CS234653B1

CS234653B1 - Automatic machine for washing and removing incrustates from container glass

Info

Publication number: CS234653B1
Application number: CS892283A
Authority: CS
Inventors: Michal Jurda
Original assignee: Michal Jurda
Priority date: 1983-11-30
Filing date: 1983-11-30
Publication date: 1985-04-16

Abstract

Automatický stroj na umývanie a odstraňovanie inkrustátov z obalového skla je určený najma pre etiketované obalové sklo. Pozostáva zo skrine, v ktorej je hlavný dopravný pás s puzdrami pře obalové sklo, usporiadaný pod hladinou vo vodných nádržiach a v kyselinovéj nádrži, pomocný dopravný pás pre uvoínené etikety, dalej plynotesné clony kyselinových pár, ako aj mechanizmus automatického vkladania obalového skla do stroje a mechanizmus automatického výpadu obalového skla zo stroja. Riešeným problémom je dosiahnutie dokonalého čistiaceho účinku u obalového skla kyselinou bez nutnosti predrsdenia čistiaeehovzariadenia s alkalickým médiom pre odstraňovanie etiket. To sa dosahuje tým, že pomocný dopravný pás 6, umiestnený v zadněj, koncovéj časti skrine 1 stroja v druhéj vodnej nádrži 12. jě vo svojom šikmom, stykovom úseku 13 rovnoběžně usporiadaný s hlavným dopravným pásom 2, pričom druhá vodná nádrž 12 je usporiadaná za prvou vodnou nádržou 11. zatial1 čo tretia vodná nádrž 14 a štvrtá vodná nádrž 15 sú umiestnené v hornej češti skrine 1 stroja z obidvoch čelných stráň 16 kyselinovéj náarže 17.The automatic machine for washing and removing encrustations from container glass is intended especially for labeled container glass. It consists of a cabinet in which there is a main conveyor belt with housings for container glass, arranged below the surface in water tanks and in an acid tank, an auxiliary conveyor belt for released labels, further gas-tight acid vapor curtains, as well as a mechanism for automatically inserting container glass into the machine and a mechanism for automatically ejecting container glass from the machine. The problem to be solved is to achieve a perfect cleaning effect on container glass with acid without the need to pre-dilute the cleaning device with an alkaline medium for removing labels. This is achieved by the auxiliary conveyor belt 6, located in the rear, end part of the machine housing 1 in the second water tank 12, being arranged in its inclined, contact section 13 parallel to the main conveyor belt 2, the second water tank 12 being arranged behind the first water tank 11, while the third water tank 14 and the fourth water tank 15 are located in the upper part of the machine housing 1 on both front sides 16 of the acid tank 17.

Description

Vynález sa týká automatického stroja na umývanie a odstraňovanie inkrustátov z obalového skla, najmá etiketovaného, pozostáva júceho zo skrine, v ktorej je hlavný áopravný pás s puzdrami pre obalové sklo vedený pod hladinou vo vodných nádržiach a v kyselinové j nádrži, pomocný dopravny pás pre uvolněné etikety, Sálej plynotesné clony kyselinových pár, ako aj mechanizmus automatického vkladania obalového skla do stroja a manban-i »ζτηη« automatického výpadu obalového skla zo stroja.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic machine for washing and removing incrustates from container glass, in particular labeled, comprising a cabinet in which a main conveyor belt with container glass casings is guided under water in water tanks and acid tanks. , Gaseous acid vapor curtains, as well as a mechanism for automatically inserting the container glass into the machine and manban-i »ζτηη« the automatic container glass discharge from the machine.

Doteraz známe stroje na umývanie obalového skla kyselinou riešia problém odstraňovania inkrustátov len z neetiketovaného obalového skla. U týchto strojov sa odstraňovanie inkrustátov z obalového skla rieši ponáraním obalového skla do vody a do kyseliny chlorovodíkovéj a pracovny priestor s kyselinou od pracovného priestoru osob je oddělený plynotěsnými clonami, ponořenými do vody. V případe umývania a odstraňovania inkrustátov z etiketovaného obalového skla na týchto strojoch je potřebné předřadit před stroj Salší stroj, ktorý odstraňuje etikety. Takýto stroj má pomocný dopravny pás, ktorý je voči hlavnému dopravnému pásu situovaný priečne a nie je s ním rychlostně ,viazaný.The known acid glass washing machines of the prior art solve the problem of removing incrustates from unlabeled container glass only. In these machines, the removal of the container glass incrustates is solved by immersing the container glass in water and hydrochloric acid, and the acid work area from the occupant work area is separated by gas-tight screens immersed in water. In the case of washing and removing incrustates from the labeled container glass on these machines, it is necessary to put in front of the machine another machine which removes the labels. Such a machine has an auxiliary conveyor belt which is transverse to the main conveyor belt and is not fast-coupled thereto.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že pomocný dopravny pás, umiestnený v zadněj, koncovej časti skrine stroja v druhéj vodné j nádrži, je vo svojom šikmom, stykovom úseku rovnoběžně usporiadaný s hlavným dopravným pásom, pričom druhá vodná nádrž je usporiadaná za prvou vodnou nádržou, zatia! čo tretia vodná nádrž a štvrtá vodná nádrž sú umiestnené v hornej časti skrine stroja z obidvoch čelných stráň kyselinovéj nádrže. Na pomocnom dopravnom páse sú aspoň dve priečne unášacie lišty a spodná vetva pomocného dopravného pásu je nižšie položená ako spodná vetva hlavného do2 234 6S3 pravného pásu. Okrem třetej vodnéj nádrže a štvrtej vodnéj nádrže je hlavný dopravny pás svojou zvislou slučkou zhora ponořený aj do kyselinovéj nádrže, pričom v třetej vodnéj nádrži je zhora ponořená pod jej vodnú hladinu prvá plynotesná clona a v štvrtej vodnéj nádrži druhá plynotesná clona, ktoré sú plynotesne spojené s hornou stěnou a bočnými stěnami skrine stroja. Vodná hladina třetej vodnéj nádrže je nižšia ako vodná hladina štvrtej vodnéj nádrže.SUMMARY OF THE INVENTION The auxiliary conveyor belt disposed in the rear end portion of the machine housing in the second water tank is arranged parallel to the main conveyor belt in its inclined contact section, the second water tank being arranged downstream of the first water tank, yet! the third water reservoir and the fourth water reservoir being located in the upper part of the machine housing of the two sides of the acid tank. The auxiliary conveyor belt has at least two transverse driving strips and the lower strand of the auxiliary conveyor belt is lower than the lower strand of the main right-hand belt. In addition to the third reservoir and the fourth reservoir, the main conveyor belt is submerged from above with its vertical loop into the acid reservoir, with the first reservoir in the third reservoir being submerged below its water level and the second reservoir in the fourth reservoir being gas-tight. the top wall and side walls of the machine housing. The water level of the third water tank is lower than the water level of the fourth water tank.

Hlavnou výhodou automatického stroja podlá vynálezu je, že nie je potřebné pri umývaní etiketovaného obalového skla předřadit Salší stroj, ktorý odstraňuje etikety, čím vzniká okrem úspory zariadenia aj úspora pracovných sil a energie. V porovnávaní so stro jmi s alkalickými umývačími prostriedkami sa dosahuje ponořením do kyseliny vyšší čistiaci účinok na obalové sklo a to po hygienické j i vzhladovej stránke, pričom navrhnutým systémom umývania sa dosahuje ekonomické umývanie s úsporou energie, ke&že umývacie prostriedky sa neohrievajú. Dosahuje sa likvidácia aj rezistentných mikroorganizmov a odstraňujú sa z fliaš i silné aďhézne nečistoty, ktoré sú inak v alkalických umývačích strojoch neodstranitelné a to i pósobením teploty umývacieho prostriedku. Salšou výhodou, vyplývajúcou z funkcie priečnych unášač ich líšt pomocného dopravného pásu je, že okrem odstraňovania etiket zo stroja sa automaticky odstraňuje aj rozbité sklo z druhéj vodnéj nádrže. Výhodou nového usporiadania horných vodných nádrží, kyselinovéj nádrže, zvislých slučiek hlavného dopravného pásu a plynotesných clon je, že agresívny, či už kvapalinový, alebo plynný priestor je obmedzený na minimálnu mieru. Tým sa podstatné redukuje aj potřeba protikoróznej ochrany, pričom sa zabráni úniku zdraviu škodlivých pár do pracovného priestorú os6b. Kaskádovitým usporiadaním vodných hladin sa dosahuje úspora energie na prečerpávanie vody medzi jednotlivými vodnými nádržami. Konštrukcia stroja umožňuje usporiadat přepadové rúrky od hladin jednotlivých nádrží tak, aby sa vytvořil protiprúdový tok vody voči hlavnému dopravnému pásu, čo prispieva k dosiahnutiu vysokého čistiaceho účinku.The main advantage of the automatic machine according to the invention is that when washing the labeled container glass there is no need to add another machine which removes the labels, which in addition to saving equipment also saves labor and energy. Compared with machines with alkaline detergents, a higher cleaning effect on the container glass is achieved by immersion in acid, both in terms of hygiene and appearance, and the proposed washing system achieves economical washing with energy savings, since the detergents are not heated. The destruction of resistant microorganisms is also achieved and the bottles remove even strong and no-soiling impurities, which are otherwise not removable in alkaline dishwashing machines, even by influencing the temperature of the detergent. A further advantage of the function of the transversal carriers of their auxiliary conveyor belts is that, in addition to removing the labels from the machine, the broken glass is automatically removed from the second water tank. The advantage of the new arrangement of the upper water tanks, acid tank, vertical loops of the main conveyor belt and gas-tight curtains is that the aggressive, either liquid or gaseous space is kept to a minimum. This also substantially reduces the need for corrosion protection, while preventing the escape of harmful vapors into the os6b working space. Cascading arrangement of water levels saves energy for pumping water between individual reservoirs. The design of the machine makes it possible to arrange the overflow pipes from the levels of the individual tanks so as to create a countercurrent flow of water to the main conveyor belt, which contributes to achieving a high cleaning effect.

Příklad vyhotovenia stroja podl'a vynálezu je znázorněný na výkrese, na ktorom je stroj nakreslený v zvislom řeze.An example of an embodiment of the machine according to the invention is shown in the drawing in which the machine is drawn in vertical section.

- 3 234 653- 3 234 653

Automatický stroj podl'a vynálezu pozostáva zo skrine χ, v kto rej je umiestnený hlavný dopravný pás 2, vytvořený z nekonečného článkového dopravníka s pohonom χ a pn-zdrann £ pre obalové sklo χ. Súčastou stroja je Sálej pomocný dopravný pás X pre odstraňovanie uvolněných etiket a rozbitého skla, prvá plynotesná clona χ a druhá plynotesná clona X pre oddelenie kyselinových pár od pracovného prostredia osob. Salšími časťami automatického stroja sú mechanizmus X automatického vkladania obalového skla χ do stroja a mechanizmus 10 automatického výpadu obalového skla χ zo stroja. Pomocný dopravný pás 6, umiestnený v zadněj, koncovéj časti skrine £ stroja v druhéj vodnéj náárži 12. ktorá je za prvou vodnou nádržou 11, je vo svojom šikmom stykovom úseku 13 rovnoběžně usporiadaný s hlavným dopravným pásom 2_f s ktorým je rovnosmerný a synchronizovaný. Prvá vodná nádrž 11 a druhá vodná nádrž 12 sa nachádzajú v spodnej časti skrine X stroja. Tretia vodná nádrž 14 a štvrtá vodná nádrž 15 sú umiestnené v hornej časti skrine χ stroja z obidvoch čelných stráň 16 kyselinové j nádrže 17. Na pomocnom dopravnom páse X sú tri priečne unášacie lišty 18.. Spodná vetva 19 pomocného dopravného pásu X je nižšie položená ako spodná vetva 20 hlavného dopravného pásu 2, ktorý sa pohybuje na dne druhéj vodné j nádrže 12« zatial čo spodná vetva 19 pomocného dopravného pásu X je uložená vo vyhíbení 21 druhé j vodnéj nádrže 12. Hlavný dopravný pás 2, je svo jimi zvislými slučkami 22 zhora ponořený do třetej vodnéj nádrže 14. štvrtej vodnéj nádrže 15 a kyselinovéj nádrže 17. V třetej vodnéj nádrži 14 je zhora ponořená prvá plynotesná clona χ a v štvrtej vodnéj nádrži je podobné ponořená druhá plynotesná clona 8. Obidve sú plynotesne spojené s hornou stěnou 21 skrine X stroja a obidvomi bočnými stěnami skrine X stroja. Vodná hladina 24 třetej vodnéj nádrže 14 je nižšia ako vodná hladina 25 štvrtej vodnéj nádrže 15 a vyššia ako vodná hladina 26 prvej vodnéj nádrže 11, ktorá je v danom případe v jednej úrovni s vodnou hladinou 27 druhé j vodné j nádrže 12. Zo vstupnéj časti 28 štvrtej vodnéj nádrže 15 je vyvedená prvá přepadová rúrka 29 do výstupnéj časti 30 třete j vodné j nádrže 14.The automatic machine according to the invention consists of a housing χ in which a main conveyor belt 2 is formed, formed of an endless articulated conveyor with drive χ and pn-side for the container glass χ. The machine is equipped with a theatrical auxiliary conveyor belt X for removing loose labels and broken glass, a first gas-tight curtain χ and a second gas-tight curtain X for separating acid vapors from the working environment of persons. Other parts of the automatic machine are the mechanism X of automatically inserting the container glass χ into the machine and the mechanism 10 of the automatic ejection of the container glass χ from the machine. The auxiliary conveyor belt 6, located in the rear end of the machine housing 6 in the second water charge 12, which is behind the first water tank 11, is arranged in its inclined contact section 13 parallel to the main conveyor belt _2f with which it is uniform and synchronized. The first water tank 11 and the second water tank 12 are located at the bottom of the machine housing X. The third water tank 14 and the fourth water tank 15 are located in the upper part of the machine casing χ from the two front sides 16 of the acid tank 17. On the auxiliary conveyor belt X there are three transverse driving strips 18. The lower branch 19 of the conveyor belt X is lower as the lower branch 20 of the main conveyor belt 2, which moves at the bottom of the second water tank 12, while the lower branch 19 of the auxiliary conveyor belt X is disposed in the recess 21 of the second water tank 12. The main conveyor belt 2 is their vertical loops 22 is immersed in the third water tank 14 of the fourth water tank 15 and the acid tank 17. In the third water tank 14, the first gas tight aperture χ is immersed from above and the second gas tight aperture 8 is similarly submerged in the fourth water tank. of the X machine housing and the two side walls of the X machine housing. The water level 24 of the third water reservoir 14 is lower than the water level 25 of the fourth water reservoir 15 and higher than the water level 26 of the first water reservoir 11, which in this case is flush with the water level 27 of the second water reservoir 12. 28 of the fourth water tank 15, the first overflow pipe 29 is led to the outlet portion 30 of the third water tank 14.

Zo vstupnéj časti 31 třetej vodnéj nádrže 14 je voda odvedená druhou přepadovou rúrkou 32 do výstupnéj časti 33 prvej vodnéj nádrže 11 a tretou přepadovou rúrkou 34 do oplachovacej dýzy χχ, usporiadanej vedla tlakových oplachovacích dýz 36« do ktorých saFrom the inlet part 31 of the third water tank 14, the water is discharged by the second overflow tube 32 to the outlet part 33 of the first water tank 11 and the third overflow tube 34 to the rinsing nozzle χχ, arranged next to the pressure rinsing nozzles 36

- 4 234 653 čerpadlom privádza voda z dřuhej vodnej nádrže 12. Protikoró*™» ochrana nepohybujúcich sa kovových častí, ktoré sú v kontakte s kyselinou chlorovodíkovou je riešená ochrannou vrstvou, v danom případe gumovou či polypropylénovou, nemákčeným PVC, smaltom a pod. Pohyblivé kovové časti, ktoré prichádzajú do styku s kyselinou chlorovodíkovou, ako sú články dopravnéj retaze, retazové kolesa, ako aj ich hriadele a vedenie retaze, sú z protikorózneho materiálu, v danom případe z materiálu NiMo3OFe - Hastelloy.The anti-corrosion protection of non-moving metal parts which are in contact with hydrochloric acid is provided with a protective layer, in this case rubber or polypropylene, non-soaked PVC, enamel and the like. The movable metal parts which come into contact with hydrochloric acid, such as conveyor chain links, chain wheels, as well as their shafts and chain guide, are of corrosion-resistant material, in this case NiMo3OFe-Hastelloy.

Zariadenie pracuje kontinuálně, alebo přerušované. Je usporiadané v plniacej linke, například minerálnych, či iných nápojov. Mechanizmom 2 automatického vkladania obalového skla 2 úo stroja sa obalové sklo nasunie do puzdier 4, hlavného dopravného pásu 2. V prvej vodnej nádrži 11 sa opláchne z hrubých nečistot, prechádza do dřuhej vodnej nádrže 12, kde v koncovéj časti sa uvolněné etikety splachujú prúdom vody z oplachovacej dýzy 35 s volným spádom vody a tlakových oplachovacích dýz 36 na pomocný dopravný pás 6,. Týmto sa dopravu jú von zo stroja, ,kde na koncové j, otočnéj časti pomocného dopravného pásu 2» tlakom vzduchu zo vzduchovéj dýzy 38 a gravitáciou odpadávajú spolu s rozbitým sklom do kontajnera 22· ^ast etiket sa uvolní už v dřuhej vodnej nádrži 12, kde je puzdrami £ hlavného dopravného pásu 2 hrnutá spolu s úlomkami skla na šikmý stykový úsek 13 pomocného dopravného pásu 6. Priečne unášacie lišty 18 zabezpečujú vynesenie tohoto odpadu von zo stroja. V hornej časti stroja následuje ponáranie hlavného dopravného pásu 2 s obalovým sklom 2 zvislou služkou 22 najskór do třetej vodnej nádrže 22· odkvapaní a odvedení vody je hlavný dopravný pás 2 ponořený do kyselinové j nádrže 11, kde sa odstraňujú inkrustáty z obalového skla 2· odkvapaní a odvedení kyseliny je obalové sklo 2 θΡθ-ΐ ponořené do štvrtej vodnej nádrže 12, kde sa zbavuje zbytkov kyseliny. Po výstupe zo štvrtej vodnej nádrže 15 sa obalové sklo 2 vystrekúje výstrekovým-i dýzami 37 hygienicky nezávadnou vodou. Po jej odkvapaní sa obalové sklo 2 mechanizmom 10 automatického výpadu dopraví von zo stroja. Jediným zdrojom vody v umývacom procese je hygienicky nezávadná voda vstupujúca z výstrekovýeh dýz 21· Tá sa v jednotlivých vodných nádržiach postupné znečisťuje a odvádza z prvej vodnej nádrže 11 prvou odpadovou rúrkou 40 a z dřuhej vodnej nádrže 12 druhou odpadovou rúrkou 41 von zo stroja.The device operates continuously or intermittently. It is arranged in a filling line, for example mineral or other beverages. In the first water tank 11, it is rinsed from coarse dirt, passes into a second water tank 12, where in the end part the released labels are flushed with a stream of water. from a rinsing nozzle 35 with a free water drop and a pressure rinsing nozzle 36 to an auxiliary conveyor belt 6. Thereby, the conveyance flows out of the machine, where on the end, rotatable part of the auxiliary conveyor belt 2, the air pressure from the air nozzle 38 and gravity fall off together with the broken glass into the container 22 and the labels are already released in the second water tank 12. wherein the sleeves 4 of the main conveyor belt 2 are rolled together with the glass fragments onto the inclined contact section 13 of the auxiliary conveyor belt 6. The transverse driving ledges 18 ensure the removal of this waste out of the machine. At the top of the machine, the main conveyor belt 2 with the container glass 2 is vertically immersed in the third water tank 22 and the main conveyor belt 2 is dripped and drained into the acid tank 11 where the increments of the container glass 2 are removed. and draining the acid, the container glass 2 θΡθ-oř is immersed in a fourth water tank 12 where it is free of acid residues. After leaving the fourth water tank 15, the container glass 2 is sprayed with spray nozzles 37 with sanitary water. After dripping, the container glass 2 is transported out of the machine by the automatic discharge mechanism 10. The only water source in the washing process is sanitary water entering from the spray nozzles 21, which in turn is contaminated in the individual water tanks and discharged from the first water tank 11 through the first waste pipe 40 and from the second water tank 12 through the second waste pipe 41 out of the machine.

- 5 234 653- 5 234 653

Kyselina chlorovodíková o normálněj teplote do 20° C a .koncentrácii od 5 do 25 ýo pri ponoření obalového skla 2 na dobu od jednej do dvoch minut pod jej hladinu, agresivitou, spolu s opláchnu. pod vodou, výstrekmi z výstrekových dýz 37 hygienicky nezávadnou vodou o normálněj teplote, ako aj protiprúdovým charakterom toku vody voči pohybu hlavného dopravného pásu 2, nahrádza s vyšším hygienickým a čistiacim účinkom alkalický sposob čistenia, náročný na tepelná energiu. Ponorom obalového skla £ do kyseliny chlorovodíkovéj sa likvidujú všetky mikroorganizmy, i tie, ktoré sú inak rezistentně v umývačích strojoch s alkalickým umývač ím prostriedkom. Účelne sa využívá aj gravitačný tok vody od výstupného úseku hlavného dopravného pásu 2, kde sú výstrekové dýzy 37 hygienicky nezávadnéj vody, až po prvú a druhů odpadovú rúru 40.41« kde je voda relativné najznečistenejšia. Voda v druhej vodnej nádrži 12 sa ohrieva na teplotu do 40° C. Automatický stroj si nevyžaduje obsluhu a je potřebná len kontrola chodu stroja.Hydrochloric acid at a normal temperature of up to 20 ° C and a concentration of 5 to 25 ° C when the container glass 2 is immersed for a period of one to two minutes below its level, aggressive, together with a rinse. under water, spray nozzles 37 with hygienically safe water at normal temperature, as well as the countercurrent character of the water flow with respect to the movement of the main conveyor belt 2, replaces, with a higher hygienic and cleaning effect, an alkaline cleaning process which requires heat energy. By immersing the container glass into hydrochloric acid, all microorganisms, even those which are otherwise resistant in washing machines with an alkaline washing agent, are disposed of. A gravitational flow of water from the outlet section of the main conveyor belt 2, where the spray nozzles 37 are of hygienically safe water, to the first and second waste pipe 40.41, where the water is relatively the most polluted, is also expediently used. The water in the second water tank 12 is heated up to a temperature of up to 40 ° C. The automatic machine does not require any operator and only the operation of the machine is required.

Alternativně može byť v druhej vodnej nádrži 12 aj alkalické médium, avšak v tomto případe sú potřebné přídavné vodné výstreky před vstupom obalového skla £ do třetej vodnej nádrže 11. v takomto případe však třeba brat do úvahy aj postupná neutralizáciu kyseliny chlorovodíkovéj zbytkami alkálií, a teda aj kratšiu účinná dobu čistiaceho efektu agresivity kyseliny.Alternatively, an alkaline medium may also be present in the second water tank 12, but in this case additional water sprays are required before the container glass enters the third water tank 11, but in this case the gradual neutralization of the hydrochloric acid by alkali residues and thus even shorter effective cleaning time of acid aggressiveness.

Kapacita umývacieho stroja je na úrovni najvýkonnejších umývačích strojov s alkalickým prostriedkom umývania, pretože využívá ich mechanizmus automatického vkladania a výpadu obalového skla zo stroja. V třetej vodnej nádrži 14 sa využívá ich filtračný systém pre odstraňovanie případných zbytkov etiket z vody.The washing machine's capacity is at the level of the most efficient washing machines with an alkaline washing agent because it uses their mechanism of automatic loading and dropping of container glass from the machine. In the third water tank 14, a filter system is used to remove any label residues from the water.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

234 653

1. Automatic machine for washing and removing incrustates from container glass, in particular labeled, consisting of a cabinet in which a main conveyor belt with container glass casings is arranged under the surface in water tanks and acid tanks, an auxiliary conveyor belt for loose labels, A gas-tight acid vapor screen, as well as a mechanism for automatically inserting the container glass into the machine and a mechanism for automatically discharging the container glass from the machine, characterized in that the auxiliary conveyor belt (6) disposed in the rear end of the machine case (1) the tank (12) is arranged in its inclined contact section (13) parallel to the main conveyor belt (2), the second water tank (12) being arranged downstream of the first water tank (11) while the third water tank (14) and a fourth water tank (15) is located at the top of the machine housing (1) of both acid fronts (16) j Tank (17) ·

An automatic machine for washing and removing incrustates from a container glass according to claim 1, characterized in that the auxiliary conveyor belt (6) is provided with at least two transverse driving strips (18) and the lower branch (19) of the auxiliary conveyor belt (6) is lowered than the lower strand (20) of the main conveyor belt (2).

Automatic machine for washing and removing inks from the container glass according to claim 1, characterized in that in addition to the third water tank (14) and the fourth water tank (15), the main conveyor belt (2) is submerged from above by its vertical loop (22). also into the acid tank (17), wherein in the third water tank (14) a first gas-tight curtain (7) is submerged from below its water level (24) and in the fourth water-tank (15) a second gas-tight curtain (8) which are gas-tight with an upper wall (23) and side walls of the machine housing (1).

4. The container glass washing and removing machine according to claim 3, wherein the water level (24) of the third water tank (14) is lower than the water level (25) of the fourth water tank (15).