CS232388B1 - Weaving machine stopper - Google Patents

Weaving machine stopper Download PDF

Info

Publication number
CS232388B1
CS232388B1 CS832382A CS238283A CS232388B1 CS 232388 B1 CS232388 B1 CS 232388B1 CS 832382 A CS832382 A CS 832382A CS 238283 A CS238283 A CS 238283A CS 232388 B1 CS232388 B1 CS 232388B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
warp
weaving machine
output
receiver
control circuit
Prior art date
Application number
CS832382A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS238283A1 (en
Inventor
Juraj Spisiak
Stanislav Lev
Miloslav Bezdek
Original Assignee
Juraj Spisiak
Stanislav Lev
Miloslav Bezdek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juraj Spisiak, Stanislav Lev, Miloslav Bezdek filed Critical Juraj Spisiak
Priority to CS832382A priority Critical patent/CS232388B1/en
Publication of CS238283A1 publication Critical patent/CS238283A1/en
Publication of CS232388B1 publication Critical patent/CS232388B1/en

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

Vynález se týká osnovní zarážky tkaclho stroje, opatřené snímačem přetrhu osnovní nitě, zahrnující lamelu s osnovní f lištou a ovládací obvod tkaclho stroje. ( Podstata vynálezu spočívá v tom, že sníΪ mač přetrhu osnovní nitě je připojen k vysílači, který je spojen s přijímačem, přičemž výstup přijímače je připojen ke vstupu galvanického oddělení, jehož výstup je připojen ke vstupu ovládacího obvodu tkacího stroje. Vynález je s výhodou možno využít při konstrukci textilních, zejména tkacích strojů.The invention relates to a warp stop of a weaving machine, equipped with a warp thread breakage sensor, comprising a lamella with a warp f bar and a control circuit of the weaving machine. ( The essence of the invention lies in the fact that the warp thread breakage sensor is connected to a transmitter, which is connected to a receiver, while the output of the receiver is connected to the input of a galvanic separation, the output of which is connected to the input of the control circuit of the weaving machine. The invention can be advantageously used in the construction of textile, especially weaving machines.

Description

Vynález se týká osnovní “zarážky tkacího stroje, opatřené snímačem přetrhu osnovní nitě.The present invention relates to a warp stop of a weaving machine provided with a warp yarn break sensor.

U současných tkacích strojů dochází při přetržení osnovní nitě k pádu lamely osnovní nitě na osnovní lištu, na kterou je přivedeno napětí. Spadlá lamela napětí osnovní lišty zkratuje a takto vzniklý signál se přivede přímo do ovládacího obvodu tkacího stroje, který stroj zastaví, například elmagnetickou brzdou.In current weaving machines, when the warp yarn breaks, the warp yarn lamella falls onto the warp bar to which the tension is applied. The dropped lamella shorts the warp voltage and the signal thus generated is applied directly to the weaving machine control circuit, which stops the machine, for example by an electromagnetic brake.

Nevýhody současného stavu spočávají v tom, že prostředky používané k úpravě osnovních nití spolu se vzdučnou vlhkostí, nutnou pro správný chod tkacího stroje, vytváření na kontaktních lištách vrstvičku šlichty s izolačními účinky. Pro normami povolené nízké napětí představuje vrstvička šlichty značný odpor a k jejímu průrazu dochází často až po několika dosednutích lamely na osnovní lištu nebo k jejímu průrazu vůbec nemusí dojít. V praxi to znamená nutnost velmi často čistit plochy kontaktů nebo používat normami nepovolené vyšší napětí. Funkce celého zařízení přitom není spolehlivá, vyznačuje se často značným spožděním signálu přetrhu a zvýšení spolehlivosti lze dosáhnout pouze za cenu značně složitých zařízení nebo za cenu značného zpoždění signálu přetrhu.The disadvantages of the present state are that the means used to treat the warp threads together with the air humidity necessary for the proper operation of the weaving machine, form a layer of sizing with insulating effects on the contact bars. Due to low-voltage standards, the layer of sizing is a considerable resistance and its penetration often occurs only after several slats of the lamella on the warp bar or it may not break through at all. In practice, this implies the need to clean contact surfaces very often or to use a higher voltage than permitted by standards. The function of the whole device is not reliable, it is often characterized by a considerable delay of the rupture signal and an increase in reliability can be achieved only at the cost of very complex devices or at the expense of a considerable delay of the rupture signal.

232 388232 388

Uvedené nevýhod^jjo značné míry odstraňuje osnovní zarážka tkacího stroje, podle vynálezu, zahrnující snímač přetrhu osnovní nitč, tvořený lamelou s osnovní lištou a ovládací obvod tkacího stroje, jejíž podstatou je, ž&G snímač přetrhu osnovní nitč je připojen k vysílači, který je spojen s přijímačem, přičemž výstup přijímače je připojen ke vstupu obvodu galvanického oddělení, jehož výstup je připojen ke vstupu ovládacího obvodu tkacího stroje.This drawback is largely eliminated by the warp stop of the weaving machine according to the invention, comprising a warp thread break sensor comprising a warp strip lamella and a weaving machine control circuit, which is based on the fact that the warp thread breaker sensor is connected to a transmitter connected to the warp. a receiver, the output of the receiver being connected to the input of the galvanic isolation circuit, the output of which is connected to the input of the weaving machine control circuit.

Výhody osnovní zarážky tkacího stroje podle vynálezu spočívají v tom, že vysílač Jiaguje na změnu o póru i tehdy, když je přechodový odpor mezi kontakty snímače přetrhu osnovní nitě relativně veliký. Osnovní zarážka tkacího stroje podle vynálezu tedy vykazuje spolehlivou funkci i při znečištění osnovní lišty vrstvičkou šlichty při malých nákladech na celé zařízení a při používání bezpečných napětí, odpovídajících československým i mezinárodním normám. Zařízení se dále vyznačuje vysokou životností, nízkými nároky na údržbu a tím, že je jím možno bez velkých úprav osadit i dříve vyrobené tkací stroje. Jinou nyýhodou je jeho kompatibilita s různými elektrickými systémy, jako jsou počítače CMOS, DTL, TTL i vyšší integrace.The advantages of the warp stop of the weaving machine according to the invention are that the transmitter diagnoses the pore change even when the transition resistance between the warp yarn break sensor contacts is relatively large. Thus, the warp stop of the weaving machine according to the invention has a reliable function even when the warp bar is contaminated with a layer of sizing at low cost for the whole device and at the application of safe voltages corresponding to Czechoslovak and international standards. Furthermore, the machine is characterized by a long service life, low maintenance requirements and by the fact that it can be used without any major modifications to previously produced weaving machines. Another advantage is its compatibility with various electrical systems such as CMOS, DTL, TTL and higher integration.

Vynález je blíže popsán podle přiloženého obrázku, na němž je znázorněno příkladné provedení osnovní zarážky tkacího stroje.The invention is described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which an exemplary embodiment of a warp stop of a weaving machine is shown.

Snímač £ přetrhu osnovní nitě je připojen k výstupu vysílače 2. Vysílač 2 je dále spojen s přijímačem 3, jehož výstup je připojen ke vstupu obvodu 4 galvanického oddělení, jehož výstup je přiveden na vstup ovládacího obvodu tkacího stroje.The warp yarn breaker 6 is connected to the output of the transmitter 2. The transmitter 2 is further connected to a receiver 3, the output of which is connected to the input of the galvanic isolation circuit 4, the output of which is applied to the control circuit of the weaving machine.

V příkladném provedení je snímač 1 přetrhu osnovní nitě vytvořen známým, blíže neznázoraěným způsobem a to lamelouIn an exemplary embodiment, the warp yarn break sensor 1 is formed in a known, not shown manner, by a lamella

232 388 osnovní nitě a osnovní lištou. Vysílač 2 je vytvořen jako kmitavý djvod, zatímco přijímač 2, j® Schmittův klopný obvod s detekcí frekvence vysílače. Obvod 4 galvanického oddělení je pak vytvořen jako ofctoělen, sestávající se z obvodu světloeminující diody, řídící činnost obvodu fototranzistoru.232 388 warp threads and warp bar. The transmitter 2 is designed as an oscillating reason, while the receiver 2, a Schmitt flip-flop with a transmitter frequency detection. The galvanic separation circuit 4 is then formed as an optoelement consisting of a light-emitting diode circuit controlling the operation of the phototransistor circuit.

V činnosti při přetržení osnovní nitě spadne lamela osnovní nitě na osnovní lištu a odpor, do kterého vysílá vysílač 2 se z nekonečné hodnoty zmenší na hodnotu přechodového odporu mezi lamelou osnovní nitě a osnovní lištou. Snížení odporu na výstup vysílače a tím vypadnutí vysílače z oscilací vyhodnotí přijímač jehož výstupní signál je zpracován obvodem 4 galvanického oddělení a informace v něm obsažená je předána do vstupu ovládacího obvodu tkacího stroje který zastaví chod stroje a signalizuje poruchu. Spolehlivá funkce zařízení je zajištěna, nepřesáhne-li vnitřní přechodový odpor snímače tj. přechodový odpor mezi spadlou lamelou osnovní nitě a osnovní lištou hodnotu 10 kilo ohmů.In the warp yarn breakage operation, the warp yarn strip falls onto the warp bar and the resistance to which the transmitter 2 transmits decreases from an infinite value to the transition resistance value between the warp yarn lamella and the warp bar. Reducing the resistance to the transmitter output and thereby dropping the transmitter from oscillations is evaluated by the receiver whose output signal is processed by the galvanic isolation circuit 4 and the information contained therein is passed to the weaving machine control circuit input to stop the machine and signal a fault. Reliable operation of the device is ensured if the internal transient resistance of the sensor, ie the transient resistance between the warp thread dropped and the warp bar, does not exceed 10 kilo ohms.

Zařízení je možno s výhodou použít u textilních, zejména tkacích strojů.The device can be advantageously used in textile, in particular weaving machines.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Osnovní zarážka tkacího stroje zahrnující snímač přetrhu osnovní nitě, tvořený lamelou s osnovní lištou a ovládací obvod tkacího stroje^vyznačující se tím, že snímač (i) přetrhu osnovní nitě j© připojen k vysílači (2), který je spojen s přijímačem (3), přičemž výstup' přijímače (3) je připojen ke vstupu obvodu (4) galvanického oddělení, jehož výstup je připojen ke vstupu ovládacího obvodu stroje.A warp stop of a weaving machine comprising a warp yarn break sensor comprising a warp slat and a weaving machine control circuit, characterized in that the warp yarn break sensor (i) is connected to a transmitter (2) connected to a receiver (1). 3), wherein the output of the receiver (3) is connected to the input of the galvanic isolation circuit (4), the output of which is connected to the input of the machine control circuit. 2. Osnovní zarážka podle bodu ljvyznačující se tím, že vnitřní přechodový odpor snímače (i) je menší než 10 kilo ohmů.2. A warp stop according to claim 1, characterized in that the internal transient resistance of the sensor (i) is less than 10 kilo ohms.
CS832382A 1983-04-05 1983-04-05 Weaving machine stopper CS232388B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832382A CS232388B1 (en) 1983-04-05 1983-04-05 Weaving machine stopper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832382A CS232388B1 (en) 1983-04-05 1983-04-05 Weaving machine stopper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS238283A1 CS238283A1 (en) 1984-06-18
CS232388B1 true CS232388B1 (en) 1985-01-16

Family

ID=5360818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS832382A CS232388B1 (en) 1983-04-05 1983-04-05 Weaving machine stopper

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232388B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS238283A1 (en) 1984-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2826052B1 (en) Safety relay circuit
GB2235099A (en) Circuit arrangement for actuating a safety relay
GB2077076A (en) A circuit for detecting short circuits and for shutting down individual line sections of a bus-line
GB2294371A (en) Fault detecting power switch driver
EP2905857B1 (en) Zone selective interlocking device
US7304406B2 (en) Control device for safety-critical components and corresponding method
EP0681310A1 (en) Load driving circuit
CS232388B1 (en) Weaving machine stopper
US2611017A (en) Fault responsive indicating control apparatus preferably for textile machinery
ATE51902T1 (en) DEVICE FOR MONITORING THE WEFT THREADS ON A CIRCULAR WEAVING MACHINE.
US3725911A (en) Stop motion device with selective indicator
GB2132233A (en) Time sequence monitoring and control system for controlling the operation of a circular knitting machine
US2473916A (en) Relay system
GB2083236A (en) Solid state status indication circuit for power controllers
DE102019003206B3 (en) Safety order
SU1034091A1 (en) Relay switching device
US9061774B2 (en) Adapter circuit
EP0432623B1 (en) Failure detection circuit for multifilament lamps in signalling devices
US2351495A (en) Electrical control apparatus
US2324200A (en) Electrical control apparatus
RU2012059C1 (en) Device for testing breaks in light-signal lamp circuit
CS275942B6 (en) Security connection of automatic and manual control system against failure command and unexpected function
CS274528B1 (en) Device for communication between textile machine and at least one attendant automaton
CS267634B1 (en) Connection for incorrectly connected weft's automatic removal checking with looms
SU996557A1 (en) Apparatus for monitoring weft in loom