CS232206B1 - Boring head - Google Patents
Boring head Download PDFInfo
- Publication number
- CS232206B1 CS232206B1 CS804974A CS497480A CS232206B1 CS 232206 B1 CS232206 B1 CS 232206B1 CS 804974 A CS804974 A CS 804974A CS 497480 A CS497480 A CS 497480A CS 232206 B1 CS232206 B1 CS 232206B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spindle
- boring head
- tool
- channel
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Provedení vyvrtávací hlavy podle vynálezu řeší přívod oleje přímo k řezným destičkám za účelem jejich zdokonaleného chlazení a tím zvýšení životnosti. Vynález ee týká oboru strojírenská technologie. Podstata řešení podle vynálezu spočívá v tom, že mazací olej je od čerpadla veden potrubím do komory, která je vytvořena na vřetenu nástroje, za která je pak olej veden kanálem ve vřetenu do obráběcího nástroje, ve kterém je pak delšími kanály proveden rozvod přímo k řezným destičkám.The embodiment of the boring head according to the invention solves the oil supply directly to the cutting inserts for the purpose of their improved cooling and thus increasing the service life. The invention relates to the field of mechanical engineering technology. The essence of the solution according to the invention lies in the fact that the lubricating oil is led from the pump through a pipe to a chamber, which is formed on the tool spindle, after which the oil is then led through a channel in the spindle to the cutting tool, in which the distribution is then made directly to the cutting inserts through longer channels.
Description
Vynález se týká vyvrtávací hlavy, zejména pro jednoúčelové stroje automatických linek, pro opracovávání otvorů a jeho účelem je docílení zvýšení životnosti obráběcího nástroje.The invention relates to a boring head, in particular for single-purpose automatic line machines, for machining holes, and is intended to increase the tool life of a cutting tool.
Pro opracovávání otvorů se používá vyvrtávací hlava, na které je upnut obráběcí nástroj, který je po obvodu opatřen řeznými destičkami. Přívod chladícího media, obvykle kapaliny,' se provádí potrubím k čelu otvoru. Potrubí je obvykle ukončeno dý— zou, ze které kapalina stříká do čela otvoru směrem k nástroji. Proud chladící kapaliny stříká obvykle do jednoho bodu a řezná destička je chlazená jen v okamžiku přechodu přes proud chladící kapaliny. Na zbytku své dráhy je řezná destička nechlazená, čímž nastává její střídavé tepelné namáhání, které nepříznivě ovlivňuje životnost řezné destičky. V případě, že proud chladící kapaliny je rozstřikován od čela otvoru k obráběcímu nástroji, účinek chlazení se zmenšuje nebo zvětšuje v závislosti na vzdálenosti obráběcího nástroje od čela ©tvoru, kde je umístěno potrubí pro rozstřik kapaliny. Střídavý účinek chlazení nepříznivě ovlivňuje životnost obráběcího nástroje.For machining holes is used boring head, which is clamped a cutting tool, which is circumferentially equipped with cutting inserts. The coolant, usually liquid, is supplied via a pipe to the opening face. The pipe is usually terminated by a nozzle from which liquid is sprayed into the opening of the opening towards the tool. The coolant stream usually sprays to one point and the cutting insert is cooled only at the moment of passing through the coolant stream. On the remainder of its path, the cutting insert is uncooled, thereby causing its alternating thermal stress, which adversely affects the life of the cutting insert. When the coolant flow is sprayed from the hole face to the cutting tool, the cooling effect decreases or increases depending on the distance of the cutting tool from the face where the fluid spray pipe is located. The alternating effect of cooling adversely affects the life of the cutting tool.
Vyvrtávací hlava podle vynálezu je tvořená dutým tělesem, uzavřeným z jedné strany pouzdrem a z druhé strany upevňovací deskou, v jejíž dutině je vytvořena přepážka pro otočné uložení jednoho konce vřetena. Druhý konec vřetena, na němž je uložen obráběcí nástroj, je otočně uložen v pouzdru a pohon vřetena s nástrojem je proveden prostřednictvím ozubených kol, uložených v dutině vyvrtávací hlavy. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na přepážce je uloženo pouzdro, které obepíná konec vřetena e je uzavřeno víkem, přičemž v pouzdru je vytvořen prostor, do kterého vyúsťuje prvé potrubí a na který navazuje první kanál ve vřetenu, vyúsťující do otvoru obráběcího nástroje, ze kterého je veden druhý kanál, který navazuje na třetí kanál, vyúsťující z obráběcího nástroje ve směru řezné destičky·The boring head according to the invention consists of a hollow body, closed on one side by a sleeve and on the other side by a fixing plate, in the cavity of which a partition is provided for rotatably receiving one end of the spindle. The other end of the spindle on which the cutting tool is mounted is rotatably mounted in the housing and the drive of the spindle with the tool is effected by gears mounted in the cavity of the boring head. SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a sleeve which surrounds the end of the spindle and is closed by a lid, and a space is provided in the sleeve into which the first conduit opens. which is guided by a second channel, which is connected to a third channel, resulting from the cutting tool in the direction of the cutting insert ·
Výhody vyvrtávací hlavy podle vynálezu spočívají v tom, že chladící kapalina je vedena přes vřeteno do obráběcího nástroje přímo na řeznou destičku, která je chlazená po celou dobu řezání. Nenastává tak střídavé tepelné namáhání destičky, čímž se zvýěí její životnost a životnost celého nástroje·The advantages of the boring head according to the invention are that the coolant is led through the spindle into the cutting tool directly onto the cutting insert, which is cooled during the entire cutting operation. There is no alternating thermal stress on the insert, which increases the tool life and the tool life. ·
Příklad provedení vyvrtávací hlavy podle vynálezu je znázorněn na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje celkové uspořádání vyvrtávací hlavy ve schematickém čelním nárysnám pohledu a částečném řezu, obr. 2 boční pohled na vyvrtávací hlavu a obr. 3 detail obráběcího nástroje s řeznými destičkami a jeho upevnění na vřeteno a rozvod oleje od kanálů, ve vřetenu k řezným destičkám.An exemplary embodiment of a boring head according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows the overall arrangement of the boring head in schematic front and side elevational views, Fig. 2 a side view of the boring head and Fig. 3 detail of a cutting tool fixation on spindle and oil distribution from ducts, in spindle to cutting inserts.
Vyvrtávací hlava 1 je tvořena obvodovými stěnami 2, 2, 4,The boring head 1 is formed by peripheral walls 2, 2, 4,
2, které tvoří duté těleso, uzavřené z jedné strany pouzdrem 6 a z druhé strany upevňovací deskou 2· V dutině 8 vyvrtávací hlavy 1 je uspořádána přepážka 9, která slouží pro otočné uložení jednoho konce vřetena 10, jehož druhý konec, na němž je uložen obráběcí nástroj 11. je uložen otočně v pouzdru 6 vyvrtávací hl&vy 1. Převod hnací síly na vřeteno 10 s obráběcím nástrojem 11 je proveden ozubenými koly. Hnací ozubené kolo 12 je uloženo v upevňovací desce 2, ve které je dále jedním koncem uložen hřídel 13, který je druhým koncem uložen v přepážce Na hřídeli 13 jsou uložena dvě ozubená kola li, 1Σ, kde prvé ozubené kolo 14 je v záběru s hnacím ozubeným kolem 12 a. druhé ozubené kolo iS. je v záběru se třetím ozubeným kolem 16, uloženým no vřetenu 10. Prostřednictvím upevňovací desky 2 j® vyvrtávací hlova 1 uložena na obráběcím stroji (nezakresleno). V dutině 8 vyvrtávací hl&vy 1 je olej pro mazání pohonu a ložisek (nezakresleno).In the cavity 8 of the boring head 1, a partition 9 is provided, which serves to rotatably support one end of the spindle 10, the other end of which the machining tool is mounted. the tool 11 is rotatably mounted in the housing 6 of the boring head 1. The transmission of the driving force to the spindle 10 with the machining tool 11 is effected by gear wheels. The drive gear 12 is mounted in a mounting plate 2, in which a shaft 13 is mounted at one end, which is supported at the other end by a partition. second gear iS. It is engaged with the third gear 16 mounted on the spindle 10. By means of the fastening plate 21, the boring head 1 is mounted on a machine tool (not shown). In the cavity 8 of the boring head 1 is oil for lubrication of the drive and bearings (not shown).
Na přepážce % je prostřednictvím příruby 17 upevněno známým způsobem, kupříkladu šrouby 18, pouzdro lj), které obepíná konec vřetena 10. se kterým je utěsněno prostřednictvím dvouThe flange 17 is fastened in a manner known per se, for example by screws 18, a sleeve 11, which surrounds the end of the spindle 10 with which it is sealed by means of two
232 200 těsnících kroužků 20. Pouzdro 19 je uzavřeno víkem 21 a je v něm vytvořen prostor 22, do kterého vyúsluje prvé potrubí 23 pro přívod chladící kapaliny, přičemž na prostor 22 pouzdra 19 dále navazuje první kanál 24. vytvořený ve vřetenu 10, který pak navazuje na otvor 25. vytvořený v obráběcím nástroji 11, ze kterého je v obráběcím nástroji 11 veden druhý kanál 26, který navazuje na třetí kanál 27. vyúslující z obráběcího nástroje 11 ve směru řezné destičky 30. Počet kanálů v obráběcím nástroji 11 se řídí počtem řezných destiček 30.232 200 of sealing rings 20. The housing 19 is closed by a lid 21 and there is formed a space 22 into which a first coolant supply line 23 terminates, the space 22 of the housing 19 being followed by a first channel 24 formed in the spindle 10. adjoins the opening 25 formed in the cutting tool 11, from which a second channel 26 is guided in the cutting tool 11, which adjoins the third channel 27. resulting from the cutting tool 11 in the direction of the cutting insert 30. The number of channels in the cutting tool 11 is controlled cutting inserts 30.
Vřeteno 10 je s obráběcím nástrojem 11 vodotěsně utěsněno vložkou 28 s těsnícími kroužky 29,. Mezi těsnícími kroužky 20« které těsní vřeteno 10 vzhledem k pouzdru 19, je mezera 34, ze které je vyvedeno druhé potrubí 31 mimo dutinu 8 vyvrtávací hlavyThe spindle 10 is watertightly sealed with the machining tool 11 by an insert 28 with sealing rings 29, 30. Between the sealing rings 20 'which seals the spindle 10 with respect to the housing 19, there is a gap 34 from which the second conduit 31 extends outside the cavity 8 of the boring head
1. Toto druhé potrubí JI slouží k signalizaci poruchy některého z těsnících kroužků 20 a to tak, že při případné poruše některého z nich dochází přes druhé potrubí 31 k úniku bučí chladící kapaliny z prostoru 22 pouzdra 19, nebo oleje z dutiny 8 vyvrtávací hlavy 1.1. This second conduit 11 is used to signal a failure of one of the sealing rings 20, so that in the event of a failure of one of them, coolant leaks through the second conduit 31 through the housing 22 of the housing 19 or oil from the cavity 8 of the boring head 1. .
Chladící kapalina proudí od čerpadla (nezakresleno) potrubím 23 do prostoru 22 v pouzdru 19 a z něho přes první kanál ve vřetenu 10 do otvoru 25 v obráběcím nástroji 11, ze kterého proudí druhým kanálem 26 do třetího kanálu 27, ze kterého chladící kapalina stříká na řezné destičky 30 a ©ohlazuje je·The coolant flows from the pump (not shown) through the conduit 23 into the space 22 in the housing 19 and from there through the first channel in the spindle 10 to the hole 25 in the cutting tool 11 from which flows through the second channel 26 to the third channel 27 inserts 30 and © smooths them ·
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS804974A CS232206B1 (en) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | Boring head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS804974A CS232206B1 (en) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | Boring head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS497480A1 CS497480A1 (en) | 1984-06-18 |
| CS232206B1 true CS232206B1 (en) | 1985-01-16 |
Family
ID=5393678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS804974A CS232206B1 (en) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | Boring head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS232206B1 (en) |
-
1980
- 1980-07-14 CS CS804974A patent/CS232206B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS497480A1 (en) | 1984-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4621210A (en) | Electric generator cooling arrangement | |
| JP4499689B2 (en) | Continuously variable transmission | |
| CN101855043A (en) | Shaft coolers for tool motor spindles | |
| KR100974588B1 (en) | Die Casting Mold Chiller | |
| CS256351B2 (en) | Undercutting head | |
| JPS6263001A (en) | Guide apparatus for rod of single spindle lathe | |
| US6413028B1 (en) | Device for a tool spindle | |
| KR20100111485A (en) | Cooling device of cartridge type spindle unit | |
| JP5714902B2 (en) | Roll stand for rolling metal strip and roll for this kind of roll stand | |
| JP4720823B2 (en) | Processing equipment | |
| JPS63221902A (en) | Hydraulic operation type cylinder for fixing device in rotational spindle | |
| CA2367267C (en) | Device of a tool spindle | |
| JP2010538837A5 (en) | ||
| JPH0480265B2 (en) | ||
| US5848845A (en) | Configuration of lubrication nozzle in high speed rolling-element bearings | |
| CA2367095C (en) | Device of a tool spindle | |
| US20240390997A1 (en) | Cutting tool and method for producing a cutting tool | |
| GB2205881A (en) | Driving the cutting heads or rolls of an advancing or mining machine | |
| CA2367261C (en) | Device of a tool spindle | |
| JP4339265B2 (en) | Rolling bearing lubrication system | |
| CA2367259C (en) | Device of a tool spindle | |
| JP4336459B2 (en) | Tool spindle device | |
| SE9804177D0 (en) | A method of producing a plate heat exchanger; and a plate heat exchanger | |
| CN210451818U (en) | Electric spindle pipeline layout system | |
| JP4459453B2 (en) | Tool spindle device |