CS237633B1

CS237633B1 - Method for manufacturing needlepunched cotton fabrics

Info

Publication number: CS237633B1
Application number: CS838056A
Authority: CS
Inventors: Radko Krcma; Mohamed Jawich
Original assignee: Radko Krcma; Mohamed Jawich
Priority date: 1983-11-01
Filing date: 1983-11-01
Publication date: 1985-09-17

Abstract

Vlákenná vrstva, například rouno, vytvořené vrstvením pavučin nebo pneumaticky, se podrobí působení jehelného pole vpichovacího stroje, obsahujícího pravidelně uspořádaná jehly bez ostnů, které před vniknutím do rouna nebo po průniku rounem se uvádějí do styku,β adhezním médiem jako bobtnadlem celulozových vláken. Tyto textilie jsou vhodné jako materiál jako vložka pod lůžkoviny nebo tepelné vložky pro oděvní a obuvnický průmysl.A fibrous layer, for example a fleece, formed by layering webs or pneumatically, is subjected to the action of a needle field of a needle punching machine, containing regularly arranged needles without barbs, which, before entering the fleece or after penetrating the fleece, are brought into contact with an adhesive medium as a swelling agent for the cellulose fibers. These textiles are suitable as a material for bedding or thermal inserts for the clothing and footwear industry.

Description

Vynález se týká způsobu výroby vpichovaných textilií z bavlněných vláken nebo ze směsi vláken 3 převážným podílem bavlny, založený na vpichování na jehlových vpichovacích strojích.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing needled fabrics of cotton fibers or a blend of fibers 3 by a predominant cotton portion, based on needling on needle needling machines.

Výroba vpichovaných textilií patří k nejrozSířehějším výrobám netkaných textilií ve světě. Princip vpichování na jehlových vpichovacích strojích umožňuje zpracovávat téměř všechny druhy vláken a technologické podmínky výroby dovolují dosáhnout velmi široký rozsah vlastností vpichovaných textilií, a tím i výrobků. Proto také vpichovéním se vyrábějí textilie tak rozdílných vlastností jaké mají například tepelně izolační výplně, oděvní vložky, filtrační materiály pro vzduch i kapaliny, podlahoviny i podklady k výrobě syntetických usní. Vzhledem k rozsahu a možnostem využití jsou proto na světovém trhu k dispozici různé typy vpichovacích strojů i kompletní výrobní linky, zajištující plně automatizovanou výrobu s vysoce ekonomickým provozem. Stéle se hledají cesty, jak zvláště podřadnější druhy a bavlněné odpady zpracovávat ekonomicky efektivní technikou.Needle fabrication is one of the most widespread nonwoven fabrics in the world. The needling principle on needle needling machines makes it possible to process almost all types of fibers and the technological conditions of production allow to achieve a very wide range of properties of needled fabrics and thus also products. Therefore, the needles also produce textiles of different properties, such as thermal insulation pads, clothing inserts, filter materials for air and liquids, floorings and substrates for the production of synthetic leather. Due to the range and possibilities of use, various types of needling machines as well as complete production lines are available on the world market, ensuring fully automated production with highly economical operation. There is a constant search for ways to treat particularly inferior types and cotton waste with an economically efficient technique.

Přes velkou snahu se doposud nepodařilo technologii vpichování a vpichovací stroje využít ke zpracování bavlněných vláken. Rouna z bavlněných vláken vzhledem ke své jemnosti a povrchovým vlastnostem kladou při vpichování tak velký odpor, že zákonitě dochází k velké deformaci rouna a lámání jehel. Tento nedostatek se nepodařilo odstranit ani použitím jehel s velmi jemnými a minimálně převýšenými ostny. Byly sice činěny pokusy 8 použitím hladkých jehel, ale jejich účinnost při vpichování bavlněného rouna je však mizivá. Bylo zjištěno, že po vpichování má vzniklý útvar jen nepatrně vyšší soudržnost než samotné rouno.Despite great efforts, the needling technology has not yet been used and the needling machines have been used to process cotton fibers. Due to their fineness and surface properties, the cotton fiber webs impose such a great resistance when needling that the web is inherently deformed and the needles break. This deficiency was not remedied even by using needles with very fine and minimally elevated spines. Although attempts have been made to use plain needles, their effectiveness in needling a cotton fleece is poor. It has been found that, after needling, the formed body has only a slightly higher cohesion than the fleece itself.

Proto se také běžně uvádí, že bavlna není vpichováním na jehlových vpichovacích strojích zpracovatelná.Therefore, it is also commonly reported that cotton is not needle-punchable by needle punching machines.

Je rovněž známo, že vnášeni pojivá ve formě disperze a roztoku vyžaduje používat rouno již předzpevněné vpichováním. Mimo to vnášení pojivá shora prostřednictvím textilie smáčené disperzí nebo roztokem není proveditelné, nebot v krátké době dochází k jeho koagulaci.It is also known that the introduction of a binder in the form of a dispersion and a solution requires the use of a pre-reinforced web by needling. Furthermore, it is not feasible to introduce the binder from above through the dispersion or solution wetted fabric, since it coagulates in a short time.

Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob výroby vpichovaných textilií z bavlny nebo ze směsí a převážným podílem bavlny vpichováním na jehlových vpichovacích strojích. Jeho podstata spočívá v tom, že vlákenné vrstva, například rouno, vytvořené vrstvením pavučin nebo pneumaticky, se podrobí působení jehelného pole vpichovacího stroje, obsahujícího pravidelně uspořádané jehly bez ostnů, které před vniknutím do rouna nebo po průniku rounem se uvádějí dc styku a adhezním médiem jako bobtnadlem celulózových vláken. Podle dalšího význaku vynálezu, že jako adhezní médium, tvořící bobtnadla, se použije koncentrovaný roztok alkalických hydroxidů, například hydroxidu draselného nebo sodného, případně solí dvou nebo trojmocných kovů, jako chloridu zinečnatého, vápenatého, železitého a hlinitého. Adhezní médium může obsahovat podíl povrchově aktivních látek, například močovinu nebo thiomočovinu. Adhezní médium se tvoří roztoky nebo vodnými disperzemi polymerů, jako polymerů kaučukových, vinylových, 8krylátových, na bázi škrobu, kaseinu nebo odbouraných bílkovin. Vlákenné rouno je možno před vpichováním smáčet vodou, například průchodem mezi dvojicí válců. Dále je také možno vlákenné rouno před vpichováním vystavit působení páry a tlaku. Podle posledního význaku vynálezu se na povrch rouna stěrkou nanese a zatře vrstva zpěněného pojivá a lisuje se mezi vyhřátými válci kalandru.According to the invention, the above-mentioned drawbacks are eliminated by a method for producing needled fabrics from cotton or blends and by a predominant portion of cotton by needling on needle needling machines. It consists in that a fibrous layer, for example a web formed by web layering or pneumatically, is subjected to a needle field of a needling machine comprising regularly arranged needles without spikes, which are brought into contact with the adhesive medium before or into the web. as a swelling agent for cellulose fibers. According to a further feature of the invention, a concentrated solution of alkali hydroxides, for example potassium or sodium hydroxide, or salts of two or trivalent metals such as zinc, calcium, iron and aluminum chloride is used as the swelling agent. The adhesive medium may contain a proportion of surfactants, for example urea or thiourea. The adhesive medium is formed by solutions or aqueous dispersions of polymers such as rubber, vinyl, 8-acrylate, starch, casein, or degraded proteins. The fibrous web may be wetted with water prior to needling, for example by passing between a pair of rollers. Further, the fibrous web can also be subjected to steam and pressure prior to needling. According to a last feature of the invention, a layer of foamed binder is applied to the fleece surface with a squeegee and pressed between the heated calender rolls.

Základní výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že umožňuje využít technologii vpichováním při málo náročné úpravě vpichovací jednotky ke zpracování především méně kvalitních druhů bavlny jako jsou různé druhy víčkovin, dále například odpadové syrské bavlny, a to na výrobky analogické vpichovanýa textiliím z dobře zpracovatelných vláken.The main advantage of the method according to the invention is that it enables the use of needle punching technology with a less complicated needling of the needle punching unit to process mainly low quality cottons such as different types of lids, as well as waste Syrian cotton. .

Způsob podle vynálezu je dále blíže popsán na několika příkladech provedení.The process according to the invention is described in more detail below on several exemplary embodiments.

Příklad 1Example 1

Vlákenné rouno vyrobené na víčkových mykacích Strojích z odpadové syrské bavlny příčným vrstvením na celkovou plošnou hmotnost 120 g.m'‘ se napaří průchodem bubnovým pařákem a slisuje prňcho.dem mezi žehlicími válci. Nato se vede do předvpichovacího stroje opatřeného jehelnou deskou, v níž jsou umístěny v šípovém uspořádání čtyři řady hladkých jehel bez ostnů. Nad stíracím roštem tohoto stroje je uchycena vrstva vpichované textilie z POP vláken, skrápěná přiváděným 102tokem adhezního média, tvořeného 20% roztokem NaOH s příměsí 0,5 % thiomočoviny. Vpichuje se při počtu zdvihů 300 min^-1. Po výstupu z vpichovacího stroje prochází materiál vyhřívanou zónou vytvořenou z infrazářičů umístěných tak, že teplota v místech vpichů dosáhne teploty 60. až 80 °C po dobu 15 s. Nato se útvar pere a suší.The fibrous web made on the lidded carding machines of waste Syrian cotton by transverse layering to a total basis weight of 120 g / m @ 2 is steamed by passing through a drum steamer and compressing the pass between the ironing rolls. It is then fed to a needling machine provided with a needle plate, in which four rows of smooth needles without barbs are arranged in an arrow arrangement. Above the wiping grate of this machine is attached a layer of needled fabric of POP fibers, sprinkled with a supply 102 of adhesive medium consisting of a 20% NaOH solution with an admixture of 0.5% thiourea. It is injected at the number of strokes 300 min ^-1 . Upon exiting the needling machine, the material passes through a heated zone formed from infrared heaters positioned so that the temperature at the injection sites reaches a temperature of 60-80 ° C for 15 seconds. Thereafter, the formation is washed and dried.

Získaná textilie je objemná, má velmi dobré sorpční schopnosti, dobrou pevnost při nízké tažnosti, takže se hodí jako materiál pro dětské pleny, vložko pod lůžkoviny zvláště v sanatoriích, přechodných ubytovnách a podobně.The obtained fabric is bulky, has very good sorption properties, good strength at low ductility, so it is suitable as a diaper material, bed linen especially in sanatoriums, temporary dormitories and the like.

Přiklad 2Example 2

Vlákenné rouno připravené z víčkoviny ze středovlákenné egyptské bavlny na pneumatickém rounotvořiči v celkové plošné hmotnosti 160 g.m se opatří na svém povrchu slabou vrstvou pojivá. Pojivém je vodná disperze polyvinylacetátu zpěněná při koncentraci 40 % sušiny ne 800 až 1 000 % původního objemu. Celkové množství pojivá činí 1 až 4 % sušiny na hmotnost rouna. Takto na povrchu zpevněné rouno se vede do vpichovacího stroje, u něhož jehlená deska je opatřena jehlami bez ostnů. Pod opěrným roštem je umístěna lázeň s adhezním médiem, které tvoři 60% roztok chloridu zinečnatého. Při výstupu z vpichovacího stroje se útvar vede mezi horkovzdušnou zónou, v níž se vyhřeje na 70 až 80 °C, neto se pere a suší.A fibrous web prepared from a medium fiber Egyptian cotton cover on a pneumatic web-forming machine with a total weight of 160 g.m is provided with a thin layer of binder on its surface. The binder is an aqueous dispersion of polyvinyl acetate foamed at a concentration of 40% dry matter not 800 to 1,000% of the original volume. The total amount of binder is 1 to 4% dry matter per fleece weight. The nonwoven web thus reinforced is fed to a needling machine in which the needle plate is provided with needles without prickles. A bath with an adhesive medium, which forms a 60% solution of zinc chloride, is placed under the support grid. Upon exiting the needling machine, the formation is guided between a hot-air zone in which it is heated to 70-80 ° C, washed and dried.

Textilie je objemná s kompaktně uchyceným vlasem na povrchu a hodí se použít jako tepelná vložka v oděvním a obuvnickém průmyslu a pro svoji velkou nasákavost k výrobě mycích hadrů.The fabric is bulky with a compactly attached pile on the surface and is suitable for use as a thermal insert in the clothing and footwear industry and because of its high absorbency for the production of rags.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

CLAIMS 1. A method for producing needlepunch fabrics from cotton or a blend of predominantly cotton by needle-punching machines, characterized in that a fiber layer, for example a web formed by web layering or pneumatically, is subjected to a needle field needle punching machine containing regularly arranged needles. without prickles, which are contacted with an adhesive medium such as a cellulosic fiber entrainer before or after penetration into the web.

2. A process according to claim 1, characterized in that a concentrated solution of alkali hydroxides, for example potassium or sodium hydroxide, or salts of two or trivalent metals such as zinc, calcium, iron and aluminum chloride is used as the adhesive medium.

3. A process according to claim 1, wherein the adhesive medium is formed by solutions or aqueous dispersions of polymers such as rubber, vinyl, ecrylate, starch, casein or degraded polymers.

4. The process according to claim 1, wherein the adhesive medium comprises a proportion of surfactants, for example urea or thiourea.

5. A method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the fiber web is wetted with water prior to needling, for example by passing between a pair of rollers.

6. A method according to any one of claims 1 to 4, wherein the fibrous web is subjected to steam and pressure prior to needling.

7. A method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a layer of foamed binder is applied to the fleece surface by a squeegee and pressed between the heated rollers of the calender.