CS232072B1 - Process for preparing vinyl chloride - Google Patents

Process for preparing vinyl chloride Download PDF

Info

Publication number
CS232072B1
CS232072B1 CS831058A CS105883A CS232072B1 CS 232072 B1 CS232072 B1 CS 232072B1 CS 831058 A CS831058 A CS 831058A CS 105883 A CS105883 A CS 105883A CS 232072 B1 CS232072 B1 CS 232072B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
vinyl chloride
dehydrochlorination
production
edo
edc
Prior art date
Application number
CS831058A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS105883A1 (en
Inventor
Frantisek Vesely
Oldrich Kalina
Milan Nemecek
Frantisek Behner
Original Assignee
Frantisek Vesely
Oldrich Kalina
Milan Nemecek
Frantisek Behner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Vesely, Oldrich Kalina, Milan Nemecek, Frantisek Behner filed Critical Frantisek Vesely
Priority to CS831058A priority Critical patent/CS232072B1/en
Publication of CS105883A1 publication Critical patent/CS105883A1/en
Publication of CS232072B1 publication Critical patent/CS232072B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby vinylchloridu částečnou tepelnou dehydrochloraci, 1,2-dichloretanu, při kterém se část 1,2-dichloretanu nezreagovaného při dehydrochloraci vrací přímo před dehydroohloraciThe invention relates to a process for the production of vinyl chloride by partial thermal dehydrochlorination of 1,2-dichloroethane, in which part of the 1,2-dichloroethane unreacted during dehydrochlorination is returned directly before dehydrochlorination.

Description

Vynález ee týká způsobu výroby vinylchloridu částečnou tepelnou dehydrochloraoí 1, 2-dichlo r et anu ·The invention relates to a process for the production of vinyl chloride by partial thermal dehydrochlorination of 1,2-dichloroethane.

Vinylchlorid (dále jen VCM) je meziprodukt pro výrobu jedné z nejrozšířenějších plastických hmot - polyvinylchloridu (dále jen PVC). Nejčastěji používanou technologií výroby VCM je tepelná dehydrochlorace 1,2-dichloretanu .(dále jen EDC), která se s výhodou provádí jen s Částečnou konverzi EDC, napříkbd z 50 % teorie· Tato dehydrochlorace EDO na VCM bývá velmi často spojena do jednoho výrobního celku s výrobou EDC chlorací a oxichlorací etylenu· Nezreagovaný EDO z tepelné dehydrochlorace, tzv· vratný EDC, se dále vede přes systém rektifikačníoh kolon (quench, chlorovodíková, vinylchloridová kolona), které zpracovávají reakční směs ze štěpení EDC, do chloračního a/nebo separátního chloračního reaktoru, odkud se společně s EDC vyrobeným chlorací etylenu odvádí do systému vodních praček, kam se současné přivádí EDC z oxichloračního stupně. Spojené proudy EDC se pak zpracovávají v dalším systému rektifikačníoh kolon (například kolon lehkýoh podílů, kolon těžkých podílů, odparka dehtů, regenerační kolona)· Takto vyčištěný EDC se pak vede do dehydrochloračního stupně*Vinyl chloride (VCM) is an intermediate product for the production of one of the most widely used plastics - polyvinyl chloride (PVC). The most commonly used technology for the production of VCM is the thermal dehydrochlorination of 1,2-dichloroethane (EDC), which is preferably carried out only with partial conversion of EDC, for example from 50% of the theory. with EDC chlorination and ethylene oxychlorination · Unreacted EDO from thermal dehydrochlorination, so-called · returnable EDC, is further fed through a rectification column system (quench, hydrochloric, vinyl chloride column) that processes the reaction mixture from EDC cleavage to chlorination and / or separate chlorination reactor, from which, together with the EDC produced by the chlorination of ethylene, it is discharged to the water scrubber system, where the EDC is simultaneously fed from the oxichlorination stage. The combined EDC streams are then processed in another rectification column system (e.g. light column, heavy column, tar evaporator, recovery column). The EDC thus purified is then passed to the dehydrochlorination stage.

Uvedený způsob má řadu nevýhod· Eezreagovaný EDC z dehydrochloračního stupně se vede ve velkém množství přes několik dalších zařízení (jako jsou chlorovodíková a vinylchloridová kolona, reaktor přímé a/nebo separátní destilace, vodní pračky a serieThe process has a number of disadvantages. The unreacted EDC from the dehydrochlorination stage is passed in large quantities through several other devices (such as a hydrochloric and vinyl chloride column, a direct and / or separate distillation reactor, water scrubbers and series.

232 072 rektifikačních kolon EDO). Tím dochází ke snižování kapacity těchto zařízení. Touto výše popsanou cirkulací vratného EDO se dále zvyšuje energetická náročnost výroby VCM·232 072 EDO rectification columns). This reduces the capacity of these devices. The above-described recirculation EDO circulation further increases the energy consumption of VCM production.

Dříve uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby vinylchloridu podle vynálezu, jehož podstata spořívá v tom, že se odebere část kapalného média z některého patra quench” kolony, s výhodou z prostředního patra nebo patra ležícího nad prostředím, čímž se získá produkt takové kvality, že jej lze přímo vracet před štěpící reaktor· Tímto způsobem zpracovávané množství EDO nezřeagovaného ve štěpícím reaktoru se může pohybovat v širokém rozmezí, vztaženo na celkové množství EDO nezreagovaného ve štěpícím stupni· Část nezreagovaného EDO je věak nutno zpracovat dosud používaným způsobem, tj. recirkulaoí přes ostatní výše zmíněné aparáty, aby se zabránilo růstu koncentrace nežádoucích vedlejších podílů. Je výhodné zpracovávat způsobem podle vynálezu cca 50 % nezreagovaného EDO ve štěpícím reaktoru·The aforementioned disadvantages are overcome by the process for the production of vinyl chloride according to the invention, which consists in removing a part of the liquid medium from a tray of a quench column, preferably from an intermediate tray or tray above the environment, thereby obtaining a product of such quality Directly returning before the cleavage reactor · The amount of EDO unreacted in the cleavage reactor can be varied within a wide range, based on the total amount of EDO unreacted in the cleavage stage. However, some unreacted EDO has to be treated as previously used, ie. apparatus to prevent the concentration of unwanted by-products from rising. It is advantageous to treat about 50% of the unreacted EDO in the fission reactor by the process according to the invention.

Postupem podle vynálezu se uvolní část kapacity oelé řady následujících zařízení, ale především se výrazně sníží energetická náročnost výroby VCM.The process according to the invention releases part of the capacity of the oil of a number of the following devices, but above all the energy consumption of VCM production is significantly reduced.

Na připojených schématech jsou bloková schémata výroby VCM, a to na obr. č. 1 dosud známý způsob výroby a na obr. č, 2 způsob výroby dle vynálezu.In the accompanying diagrams, block diagrams of the production of VCM are shown in FIG. 1, a method of manufacture known so far and in FIG. 2, a method of production according to the invention.

232 072232 072

- 3 Následující příklady ilustrují, ale nikterak neomezují rozsah předmětu vynálezu.The following examples illustrate but do not limit the scope of the invention.

Příklad 1Example 1

Do Štěpícího reaktoru se dávkuje 42 t/h EDO. Stupeň dehydrochlorace EDO na VCM činí cca 50 % teorie. VzniHá reakční směs se po smísení s kapalným EDO z ”quench” kolony (čímž dojde k jejímu částečnému ochlazení) vede do quench” kolony. Bočním odtahem 5 t/h kapalného media ze šestého patra, počítáno ode dna při celkovém počtu deseti pater v quench” koloně, se získá produkt o kvalitě do 1,5 % hmotn. HC1, do 4,5 % hmotn. VCM a zbytek EDO. Tento produkt lze vracet přímo před štěpící reaktor.42 t / h EDO was fed into the cleavage reactor. The degree of dehydrochlorination of EDO to VCM is about 50% of theory. The resulting reaction mixture is fed to the quench column after mixing with liquid EDO from the quench column (thereby partially cooling it). Lateral withdrawal of 5 t / h of liquid medium from the sixth floor, calculated from the bottom for a total of ten trays in a quench column, yields a product of up to 1.5% by weight. % HCl, up to 4.5 wt. VCM and the rest EDO. This product can be returned directly in front of the cleavage reactor.

Tím se dosáhne úspory páry ve výrobě VCM v úrovni 2,954 GJ/h.This achieves VCM steam savings of 2.954 GJ / h.

Příklad 2Example 2

Postup jako v příkladě 1 s tím rozdílem, že do štěpícího reaktoru se dávkuje 48 t/h EDC a bočním odtahem se ze šestého patra odvá dí 12 t/h kapalného media, které se vrací přímo před štěpící reaktor· Tím se dosáhne úspory páry ve výrobě VCM v úrovni 5,18 GJ/h.Procedure as in Example 1 except that 48 t / h EDC is fed into the fission reactor and 12 t / h of liquid medium is withdrawn from the sixth floor via the side flue and returned directly in front of the fission reactor. VCM production at 5.18 GJ / h.

Claims (1)

Způsob výroby vinylchloridu částečnou tepelnou dehydrochlorací 1,2-dichloretanu, vyznačený tím, že Část 1,2-di chlor etanu nezareagovaného při dehydrochloraci, s výhodou 50 %, se bočním odtahem z queaoh kolony, s výhodou z prostředního patra nebo patra ležícího nad prostředním, vraoí přímo před dehydrochlorační reaktor.A process for the production of vinyl chloride by partial thermal dehydrochlorination of 1,2-dichloroethane, characterized in that a portion of 1,2-dichloroethane not reacted during dehydrochlorination, preferably 50%, with a lateral withdrawal from a queaoh column, preferably from the middle or above the middle , directly to the dehydrochlorination reactor.
CS831058A 1983-02-17 1983-02-17 Process for preparing vinyl chloride CS232072B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831058A CS232072B1 (en) 1983-02-17 1983-02-17 Process for preparing vinyl chloride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831058A CS232072B1 (en) 1983-02-17 1983-02-17 Process for preparing vinyl chloride

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS105883A1 CS105883A1 (en) 1984-05-14
CS232072B1 true CS232072B1 (en) 1985-01-16

Family

ID=5343976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS831058A CS232072B1 (en) 1983-02-17 1983-02-17 Process for preparing vinyl chloride

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232072B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS105883A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4347391A (en) Process for preparing ethylene dichloride
CA2708643C (en) Methods of making chlorinated hydrocarbons
US7094936B1 (en) Process for preparing halogenated alkanes
US9211483B2 (en) Low temperature production of 2-chloro-3,3,3-trifluoropropene
US3923913A (en) Process for obtaining chlorinated derivatives of ethylene
US4003723A (en) Purification of crude hydrogen chloride
US20080045758A1 (en) Halocarbon production processes, halocarbon separation processes, and halocarbon separation systems
US4672142A (en) Process for making 1,2-dichloroethane
US20060161029A1 (en) Production and purification processes
EP0767158B1 (en) Process for producing difluoromethane
SU1396960A3 (en) Method of producing 1,2-dichloroethane
RU2674474C1 (en) Method for obtaining monochloracetic acid
CZ9902008A3 (en) Treatment process of raw liquid vinyl acetate
US3634200A (en) Ethylene dichloride purification by plural stage distillation
US3475504A (en) Process for the chlorination of olefinic hydrocarbons and ethylenically unsaturated chlorohydrocarbons
HU191194B (en) Process for producing of 1,2 diclore-ethan
US6316682B1 (en) Process for preparing 1,1,1,3,3-pentafluoropropane
CS232072B1 (en) Process for preparing vinyl chloride
CS198231B2 (en) Method of the partial separation of water from gas mixture arising in vinyl acetate preparation
US4765876A (en) Simultaneous production of higher chloromethanes
US2636908A (en) Manufacture of halocarbons
EP1123911B1 (en) Process for producing difluoromethane and difluorochloromethane
JPH0819014B2 (en) Method for producing ethane dichloride
US4060460A (en) Removal of chloroprenes from ethylene dichloride
EP0143864B1 (en) Process for the production of 1,1,2-trichloro-2,2-difluoroethane