CS234292B1

CS234292B1 - Equipment for automatic pneumatic transport of bulk materials

Info

Publication number: CS234292B1
Application number: CS319283A
Authority: CS
Inventors: Janusz Kaczmarski; Jan Jursa
Original assignee: Janusz Kaczmarski; Jan Jursa
Priority date: 1983-05-05
Filing date: 1983-05-05
Publication date: 1985-04-16

Abstract

Vynález se týká zařízení pro automatickou pneumatickou dopravu sypkých materiálů z hlavního zásobníku do denních zásobníků. Podstata vynálezu spočívá v to·, že hlavní zásobník je opatřen čidly, pod nim je umístěna nejméně jedna podávači stanice, uložená na pákách odvažovaoíbo zařízení a oddělená od hlavního zásobníku áoupátkovým uzávěrem s pružným elementem a dále napojená na dopravní potrubí ústící do komory umístěná na denních zásobnících s odváděcím potrubím s odvzduáňovaclm zařízením.The invention relates to a device for automatic pneumatic transport of bulk materials from the main storage tank to the daily storage tanks. The essence of the invention lies in the fact that the main storage tank is equipped with sensors, at least one feeding station is located below it, mounted on the levers of the weighing device and separated from the main storage tank by a screw cap with a flexible element and further connected to a transport pipe leading into a chamber located on the daily storage tanks with a discharge pipe with a deaeration device.

Description

Vynález se týká zařízení pro automatickou pneumatickou dopravu sypkých materiálů z hlavního zásobníku do denních zásobníků pomocí pneumatické dopravy a jejich skladování.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for the automatic pneumatic conveying of bulk materials from a main container to daily containers by pneumatic conveying and storage thereof.

Dosud známý způsob přepravy sypkých materiálů pomocí transportních pásů a šnekových dopravníků má nevýhodu v tom, že při pohybu sypkého materiálu, zvláště na přesypech, dochází ke zvýšení prašnosti, kterou je nutno nákladným systémem odsávání odstraňovat. Doposud užívané způsoby automatické pneumatické dopravy používají čidla pro zjištění přítomnosti dopravovaného materiálu, založená na principu měření kapacity, vodivosti apod. Nedostatkem používaného zařízení jsou vyšší pořizovací náklady a vyšší náklady na údržbu.The known method of conveying bulk materials by means of conveyor belts and screw conveyors has the disadvantage that the movement of bulk material, especially on the transfer points, increases the dustiness which must be removed by an expensive extraction system. The methods of automatic pneumatic transport used so far use sensors to detect the presence of conveyed material, based on the principle of measuring capacity, conductivity, etc. The disadvantage of the equipment used is higher acquisition costs and higher maintenance costs.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro automatickou pneumatickou dopravu sypkých materiálů z hlavního zásobníku do denních zásobníků podle vynálezu.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the device for the automatic pneumatic conveying of bulk materials from the main container to the daily containers according to the invention.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že zařízení sestává z hlavního zásobníku, opatřeného čidly pro signalizaci maximální a minimální hladiny materiálu v zásobníku, pod nímž je.umístěna nejméně jedna podávači stanice pne umod opravy, uložená kyvně na pákách odvažovacího:~Ízařízení a oddělená od hlavního zásobníku šoupátkovým uzávěrem a pružným elementem a dále napojená pružným elementem na dopravní potrubí^ , .. . ... ústící do denních zásobníků opatřených čidly ^/of^iinimaíní a maximální hladiny uskladněného materiálu a odváděcím potrubím s odvzdušňovacím zařízenímiSUMMARY OF THE INVENTION The device consists of a main container provided with sensors for signaling the maximum and minimum material levels in the container below which at least one feed station is located for repair, pivoted on the levers of the weighing apparatus and separated from the main container. The container is connected by a slide valve and a resilient element and further connected by a resilient element to a conveying line. ... leading to daily storage tanks equipped with sensors of maximum and minimum levels of stored material and a discharge line with venting devices

Výhody tohoto uspořádání podle vynálezu spočívají v dostatečném dopravním výkonu, vysoké spolehlivosti, jednoduché údržbě a možnosti připojení libovolných agregátů pro plnění hlavního zásobníku a odběr z denních zásobníků. Zařízení v chodu nezpůsobuje žádný hluk ani prach, nevyžaduje obsluhu a pracuje zcela samočinně.The advantages of this arrangement according to the invention consist in sufficient transport performance, high reliability, simple maintenance and the possibility of connecting any units for filling the main container and withdrawing from the daily containers. The device does not cause any noise or dust, does not require any attendance and operates automatically.

- 2 234 282- 2,234,282

Uspořádání zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na výkresu, který představuje celkové uspořádání včetně příkladných navazujících agregátů.The arrangement of the device according to the invention is shown schematically in the drawing which represents the overall arrangement including exemplary downstream aggregates.

Uspořádání zařízení pro automatickou pneumatickou dopravu β skladování sypkých materiálů sestává z hlavního zásobníku £ svařeného z profilového ’*U” materiálu a ocelového plechu. V hlavním zásobníku £ je umístěno čidlo pro minimální a čidlo Sg pro maximální určení hladiny materiálu v zásobníku £. Výpustní hrdlo z hlavního zásobníku £ je opatřeno šoupátkovým uzávěrem 2 a elementem £, spojujícím pružně uzávěr £ s podávači stanicí £, umístěné na pákách odvažovacího zařízení £, opatřené**íconcovým spínačem S^. Pomocí pružného elementu £ je k podávači stanici £ napojeno dopravní potrubí £, které je zaústěno do komory 8, opatřené pryžovou vystýlkou a umístěné na stropu zásobníku £, opatřeného čidly pro maximální a pro minimální stav hladiny materiálu v denním zásobníku £. Denní zásobník £ je rovněž proveden z profilového ”U” materiálu a ocelového plechu. Dopravní médium je odváděno z denního zásobníku £ přes odváděči potrubí £ s odvzdušnovacím zařízením 10 do atmosféry. Po otevření šoupátkového uzávěru £ se plní přes pružný element £ podávači stanice £ dopravovaným materiálem. Náplň podavači stanice £ je odvažována pomocí odvažovacího zařízení £, které po odvážení předem nastavené hmotnosti sepne spínač S^, čímž dá povel k uzavření loupátkového uzávěru £ hlavního zásobníku £ a uzavření podávači stanice £. Po uzavření podávači stanice £ je automaticky otevřen přívod dopravního média. Po vyprázdnění materiálu z podávači stanice £ se páky odvažovacíhó zařízení £ vrátí do výchozí polohy a rozepne spínač £3. Tím nastanou podmínky pro opětné plnění. Po naplnění denního zásobníku £ zablokuje čidlo další přísun materiálu do denního zásobníku £, což jest činnost podávači stanice £. Činnost podávači stanice £ je obnovena až po indikaci minimální úrovně hladiny v denním zásobníku £ čidlem S^. V případě, že čidlo Sg indikiije minimální hladinu v hlavním zásobníku £, je rovněž blokována činnost podávači stanice £.The arrangement of the automatic pneumatic conveying device β for the storage of bulk materials consists of a main container 8 welded of profiled 'U' material and steel sheet. There is a minimum sensor and a sensor Sg for the maximum level of material in the container. The discharge nozzle from the main reservoir 6 is provided with a slide gate 2 and an element 8 which resiliently connects the gate 4 to the feed station 6, located on the levers of the weighing device 6, provided with an end switch S 6. By means of a resilient element 8, a conveying line 4 is connected to the feeding station 4, which is connected to a rubber lining chamber 8 and placed on the ceiling of a container 4 provided with sensors for maximum and minimum level of material in the daily container 4. The daily hopper 8 is also made of profiled "U" material and steel sheet. The conveying medium is discharged from the daily reservoir 8 via a discharge line 4 with a venting device 10 to the atmosphere. After opening the slide gate 6, it is filled with the material to be conveyed via the elastic element 8 of the feed station. The filling of the feed station 4 is weighed by means of a weighing device 4, which, after weighing a predetermined weight, closes the switch S4, thereby giving the command to close the latch closure 4 of the main container 4 and close the feed station 4. After the feeding station 6 is closed, the conveying medium is automatically opened. After the material has been emptied from the feed station 6, the levers of the weighing device 6 return to the starting position and open the switch 63. This will create conditions for refilling. After the daily hopper 6 is filled, the sensor blocks further material feed into the daily hopper 6, which is the operation of the feed station 6. Operation of the feed station 6 is resumed only after the minimum level level in the daily storage tank 6 has been indicated by the sensor S1. In the event that the sensor Sg indicates a minimum level in the main container 6, the operation of the feed station 6 is also blocked.

Claims

Apparatus for the automatic pneumatic conveying of bulk materials from rial 4 from the main container to the daily containers, characterized in that the main container (1) is provided with sensors (s _v s ₂ ) for signaling the maximum and minimum material levels in the container (1). underneath which is located at least one pneumatic conveying station (3) mounted pendulously on the levers of the weighing device (4) and separated from the main container (1) by a slide gate (2) and a resilient element (5) and further connected by a resilient element (5) to a conveying line (6) opening into the special chamber (8) placed on the. daily storage tanks (7), which are provided with sensors (S S, S ^), pTul, the maximum and minimum state of the stored material and an outlet pipe (9) with a venting device (10).