CS232927B1 - The conveyor track for dipping and wrapping the moldable mixer models - Google Patents
The conveyor track for dipping and wrapping the moldable mixer models Download PDFInfo
- Publication number
- CS232927B1 CS232927B1 CS83746A CS74683A CS232927B1 CS 232927 B1 CS232927 B1 CS 232927B1 CS 83746 A CS83746 A CS 83746A CS 74683 A CS74683 A CS 74683A CS 232927 B1 CS232927 B1 CS 232927B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- models
- conveyor
- wrapping
- dipping
- line
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Linka slouží k automatickému namáčení e obalování vytavitelných nedelú ve formovací aaěsi· Důležitá je jednak cykličnost linky, cež zmenžuje nároky na obsluhu, zejména potom je linka úsporné z hlediska prostorových nároků, a te tvým uspořádáním ve více horizontálních rovinách, ale především svým provjdením se svislými osami točen, což umožňuje zvýěení univerzálnosti linky s ohledem na rozměry vytavitelných modelů.The line is used for automatic dipping and coating of meltable parts in the molding process. The cyclicity of the line is important, which reduces the demands on the operator, especially since the line is economical in terms of space requirements, and its arrangement in multiple horizontal planes, but above all its implementation with vertical axes of rotation, which allows for increased versatility of the line with respect to the dimensions of meltable models.
Description
(54) Dráha dopravníku pro namáčení a obalováni vytavitelných modelů formovací směsi(54) Conveyor path for soaking and wrapping the meltable molding composition models
Linka slouží k automatickému namáčení e obalování vytavitelných nedelú ve formovací aaěsi· Důležitá je jednak cykličnost linky, cež zmenžuje nároky na obsluhu, zejména potom je linka úsporné z hlediska prostorových nároků, a te tvým uspořádáním ve více horizontálních rovinách, ale především svým provjdením se svislými osami točen, což umožňuje zvýěení univerzálnosti linky s ohledem na rozměry vytavitelných modelů.The line is used for automatic dipping and wrapping of melting Sunday in the molding line. It is important for both the cyclicity of the line, which reduces the demands on operation, especially the line is economical in terms of space requirements and your arrangement in more horizontal planes. axes of rotation, which allows to increase the versatility of the line with respect to the size of the weldable models.
Vynález se týká dráhy dopravníku pro namáčení a obalování vytavitelných modelů pro odlévání metodou vytavitelného modelu.The present invention relates to a conveyor path for soaking and wrapping fusible models for fusible model casting.
Namáčení a obalování vytavitelných modelů se provádí v současnosti buáto ručně anebo pomocí různých mechanizačních prostředků, podle velikosti a tvaru obalované součásti a podle velikosti dávky. Též se používají automatické linky, ale některé dráhy dopravníku těchto linek nejsou uzavřené - cyklické, takže je třeba více namáčecích a obalovacích nádob, což znamená vyěší pořizovací i prostorové nároky na dráhu dopravníku, nebo je třeba vytavitelné modely pro každé delší namáčení převěěovat ne začátek dráhy dopravníku. «The soaking and coating of the fusible models is currently carried out either manually or by various mechanization means, depending on the size and shape of the component to be coated and the size of the batch. Automatic lines are also used, but some conveyor paths of these lines are not closed - cyclic, so more dipping and wrapping containers are needed, which will increase the acquisition and space requirements of the conveyor path, or need to convert wearable models for each longer soaking conveyor. «
Některé dráhy dopravníku jseu cyklické, ale nevyužívají při Zástavbě dostatečně ploSného místa. Tato nevýhoda se řeěí u některých známých provedení prostorovým uspořádáním dráhy dopravníku tak, že se dráha dopravníku skládá v podstatě ze svislých větví, které visí mezi jednotlivými vratnými koly. Toto zařízení má nevýhodu v tom, že jednak závěsné zařízení vytavitelných modelů je nesnadné konstruovat jako dostatečně univerzální, tj. pro různé tvary vytavitelných modelů nebo skupin vytavitelných modelů, jednak dráha dopravníku má komplikovanou konstrukci, neboř obsahuje množství nosných kol; též odstup svislých větví a tím i odstup vytavitelných modelů na svislých větvích je dán pevně průměrem nosných kel.Some conveyor tracks are cyclical, but do not use sufficient surface space for installation. This disadvantage is solved in some known embodiments by the spatial arrangement of the conveyor path so that the conveyor path consists essentially of vertical branches that hang between the individual deflection wheels. This device has the disadvantage that, on the one hand, the hitch of the wearable models is difficult to construct as sufficiently versatile, i.e. for various shapes of the wearable models or groups of wearable models, and secondly the conveyor track has a complicated construction because also the spacing of vertical branches and hence the spacing of fusible models on vertical branches is given by the diameter of the tusks.
Je známa i dráha dopravníku, která se skládá z větví uspořádaných ve více horizontálních rovinách, ale točny v tomto známém provedení mají osu rotace vodorovnou, takže i zde se projevuje nevýhoda uvedená již pro dráhy dopravníku se svislými větvemi, a to nedostatečná univerzálnost z hlediska tvaru a velikosti vytavitelných modelů a/nebo komplikovanějěí nosné zařízení vytavitelných modelů kvůli zachování odstupů vytavitelných modelů od sebe a od točny při průchodu oblastí točny při použití točen s vodorovnou osou otáčení.A conveyor track is also known which consists of branches arranged in several horizontal planes, but the turntables in this known embodiment have a horizontal axis of rotation, so that the disadvantage already mentioned for the conveyor tracks with vertical branches is already present, namely insufficient universality in shape and the size of the fusible models and / or the more complicated the fusible model carrier to maintain the spacing of the fusible models from and the turntable as they pass through the turntable areas when using the turntables with a horizontal axis of rotation.
Zmíněné nevýhody odstraňuje dráha dopravníku pro namáčení a obalování vytavitelných modelů formovací směsí, které je vytvořena ve tvaru prostorové uzavřené smyčky pro horizontální pohyb nesených vytavitelných modelů v nejméně dvou paralelních rovinách podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že osy točen dráhy dopravníku jsou svislá a horizontální úseky dráhy dopravníku jsou propojeny Šikmými větvemi.The aforementioned disadvantages are overcome by a conveyor path for dipping and wrapping the melt patterns with a molding composition which is formed in the form of a spatially closed loop for horizontal movement of the supported melt patterns in at least two parallel planes according to the invention. the horizontal sections of the conveyor path are interconnected by oblique branches.
Uspořádáním dráhy dopravníku podle vynálezu se oproti známému stavu techniky dosáhne značné úspory zastavěné plochy, zjednodušení závěsného zařízení a odstranění nepříznivých klopných momentů působících na boční závěsy při uspořádání s vodorovnými osami točen. Kromě toho dává toto uspořádání možnost práce s rozměrnějšími modely.The arrangement of the conveyor path according to the invention achieves a considerable saving of the built-up area, simplification of the suspension device and elimination of unfavorable tilting moments acting on the lateral hinges in the arrangement with horizontal rotary axes compared to the prior art. In addition, this arrangement gives the possibility to work with larger models.
Příklad provedení dráhy dopravníku podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkrese, který ukazuje prostorové schéma celé dráhy dopravníku, s namáčecí vanou a obalovací vanou, uspořádané ve dvou horizontálních rovinách.An exemplary embodiment of a conveyor track according to the invention is shown in the accompanying drawing, which shows a spatial diagram of the entire conveyor track, with a soaking tray and a wrapping tray arranged in two horizontal planes.
Dráha dopravníku v příkladném provedení sestává z horizontálních větví vytvořených jako kolejnicová nosná dráha i, po které se pohybují závěsná zařízení 2 pro vytavitelné modely 3 spojená a poháněná řetězovým pohonem, dále pak z točen 6 se svislými osami otářenl, z nichž alespoň jedna je poháněna motorickým pohonem 2, přičemž okolo těchto točen se pohybuje tažný řetěz s připojenými závěsnými zařízeními 2. Dráha dopravníku je uspořádána ve dvou horizontálních rovinách, přičemž propojení těchto rovin je realizováno šikmými větvemi 9 dopravníku. Na zmíněných závěsných zařízeních 2 jsou kloubově zavěSeny vytavitelné modely nebo skupiny vytavitelných modelů 3, které jsou navíc v závěsu otočné. V oblasti vany s namáčecí lázní a vany 5 s obalovací lázní je uspořádána prostorová vačka 6, ne jejíž povrch dosedá závěsné zařízení 2 při zavádění vytavitelného modelu 3 ůo vany 4 s namáčecí lázní a do vany 5. s obalovací lázní.The conveyor track in the exemplary embodiment consists of horizontal branches formed as a rail carrier 1, along which the suspension devices 2 for the weldable models 3 are connected and driven by a chain drive, then rotated 6 with vertical axes of rotation, of which at least one is driven The conveyor track is arranged in two horizontal planes, the interconnection of these planes being realized by the inclined branches 9 of the conveyor. On said hinge devices 2, the wearable models or groups of wearable models 3 are hinged, which in addition are rotatable in the hinge. A space cam 6 is provided in the area of the dip bath and the wrap bath 5, the surface of which is supported by the suspension device 2 when introducing the melted model 3 of the dip bath 4 and into the wrap bath 5.
Funkce zařízení je následující. Zavěšené vytavitelné modely 3 jsou neseny po dráze 1 dopravníku a taženy řetězem k vaně 4. s namáčecí lázní a potom k vaně 5 s obalovací lázní.The function of the device is as follows. The suspended weldable models 3 are carried along the conveyor track 1 and pulled by a chain to the soaking bath tub 4 and then to the bath bath tub 5.
Zde se otočný závěs 2 opře o prostorovou vačku 6. Dalším pohybem dojde k otáčení vytavitelné3 ho modelu 3 ne závěsu 2, k nadzvednutí vytevitelného modelu 3> dále Jeho ponoření ea rotace do vany 1 s namáčecí lázni, pak obdobně vytavltelný model 3 projde vanou 5 s obalovací lázni. Pak je každý vytavltelný Bodel 3 unášen po dráze i dopravníku prostore», přičemž uspořádáni dráhy 1 dopravníku podle vynálezu umožni dostatečně dlouhý proběh vytavitelných modelů nutný pro řádné vysuSení vytavitelných modelů 3, aniž by se komplikovalo závěsné zařízeni 2 a aniž by rostly s délkou dráhy i dopravníku nároky na zastavěný prostor. Po usuěenl nanesené vrstvy jsou vytavitelné modely cyklicky přivedeny zpět k vaně £ s namáčecí lázni a cyklus se může podle potřeby vícekrát opakovat.Here the swivel hinge 2 rests against the space cam 6. The next movement will rotate the wearable model 3 over the hinge 2, lift the swiveling model 3> further, dipping it and rotating it into the bath 1 with a soaking bath. with wrapping bath. Each melting point 3 is then carried along the conveyor and the conveyor of the space, the arrangement of the conveyor track 1 according to the invention allowing sufficiently long run of the fusible models necessary for proper drying of the fusible models 3 without complicating the hanger 2 and conveyor space requirements. After the deposited layer has been dried, the welder patterns are cyclically returned to the soaking bath tub 6 and the cycle may be repeated several times as desired.
Dráhu dopravníku podle vynálezu je možno beze změny použít i pro obalováni spalitelných modelů.The conveyor path according to the invention can also be used unchanged for wrapping combustible models.
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83746A CS232927B1 (en) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | The conveyor track for dipping and wrapping the moldable mixer models |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83746A CS232927B1 (en) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | The conveyor track for dipping and wrapping the moldable mixer models |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS74683A1 CS74683A1 (en) | 1984-01-16 |
| CS232927B1 true CS232927B1 (en) | 1985-02-14 |
Family
ID=5340168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS83746A CS232927B1 (en) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | The conveyor track for dipping and wrapping the moldable mixer models |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS232927B1 (en) |
-
1983
- 1983-02-03 CS CS83746A patent/CS232927B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS74683A1 (en) | 1984-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69006677D1 (en) | Automatic machine for lifting, transferring and unloading hangers between two adjacent overhead conveyors. | |
| US5000309A (en) | Conveyor | |
| DE102006050015B4 (en) | Process for smoothing articles of clothing and tunnel finishers | |
| US2755205A (en) | Method for coating and draining | |
| US2640584A (en) | Automatic coating and draining machine | |
| US2623626A (en) | Device for transferring articles from one conveyer to another conveyer | |
| CS232927B1 (en) | The conveyor track for dipping and wrapping the moldable mixer models | |
| JPH0268169A (en) | Painting method | |
| US6837933B2 (en) | Apparatus for surface coating of small parts | |
| US2445451A (en) | Combination spraying booth and drying chamber | |
| US1455585A (en) | Dipping machine | |
| EP1104737A1 (en) | Transfer device for objects | |
| US3824952A (en) | Finish dip painting device of metal works on mass production basis | |
| GB1265555A (en) | ||
| CN110434029B (en) | T-shaped hanger | |
| SU1235547A1 (en) | Apparatus for automatic painting of articles | |
| KR930003158Y1 (en) | Coating carrier structure of decorative coating equipment | |
| ATE216442T1 (en) | SUPPORT FRAME | |
| SU793658A1 (en) | Apparatus for applying coatings on the inner surface of articles | |
| EP0447368B1 (en) | Device for adjusting the stop position of conveyor belts used on overhead conveyor systems | |
| SU1199294A1 (en) | Apparatus for depositing coatings | |
| KR930003159Y1 (en) | Coating carrier structure of decorative coating equipment | |
| US2361959A (en) | Coating machine | |
| JPS6333648Y2 (en) | ||
| SU615151A1 (en) | Enamelling automatic machine |