CS233518B1

CS233518B1 - Cihlářské vtceproudé estuary

Info

Publication number: CS233518B1
Application number: CS839982A
Authority: CS
Inventors: Josef Sodomka; Josef Stehlik; Vladimir Besperat
Original assignee: Josef Sodomka; Josef Stehlik; Vladimir Besperat
Priority date: 1982-11-24
Filing date: 1982-11-24
Publication date: 1985-03-14

Abstract

Podstatou vynálezu je konstrukce dělicího nože (1) e ostrou náběznou hranou (2) a e výřezy ne výstupní straně (3), na která navazuje konický náběh (4) zužující ee směrem k výstupu pásma z ústí. Konstrukce dělicího noze umožňuje lisování výlisků Sáeteěně slepených, čímž ee odstraní předbíhání jednotlivých proudů, je dodržena kvalita a vyšší výkon výrobyThe essence of the invention is the design of the dividing knife (1) with a sharp leading edge (2) and cutouts on the outlet side (3), which is followed by a conical ramp (4) narrowing towards the outlet of the strip from the mouth. The design of the dividing knife allows for the pressing of pressed parts that are glued together, which eliminates the overtaking of individual streams, maintains quality and higher production output.

Description

Vynález se týká konstrukce cihlářského ústí se zabudovanými prostředky umožňující tažení více proudů děrovaných výrobků na šnekovém vakuovém lise.The invention relates to the construction of a brick orifice with built-in means enabling the drawing of a plurality of punched product streams on a screw vacuum press.

Známé konstrukce víceproudých ústí mají dělicí příčky v ústí konstruovány tak, že jednotlivé proudy vycházejí z ústí nespojené. Vlivem kolísání tuhosti hlíny při lisování dochází k předbíhání jednotlivých proudů, což zapříčiňuje odřezávání různých délek výrobků. Dodržení jmenovitých rozměrů v dovolených mezních úchylkách je obtížné. Delší známé konstruk ce víeeproudového ústí je částečné spojení tažených výrobků úzkými můstky. K rozpojování od sebe dochází po vysušení nebo před použitím na stavbě. Nevýhodou tohoto řešení je obtížné rozpojování, které zvyšuje pracnost. Rozpojené výrobky mají po spojovacích můstcích nerovnoměrné ostré výstupky, které zhoršují vzhled výrobků.Known multi-stream orifice designs have partition walls in the orifice designed such that the individual streams emanate from the orifice unconnected. Due to fluctuations in the stiffness of the clay during pressing, individual streams are overtaken, which causes cutting of different product lengths. Compliance with the nominal dimensions in the tolerances allowed is difficult. The longer known construction of the multi-jet orifice is the partial connection of the drawn products by narrow bridges. Separation occurs after drying or before use on site. The disadvantage of this solution is the difficult disconnection, which increases laboriousness. Disconnected products have uneven sharp protrusions along connecting bridges, which impair the appearance of the products.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny víceproudovým ústím, jehož podstatou je, že ústí je opatřeno alespoň jedním dělicím nožem s ostrou náběžnou hranou a s výřezy u výstupní strany, na které navazuje kónický náběh zužující se směrem k výstupu pásma z ústí. Dělicí nůž umožňuje částečné slepení jednotlivých proudů při lisováni ve styčných plochách. Styčné plochy vznikají v místě výřezu dělicího nože a.střídají se s protilehlými drážkami, které jsou po délce výlisku dělicím nožem vytvářeny.The above-mentioned drawbacks are overcome by a multi-jet orifice, the essence of which is that the orifice is provided with at least one dividing knife with a sharp leading edge and cut-outs at the outlet side, followed by a conical taper tapering towards the exit zone. The cutting blade enables partial gluing of the individual streams during pressing in the contact surfaces. The contact surfaces are formed at the cut-out of the cutting knife and alternate with opposing grooves which are formed along the length of the cut-out molding with the cutting knife.

Slepením pásma vycházejícího z ústí se,odstření předbíhání jednotlivých proudů, čímž se zaručí dodržení stejnoměrnosti odřezávaných délek výlisků. Protilehlými drážkami střídajícími se za slepenými styčnými plochemi jsou mezi výlisky vytvářeny podélná dutiny výhodná pro odvětrání vlhkosti při sušení. Slepení výlisků umožňuje manipulaci s výrobky a úzkou základnou, které jsou pro automatickou manipulaci přepravy výlisků do suěáren labilní.By gluing the band coming out of the mouth, the pre-flow of the individual streams is eliminated, thereby ensuring the uniformity of the cut lengths of the moldings is maintained. By means of opposing grooves alternating behind the glued contact surfaces, longitudinal cavities are formed between the moldings, advantageous for venting moisture during drying. The bonding of the moldings allows handling of products and a narrow base which are labile for the automatic handling of the transport of moldings to the drying rooms.

K oddělení výrobků od sebe dochází při sušení vlivem smrštění, přičemž styčné.plochy jsou hladké. Pro vytváření jsou užívány cihlářské suroviny s různou plastičností, která ovlivňuje rychlost proudění v ústí. V okolí dělicího nože má na vyrovnání rychlosti vytlačeného pásma vliv vzdálenost a sklon protilehlých jader. V případě, že v počátku sušení se výlisky vlivem smrštění sušením od sebe neoddělí na samostatné výrobky s mezerami je třeba zmenšit hloubku zářezu v dělicím noži, čímž se docílí slepení výlisků menším tlakem. Mezery mezi výsušky spolu s drážkami vytvořenými dělicím nožem umožňují nezávadné sušení.The products are separated from each other during drying due to shrinkage and the contact surfaces are smooth. Bricks of different plasticity are used for the formation, which influences the flow rate in the mouth. In the vicinity of the cutting knife, the distance and the inclination of the opposing cores influence the leveling of the extruded band. If, at the start of drying, the compacts are not separated from each other as a result of drying shrinkage into separate products with gaps, it is necessary to reduce the depth of the notch in the separating knife, which results in gluing the compacts with less pressure. The gaps between the dryers together with the grooves formed by the separating knife allow for a safe drying.

Pro dosažení stejnoměrného prosychání se obvodové stěny výlisku vytváří o větší tloušlce, nežli styčné stěny vytvářené dělicím nožem. Tato úprava tloušlky stěn je zvláště nutné při použití dělicího nože ve vodorovné poloze, kdy nedochází k vytváření mezer mezi výsušky vlivem smrštění. Snadná montáž dělicího nože, který je zabudován v předním rámu úatí umožňuje jeho čištění při provozu. Víceproudovým ústím se dosáhne vyšší výkon, přičemž ae maximálně využívá výkon lisu při pomalejším tempu lisování.In order to achieve even drying, the peripheral walls of the molding are made of a greater thickness than the contact walls produced by the separating knife. This adjustment of the wall thickness is particularly necessary when using a separating knife in a horizontal position, avoiding the formation of gaps between shrouds due to shrinkage. The easy-to-assemble cutter, built into the front frame of the cutter bar, allows it to be cleaned during operation. The multi-jet orifice achieves higher power, making maximum use of the power of the press at a slower punching speed.

Na nákresech je znázorněn na obr. 1 boční pohled na dělicí nůž a na obr. 2 čelní pohled na dělicí nůž. Obr. 3 znázorňuje řez ústím v rovině příčně protínající dělicí nůž v místě výřezu s vyznačením proudící hlíny v ústí křivkami se směrovými šipkami.1 shows a side view of the cutting knife, and FIG. 2 shows a front view of the cutting knife. FIG. Giant. 3 is a cross-sectional view of the orifice in a plane transversely intersecting the dividing knife at the location of the cut-out showing the flowing clay at the mouth with curves with directional arrows.

Dělicí nůž i je na náběžné hraně 2 zaostřen a u výstupní strany je opatřen výřezy g na které navazuje kónický náběh g zužující se směrem k výstupu pásma z ústí. Dělicí nůž 1 je zabudován do předního rámu úatí g. Vylisované pásmo je slepeno ve styčné spáře £. Ro obou stranách dělicího nože 1 jsou kónické náběhy na jádrech g.The cutting knife 1 is in focus on the leading edge 2 and is provided at the outlet side with cut-outs g followed by a conical run-in g tapering towards the exit of the zone from the mouth. The dividing knife 1 is incorporated into the front frame of the groove g. On both sides of the cutting knife 1, conical slopes are present on the cores g.

Víceproudové ústí s dělicím nožem g je vhodné pro tažení výrobků menšího průřezu například příčkovek třemi nebo čtyřmi proudy, cihly voštinové dvěma proudy. Slepení výlisků je tím větší, čím je hlubší výřez g v dělicím noži g. Polohu nosných třmenů jader je třeba konstruovat rovnoběžně s dělicími noži g, čímž se omezí výskyt třmenových trhlin ve výsušclch.A multi-jet orifice with a separating knife g is suitable for drawing products of a smaller cross-section, for example, by means of three or four streams, honeycomb bricks with two streams. The bonding of the compacts is the greater the depth of the cut-out g in the cutting knife g. The position of the core bearing stirrups must be constructed parallel to the cutting knives g, thereby reducing the occurrence of yoke cracks in the outlets.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Brick multi-lane mouth, characterized by having at least one cutting knife (1) with a sharp leading edge (2) with cut-outs (3) at the outlet side followed by a tapered run (4) tapering towards the exit of the strip ( 5) ·