CS236815B1

CS236815B1 - Device for accurate casting with controlled crystallization

Info

Publication number: CS236815B1
Application number: CS135783A
Authority: CS
Inventors: Marcel Zitnansky; Miloslav Proksa
Original assignee: Marcel Zitnansky; Miloslav Proksa
Priority date: 1983-02-28
Filing date: 1983-02-28
Publication date: 1985-05-15
Also published as: BG46342A1; DD252947A3

Description

Všetky v súčasnosti používané zariadenia na výrobu tvarovo členitých odliatkov v podstatě pracujú tak, že forma sa v horúcej komoře vyhřeje na určitú teplotu To, pričom je položená, alebo sa položí na vodou chladenú podložku. Forma sa naplní kovom vyhriatým na teplotu Ti a potom sa z horúcej komory vvsúva smerom dolu spolu s vodou chladenou podložkou. Týmto sposobom alebo s určitou obměnou pracujú zariadenia například podťa patentov USA č. 4 213 497, 4 202 400, 3 532 155, 3 376 915,All of the devices currently used to produce articulated castings essentially operate by heating the mold to a certain temperature T0 in the hot chamber while being laid or on a water-cooled support. The mold is filled with a metal heated to the temperature of Ti and then slid down from the hot chamber along with a water-cooled support. In this way or with some variation, the devices operate, for example, according to U.S. Pat. 4,213,497, 4,220,400, 3,532,155, 3,376,915,

260 505, ktoré využívajú sposob znižovania příkonu elektrické) energie do horúcej komory, podobné ako patenty ZSSR číslo 846 090 a 202 366. Iné využívajú míenzívny sposob postupného ochladzovania kovu vo formě, a to sposobom ponárania formy do chladiaceho média, ako například patenty USA č. 3 763 926 a ZSSR popis AO č. 863 171. Další sposob a. to vyťahovanie formy s otvoreným dnom naplnenej kovom. z priestoru horúcej komory a jej zasúvanša do chladiaceho priestoru je uvedený v USA pat. spise č. 3 810 504. Iný sposob uvedený v USA pat. spise č. 3 841 384 využívá znižovanie příkonu eiektrickej energie do horúcej komory, přič oni je kombinovaný s chladenou podložkou, na ktorej je umiestnená forma s kovom a vysúva sa z horúcej komory. ZSSR pat. spis číslo 742 033 využívá chladenú podložku, na ktorej je položená forma s otvoreným d-nom. a naplněná kovom, cez ktorý prechádza v smere zvislom elektrický · prúd, kterého intenzita sa postupné znižuje.260 505, which utilize a method of reducing electrical energy input to a hot cell, similar to US Patents Nos. 846,090 and 202,366. Others utilize a gradual method of gradually cooling the metal in a mold by way of immersing the mold in a cooling medium such as US Pat. . No. 3,763,926 and USSR description AO no. 863 171. Other a. this is pulling out the open-bottom mold filled with metal. from the hot chamber compartment and its insertion into the cooling compartment is disclosed in U.S. Pat. file no. No. 3,810,504. Another method disclosed in US Pat. file no. No. 3,841,384 utilizes a reduction in power input to the hot chamber, combined with a chilled support on which a metal mold is placed and ejected from the hot chamber. USSR pat. No. 742,033 employs a chilled support on which an open mold is placed. and filled with metal through which an electric current passes in a vertical direction, the intensity of which gradually decreases.

Všetky uvedené zarladenia· máju jednu vel'kú spoločnú nevýhodu, a to, že · sa pohybuje forma v procese kryštalizácie kovu. Takýto sposob má vel'mi nepriaznivý vplyv na proces kryštalizácie a může sposobiť změnu směru rastu zrn a vetvenie zrn v nežiadúcom smere. Ďalšou nevýhodou zariadení, ktoré využívajú znižovanie příkonu elektrickej energie do · horúcej komory, je velmi komplikovaný sposob ohřevu a jeho regulácie. Podobné je velmi komplikované zariadenie, ktoré využívá · intenzívně chladenie formy tým sposobom, že sa forma ponára do chladiaceho média. Ďalšou nevýhodou takéhoto sposobu je, že sa vyžaduje forma vysokej · kvality, ktoré znesie tepelný šok pri ponáraní do chladiaceho média.All of these devices have one major common disadvantage in that the mold moves in the process of crystallizing the metal. Such a method has a very adverse effect on the crystallization process and can cause a change in the grain growth direction and grain branching in an undesired direction. Another disadvantage of devices which utilize the reduction of the power input to the hot chamber is the very complicated way of heating and its regulation. Similarly, there is a very complicated device which utilizes intensively cooling the mold in such a way that the mold is immersed in the cooling medium. Another disadvantage of such a method is that a high-quality form is required which can withstand thermal shock when immersed in the cooling medium.

Uvedené nedostatky odstraňuje a technický problém rieši zariadenie podl'a vynálezu, ktorého podstatou je, že vo vnútri recipienta danej pracovnej jednotky . je usporiadaná horúca komora, konstrukčně převedená suvne v smere zvislej osi ako celok spolu -s chladiacim systémom, kde horúca komora pozostáva z grafitového odporového telesa, vodivo spojeného s prívodmi elektrického prúdu · pomocou troch kuželových dier, kterými je nasunuté na kuželový kontakt prívodov elektrického prúdu, prechádzajúcich aj otvormi spodnej tepelnoizolačnej vložky. Horúca komora je dalej opatřená tepelnoizolačným plášťom, pevne spojeným s nosným plášťom pomocou vodiacich čapov, v rovině rozmiestených v uhle 120° a nasunutých do vedenia v pátke, priskrutkovanej ku léžku prívodov elektrického prúdu v hornej časti týchto. S nosným plášťom je rozoberatelne spojené aj veko · horúcej komory, ktoré je zo spodu opatřené hornou tepelnoizolačnou vložkou a v střede opatrené lievikom. S prívodmi elektrického prúdu, ktoré sú cez prívodnú rúrku vodou chladené, · je spojený aj chladič, ktorý obklopuje keramické došky, uložené s presahom až do vnútra prlestoru grafitového odporového telesa na nosiči, umiestnenom· na chladenorn dne recipienta, pričom v smere zvislej osi zariadenia · je nosič převedený suvne a chladič je od prívodov elektrického prúdu odizolovaný. Přívody elektrického prúdu sú v spodnej časti uložené v puzdrach a v hornej časti opatřené ložkom, na ktoré· je priskrutkovaná · patka, vodivo · odizolovaná · . a opatřená vedením, pomocou kterého sú jednotlivé časti horúcej . komory spojené s prívodmi elektrického prúdu a · do priestoru recipienta vysúvanými cez vákuové prechodky pomocným zdvihacím mechanizmom. Nosič keramických dosiek je vytvořený z kovového telesa válcovitého tvaru, ktoré má po obvode v rovině tri otvory posunuté o uhol 120°, so · západkami, ktoré sú ovládané od dvojpolohového elektromagnetu.The above-mentioned deficiencies are eliminated and the technical problem is solved by the device according to the invention, which is based on the fact that inside the recipient of the working unit. a hot chamber is designed to be slid in the vertical axis as a whole together with a cooling system, wherein the hot chamber consists of a graphite resistive element, conductively connected to the power supply lines, by means of three tapered holes through which it is pushed onto the tapered contact passing through the openings of the lower thermal insulation insert. The hot chamber is further provided with a heat-insulating sheath firmly connected to the sheath by means of guide pins disposed at 120 ° in the plane and slid into a guide in the shoe screwed to the power supply socket at the top of these. The lid of the hot chamber is also detachably connected to the support shell, which is provided with an upper thermal insulation insert from below and provided with a funnel in the middle. Also connected to the power supply, which is cooled by the water through the supply tube, is a cooler that surrounds the ceramic thatch, extending overlapping to the interior of the graphite resistor space on a support located on the cold bottom of the recipient, · The carrier is slidable and the heat sink is insulated from the power supply. The power supply leads are in the lower part housed in the housings and in the upper part are provided with a bed on which the foot is screwed on, conductively stripped. and provided with a guide through which the individual parts are hot. chambers connected to the power supply lines and to the recipient space extending through the vacuum passageways by an auxiliary lifting mechanism. The ceramic plate support is formed of a cylindrical metal body having three orifices offset by 120 ° along the circumference, with latches that are actuated from a two-position electromagnet.

Predmetom vynálezu · je aj to, . že pracov ně jednotky sú usporiadané do kruhu alebo · v· radě a pomocou příruby napojené na jeden spoločný nasávací systém s jediným· taviácim · agregátem a jednou indukčnou taviacou· vakuovou pečou, usporiadanou otočné vo vodorovnej rovině na ramene a suvne vo smere zvislej osi na čapě, pričom tavlací téglik, v dne opatřený vypúšťacím otvorom· a· uzavnetý uzáverom, je v recipiente indukčnej · vákuovej · taviacej pece uložený stabilně, zo spodnej strany uzatvorený ventilom a z hornej strany· opatřený· vákuovou priepusťou.It is also an object of the invention to:. that the working units are arranged in a circle or in a row and flange connected to one common suction system with a single melting unit and one induction melting vacuum oven arranged rotatable in a horizontal plane on the arm and sliding in the vertical axis on The crucible, wherein the melting crucible, provided with a discharge opening in the bottom and closed by a closure, is stably mounted in the recipient of the induction vacuum melting furnace, closed at the bottom by a valve and provided with a vacuum passage at the top.

ZaHademe podlá vynálezu má oproti súčasne · známým· zariadeniam celý rad výhod, ktoré spočívajú v jednoduchej konštrukcii, zlepšeného procesu riadenej kryštalizácie, v montáži a demontáži hlavných častí zariadenia, horúcej komory a chladiča v případe údržby a opravy. Výroba a montáž grafitového odporového telesa je. velmi jednoduchá. Jeho spojenie s prívodom elektrickej energie sa prevedie jednoduchým· nasunutím na kuželový kontakt. Podobné · výroba tepel-noizolačného plášťa · sa zabezpečí z penovej grafitovej hmoty. Montáž celého tepelnoizolačného plášťa a nosného plášťa sa prevedie jednoduchým nasunutím, vodiaclch čapov do vedení. Takáto jednoduchá montáž má velkú výhodu v případe údržby a opravy za^adema. V dósledku konštrukcie a uspo^adania zaHadema je možná veťmi jednoduchá obměna horúcej komory na iný tvar a rozměry odliatku. Usponadanm pracovných jednotiek do kruhu je z ekonomických dovodov velmi výhodné. Všetky recipienty pracovných jednotiek sú napojené na jeden · spoločný nasávací vakuový systém, všetky přívody -sú rovnako · dlhé a teda sa dajú jednoducho zabezpečit., rovnaké pracovně podmienky. Každá pracovně jednotka je konstrukčně riešená· velmi úsporné a · preto na dosiahnutie · potřebného pracovného vákua stačí· poměrně · malý nasávací systém. Konstrukčně je· ' celé · zariadenie navrhnuté tak, že na přípravu taveniny a plnenie foriem kovom postačí. jeden taviaci agregát a jedna indukčná · taviaca · vakuová pec. Táto je zhotovená vo velmi úspornom převedení čo do rozmerov, · je· zavesená na otočnom čapě a dá sa · jednoducho otáčať vo vodorovnej rovině · a · posúvať v zvislom smere. Jo připojená· na · špeciálny taviaci agregát, ktorý vsádzku · roztaví v priebehu niekolkých minút. · Zvláštnou · výhodou navrhnutej pece je spósob vypúšťania taveniny cez otvor v dne · · tavianeho téglika. Takýto· spósob je· pri · výrobě lopatiek plynových turbín velmi · výhodný. . Ďalšou výhodou navrhnutého zariadenia je ·· to, že sa dá zabezpečit · požadovaný stupeň · prehNana taveniny, čo · je z hladiska procesu riadenej kryštálizácio velmi · ddležitý·' předpoklad.According to the invention, there are a number of advantages over the currently known devices, which are simple construction, improved crystallization process, assembly and disassembly of the main parts of the device, the hot chamber and the radiator for maintenance and repair. Production and assembly of graphite resistive body is. very simple. Its connection to the power supply is made by simply sliding it onto the cone contact. Similar · production of heat-insulating jacket · is ensured from foam graphite. The assembly of the entire thermal insulation jacket and the supporting jacket is carried out by simply sliding the guide pins into the guides. Such a simple assembly has a great advantage in the case of maintenance and repair work. Due to the design and arrangement of the apparatus, it is possible to convert the hot chamber to a different shape and dimensions of the casting in a very simple manner. Arranging the work units in a circle is very advantageous from economic reasons. All recipients of the working units are connected to one common suction vacuum system, all inlets are of the same length and thus can be easily ensured the same working conditions. Each working unit is designed to be · very economical and · therefore a relatively small suction system is sufficient to achieve the required working vacuum. Structurally, the entire apparatus is designed to be sufficient to prepare the melt and fill the molds with metal. one melting unit and one induction · melting · vacuum furnace. It is made in a very economical dimensional configuration, · is hinged on a pivot pin and can be · easily rotated in a horizontal plane · and · moved in a vertical direction. It is attached to a special melting unit that melts the charge in minutes. A particular advantage of the furnace proposed is the method of discharging the melt through an opening in the bottom of the melting crucible. Such a method is very advantageous in the manufacture of gas turbine blades. . A further advantage of the proposed apparatus is that the desired degree of melt overload can be ensured, which is a very important assumption in terms of a process controlled by crystallization.

Pokrokom riešenia je to, že zariadenie · umožňuje vysoký stupeň automatizácie pra2 3 6 8 1 S covného postupu, čo ho předurčuje pře sériovú a hromadná výrobu lopatiek s rladenou kryštalizáciou. Forma a horúca komora pracovnej jednotky umožňuje na jeden pracovný cyklus vyrobit niekoiko lopatiek súčasne.An advanced solution is that the device allows for a high degree of automation in the manufacturing process, which predetermines it for series and mass production of controlled crystallization vanes. The mold and hot chamber of the working unit make it possible to produce several blades at the same time per cycle.

Vyšší učinok je v tom, že sa dá dosiahnuť homogénny ohřev formy v celom jej objeme, a to z důvodu dosiahnutia tepelnej rovnováhy na přechode forma — keramická doska.A higher effect is that it is possible to achieve a homogeneous heating of the mold in its entire volume, in order to achieve thermal equilibrium at the mold-ceramic plate transition.

Na pripojenom výkrese na obr. 1 je v pozdížnom řeze v náryse zobrazené zariadenie ako základná pracovna jednotka.In the attached drawing of FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the device as a basic working unit.

Obr. 2 znázorňuje v řeze v náryse indukčnú taviacu vákuovú pec.Fig. 2 shows a cross-sectional side view of an induction melting vacuum furnace.

Obr. 3 znázorňuje schematicky v půdoryse usporiadanie pracovných jednotiek do kruhu s napojením na centrálny napájací systém, ktorý nie je zakreslený.Fig. 3 shows schematically in plan view the arrangement of the working units in a circle with connection to a central supply system, not shown.

Obr. 4, znázorňuje usporiadanie — schematicky v půdoryse — vo vodorovnej rovině, kde rameno 35 je zavesené na vodiacej dráhe.Fig. 4 shows the arrangement - schematically in plan view - in a horizontal plane where the arm 35 is suspended on a guide track.

Zariadenie podlá obr. 1 pozostáva z recipienta 1 vytvořeného v tvare valca, buď s dvojitou stěnou, chladenou vodou, alebo s jednoduchým plášťom, chladeným pomocou rúrky prispájkovanej na vonkajší plášť recipienta. Vo vnútri recipienta danej pracovnej jednotky je usporiadaná horúca komora 3, konstrukčně převedená suvne v smere zvislej osi ako celok s chladiacim systémom, Horúca komora 3 pozostáva z grafitového odporového telesa 4, vodívo spojeného s prívodmi 13 elektrického prúdu pomocou troch kužeíových dier 16, ktorými je nasunuté na kuželový kontakt 17 prívodov 13 elektrického prúdu, prechádzajúcich aj otvormi spodnej tepelnoizolačnej vložky 7. Horúca komora je ďalej opatřená tepelnoizolačným plášťom. 5, pevne spojeným s nosným plášťom 6 pomocou vodiacich čapo v 24, v rovině rozmiestených v uhle 120⁵a nasunutých do vedenia 21 v pátke 20, priskrutkovanej ku lůžku 19 prívodov 13 elektrického prúdu v hornej časti týchto. S nosným plášťom 6 je rozoberateine spojené aj veko 8 horúcej komory 3, ktoré je zo spodu opatřené hornou tepelnoizolačnou vložkou 7‘ a vstrede opatřené lievikom 25. S prívodmi 13 elektrického prúdu, ktoré sú cez prívodnú rúrku 18 vodou chladené, je spojený aj chladič 9, ktorý obklopuje keramické došky 11, uložené s presahom až do vnútra priestoru grafitového odporového telesa 4 na nosiči 10, umiestnenom na chladenom dne 2'9 recipienta 1, pričom vo smere zvislej osi zariadenia je nosič 10 převedený suvne a chladič 9 je od prívodov 13 elektrické ho prúdu odizolovaný. Přívody 13 elektrického prúdu sú v spodnej časti uložené v puzdrach 22 a v hornej časti opatřené lůžkom 19, na ktoré je priskrutkovaná patkaThe device according to FIG. 1 consists of a recipient 1 formed in the form of a cylinder, either with a double wall, chilled water, or with a simple jacket, cooled by means of a pipe soldered to the outer jacket of the recipient. Inside the recipient of the working unit is arranged a hot chamber 3, which is structurally slidable in the vertical axis as a whole with the cooling system. pushed onto the conical contact 17 of the power supply lines 13, also extending through the openings of the lower thermal insulation insert 7. The hot chamber is further provided with a thermal insulation jacket. 5, rigidly connected to the support housing 6 by means of a guide pin at 24, in a plane disposed at an angle 120 ⁵ and slid into the guide 21 in the shoe 20, screwed to the receptacle 19 of the power supply lines 13 at the top of these. The cover 8 of the hot chamber 3, which is provided with an upper thermal insulation insert 7 'and a funnel 25 at the bottom, is also detachably connected to the supporting casing 6. , which surrounds the ceramic thatch 11, extending overlapping into the interior of the graphite resistor body 4 on the support 10, located on the cooled bottom 2 '9 of the recipient 1, wherein the support 10 is slidable in the vertical axis of the device and electric current stripped. The power supply leads 13 are located in the lower part in the bushes 22 and in the upper part are provided with a bed 19 on which the foot is screwed.

20, vodivo odizolovaná a opatřená vedením20, conductively insulated and guided

21, pomocou ktorého sú jednotlivé časti horucej komory 3 spojené s prívodmi 13 elek trického prúdu a do priestoru recipienta 1 vysávané cez vákuové prechodky 23 pomocným zdvíhacím mechanizmom, na výkrese nezakresleným. Nosič 10 keramických dosiek 11 je vytvořený z kovového telesa válcovitého tvaru, ktoré má po obvode v rovině tri otvory 26, posunuté o uhol 120^э, so západkami 27, ktoré sú ovládané od dvojpolohového elektromagnetu 28.21, by means of which the individual parts of the heating chamber 3 are connected to the power supply lines 13 and to the recipient space 1 by means of vacuum passages 23 by means of an auxiliary lifting mechanism, not shown in the drawing. The ceramic plate carrier 10 is formed of a cylindrically shaped metal body having three openings 26, offset at an angle of 120 ^° , with pawls 27, which are actuated from a two-position electromagnet 28.

Do priestoru horúcej komory 3 ie zasunutá forma 12, položená na keramických doškách 11, ktoré sú tiež čiastočne zasunuté do vnútra horúcej komory 3.Into the space of the hot chamber 3 is inserted mold 12, placed on ceramic plates 11, which are also partially inserted into the interior of the hot chamber 3.

Indukčná taviaca vakuová pec, podlá obr. 2, pozostáva z indukčnej cievky 30 v ktorej je vsadený tepelnoizolačný plášť 5' a v ňom taviaci téglik 31 s vypúšťacím otvorem 32 v dne, ktorý je uzavretý uzáverom 33. Taviaci téglik 31 je stabilně umiestnený v recipiente Г indukčnej vákuovej pece, ktorý je zo spodnej časti uzatvorený ventilom 34 a z hornej časti vakuovou priepusťou 14‘. Indukčná vákuová taviaca pec je upevněná na ramene 35 v zvislom čapě 36.The induction melting vacuum furnace of FIG. 2, consists of an induction coil 30 in which the heat-insulating jacket 5 'and a melting crucible 31 with a discharge opening 32 in the bottom which is closed by the closure 33 are inserted. The melting crucible 31 is stably positioned in the recipient of the induction vacuum furnace. part is closed by a valve 34 and from the top by a vacuum passage 14 '. The induction vacuum melting furnace is mounted on the arm 35 in the vertical pin 36.

Zariadenie podlá vynálezu, ako je zobrazené na obr. 3 a obr. 4, představuje pracovně jednotky usporiadané do kruhu alebo v radě a pomocou příruby 2 sú tieto napojené na jeden spoiočný nasávací systém s jediným taviacim agregátom a jednou indukčnou taviacou vákuovou pečou, usporíadanou otočné vo vodorovnej rovině na ramene 35 a suvne vo smere zvislej osi na čapě 36.The device according to the invention as shown in FIG. 3 and FIG. 4, the working units are arranged in a circle or in a row and by means of a flange 2 they are connected to a single intake suction system with a single melting unit and one induction melting vacuum oven arranged rotatable in a horizontal plane on the arm 35 and sliding in the vertical axis on the pin 36th

Zariadenie podlá vynálezu pracuje následovně:The device according to the invention operates as follows:

Priestor recipienta 1 a vákuovej komory 15 sa zavzdušní. Horúca komora 3 spolu s grafitovým odporovým telesom 4, tepelnoizolačným plášťom 5, nosným plášťom 6, chladičom 9 spolu s prívodmi 13 elektrického prúdu, ktoré sú v spodnej časti umiestnené v puzdrach, sa uvedie do pohybu. Pohyb prívodov elektrického prúdu 13 v smere zvislom je zabezpečený mechanizmom, ktorý nie je zakreslený. Při právě popísanom zdvíhacom úkone sú západky 27 vysunuté z otvorov 26 nosiča lil. Keď sa celá horúca komora 3 presunie do hornej krajnej polohy v recipiente 1, vykonajú sa tieto úkony. Cez vákuovú komoru 1.5 sa vloží studená forma 12 na keramické došky 11. Ďalšia forma sa vloží do vákuovej komory 15 na manipulátor, ktorý nie je zakreslený. Zatvoria sa dveře vákuovej komory 15, evakuje sa súčasne vákuová komora 15 a reci_:pient 1 a celá kompletná horúca komora 3 sa spustí do spodnej krajnej polohy v recipiente 1, ako je to naznačené na obr. 1. Po dosiahnutí potřebného vakua sa celá forma 12 nahřeje v horúcej komoře na teplotu To. V priebehu času, v ktorom sa vylirievala forma 12 na požadovaná teplotu To, sa připraví zariadenie na proces tavenia a odlievania. Pracuje sa nasledovným spůsobom. Indukčná taviaca pec, ako je znázorněná na obr. 2, sa může posúvať v smere zvislom a vo vodorovnom smere sa može otáčať okolo zvislého čapu 36. Otvorí sa vákuová prie- pusť 14‘ a do taviaceho téglika 31 sa vloží vsádzka s požadovanou hmotnosťou (nie je nakreslená] a vákuová priepusť 14‘ sa uzatvorí. Indukčná taviaca vákuová pec sa umiesti nad jednu z pracovných jednotiek, například vyznačená na obr. 4 šráfovzním, a to tak, aby ventil 34 a vákuová priepusť 14 na seba dosadli a vytvořili vákuovo těsný spoj. Ventil 34 a vákuová priepusť sa otvoria a celá sústava horúcej komory, spolu s nosičom 10, keramickými doskami 11 a formou 12, sa presunie cez vákuová priepusť 14, ventil 34 smerom hoře tak, že lievik 25 sa dostane do tesnej blízkosti uzávěru 33. Prv než sa nosič 10 začne pohybovat smerom hoře, tri dvojpolohové elektromagnety 28 zasunu západky 27 do otvorov noslča 10, . čím vznikne potřebné spojenie sústavy nosiča 10, pomocou troch západiek a nenakreslených uchycovačov ' západiek, s odizolovaným připevněním na přívody 13 elektrického vedenia. Zapne sa speciálně zariadenie na roztavenie vsádzky, ktorá sa v priebehu krátkého času roztaví a vyhřeje na teplotu Ti. Potom uzávěr 33 uvolní vypúšťací otvor 32 v taviacom tégliku 31 a tavenina pretečie cez lievik 25 do formy 12i. Ihned' na to celá sústava sa spustí do spodnej krajnej polohy naznačenej na obr. 1. Súčasne s pohybem celej horúcej komory 3 smerom dolu sa postupné zatvára v poradí ventil 34 a vákuová priepusť 14. Dvojpo lohové elektromagnety 28 vytizhnú tri západky 27 s otvorov 26 nosiča 10, čím sa dosiahne to, že sa už nebude mocť pohybovat smerom hoře a spolu s keramickými doskzmi 11 z formou 12 naplněnou kovom zostzne v kludovej polohe. Po uplynutí určitého čzsu od naplnenia formy 12 kovom začne sa riadiť proces kryštalizácle, a to tzk, že sústava grafitové odporové teleso 4, tepelnoizolačný plášť 5, nosný plášť 6 spolu s kompletným vekom 8 z chlad^om 9, sa začne posúvzť vopred zvolenou rýchlosťou smerom hoře až sa postupné presunie do hornej krajnej . polohy v recipiente 1 z vypne sa ohřev. Po uplynutí určitého času od skončenia procesu kryštzlizácle sa forma 12 spolu s odliatkom presunie do priestoru vákuovej komory 15, z vákuovej komory 15 sa presunie v nej vopred umiestnená. forma na keramické došky 11. Prtestor recipienta 1 sa vákuovo tesne može oddeliť od priestoru vákuovej komory 15, čo sa vykoná právě pri popisovanom pracovnom postupe. Priestor vákuovej komory 15 sz zzvzdušní, otvoria sa dveře (nie sú nakreslené) z forma spolu s vyrobeným odliatkom sz vyberie a do vákuovej komory sa vloží formz, dveře sa zatvoriz a evakuje sz priestor vákuovej komory 15. Celá horúca komora sa spustí do . dolnej krajnej polohy, zko z) tri dvhjphlhhové magnety 28 zasunú západky 27 do otvorov 26 nosiča 10 a celý proces sa opakuje tak, že sa zapne ohřev, forma sa vyhřeje atd.The space of the recipient 1 and the vacuum chamber 15 is aerated. The hot chamber 3 together with the graphite resistive body 4, the thermal insulating jacket 5, the supporting jacket 6, the cooler 9 together with the power supply 13, which are located in the lower parts in the sleeves, are set in motion. The movement of the power supply lines 13 in the vertical direction is provided by a mechanism which is not plotted. In the lifting operation just described, the latches 27 are ejected from the openings 26 of the carrier 111. When the entire hot chamber 3 is moved to the upper limit position in the recipient 1, these operations are performed. A cold mold 12 is placed over the vacuum chamber 1.5 for ceramic thatch 11. Another mold is placed in the vacuum chamber 15 for a manipulator that is not plotted. The door is closed the vacuum chamber 15, EVAK the same time the vacuum chamber 15, and _speech: 1 and all the foams complete the hot chamber 3 is lowered to the lower limit position in the recipient 1, as indicated in FIG. 1. Upon reaching the required vacuum, the entire mold 12 is heated to a temperature T0 in a hot chamber. During the time during which the mold 12 has been poured to the desired temperature To, a melting and casting process device is prepared. The procedure is as follows. An induction melting furnace as shown in FIG. 2, it can be moved vertically and rotated horizontally around the vertical pin 36 in a horizontal direction. The vacuum port 14 'is opened and a charge of the desired weight (not shown) is placed in the melting crucible 31 and the vacuum port 14' is loaded. The induction melting vacuum furnace is placed over one of the working units, for example, indicated by the shafts in Fig. 4, so that the valve 34 and the vacuum port 14 abut one another and form a vacuum tight connection. the entire hot chamber assembly, along with the carrier 10, the ceramic plates 11 and the mold 12, is moved through the vacuum passage 14, the valve 34 upwardly so that the funnel 25 is in close proximity to the closure 33. Before the carrier 10 begins to move upwardly , three two-position electromagnets 28 engage the latch 27 into the holes of the carrier 10, thereby providing the necessary connection of the carrier assembly 10, by means of three latches and not shown latch catchers, with stripped attachment to power line connections 13. A batch melting apparatus is switched on, which melts over a short period of time and heats to a temperature of Ti. Then, the closure 33 releases the discharge opening 32 in the crucible 31 and the melt flows through the funnel 25 into the mold 12i. Immediately thereafter, the entire assembly is lowered to the lower limit position shown in FIG. Simultaneously with the downward movement of the entire hot chamber 3, the valve 34 and the vacuum passage 14 are closed in sequence. The two-position electromagnets 28 pull the three latches 27 out of the holes 26 of the carrier 10, thereby preventing them from moving upwards anymore. and, together with the ceramic plates 11 of the mold 12 filled with metal, remain in the rest position. After a certain time elapses from the filling of the mold 12 with the metal, the crystallization process starts to be controlled, such that the graphite resistor body 4, the thermal insulating jacket 5, the supporting jacket 6 together with the complete lid 8 of the cooling 9 begin to advance at a preselected speed. upward until it gradually moves to the topmost. position in the recipient 1 of the heating is switched off. After a certain time elapsed from the end of the crystallization process, the mold 12, together with the casting, is moved into the space of the vacuum chamber 15, moved from the vacuum chamber 15 pre-positioned therein. The mold of the ceramic thatch 11. The space of the recipient 1 can be separated from the chamber of the vacuum chamber 15 in a vacuum-tight manner, which is carried out just in the described process. The vacuum chamber 15 is vented, the door (not shown) is opened from the mold together with the casting produced from the mold and the mold is placed in the vacuum chamber, the door is closed and evacuates from the vacuum chamber 15. The entire hot chamber is lowered. The two two-magnet magnets 28 slide the latches 27 into the openings 26 of the carrier 10 and repeat the whole process by switching on the heating, the mold is heated, etc.

Claims

An apparatus for producing precision castings with controlled crystallization with a high demand for morphology and structure quality, wherein the basic processing unit consists of. a recipient which is topped by a vacuum passage at the top and has a vacuum chamber formed in the middle, characterized in that:. inside the recipient (1), a hot chamber (3) is arranged, which is structurally slidable in the direction of the vertical axis as a whole together with a cooling system, where the hot chamber (3) consists. a graphite resistive body (4) conductively connected to the power supply (13) by means of three conical holes (16), which are pushed onto the conical contact (17) of the electrical current inlets (13), through and through the openings of the lower thermal imaging insert (7) The hot chamber (3) is further provided with a gasket (5) rigidly coupled to the support housing (6) by means of guide pins (24), disposed at an angle of 120 from the slots into the conduit (21), the lid (8) of the hot chamber (3), which is made of a heat-exchanging chamber (3), is detachably connected with the support shell (6). bottom provided with an upper thermal insulation insert (7 ‘) z in the middle equipped with eieviehm (25) z where with leads (13) г1гС-

BACKGROUND OF THE INVENTION The tricidal current, which is cooled by water through the lance (18), is also coupled to a cooler (9) that surrounds the ceramic thatch (11), extending into the space of the graphite resistor (4) from the carrier (10). placed on the refrigerated bottom (29) of the recipient (1) in the direction of the donation axis carried out in a slide; wherein the shaker (9) is insulated from the power inlets (13).

2. Device according to claim 1, characterized in that the inlets. (13) electric. current in the lower part are housed in housings (22) from the upper part provided with a bed (19), on which the friction (20) is screwed, conductively insulated and provided with a guide (21), by which individual parts of the burning chamber are connected 13) electric current, from into the recipient space (1) by pulling through the vacuum bushings (23) by an auxiliary lifting mechanism.

3. Device according to items 1 of 2, marked. by supporting the ceramic support (10). The plates (11) are formed of a cylindrical metal body having three openings (26) offset by 120 ° along the circumference, with latches (27) which are actuated from the two-position electromagnet (28).

9 10

Device according to Claims 1 to 3, characterized in that the working units are arranged in a circle or in a row and connected by a flange (2) to one common suction system with a single melting unit and one induction melting vacuum oven arranged rotatable in a horizontal plane on of the arm (35) and sliding in the vertical axis direction on the pin (36), wherein the melting crucible (31) provided with a drain hole (32) and closed by a closure (33) in the bottom is received in the recipient (1 ') of the induction vacuum melting furnace stably closed at the bottom by a valve (34) and provided at the top by a vacuum passage (14 ').