CS232508B1 - Fat-liguoring oil with fixing effect - Google Patents
Fat-liguoring oil with fixing effect Download PDFInfo
- Publication number
- CS232508B1 CS232508B1 CS833590A CS359083A CS232508B1 CS 232508 B1 CS232508 B1 CS 232508B1 CS 833590 A CS833590 A CS 833590A CS 359083 A CS359083 A CS 359083A CS 232508 B1 CS232508 B1 CS 232508B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- acids
- alkyl
- oil
- leather
- Prior art date
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 5
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims abstract description 10
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000010690 paraffinic oil Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 5
- 235000020094 liqueur Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 3
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 3
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical class CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Cílem vynálezu je vyvinutí vhodného likrovacího oleje pro mazání třisločiněných usní s fixačními účinky. Tohoto cíle je dosaženo formulací likrovacího oleje, tvořeného 3 až 10 díly směsných soli alkylpoly- propylenpolyaminů s organickými jednosytnými kyselinami a anorganickými kyselinami, 5 až 25 díly polyglykoléterů, 10 až 50 díly esterů jedno až čtyřsytných alkoholů s karboxylovými kyselinami nebo hydroxy kyselinami, 5 až 6 díly parafinických olejů nebo parafinů modifikovaných chlorací nebo oxidací a vodou.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a suitable lubricating oil for the lubrication of three-lined leather with fixing effects. This object is achieved by formulating a liqueur oil consisting of 3 to 10 parts of a mixed salt of alkyl polypropylene polyamines with organic monohydric acids and inorganic acids, 5 to 25 parts polyglycol ethers, 10 to 50 parts esters of one to four alcohol alcohols with carboxylic acids or hydroxy acids, 5 to 5 parts. 6 parts of paraffinic oils or paraffins modified with chlorination or oxidation and water.
Description
Vynález se týká likrovacího oleje na třísločiněné usně s fixačními účinky. Známé postupy mazáni třísločiněných usní používají líkrovací oleje aplikované převážně pro předmazávání usní po činění tříslivy. Nevýhodou tohoto postupu je, že k nezbytnému dodání tukových složek je třeba používat dalšího zařízení pro teplovzdušné mazání nebo jiného typu mazadla. Navíc dosudznámé technologie mazání třísločiněných usní vyžadují dodatečně vypírání tříslovin nevázaných na useň.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a refining oil for tanning leather with fixation effects. Known tanning leather lubrication techniques use bleach oils applied predominantly to pre-lubricate the leather after tanning. The disadvantage of this procedure is that an additional hot-air lubrication device or other type of lubricant is required to supply the necessary fat components. In addition, the prior art technology for lubricating tanned leather requires additionally the washing of tannins not bound to the leather.
Vypíráním nevázaných tříslovin před mazáním dochází jednak ke ztrátám na hmotnosti váhových usni, jednak ke ztrátám pomocného materiálu. Praní je náročné na energii, vodu a zvyšuje obsah látek nežádoucích v odpadních vodách. Nyní bylo zjištěno, že uvedené nedostatky odstraňuje likrovací olej na třísločiněné usně s fixačními účinky, vyznačený tím, že obsahuje hmotnostně 3 až 30 dílů směsných solí alkylpolypropylenpolyaminů a organických jednosytných kyselin nasycených o Cjaž Cg a nenasycených s jednou dvojnou a/nebo dvěma dvojnými vazbami o C,θ až C20 a anorganických kyselin jako je kyselina chlorovodíková obecného vzorce R-(NH-Cy-Hg)n-NH2. (HX)m, kde n je 1 až 4, m je (0,5 až 1,2) . (η + 1), R je alkyl, alkenyl a/nebo alkendienyl o Cj2 až a X. je. jednoaytný zbytek kyseliny, 5 až 25 dílů polyglykolpolye^terů obecného vzorce R - (Q-CHg-CHg)- OH, kde je akyl o C,θ>až C20’ k 3e 2 až 5 a/nebo alkylfenyl, kde alkyl je Cg až s k je 8 až 12, 10 až 50 dílů esterů jedno až čtyřsytných alkoholů o C, až s karboxylovými kyselinami a/nebo hydroxykyselinami o C, θ až C22> 5 až 60 dílů parafinických olejů a/nebo parafinů modifikovaných chlorací nebo oxidací, a vody.Washing unbound tannins before lubrication results in loss of weight of the weight leather and loss of auxiliary material. Washing is energy, water intensive and increases the amount of undesirable substances in wastewater. It has now been found that the aforementioned drawbacks are remedied by freeze-dried oil on tannic leather with fixative effects, characterized in that it contains from 3 to 30 parts by weight of mixed salts of alkylpolypropylenepolyamines and organic monohydric acids saturated with C1 to C8 and unsaturated with one double and / or two double bonds. C, to C 20 θ and inorganic acids such as hydrochloric acid of the formula R- (NH-Cy-Hg) n -NH second (HX) m , where n is 1 to 4, m is (0.5 to 1.2). (η + 1), R is alkyl, alkenyl, and / or alkendienyl a C 2 to and X is. a monovalent acid moiety, 5 to 25 parts of polyglycol polyol ethers of the general formula R - ( C 1 -C 8 -CH 2) - OH, wherein the alkyl is C 1 to C 20 to 3 to 2 to 5 and / or alkylphenyl, wherein the alkyl is C 8 to C 8 to 12, 10 to 50 parts of esters of monohydric alcohols of C, up to carboxylic acids and / or hydroxy acids of C 0 to C 22> 5 to 60 parts of paraffinic oils and / or paraffins modified by chlorination, or oxidation, and water.
Výhodou likrovacího oleje podle vynálezu je mazání tří sločiněných usní z vodné fáze v jednom zařízení a v jedné lázni. Současně s likrováním usní probíhá fixace tříslovin. Další výhodou je snížení odpadních vod a současně snížení, nežádoucích látek v odpadních vodách. V níže uvedených příkladech dílem rozumí díl hmotnosti.An advantage of the refining oil according to the invention is the lubrication of three compound leather from the aqueous phase in one device and in one bath. Along with the grain refinement, tannins are fixed. A further advantage is the reduction of wastewater and, at the same time, the reduction of undesirable substances in the wastewater. In the examples below, a part is a part by weight.
Příklad 1Example 1
Do kotle opatřeného míchadlem, nepřímým ohřevem a chlazením se předloží 30 dílů parafinického oleje, přidá se 7 dílů technického octadecyltripropylentetraminu. Vzniklá směs se dokonale zhomogenizuje mícháním a za teploty 50 až 60 °C se postupně přidává 10 dílů technické kyseliny olejové, 1 díl kyseliny octové a 2,5 dílů kyseliny chlorovodíkové. Po ukončení reakce se k vzniklé směsi postupně přidá 12 dílů etoxilovaného laurylalkoholu s 3 moly etylelioxidu a 40 dílů technického pentaeryti'1 ttetraoleátu. Zhomogenizování se provádí při teplotách v rozmezí 50 až 60 °C.In a boiler equipped with a stirrer, indirect heating and cooling, 30 parts of paraffin oil are introduced, 7 parts of technical octadecyltripropylenetetramine are added. The resulting mixture is perfectly homogenized by stirring and 10 parts of oleic acid, 1 part of acetic acid and 2.5 parts of hydrochloric acid are added successively at 50 to 60 ° C. After completion of the reaction, 12 parts of ethoxylated lauryl alcohol with 3 moles of ethyl oxide and 40 parts of technical pentaerythyl tetra-oleate are added successively. The homogenization is carried out at temperatures between 50 and 60 ° C.
Příklad 2Example 2
Do kotle opatřeného míchadlem a nepřímým ohřevem a chlazením se předloží 15 dílů parafinického oleje, přidá se 12 dílů technického octadecyldipropylentriamínu. Vzniklá směs se dokonale zhonogenizuje při teplotě 40 až 50 °C a začne se postupně přidávat 19 dílů surových mastných kyselin, 2 díly kyseliny máselné a 1,5 dílu kyseliny chlorovodíkové. Po ukončení reakce se k vzniklé směsi přidá postupně 10 dílů oxidovaného parafinu, 15 dílů etoxilovaného nonylfenolu s 8 až 10 moly etylénoxydu, 20 dílů metylesteru mastných kyselin a 16 dílů slunečnicového oleje. Zhomogenizování se provádí v rozsahu teplot 60 až 70 °G.In a boiler equipped with a stirrer and indirect heating and cooling, 15 parts of paraffin oil are introduced, 12 parts of technical octadecyldipropylene triamine are added. The resulting mixture is perfectly homogenized at 40-50 ° C and 19 parts of crude fatty acids, 2 parts of butyric acid and 1.5 parts of hydrochloric acid are gradually added. After completion of the reaction, 10 parts of oxidized paraffin, 15 parts of ethoxylated nonylphenol with 8 to 10 moles of ethyleneoxyde, 20 parts of fatty acid methyl ester and 16 parts of sunflower oil are added successively. The homogenization is carried out in a temperature range of 60 to 70 ° C.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833590A CS232508B1 (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Fat-liguoring oil with fixing effect |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833590A CS232508B1 (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Fat-liguoring oil with fixing effect |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS359083A1 CS359083A1 (en) | 1984-06-18 |
| CS232508B1 true CS232508B1 (en) | 1985-01-16 |
Family
ID=5376424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS833590A CS232508B1 (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Fat-liguoring oil with fixing effect |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS232508B1 (en) |
-
1983
- 1983-05-20 CS CS833590A patent/CS232508B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS359083A1 (en) | 1984-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3587433T2 (en) | Method for detaching a concrete casting from the mold by applying a mold release agent to the mold. | |
| DE3149170C2 (en) | ||
| DE69516154T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A SYNTHETIC ESTER FROM VEGETABLE OIL | |
| GB1059848A (en) | Composition containing a succinic ester and an alkaline earth metal salt of a fatty acid | |
| EP0193870B1 (en) | Cold rolling mill lubricant and method of manufacturing steel sheets | |
| JP2700377B2 (en) | Gelling or solidifying agent for organic liquid | |
| CA2180866A1 (en) | Separating agents for hydraulic binders | |
| CA2172148A1 (en) | Non-toxic biodegradable emulsion compositions for use in automatic car washes | |
| US5658484A (en) | Agents and a process for waterproofing leathers and furs | |
| DE59807867D1 (en) | LOW-FOAM EMULSIFIER SYSTEM AND THIS CONTAINING EMULSION CONCENTRATE | |
| JPH06509366A (en) | Production method of fatty acid lower alkyl ester | |
| US2252479A (en) | Process for obtaining esters of polymeric metaphosphoric acid | |
| GB442289A (en) | Improvements relating to lubricants | |
| CN112626292B (en) | Low-fogging leather synthetic fatliquor and preparation method and application thereof | |
| US2388281A (en) | Fatty acid esters having amphoteric properties | |
| CS232508B1 (en) | Fat-liguoring oil with fixing effect | |
| US4536325A (en) | Preparation of stable oil-in-water emulsions of high oil content | |
| IL44852A (en) | Composition for converting hydrocarbons and fats into biodegradable-emulsions and the preparation thereof | |
| US2086479A (en) | Stable emulsion and method of producing the same | |
| US2475410A (en) | Lubricants | |
| US2190769A (en) | Washing and cleansing agent and process of making same | |
| JP3176094B2 (en) | Method for producing high content polyoxyalkylene glycerin ether fatty acid ester | |
| JPH0633440B2 (en) | Tanned leather greasing composition | |
| EP0670828B1 (en) | Sulphited fats with a reduced free-bisulphite content | |
| EP0280152B1 (en) | Water-proofing agent for leather |