CS231948B1 - Protipožární pňnotvorná křemičitanová vrstva s hladkým povrchem a kontinuální způsob její přípravy - Google Patents

Description

Předmětem předloženého vynálezu je protipožární pěnotvomá křemičitanová vrstva s hladkým povrchem, sloužící na ochranu dřevěných, plastických nebo jakýchkoli jiných hořlavých materiálů. Předmětem vynálezu je také kontinuální způsob přípravy této vrstvy.

Zvýšení protipožární odolnosti hořlavých materiálů jako například dřeva nebo sololitu se běžně provádí nátěry anorganických solí jako například fosforečnany amonnými, tetraboritanem sodným nebo alkalickými křemičitany.

i

Další možnosti je aplikace kondenzátů formaldehyd-močovina, které jsou plněny účinnými anorganickými látkami, například křemelinou, síranem amonným nebo perlitem. Účinek těchto látek proti trvalé tepelné expozici je nízký.

Vyššího efektu je dosaženo tím, že se hořlavý materiál chrání protipožární vrstvou, obsahující alkalické křemičitany, malé množství povrchově aktivních látek, dále látky obsahující vázanou vodu, jako například hexahydrát fosforečnanu hořečnato-amonného. Tato protipožární hmota se nalije na netkanou skleněnou stříž a může být aplikována přímo na hořlavé materiály bez lepení. Po usušeni je vzniklá protipožární vrstva opatřena ochranným nátěrem z epoxidových barev proti povrchovým vlivům.

Účinkem ohně vytvoří výše popsaná křemičitanová vrstva pěnu o nízká tepelná vodivosti.

Pěna je stálá do teploty 900 °C. Tepelná odolnost dřeva se v tomto případě zvyěuje trojnásob* ně. Nevýhodou uvedená křemičitanová vrstvy je její hrubý povrch a diskontinuální způsob výroby.

Uvedené nevýhody dosavadních postupů odstraňuje protipožární pěnotvorná vrstva s hladkým povrchem, na bázi alkalických křemičitanů s obsahem povrchově aktivních látek a látek vázajících vodu, nanesených v suspenzi na netkanou skleněnou stříž, která je předmětem vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze suspenze vodního skla o hmotnosti 1 000 g na 1 m² netkané skleněné stříže, přičemž suspenze obsahuje ;40 až 80 hmot. % vody,

0,1 až 120 hmot. % jemně mletého šamotu a popřípadě 0,0001 až 10 hmot. % ztekucovadla, jako například vodného roztoku bis-(2-ethylhexyl)-aulfobutandiolátu sodného o koncentraci 43 až 55 hmot. %, vztaženo na hmotnost vodního skla, která je nanesena na netkané skleněné stříži, podložené hliníkovou fólií o síle 0,01 až 0,5 mm a tato vrstva je na svém povrchu opatřena vrstvou epoxidové barvy nebo obalem z polyoleflnových plastů.

Předmětem vynálezu je taká kontinuální způsob přípravy protipožární pěnotvorná křemičitanová vrstvy s hladkým povrchem, jehož podstata spočívá v tom, že se do vodního skla, obsahujícího 40 až 80 hmot. % vody, přidává za stálého míchání 0,1 až 120 hmot. % jemně mletého šamotu a popřípadě 0,001 až 10 hmot. % ztekucovadla jako například vodného roztoku bis-(2-ethylhexyl)-aulfobutandiolátu sodného o koncentraci 43 až 55 hmot. %, vzniklá suspenze o hmotnosti 1 000 g až 5 000 g ne 1 m² netkané skleněné stříže je kontinuálně nanášena na pohybující se netkanou skleněnou stříž, podloženou hliníkovou fólií o síle 0,01 až 0,5 mm, potom se surová protipožární fólie suší a po vyzrání se povrchově opatři epoxidovou barvou nebo obalem z pólyoleflnového plastu.

Pro objasnění podstaty vynálezu jsou uvedeny příklady provedení, jimiž vBak není předmět vynálezu vyčerpán ani omezen. \

Příklady provedení

1. Do průmyslového mixéru se dávkuje vodní skLo o hustotě 50 °Bé (obsah vody 50 hmot. %) a jemně mletý šamot v množství 3 hmot. %, vztaženo na hmotnost vodního skla. Výpustí v mixéru se dávkuje suspenze, odpovídající dávce 3 225 g suspenze na 1 m² pohybující se skleněné netkané stříže o hmotnosti 550 g/m², podložené hliníkovou fólií. Po vsáknutí suspenze do stříže projde surová protipožární pěnotvorná fólie sušicím boxem a rovnaoíml válci (kslandry).,

Následuje formátováni a zráni nastřihaných formátů· Poslední úpravou je nános epoxidová barvy na připravenou fólii.

2. Do průmyslového mixéru se dávkuje vodní sklo o hustotě 44 °Bé, jemně mletý Samot,

I v množství 6 hmot. % a 1 hmot. % bis-(2-ethyl-hexyl)sulfo-butandiolátu sodného ve formě

50% vodního roztoku (uvedené % rozumí se hmot·); dávky surovin jsou vztaženy na hmotnost

O vodního skla. Výpustí v mixéru se dávkuje 2 640 g suspenze na 1 m pohybující se skleněné * setkané stříže o hmotnosti 450 g/m², které je podložena hliníkovou fólií. Po vsáknutí suspenze do stříže projde surové protipožární pěnotvorná fólie sušicím boxem a rovnacími válci (kalandry). Poslední úpravou je obalení vyrobené fólie obalem z polyolefinového plastu.

3. V mixéru se rozmíchá vodní sklo hustoty 50 °Bé s jemně mletým šeaotem v množství 100 hmot. %, vztaženo na hmotnost vodního skla. Vzniklé husté suspenze se přímo nanáší na dřevěnou desku, která mé být chráněna proti účinkům ohně. Po vysušení protipožární pěnotvorné vrstvy se její povrch chrání proti účinkům vnějších vlivů nátěrem epoxidové barvy.

4. Do nádoby opatřené míchadlem se dávkuje vodní sklo o hustotě 52 °Bé a jemně mletý šamot v množství 10 hmot. %, vztaženo na celkovou hmotnost vodního skla. Výpustí z míchané nédoby se po dokonalém rozmíchání nadávkuje na netkanou skleněnou stříž o hmotnosti

300 g/m², podloženou hliníkovou fólií tlouštky 0,5 mm, suspenze v množství 2 000 g/l m² netkané skleněné stříže.

Po nasáknutí suspenze do stříže se surové protipožární pěnotvorná křemičitanová vrstva usuší a konečně natře ochrannou vrstvou epoxidové barvy.

Účinek vynálezu se projevuje zejména tím, že tlouštka původní fólie s hladkým povrchem se po tepelné expozici v rozmezí od 250 °C do 1 050 °C po napěnění zvětši 5krát až 30krét.

Konkrétně postupem podle 1. příkladného provedení byla vyrobena protipožární pěnotvorná křemičitanová fólie s hladkým povrchem o síle 2,5 mm, ale tepelnou expozicí při teplotě 800 °C se její tloušíka za 4 minuty zvětšila na 30 mm.

Postupem podle 2. příkladného provedeni byla vyrobena protipožární pěnotvorná křemičitanové fólie s hladkým povrchem tlouštky 1,7 mm a tepelnou expozicí při teplotě 400 °C se její tloušíka zvětšila za 6 minut na 9 mm.

Postupem podle 4. příkladného provedení byla vyrobena protipožární pěnotvorná křemičitanová fólie tloušíky 1,5 mm a tepelnou expozici při teplotě 900 °C se její tlouštka zvětěila za 3 minuty na 8 mm.

Claims (2)

1. Protipožární pSnotvorná vrstva s hladkým povrchem n· bázi alkalických křemičitanů, s obsahem povrchově aktivních látek a látek vázajících vodu, nanesených v suspenzi na netkanou skleněnou střiž, vyznačující se tím, že sestává že suspenze vodního skla o hmotnosti 1 000 g až 5 000 g na 1 m^ netkané stříže, přičemž suspenze obsahuje 40 až 80 hmot. % j vody, 0,1 až 120 hmot. % jemně mletého Samotu a popřípadě 0,0001 až 10 hmot. % ztekucovadla, Jako například vodného roztoku bis-(2-ethylhexyl)-sulfobutandiolátU sodného o koncentraci 43 až 55 hmot. %, vše vztaženo na hmotnost vodního skla, které je nanesena na netkané ♦ skleněné střiži, podložené hliníkovou fólií o síle 0,01 až 0,5 mm a tato vrstva ja na svém povrchu opatřena vrstvou epoxidové barvy nebo obalem z polyolefinových plastů.

2. Způsob kontinuální přípravy protipožární pěnotvomé křealčitanové vrstvy a hladkým povrchem* podle bodu 1, vyznačující se tím, že se do vodního skla, obsahujícího 40 až 80 hmot. % vody, přidává za staxeno mícháni 0,1 až 120 hmot. % jemně mletého Samotu a popřípadě 0,001 až 10 hmot. % ztekucovadla, jako například vodného roztoku bis-(2-ethyl-hexyl)-aulfobutandiolétu sodného o koncentraci 43 až 55 hmot. %, vztaženo na hmotnost vodního skla, vzniklé suspenze o hmotnosti 1 000 g až 5 000 g na 1 m² netkané skleněné stříže ee kontinuálně nanéěí na pohybující sa netkanou skleněnou stříž, podloženou hliníkovou fólií o síle 0,01 až 0,5 mm, potom te turové protipožární fólie auSí a po vyzrání se povrchově opatří epoxidovou barvou nebo obalem z polyolefinového plastu.