CS238456B1 - Spin nozzle - Google Patents
Spin nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- CS238456B1 CS238456B1 CS823852A CS385282A CS238456B1 CS 238456 B1 CS238456 B1 CS 238456B1 CS 823852 A CS823852 A CS 823852A CS 385282 A CS385282 A CS 385282A CS 238456 B1 CS238456 B1 CS 238456B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nozzle
- mixing tube
- base body
- supply
- distribution chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Prohozní tryska, sestávající z primárního přívodu (600), připojeného napájecími kanálky do rozváděči komůrky (6) s centrážnlmi přepážkami (36)» a ze základního tělesa (60), uvnitř něhož je uloženo přívodové těleso (50)? zajištěné převlečnou maticí (56), a v základním tělese (60) je vytvořena směšovací trubice (8) s hlavním tryskovým otvorem (1). Kolem směšovací trubice (8) jsou ve vložkách (70) s trubkovitými výstupky (282) umístěny sekundární otvory (2), které jsou napojeny do společné sekundární rozváděči komuky (7)·^ připojené do sekundárního napájecího kanálku (64) a sekundárního přívodu (700) pracovní tekutiny.Pick-up nozzle consisting of a primary inlet (600) connected by feed channels to a distribution chamber (6) with baffles (36) and a base body (60) within which the feed body (50) is housed? secured by the union nut (56), and a mixing tube (8) with the main nozzle opening (1) is formed in the base body (60). Around the mixing tube (8), in the inserts (70) with tubular protrusions (282) are placed secondary openings (2) which are connected to a common secondary distributor (7) connected to the secondary feed channel (64) and the secondary feed ( 700) working fluid.
Description
Vynález se týká bezčlunkových, tryskových tkalcovských stavů,- a to těch, v nichž se útková nit prohazuje prošlupem, vytvořeným v soustavě osnovních nití, zatopeným proudem tekutiny vytékajícím z prohozní trysky. Zatopený proud se vyznačuje tím, že vytéká do prostředí se shodnou nebo blízkou hustotou; zejména tedy jde o tkalcovské stavy pneumatické, u nichž se prohoz provádí proudem vzduchu vytékajícího do atmosféry. Vynález řeší především otázku aerodynamického hluku, vznikajícího při výtoku zatopeného proudu. Tento hluk nabývá dnes hodnot, které jsou v konfliktu s hygienickými předpisy pro pracovní prostředí a otázka jeho snížení má dnes váhu významného prodejního faktoru tkalcovských stavů. I když může být úspěšná akustická isolace celého prohozního ústrojí, je nežádoucí tím, že zhoršuje přístup k nejdůležitějším částem stroje při provozu a daleko více žádoucí je potlačení generace hluku přím© u jeh© zdroje, tedy v prohozní trysce.The invention relates to cordless, jet weaving looms, namely those in which the weft yarn is shed through a shed formed in the warp yarn system by a flooded flow of fluid flowing from the picking nozzle. The flooded current is characterized by the fact that it flows into the environment with the same or near density; in particular, they are pneumatic looms in which the picking is effected by a stream of air flowing into the atmosphere. In particular, the invention addresses the question of the aerodynamic noise generated by an outflow of flooded current. This noise is now taking on values that are in conflict with hygiene regulations for the working environment, and the question of reducing it today has the weight of a significant selling factor in the loom. Although acoustic insulation of the picking system can be successful, it is undesirable in that it deteriorates access to the most important parts of the machine during operation and far more desirable is the suppression of noise generation at the source, i.e. in the picking nozzle.
Mežnost potlačení hlukové emise prohozní trysky popisuje NSR Offenlegungsschrift č. 2 900 144 z r. 1979· Jeho podstatou je, že namístě obvyklého jednoduchého otvoru ústí má prohozní tryska soustavu dvou koncentrických ústí. Vnitřním ústím vystupuje útek tak jako u dosavadních trysek; do mezikruhového ústí se přivádí vzduch s nižším tlakem. Vytékající koncentrický proud vytvořený výtokem jednak dosahuje akustické odstínění hluku vnitřního proudu při jeho šíření vnějším proudem, jednak způsobuje modifikaci aerodynamické struktury vnitřního proudu, a to takovou, že generovaný hluk je menší. Praktické zkušenosti s tímto způsobem potlačení aerodynamického hluku však nejsou dobré. Je sice možné dosáhnout snížení hlukové hladiny až asi o deset decibelů, avšak jen při značně velkém průměru vnějšího ústí. Přitom rychlost výtoku z tohoto ústí také nesmí být příliš nízká, pro optimální útlum je žádoucí asi polovina rychlosti výtoku centrálním ústím.The method of suppressing the noise emission of the picking nozzle is described in the German Offenlegungsschrift No. 2,900,144 of 1979. Its essence is that instead of the usual single orifice orifice, the picking nozzle has a system of two concentric orifices. A weft emerges through the inner orifice as in the prior art nozzles; lower pressure air is supplied to the annular orifice. The effluent concentric current produced by the outlet achieves both an acoustic shielding of the noise of the internal stream as it is propagated by the external stream, and a modification of the aerodynamic structure of the internal stream, such that the generated noise is less. However, practical experience with this type of aerodynamic noise suppression is not good. Although it is possible to achieve a noise reduction of up to about ten decibels, it is only possible with a very large outer orifice diameter. At the same time, the flow rate from this orifice must not be too low, for optimum attenuation, about half the flow rate through the central orifice is desirable.
- 2 238 458- 2 238 458
To znamená, že koncentrický proud potřebuje značné množství přiváděného tlakového vzduchu, zhruba pěti- až desetinásobné ve srovnání s vlastním průtokem centrálním otvorem. Při současném růstu cen energie a poměrné energetické náročnosti výroby tlakového vzduchu znamená zvýšený nárok na dodávku vzduchu zhoršení ekonomie tkaní.This means that the concentric stream needs a considerable amount of compressed air supply, about five to ten times the actual flow rate through the central orifice. With the simultaneous increase in energy prices and the relative energy intensity of compressed air production, the increased demand for air supply means a worsening of the weaving economy.
Uvedené problémy řeší prohozní tryska, sestávající z primárního přívodu připojeného napájecími kanálky do rozváděči komůrky s centrážními přepážkami, a ze základního tělesa, uvnitř něhož je uloženo přívodové těleso, zajištěné převlečnou maticí, a k základnímu tělesu je připojena směšovací trubice s hlavním tryskovým otvorem podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že kolem směšovací trubice jsou ve vložkách s trubkovitými výstupky umístěny sekundární otvory, které jsou napojeny do společné sekundární rozváděči komůrky, připojené do sekundárního napájecího kanálku a sekundárního přívodu. Sekundární rozváděči komůrka může být s výhodou vytvořena prstencovitě kolem směšovací trubice ze stěn směšovací trubice, základního tělesa a vložek.These problems are solved by a pick-up nozzle consisting of a primary inlet connected by supply channels to the distribution chamber with centering baffles and a base body housing a supply body secured by a cap nut and a mixing tube with a main nozzle opening according to the invention is connected to the base body. Its essence is that secondary openings are arranged around the mixing tube in tubular projection inserts which are connected to a common secondary distribution chamber connected to the secondary supply channel and secondary supply. The secondary distributor chamber may preferably be formed annularly around the mixing tube from the walls of the mixing tube, the base body and the inserts.
Namísto rozměrného mezikruhového ústí se tedy u prohozní trysky podle vynálezu pracuje se soustavou sekundárních otvorůj majících ve souhrnu mnohem menší průřez a spotřebovávajících tedy mnohem menší množství tlakového vzduchu, přičemž experimenty prokazují, že se dosahuje stejný nebo i větší stínící efekt. Důležité také je, že rozdělením do většího počtu menších proudů vzroste objem těch částí proudu, které generují hluk ve vyšších pásmech akustického frekvenčního spektra. Znamená to snížení výsledné hlukové hladiny a zejména odpadne koncentrace hlukového výkonu v pásmu největší citlivosti lidského ucha. Výsledkem tedy je, že při spotřebě vzduchu stejné nebo menší oproti klasickým prohozním tryskám dosáhneme mnbhem menší indikované hladiny hlukového výkonu.Thus, instead of a large annular orifice, the picking nozzle of the present invention operates with a set of secondary orifices having a much smaller cross-section and consuming much less compressed air, and experiments have shown that the same or greater shielding effect is achieved. It is also important that by splitting into a plurality of smaller currents, the volume of those portions of the current that generate noise in the higher bands of the acoustic frequency spectrum increases. This means a reduction of the resulting noise level and, in particular, the concentration of noise power in the zone of the greatest sensitivity of the human ear is eliminated. As a result, when the air consumption is equal to or less than that of conventional picking nozzles, we can achieve a lower indicated noise power level.
Vynález a jeho účinky jsou blíže popsány v následujícím příkladě jeho provedení podle přiložených výkresů, kde obr. 1 znázorňuje v řezu nárys a obr. 2 pravý bokorys prohozní trysky podle vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention and its effects are described in greater detail in the following exemplary embodiment of the accompanying drawings, in which FIG.
- 5 238 456- 5 238 456
Prohozní tryska podle vynálezu sestává' z primárního přívodu 600 připojeného napájecími kanálky 63 do rozváděči komůrky 6 s centražními přepážkami 36, a ze základního tělesa 60, uvnitř něhož je uloženo přívodové těleso 50 > zajištěné převlečnou maticí 56,. V základním tělese 50 je vytvořena směšovací trubice 8, s hlavním tryskovým otvorem 1. Kolem směšovací trubice 8 jsou ve vložkách 70 s trubkovitými výstupky 282 umístěny sekundární otvory 2, které jsou napojeny do společné sekundární rozváděči komůrky 7, připojené do sekundárního napájecího kanálku 64 a sekundárního přívodu 700« Sekundární rozváděči komůrka 7 je s výhodou vytvořena prstencovitě kolem směšovací trubice 8 ze stěn směšovací trubice 8, základního tělesa 60 a vložek 70,The pick-up nozzle according to the invention consists of a primary lead 600 connected by supply ducts 63 to a distribution chamber 6 with centering baffles 36, and a base body 60 within which a lead-in body 50 secured by a cap nut 56 is received. A mixing tube 8 is formed in the base body 50, with a main nozzle opening 1. Around the mixing tube 8, in the inserts 70 with tubular protrusions 282, secondary openings 2 are provided which are connected to a common secondary distribution chamber 7 connected to a secondary supply channel 64 and. The secondary manifold chamber 7 is preferably formed annularly around the mixing tube 8 from the walls of the mixing tube 8, the base body 60 and the inserts 70,
Na obr, 2 je z tělesa trysky viditelné část, jež je na obr, připevněna zprava k základnímu tělesu 60. V pohledu na obr. 2 jsou viditelné hlavy šroubů 68, které spolu obě části tělesa trys ky spojují. U nakresleného uspořádání je kolem hlavního tryskového otvoru 1 rozmístěno symetricky šest sekundárních otvorů 2 pro výtok stínících vzduchových proudů, vyzařujících aerodynamický hluk ve vyšších spektrálních pásmech. Sekundární otvory 2 jsou na koncích trubkovitých výstupků 282, vytvořených na koncích vložek 70, vyčnívajících z tělesa prohozní trysky.In Fig. 2, the visible portion of the nozzle body, shown in Fig. 2, is attached from the right to the base body 60. In Fig. 2, the heads of the bolts 68 that connect the two portions of the nozzle body to each other are visible. In the illustrated arrangement, six secondary orifices 2 are disposed symmetrically around the main orifice 1 for discharging shielding air jets emitting aerodynamic noise in the higher spectral bands. The secondary apertures 2 are at the ends of the tubular protrusions 282 formed at the ends of the inserts 70 protruding from the body of the picking nozzle.
Primárním přívodem 600 pracovní tekutiny se po dobu prohozu přivádí tlakový vzduch do rozváděči komůrky 6 v základním tělese 60. Rozváděči komůrkou 6 prochází přívodové těleso 50 s osovým vývrtem útkového přívodu, upevněné v základním tělese 60 převlečnou maticí 56» Vzájemné centrování útkového přívodu vůči směšovací trubici 8 je zajištěno centrážními přepážkami 36 vystupujícími z přívodového tělesa 50 a dosedajícími na vnitřní povrch dutiny v základním tělese 60.The primary working fluid inlet 600 supplies compressed air to the distribution chamber 6 in the base body 60 during the pick-up period. The distribution chamber 6 is passed through a supply body 50 with an axial bore of the weft feed, fastened in the base body 60 by a union nut 56 8 is provided by centering baffles 36 extending from the lead body 50 and abutting the inner surface of the cavity in the base body 60.
V pravé části je k této základní trysce připojeno ústrojí pro generaci stínících vzduchových proudů. Sekundárním přívodem 700 se přivádí tlakový vzduch o nižším tlaku přes sekundární napájecí kanálek 64 do sekundární rozváděči komůrky 7, na níž jsou napojeny sekundární otvory 2. V daném případě jsou osy 28 sekundárních otvorů 2 skloněny tak, že se protínají s osou 18 hlavníhoIn the right part, a device for generating shielding air jets is connected to this basic nozzle. The secondary inlet 700 supplies lower-pressure compressed air through the secondary feed passage 64 to the secondary manifold 7 to which the secondary apertures 2 are connected. In this case, the axes 28 of the secondary apertures 2 are inclined to intersect with the axis 18 of the main
- 4 238 456 tryskového otvoru 1 v určité vzdálenosti před hlavním tryskovým otvorem 1, což má za účel potlačovat divergenci vytvářeného výsled ného celkového proudu, jehož šířka má jinak tendenci k rychlému zvětšování přissáváním okolního atmosférického vzduchu. V literatuře se uvádí, že vyšší frekvenční složky ve spektru hluku proudu vytékajícího z trysky lze snížit zmenšením tečného napětí ve směšovací vrstvě po stranách jádra proudu, upraví-li se ústí trysky tak, že výtokový otvor leží na konci trubkovitého výstupku.4,238,456 of the nozzle orifice 1 at a distance from the main nozzle orifice 1, in order to suppress the divergence of the resulting total stream generated, the width of which otherwise tends to increase rapidly by inhaling ambient air. It has been reported in the literature that higher frequency components in the noise spectrum of the jet flowing from the nozzle can be reduced by reducing the tangential stress in the mixing layer at the sides of the jet core when the nozzle orifice is adjusted such that the outlet is at the end of the tubular projection.
««
Protože princip snížení hluku tryskou podle tohoto vynálezu se také do značné míry opírá právě o převedení části generovaného akustického výkonu do vyššího spektrálního pásma, je účelné upravit sekundární otvory 2 trubkovitými výstupky 282. U provedení v příkladu naznačeném na obr. 1 je to zajištěno tak, že sekundární otvory 2 j§ou ve vložkách 70. Předpokládá se, že v tomto případě budou vyvozovány proudy supersonické, s nadzvukovou rychlostí, což vyžaduje, aby tryskové otvory byly provedeny jako Lavalovy trysky, to je s nejprve se zužujícím,ale poté opět se rozšiřujícím protékaným průřezem. Vložky 70 jsou právě takto provedeny a vzhledem k náročnosti výroby takového tvaru je účelné, aby hyly vyráběny individuálně zvláší a zalisovávámj do tělesa trysky. Také hlayní tryskový otvor 1 je uspořádán na konci trubkovitého výstupku, který však je v tomto případě zhotoven přímo v tělese trysky, a sice v části přiložené zprava k základnímu tělesu 60. Může být účelné provést sekundární přívod 700 přes samostatný ovládací ventil z jímž bude vzduch o nižším tlaku přiváděn do sekundárního napájecího kanálku 64 dříve, než primárním přívodem 600 začne být do napájecího kanálku 6? přiváděn vzduch o vyšším tlaku, vytvářející hlavní proud prohazující útek. Potlačí se tak vytváření rozběhového víru na počátku tohoto hlavního proudu, který je také zdrojem hluku, zejména při interakci rozběhového víru s lamelami kondensoru zasunovaného, jak bývá u pneumatických tryskových stavů obvyklé, po dobu prohozu do prošlupu v osnově.Since the principle of nozzle noise reduction according to the present invention is also largely based on converting a portion of the generated acoustic power into a higher spectral band, it is expedient to provide the secondary openings 2 with tubular protrusions 282. In the embodiment shown in FIG. The secondary orifices 2 are in the inserts 70. It is assumed that in this case supersonic streams will be generated at supersonic speed, requiring the nozzle orifices to be designed as Laval nozzles, i.e. with tapering first, but then again expanding cross-section. The inserts 70 are precisely made in this way and, in view of the difficulty of producing such a shape, it is expedient for the hyels to be manufactured individually and pressed into the nozzle body. Also hlayní one nozzle aperture is arranged at an end of the tubular projection, which, however, is in this case produced directly in the nozzle body, namely in the right part attached to the base body 60. It may be expedient to make the secondary inlet 700 via a separate control valve of which the air will a lower pressure is fed to the secondary supply channel 64 before the primary inlet 600 begins to feed into the supply channel 6? higher pressure air is supplied, generating a main stream shaking the weft. This suppresses the formation of a start-up vortex at the beginning of this mainstream, which is also a source of noise, especially when the start-up vortex interacts with the condenser slats inserted, as is usual in pneumatic nozzle states, for the time of picking into the warp shed.
Prohozní tryska podle vynálezu je využitelná u textilních strojů, konkrétně u pneumatických tryskových stavů.The picking nozzle according to the invention is applicable to textile machines, in particular to pneumatic jet looms.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS823852A CS238456B1 (en) | 1981-09-18 | 1982-05-25 | Spin nozzle |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS816890A CS689081A1 (en) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | Prohozni tryska |
| CS823852A CS238456B1 (en) | 1981-09-18 | 1982-05-25 | Spin nozzle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS238456B1 true CS238456B1 (en) | 1985-11-13 |
Family
ID=5416952
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS816890A CS689081A1 (en) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | Prohozni tryska |
| CS823852A CS238456B1 (en) | 1981-09-18 | 1982-05-25 | Spin nozzle |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS816890A CS689081A1 (en) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | Prohozni tryska |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (2) | CS689081A1 (en) |
-
1981
- 1981-09-18 CS CS816890A patent/CS689081A1/en unknown
-
1982
- 1982-05-25 CS CS823852A patent/CS238456B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS689081A1 (en) | 1985-04-16 |
| CS224426B1 (en) | 1984-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930011584B1 (en) | Hygienic Water Jet Aeration System | |
| US5526850A (en) | Main nozzle accelerator chamber for an air-jet loom | |
| US4575999A (en) | Pneumatic nozzle utilized in the process of producing a fasciated yarn | |
| CS238456B1 (en) | Spin nozzle | |
| GB2085487A (en) | A weft inserting nozzle of an air jet type weaving loom | |
| US3999579A (en) | Weft ejection nozzle for water jet looms | |
| US4304269A (en) | Weft guiding comb for a jet loom | |
| US7168141B2 (en) | Method and apparatus for stuffer box crimping a multifilament yarn | |
| US4442871A (en) | Weft yarn guide for a fluid jet loom | |
| JPH08246295A (en) | Weft-insertion nozzle of fluid-jet loom | |
| US4070812A (en) | Equipment for pneumatic manufacture of yarn | |
| RU96110608A (en) | GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER | |
| US4290459A (en) | Blowing nozzle for transporting a flexible thread | |
| CS249259B1 (en) | Pick insertion device for jet loom | |
| JPH08127921A (en) | Method for spinning and device for spinning | |
| CS219392B1 (en) | Nozzle mainly for pneumatic weaving machine | |
| GB1586145A (en) | Method of production of core yarn and a device for application of this method | |
| CS214313B1 (en) | The main jet of the jet weaving machine | |
| CA1070097A (en) | Method for manufacturing of yarn and the equipment to use the method | |
| CS204943B1 (en) | Weft inserting nozzle for pneumatic jet weaving machines | |
| JP2000178850A (en) | Nozzle for processing yarn | |
| SU1738879A2 (en) | Weft insertion jet nozzle for air-needle loom | |
| KR830001760B1 (en) | Jet Nozzle Secondary Nozzle | |
| SU151589A1 (en) | High speed swirl spindle for spinning and twisting machines | |
| JPS6011112Y2 (en) | Weft insertion device in air jet trum |