CS238475B1 - Device for heating metal conductor - Google Patents
Device for heating metal conductor Download PDFInfo
- Publication number
- CS238475B1 CS238475B1 CS932883A CS932883A CS238475B1 CS 238475 B1 CS238475 B1 CS 238475B1 CS 932883 A CS932883 A CS 932883A CS 932883 A CS932883 A CS 932883A CS 238475 B1 CS238475 B1 CS 238475B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conductor
- resistance
- conductors
- heated
- input
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
Vynález se týká ohřevu vodičů. Dosud se pro vypalování smaltů na vodičích používá vypalovacích pecí, což je z energetického hlediska nevýhodné. Podstata vynálezu spočívá v tom, že k ohřevu vodiče se používá el. proud, který jím prochází. Tím je značně omezen potřebný příkon energie. Průběžným měřením teplotně závislého parametru, tj. elektrického odporu a jeho srovnáváním 3 odporovým normálem je dosaženo velmi účinné stabilizace teploty, kterou lze snadno nastavit změnou odporového normálu. Zařízení je vhodné pro nanášení povlaků na vodiče a jejich tepelné zpracování.The invention relates to the heating of conductors. Up to now, firing furnaces have been used for firing enamels on conductors, which is disadvantageous from an energy point of view. The essence of the invention lies in the fact that the conductor is heated by the electric current passing through it. This considerably reduces the required energy input. By continuously measuring the temperature-dependent parameter, i.e. the electrical resistance and comparing it with 3 resistance standards, a very effective temperature stabilization is achieved, which can be easily adjusted by changing the resistance standard. The device is suitable for applying coatings to conductors and their heat treatment.
Description
Vynález se týká zařízení pro ohřev kovového vodiče obsahujícího snímač elektrického odporu vodiče, porovnávací obvod, odporový normál, řízený zdroj proudu a napájecí zdroj.The invention relates to a device for heating a metal conductor comprising a conductor electrical resistance sensor, a comparator circuit, a resistive normal, a controlled current source, and a power supply.
Jsou známa výrobní zařízení pro vypalování smaltů na vodičích pro elektrotechnický průmysl, kde vodič ve výrobní lince prochází průběžně sušicími a vypalovacími pecemi.There are known production devices for enamel firing on conductors for the electrical industry, where the conductor in the production line passes continuously through drying and firing furnaces.
Nevýhodou těchto zařízení je to, že je nelze použít pro malé délky a pro malá množství speciálně upravovaných vodičů potřebných např. v medicíně. Navíc i pro ohřev relativně malého objemu jako je upravovaný vodič je třeba velkého množství energie, protože na požadovanou teplotu musí být vyhřát celý objem pece.The disadvantage of these devices is that they cannot be used for small lengths and for small amounts of specially treated conductors needed eg in medicine. Moreover, even a relatively small volume such as the conductor to be treated requires a large amount of energy, since the entire furnace volume must be heated to the desired temperature.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že výstupní svorky řízeného zdroje proudu jsou připojeny na vstupní svorky snímače elektrického odporu ohřívaného vodiče pomocí vodičů opatřených svorkami pro připojení konců ohřívaného vodiče, výstupní svorka snímače elektrického odporu ohřívaného vodiče je připojenýma první porovnávací vstup porovnávacího obvodu, na jehož druhý porovnávací vstup je připojen odporový normál. Výstup porovnávacího obvodu je připojen na řídicí vstup řízeného zdroje proudu, který je spolu s porovnávacím obvodem napojen na napájecí zdroj.These disadvantages are overcome by the apparatus of the present invention, wherein the output terminals of the controlled current source are connected to the input terminals of the heated conductor resistance sensor by means of wires provided with terminals for connecting the heated conductor ends. input of the comparator circuit to which the second comparator input is connected resistive normal. The output of the comparator circuit is connected to the control input of the controlled current source, which, together with the comparator circuit, is connected to the power supply.
Výhodou zařízení podle vynálezu je to, že umožňuje tepelné zpracování izolační vrstvy na povrchu vodiče s minimálním příkonem energie, protože není třeba vyhřívat velký objem pece. Proto také je požadované teploty dosaženo ve velmi krátkém čase. Průběžným měřením teplotně závislého parametru vodiče, tj. elektrického odporu, a jeho srovnáváním s hodnotou odporového normálu je dosaženo velmi účinné stabilizace teploty i tehdy,An advantage of the device according to the invention is that it allows heat treatment of the insulating layer on the conductor surface with minimal energy input, since it is not necessary to heat a large furnace volume. Therefore, the desired temperature is also reached in a very short time. By continuously measuring the temperature-dependent conductor parameter, ie the electrical resistance, and comparing it with the resistance value, a very effective temperature stabilization is achieved even if
-2.238 475 mění-li se teplota okolního prostředí. Požadovanou teplotu lze velmi snadno nastavit změnou odporového normálu. Zařízení umožňuje tepelně zpracovat především menší délky vodice.-2.238 475 if the ambient temperature changes. The desired temperature can be set very easily by changing the resistance standard. The device enables to heat treat mainly smaller lengths of conductors.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu, který představuje blokové schéma zařízení.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the attached drawing, which represents a block diagram of the device.
Na obrázku jsou výstupní svorky řízeného zdroje £ proudu připojeny na vstupní svorky snímače £ el. odporu ohřívaného vodiče 1 pomocí vodičů 71, 72 opatřených svorkami 2, (3 pro připojení konců ohřívaného vodiče 1. Výstupní svorka snímače 4 el. odporu ohřívaného vodiče 1 je připojena na první porovnávací vstup porovnávacího obvodu j?» na jehož druhý porovnávací vstup je připojen odporový normál 6.In the figure, the output terminals of the controlled current source 8 are connected to the input terminals of the sensor e1. the heated conductor resistance 1 by means of the wires 71, 72 provided with terminals 2, (3 for connecting the ends of the heated conductor 1. The output terminal of the heated conductor resistance electrical sensor 4 is connected to the first comparator input of the comparator. resistive normal 6.
Výstup porovnávacího obvodu 5 je připojen na řídicí vstup řízeného zdroje 2 proudu, který je spolu s porovnávacím obvodem 5 napojen na napájecí zdroj 8.The output of the comparator circuit 5 is connected to the control input of the controlled current source 2, which, together with the comparator circuit 5, is connected to the power supply 8.
Ohřívaný vodič 1 se připevní svými konci na svorky 2, 2» na odporovém normálu 6 se nastaví .hodnota odporu, kteyá odpovídá požadované teplotě ohřívaného vodiče 1. El. odpor ohřívaného vodiče 1, závislý na jeho teplotě, je snímán snímačem £ el. odporu ohřívaného vodiče 1 a porovnávacím obvodem 2 porovnáván s hodnotou nastavenou na odporovém normálu &· Odchylka je z výstupu porovnávacího obvodu 5 zavedena do řídicího vstupu řízeného zdroje 7 proudu, který vytápí ohřívaný vodič 1 tak, aby jeho el. odpor byl shodný s hodnotou nastavenou na odporovém normálu 6. Energii pro napájení řízeného zdroje 2 proudu a porovnávacího obvodu 2 dodává napájecí zdroj 8.The heated conductor 1 is fastened with its ends to the terminals 2, 2 ' and the resistance value 6 is set to the resistance temperature corresponding to the desired temperature of the heated conductor 1. the resistance of the heated conductor 1, depending on its temperature, is sensed by the sensor 8 el. The deviation from the output of the comparator circuit 5 is applied to the control input of the controlled current source 7, which heats the heated conductor 1 so that its el. the resistance was equal to the value set at the resistance normal 6. The power supply for the controlled current source 2 and the reference circuit 2 is supplied by the power supply 8.
Vynález je možno využít při nanášení povlaků ha povrch vodiče a jejich tepelném zpracování.The invention can be used to apply coatings to the conductor surface and heat treat them.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS932883A CS238475B1 (en) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Device for heating metal conductor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS932883A CS238475B1 (en) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Device for heating metal conductor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS238475B1 true CS238475B1 (en) | 1985-11-13 |
Family
ID=5443970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS932883A CS238475B1 (en) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Device for heating metal conductor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS238475B1 (en) |
-
1983
- 1983-12-12 CS CS932883A patent/CS238475B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3581062A (en) | Electronic thermostat | |
| US3619560A (en) | Self-regulating thermal apparatus and method | |
| GB1240903A (en) | Microwave devices for heating a dielectric material coating on an electric conductor | |
| US3270184A (en) | Temperature sensitive control wires provided with transistors for electrically heated pads, blankets and the like | |
| US3716692A (en) | Temperature controlled soldering irons | |
| US4713523A (en) | Fiber optic connector epoxy curing apparatus | |
| US2765391A (en) | Quick heat electric heating unit | |
| CS238475B1 (en) | Device for heating metal conductor | |
| US2024153A (en) | Temperature control device | |
| US2793277A (en) | Textile processing apparatus | |
| US3814902A (en) | Heat control apparatus | |
| SE7607041L (en) | PROCEDURE FOR CONTINUOUS VULCANIZATION OF LONG-TERM VUCANIZED PRODUCTS AND FACILITIES FOR APPLYING THIS PROCEDURE | |
| US3602693A (en) | Infrared radiation source | |
| KR930009963A (en) | Ceramic Molding Method | |
| US3487201A (en) | Compensator for thermoelectric control circuit | |
| GB2099670A (en) | Furnace elements and furnaces | |
| US2728843A (en) | Means for electrically baking out coils | |
| SU1089048A1 (en) | Method for controlling thermal conditions of graphitization process | |
| US2685627A (en) | Electric control apparatus | |
| SU1252095A1 (en) | Electric iron | |
| US806173A (en) | Electric furnace. | |
| JPS62195882A (en) | Far-infrared heater | |
| RU2020770C1 (en) | Electric heater | |
| SU120601A1 (en) | Galvanometer amplifier | |
| SU1328024A1 (en) | Container for pressing articles |