CS235160B1

CS235160B1 - Polyamide products mass-dyeing with yellow shade

Info

Publication number: CS235160B1
Application number: CS487183A
Authority: CS
Inventors: Otakar Svoboda; Bohumila Michalkova
Original assignee: Otakar Svoboda; Bohumila Michalkova
Priority date: 1983-06-29
Filing date: 1983-06-29
Publication date: 1985-05-15

Description

Vynález se týká použití žlutého 2:1 kovokomplexního barviva, pro barvení polyamidu ve hmotě.The invention relates to the use of a yellow 2: 1 metal-complex dye for dyeing polyamide in a mass.

Barvení ve hmotě je jedním z průmyslově používaných postupů barvení polyamidu. Je například průmyslově zavedeno v ČSSR při barvení polyamidových vláken pro koberce. Všechna barviva pro tuto technologii barvení se dosud do ČSSR dováží.Dyeing in the mass is one of the industrially used dyeing processes for polyamide. It is, for example, industrially introduced in Czechoslovakia in dyeing polyamide fibers for carpets. All dyes for this dyeing technology are still imported into Czechoslovakia.

Při barvení ve hmotě se konečný výsledek tvaruje z již vybarvené tkaniny polyamidu. Vybarvený tkaniny se obvykle provádí bud ,,mokrým“ postupem barvení ve hmotě, to je vybarvením polyamidové drtě z vodní lázně, jejím usušením a tvarováním na konečný výrobek, nebo tak zvanými „suchými“ postupy barvení ve hmotě, jejichž příkladem může být přidávání barevných koncentrátů k polyamidové drti před jejich roztavením, nebo injekční přidávání taveniny koncentrátů nebo barevných past do taveniny polyamidu před jejich zvlákněním nebo jiným tvarováním. Barevná pasta se připravuje známým postupem, například rozpuštěním nebo rozdispergováním barviv v polyetylénglykolu s vhodnou molekulovou hmotností s přídavkem antioxidantu.When dyeing in the mass, the final result is formed from an already dyed polyamide fabric. The dyed fabric is usually carried out either by a "wet" mass dyeing process, that is, by dyeing the polyamide pulp from the water bath, drying it and shaping it into a finished product, or by so-called "dry" mass dyeing procedures. to the polyamide pulp prior to melting, or by injecting a melt of concentrates or color pastes into the polyamide melt before spinning or other shaping. The color paste is prepared by a known method, for example by dissolving or dispersing the dyes in a suitable molecular weight polyethylene glycol with the addition of an antioxidant.

Barvení polyamidových výrobků ve hmotě je ekonomicky výhodné. Jeho nevýhodou však je, že je známo pouze velmi málo barviv odolávajících vysokému tepelnému namáhání v tavenině polyamidu při zvlákňování, či jiném tvarování. Požadovaná termostabilita barviv pro moderní způsoby barvení polyamidu ve hmotě je 20 minut při teplotě 270 °C. To platí i pro žlutě, které dodává v malém počtu značek pouze několik zahraničních výrobců, přičemž například většina žlutí dodávaných různými výrobci pro „suché“ způsoby barvení jsou konstitučně shodné protiznačky C. I. Solvent Yellow 21. Toto barvivo, představující v současné době pro „suché“ způsoby barvení polyamidu ve hmotě používanou žluť, je nerozpustné ve vodě a není použitelné pro „mokrý“ způsob barvení ve hmotě.Dyeing polyamide products in the mass is economically advantageous. However, its disadvantage is that only very few dyes withstand high thermal stress in the polyamide melt during spinning or other shaping are known. The desired thermostability of the dyes for modern polyamide dyeing processes in the mass is 20 minutes at 270 ° C. This also applies to yellow, which is supplied by only a few foreign manufacturers in a small number of brands, for example, most yellows supplied by different manufacturers for 'dry' dyeing methods are constitutionally identical to CI Solvent Yellow 21. This dye currently represents 'dry' The coloring methods of polyamide in the material used by yellow are insoluble in water and are not applicable to the "wet" method of coloring in the mass.

Nyní bylo zjištěno, že podmínkám barvení polyamidu ve hmotě nejen „suchým“, ale i „mokrým“ způsobem vyhovuje barvivo vzorceIt has now been found that the dye of the formula satisfies the conditions of dyeing the polyamide in the mass not only in the "dry" but also in the "wet" manner

nebo směsi tohoto barviva s jinými termostabilními kovokomplexními, kyselými nebo pigmentovými barvivý. Toto barvivo bylo vyvinuto pro barvení vlny a povrchové barvení polyamidových výrobků. Studiem jeho vlastností byla nyní zjištěna jeho překvapivě dobrá termostabílita a další velmi dobré vlastnosti pro jeho aplikaci při barvení polyamidu ve hmotě. Barvivo vybarvuje polyamid ve hmotě na žlutý odstín s velmi dobrými stálostmi. Výhodou dále je, že průmyslová výroba značek pro barvení polyamidu ve hmotě může navázat na základní barvivo určené pro jiné aplikace, což přináší ekonomické výhody i při výrobě.or mixtures of the dye with other thermostable metal-complex, acid or pigment dyes. This dye has been developed for dyeing wool and surface dyeing of polyamide products. Studying its properties has now revealed its surprisingly good thermostability and other very good properties for its application in coloring polyamide in the mass. The dye colors the polyamide in the mass to a yellow shade with very good fastnesses. An advantage is furthermore that the industrial manufacture of polyamide coloring marks in the mass can be linked to a base dye intended for other applications, which also brings economic advantages in production.

Níže uvedené příklady ilustrují provedení podle vynálezu.The examples below illustrate embodiments of the invention.

Přikladl g barviva uvedeného v popise se rozpustilo v 500 ml vody. Roztok se kyselinou octovou okyselí na pH 5. Do takto připravené barvicí lázně bylo dáno 100 g polyamidové drtě. Barvicí lázeň se uvedla do varu a var se udržoval 60 minut. Po této době se polyamidová drť z lázně vyjmula, promyla vodou, usušila při 120 °C a zvláknila na laboratorním extrudéru při teplotě 270 °C. Získalo se ve hmotě rovnoměrně na žlutý odstín vybarvené polyamidové vlákno. V době setrvání taveniny ve zvlákňovacím zařízení do 20 minut při teplotě 270 °C nedošlo ke změně odstínu a síly vybarvení. Získané vlákno bylo použito ke stanovení stálosti vybarvení. Byly zjištěny následující stálosti:Example 1 g of the dye described was dissolved in 500 ml of water. The solution was acidified to pH 5 with acetic acid. 100 g of polyamide pulp were added to the dye bath thus prepared. The dyeing bath was boiled and boiled for 60 minutes. After this time, the polyamide pulp was removed from the bath, washed with water, dried at 120 ° C and spun in a laboratory extruder at 270 ° C. Polyamide fiber dyed in yellow was obtained uniformly in the mass. While the melt remained in the spinning apparatus for up to 20 minutes at 270 ° C, the shade and color strength did not change. The obtained fiber was used to determine color fastness. The following durability was found:

Praní mechanické, test 3 ( ČSN 80 0146) — 4-5/4-5 šamponování (ČSN 80 0168) — 4—5/5, 5 chemické čištění, perchlóretylén (ČSN 80 0166) — 4K otěr za sucha (ČSN 80 0139) — 5 světlo umělé, Xenotest (ČSN 80 0150) — 7—8 Příklad 2Mechanical washing, test 3 (ČSN 80 0146) - 4-5 / 4-5 shampooing (ČSN 80 0168) - 4—5 / 5, 5 dry cleaning, perchlorethylene (ČSN 80 0166) - 4K dry abrasion (ČSN 80 0139 ) - 5 artificial light, Xenotest (ČSN 80 0150) - 7—8 Example 2

Do 6 g směsi polyetylénglykolu 600 a antioxidantu 6 v poměru 9 : 1 bylo naváženo 4 g barviva uvedeného v popise. Po důkladném rozmíchání v třecí misce se získala barevná pasta pro „suché“ barvení ve hmotě. Do skleněné nádoby bylo naváženo 96,7 g suché polyamidové drtě a 3,3 g barevné pasty, mícháním se dosáhlo rovnoměrné rozložení pasty po povrchu drtě a takto připravený vzorek byl zvlákněn na laboratorním extrudéru při teplotě 270 ^QC. Získalo se rovnoměrně ve hmotě vybarvené polyamidové vlákno.6 g of the polyethylene glycol 600 and antioxidant 6 mixture in a 9: 1 ratio were weighed with 4 g of the dye described. After thorough mixing in a mortar, a colored paste was obtained for "dry" coloring in the mass. Into a glass flask was weighed 96.7 g of dry polyamide pulp and 3.3 g of color paste, mixing to achieve even distribution of the paste along the surface of the pulp and the thus prepared sample was spun in a laboratory extruder at a temperature of 270 C. The ^Q obtained is uniformly colored in the mass polyamide fiber.

Příklad 3Example 3

Postupem stejným jako v příkladě 2 bylo provedeno barvení s tím rozdílem, že pro barviva uvedeného v popise a barviva C. I. Solvent Yellow 21, v poměru 1 : 1. Získalo se rovnoměrně ve hmotě vybarvené polyamidové vlákno.The dyeing procedure was carried out as in Example 2 except that for the dyes described and C.I. Solvent Yellow 21, in a ratio of 1: 1, a uniformly dyed polyamide fiber was obtained.

Claims

I will invent the object

Use of a yellow 2: 1 metal-complex dye of the formula optionally in admixture with other thermostable metal-complex dyes, acid and / or pigment dyes for dyeing polyamide products in the mass to yellow or yellow-containing shades for wet or dry dyeing amounts of 0.001 to 5% %, based on the polyamide product.