CS237910B1 - Způsob ohřevu a preparování svazku syntetických vláken - Google Patents

Abstract

Způsob řeší ohřev a preparování svazku syntetických vláken před technologickou operací obloučkování na linkách pro dloužení a textilní úpravu. Svazek vláken je veden před obloučkováním preparační ohřevnou vanou, ve které cirkuluje temperovaný preparační roztok ohřívaný na teplotu 40 až 95 stupňů Celsia, s výhodou 70 až 90 °C. Tímto způsobem je v jedné operaci dosaženo ohřátí svazku vláken před obloučkováním za účelem plastifikace a současně je nanášen preparační roiztok.

Description

Vynález řeší ohřev a preparování svazku syntetických vláken před technologickou operací obloučkování na linkách pro dloužení a textilní úpravu tak, že je ohříván temperovaným roztokem preparace.

Na lince pro dloužení a textilní úpravu je v současné době mezi vyrovnávací válce a obloučkovací stroj umísťována napařovací komůrka za účelem ohřátí procházejícího svazku vláken tak, aby v plastifikovaném stavu docházelo při obloučkování k žádané tvorbě obloučkových charakteristik. Do napařovací komůrky je přiváděna přehřátá pára, která zčásti kondenzuje na svazku procházejících vláken. Tato má záporný vliv na rovnoměrnost množství preparace na vlákně a způsobuje ředění preparačních roztoků, odmačkávaných obloučkovacím strojem, zvláště pak při kolísání tlaku páry. Nerovnoměrná kondenzace páry na svazku vláken je hlavní příčinou nerovnoměrnosti množství preparace na vlákně, hlavně ve směru pohybu svazku vláken. Tyto nerovnoměrnosti se nepříznivě projevují při textilním zpracování některých sortimentů syntetických vláken.

Tyto nedostatky odstraiiuje řešení podle vynálezu, jehož princip spočívá v tom, že svazek syntetických vláken je ohříván vodným roztokem preparace v ohřevné lázni o koncentraci 0,1 až 10 hmot. % a teplotě 40, až 95 °C, s výhodou 70 až 90 °C. Délka lázně se volí tak, aby rozdíl teplot mezi roztokem a povrchovou teplotou vlákna byl menší než 10 °C.

Výhodou navrhovaného řešení v porovnání se stávajícím způsobem je rovnoměrně vytemparovaný svazek vláken. Tím je dosaženo rovnoměrné tvorby obloučkových charakteristik vláken a vysokých rovnoměrností v množství nanesené preparace na vlákno, čehož nelze docílit stávajícím způsobem. Nedochází k ředění preparačních roztoků a lze bez problémů vracet odmačkaný preparační roztok od obloučkovacího stroje k opětnému využití.

U méně náročných sortimentů vlákna z hlediska zpracovatelnosti lze tohoto zařízení použít pro dloužení a textilní úpravu jako jedinétho způsobu nanášení preparačního roztoku na vlákno. Při kombinaci s jiným preparačním zařízením v lince plní toto funkci ohřevnou a homogenizační. V důsledku rovnoměrnějšího množství preparace na vlákně a rovnoměrnějších obloučkových charakteristik se zlepšují zpracovatelské vlastnosti vláken v textilním průmyslu.

Přikladl

Roztok preparace byl v zásobníku ohříván topnými tělesy a teplota regulována teploměrem. Zásobník byl opatřen přepadem a přívodem preparačního roztoku a dále svodem odmačkaného roztoku od obloučkovacího stroje. Preparační roztok byl na vstupu svazku vláken ze zásobníku pomocí teplovodního čerpadla přes uzavírací a škrticí ventil přiváděn do ohřevné vany, která byla opatřena hradítky a přepady za účelem možnosti regulace výšky hladiny. Odmačkaný preparační roztok stékal přímo zpět do zásobníku. K neionogennímu preparačnímu roztoku o koncentraci 3 hmot. % byl přidán oJpěňovač. Teplota lázně byla 80 °C a povrchová teplota svazku vláken při opuštění ohřevné lázně dosahovala hodnoty 72 až 74 stupňů Celsia. Do vodného roztoku preparace vstupoval svazek vláken o vlhkosti 0,2 hmot. %, na které v předchozích operacích nebyl nanášen žádný preparační roztok.

Příklad 2

Svazek polyesterových vláken o součtové jemnosti 60 ktex byl preparován po dloužení a fixaci na vyhřívacích válcích sprchováním roztokem směsi neíonogenního a amfoterního produktu o koncentraci 2,5 hmot. %. Po odmáčknutí a sdružení svazku vláken procházel ohřevnou lázní podobně jako v příkladu 1, kde byl roztok o stejném složení jako při sprchování, avšak o koncentraci 3,0 hmot. % a teplotě 90 °C. Po obloučkování, sušení a fixaci byl uložen ve tvaru kabelu pro zpracování na trhacím konvertoru. Při zpracování se dosáhlo dobrých výsledků z hlediska výkonů i kvality vyráběných přízí.

Claims (1)

1. Způsob ohřevu a preparování svazku syntetických vláken jejich průchodem vodným roztokem povrchově aktivních látek na linkách pro dloužení a textilní úpravu, vyznačující se tím, že před obloučkováním se svaynAlezu zek vláken ohřívá vodným roztokem o koncentraci 0,1 až 10 hmot. % a teplotě 40 až

   95 ^CC, například 70' až 90 °C, přičemž rozdíl teplot mezi roztokem a povrchovou teplotou vlákna je nižší než 10 °C.