CS238510B1 - Equipment and abrasive wear testing for shock co-operation - Google Patents

Equipment and abrasive wear testing for shock co-operation Download PDF

Info

Publication number
CS238510B1
CS238510B1 CS833435A CS343583A CS238510B1 CS 238510 B1 CS238510 B1 CS 238510B1 CS 833435 A CS833435 A CS 833435A CS 343583 A CS343583 A CS 343583A CS 238510 B1 CS238510 B1 CS 238510B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
abrasive wear
abrasive
sliding element
shock
processes
Prior art date
Application number
CS833435A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS343583A1 (en
Inventor
Rudolf Tolnai
Maximilian Jablonicky
Original Assignee
Rudolf Tolnai
Maximilian Jablonicky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Tolnai, Maximilian Jablonicky filed Critical Rudolf Tolnai
Priority to CS833435A priority Critical patent/CS238510B1/en
Publication of CS343583A1 publication Critical patent/CS343583A1/en
Publication of CS238510B1 publication Critical patent/CS238510B1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Vynález patří do oblasti skúšobných zariadení abrazívneho opotrebenia v kombinácii s rázom. Účelom vynálezu je modelovat specifické opotrebovacie procesy, < pri ktorých je štuktura materiálov vplyvom rázov rozrušená tvořením trhlin a prasklin, vylamováním křehkých štrukturálnych zložiek uložených v plastickej matrici a dosledkami transformačných procesov vplývom vyšších tlakov, ktoré v konečnom dosledku ovplyvňujú tvorbu korózných procesov a tým intenzitu abrazívnebo opotrebenia. uvedeného účelu sa dosiahne použitím kruhového skúšobného kanálu v tvare prstenca na naplněnie abrazívnym materiálom, nad ktorým sa nachádza rameno, na ktorom je upevněný přítlačný nosič vzoriek opotřebovaného materiálu. Rázy sa vyvolávajú pomocou klzného elementu upevněného na stojane na ráme, na ktorom je upevněný aj akúšobný kanál a klzným ramenom,,ktore je namontované v hornej části přítlačného nosiča, ktorý je tiahlom spojeny s držiakom vzorky.The invention belongs to the field of abrasive wear testing equipment in combination with impact. The purpose of the invention is to model specific wear processes, < in which the structure of materials is disrupted by impacts by the formation of cracks and fissures, breaking out of brittle structural components embedded in the plastic matrix and the consequences of transformation processes under the influence of higher pressures, which ultimately affect the formation of corrosion processes and thus the intensity of abrasive wear. The above purpose is achieved by using a circular test channel in the shape of a ring for filling with abrasive material, above which is located an arm on which a pressure carrier for samples of worn material is mounted. The impacts are caused by a sliding element mounted on a stand on a frame on which a test channel is also mounted and a sliding arm mounted in the upper part of the pressure carrier, which is connected to the sample holder by a rod.

Description

- 1 - 238 510- 1 - 238 510

Vynález sa týká zariadenia na skúšanie akrazívnehe opo-trekenia pri spoluposokení rázov. V súčasnej lak orat ér nej praxi sa využívá množstvo zariadení pre ekúšanie akrazívnehe opotrekenia materiálov a niektoréz nich umežňujú v procese opotrekovávania modelovat i nepatrnérázové posokenie na skúšokné vzorky. Uvedené rázové účinky naopotrekovávaný materiál sú vyvedené prevaŽne oddialením vzorkyskúšokného materiálu od podložky pomocou vačkového mechanizmua jej následným dopadem na akrazívnu podložku. Takto vzniká·júce rázy sú nízkých mechanických účinkov a nie sú analogickés reálnými účinkami na materiál v opotrekovávacom procese.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for testing an acute counteracting shock. A number of devices are currently used in the current practice to test the abrasion of materials and some of them allow the modeling of test specimens to be modeled in the wear process. Said impact effects on the coated material are predominantly brought about by delaying the sample material from the substrate by means of a cam mechanism and subsequently impacting it on the substrate. Such shocks are low mechanical effects and are not analogous to the real effects on the material in the wear process.

Uvedené nedostatky sa odstránia zariadením na skúšanie akrazívneho opotrekenia pri spelupósokení rázov podlá vynálezu,kterého podstata spočívá v tom, že pozostáva z kruhového skú·šokného kanála, který je upevněný na ráme, na okvode kterého jupevněný aspoň jeden stojan s klzným elementem a v střede kte-rého je umiestnený hriadel s aspoň jedným ramenem, na ktoromje upevněný přítlačný nosič, priěom hriadel je poháňaný eez variátor elektromotorem· Každý přítlačný nosič je vo svojej hor-né j časti vykavený klzným ramenem a vo svojej dolněj časti dr-žiakom vzorky. Držiak je vykavený přítlačnou pružinou s nasta-vitelným předpatím pre pritláčanie vzorky na dno skúšokného kamála s akrazívnym materiálem.The aforementioned drawbacks are eliminated by the shock absorber testing device according to the invention, which consists in that it consists of an annular test channel which is fixed to the frame, at least one stand with a sliding element and at the center of the frame is fixed to it. Each shaft is driven in its upper part by a sliding arm and in its lower part by a sample drill. The holder is punched out by a pressure spring with an adjustable base for pressing the specimen onto the bottom of the test stone with the accent material.

Zariadenie pódia vynálezu umožňuje modelovat špecifiokéepetrekevávaoie procesy, pri kterých je struktúra materiálovvplyvem rázov rozrušovaná tvořením trhlin, prasklin, vyláme- váním křehkých strukturálnyoh zležiek uležených v plast lekejmatrici a dosledkami traneformačných přečesav. Sú te transfer»mač né preeesy, ake například premena austenitu na martenzltvplyvem vyššíok tlakev, které v kenečnem dosledku ovplyvňujútvorbu kereznych přecesev a tým 1 intenzitu ahrazívneke epe-trebenia* Medelevanie mechanických fakterev epetrehevávaeiehepřecesu umožňuje široké využitie pre skúšanie materiálev sděl-ných preti ahrazívněmu epetreheniu za analogických pedmienok sprevádzkevými pedmienkami epetrehenia· Zariadenie svejim tvaro-vým riesením skúšobnéhe kanála umožňuje peužltie zrnitého ahra-zívneke média s roznym chemickým potenciálem· Náplň média jerelativné malá a počas skúšky má rovnoměrný vplyv vzhladem namožnost neustálého premiesania. Tvar skúšobných vzeriek umož-ňuje v_jiikanie ahrazívneke média medzi funkčnú plochu vzerieka podložku·The device according to the invention makes it possible to model the specific processes in which the structure is impacted by cracks, cracks, breaks in fragile structural cracks in the plastic, and the results of transformation processes. The transfer of the austenite to the martensite by the higher pressures that affect the formation of the ceramics and thus the intensity of the wearer &apos; s wearer &apos; analogous preconditions for operating conditions of ephemeris · The device, by its shaping of the test channel, allows the use of granular arahedron of a medium with a different chemical potential. The shape of the test specimens makes it possible to detect media and the medium between the functional surface and the mat.

Na připojeném výkrese je znázorněný příklad vyhotoveniazariadenia na skúšanie epetrehenia podlá vynálezu, kde na ohr.lje nárysný rez zariadením, na ehr· 2 podorysný pohlad na zaria-denie, na obr. 3 je znázorněný přítlačný nosič a na obr· 4 jodetail držiaka vzorky·In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of an apparatus for testing the flame retardant according to the invention is shown, wherein a cross-sectional view of the apparatus is shown, in FIG. 3 a press carrier is shown, and in FIG.

Zariadenie na skúšanie ahrazívneke epetrehenia pedla vy-nálezu pozestáva ze skúšobnéhe kanála 1, který je upevněný naráme £ na obvode kterého je upevněný aspoň jeden stojan s klz-ným elementem 2· v střede klznéhe elementu 2 J® umiestnený hriadel £ s aspoň jedným ramenem £, na kterem je upevněný přítlač-ný nosič 2» pričom hriadel £ Je peháňaný cez variáter 2 elek-tromotorem 8« Každý přítlačný nosič £ je ve svojej hornej čas-ti vybavený klzným ramenem 11 a ve svojej dolněj časti držia-kem £ vzorky 12. Držiak 2 je vybavený přítlačnou pružinou 10 snastavitelným predpStím pre pritláčanie vzorky 12 na dno skú-šobného kanála 1 s abrazívnym materiálem*The device for testing and detecting the detonation of the invention consists of a test channel 1 which is fastened to the periphery of which at least one sliding element 2 is mounted in the center of the sliding element 2J placed on the shaft 6 with at least one leg 6 on which the thrust carrier 2 is fastened and the shaft 6 is driven over the variator 2 by an electric motor 8 «Each thrust carrier 6 is provided in its upper part with a sliding arm 11 and in its lower part holding a sample 12 The holder 2 is provided with a pressure spring 10 by an adjustable pre-pressure for pressing the sample 12 onto the bottom of the test channel 1 with the abrasive material *

Tlak vzeriek 12 na ahrazívnu podložku jo vyvedený přítlač-nou pružinou 10, ktorej predpatie možno nastavovat· Požadovanérázy sú vyvedené pohybem klznéhe ramena 11 držiaka 2 vzorky 12po klznom elemente 2» a* který je držiak 2 prichytený přít- 238 S10 lačnou pružinou. 10 a jeko periodickým uvolněním daným tvaremklznéko elementu 2o vytvoření maximálneke predpatia přitlačnej pružiny 10, sposebenéke tvarem klznéko elementu 2 dojdevplyvem změny tvaru klznéko elementu 2 k uvolneniu akumulova-nej energie prítlačnoj. pružiny 10 a k vyvodeniu nárazu držia-ka 2 s· vzorkou 12 na akrazívny materiál a podložku na dneskúšebnéke kanála 1«, Přítlačná silu možno regulovat změnoutvaru klznéko elementu 2 · velkost rázov výškovým přestavová-ním klznéko elementu 2· účinky rázov možno vylučit odstráně-ním klznéko elementu 2·The pressure of the springs 12 on the buffer pad is exerted by the compression spring 10, the bias of which can be adjusted. The desired springs are guided by the movement of the sliding arm 11 of the sample holder 12 after the sliding element 2 'which is held in place by the spring. 10 and as the periodic release of the sliding element 2o to form a maximum biasing of the compression spring 10, caused by the shape of the sliding element 2, the sliding element 2 is subjected to a sliding element 2 to release the accumulated energy. the spring 10 and the impact of the holder 2 with the sample 12 on the accretion material and the washer on the current channel 1, the pressing force can be adjusted to change the sliding element 2 · impact height by adjusting the sliding element 2 · the effects of impacts can be eliminated by removal sliding element 2 ·

Claims (1)

PREDMET VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION 238 510238 510 Zariadenie na skúianie abrazívneko opotrebenia pri spoluposobení rázov, vyznačené tým, že pozostáva z krukovéko skúéobného kanála (1), který je upevněný na ráme (2) aa obvode ktorého je upevněný aspoň jeden stojan s klaný» element·» (3), a v střede ktorého je umiestený kriadel (6) s aspeň jedný» ramen·» (4), na kt»r·» je upevněný přítlačný nosič (5), přič·» kriadel (6) je pokáňaný cez variáter (7) elektromotore» (8) a každý přítlačný nosič (5) je vo svojej kornéj časti vybavený klzným ramenom (11) a vo svojej dolněj časti držiak·» (9) vzorky (12) a držiak (9) je vybavený přítlačnou pružinou (10) β nastavitelným předpatía pre pritláčanie vzorky (12) na dno skúáobnéko kanála (1) s abrazívny» materiál·»*Apparatus for testing abrasive wear in the presence of shock, characterized in that it consists of a test tube neck (1) which is mounted on a frame (2) and at the periphery of which at least one stand with a bow »element (3) is fixed and wherein the wings (6) are positioned with at least one of the »arms (4), onto which the pressure carrier (5) is mounted, the wings (6) being felled through the variator (7) by the electric motor (8) ) and each pressure carrier (5) is provided with a sliding arm (11) at its root and a sample holder (12) at its lower part (12) and the holder (9) is provided with a pressure spring (10) β pressing the sample (12) to the bottom of the tube tester (1) with abrasive »material ·» *
CS833435A 1983-05-17 1983-05-17 Equipment and abrasive wear testing for shock co-operation CS238510B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS833435A CS238510B1 (en) 1983-05-17 1983-05-17 Equipment and abrasive wear testing for shock co-operation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS833435A CS238510B1 (en) 1983-05-17 1983-05-17 Equipment and abrasive wear testing for shock co-operation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS343583A1 CS343583A1 (en) 1985-04-16
CS238510B1 true CS238510B1 (en) 1985-11-13

Family

ID=5374389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS833435A CS238510B1 (en) 1983-05-17 1983-05-17 Equipment and abrasive wear testing for shock co-operation

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS238510B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS343583A1 (en) 1985-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101149320B (en) Material ultra-temperature mechanical performance test method and system
US4470292A (en) Shot peening intensity detector
GB9626248D0 (en) Labelling device
CS238510B1 (en) Equipment and abrasive wear testing for shock co-operation
Novikov et al. Mechanical properties of diamond and cubic BN at different temperatures and deformation rates
CN108896415A (en) A kind of rock mass creep impact test method
CN201607374U (en) Asphalt mixture shear performance test device
RU170285U1 (en) Device for measuring the adhesion strength of ice to solid surfaces of various materials
CN201885922U (en) Flexible suspension deflection sensor
CN204556431U (en) A kind of full-automatic roadbed material antiscour test unit
CN214096924U (en) High Precision Digital Vickers Hardness Tester
CN207318059U (en) A kind of robot Portable vertical deformation detection mechanism
US1441626A (en) Method of and means for testing the quality and condition of solid substances
US2412221A (en) Wear test machine
CN212111206U (en) An anti-jamming XRD sample holder shaft
GB2365976A (en) Apparatus for testing of materials comprising a megnetostrictive actuator
CN205898592U (en) Five metals rod hardness testing device
Bell et al. Stress—Strain Behaviour of thin films using a Spherical Tipped Indenter
DE646362C (en) Resilience tester
CN112414602A (en) A device and method for measuring impact force and action time of collision
SU1619128A1 (en) Installation for testing tubular specimens of materials for strength
CN119461797B (en) A method for improving the sphericity of glass microspheres under microgravity conditions
Bousbaa et al. Effect of sand blasting on soda lime glass properties
SU1308897A1 (en) Installation for compression testing of ground
RU1779969C (en) Method and apparatus for determining aerodynamic forces and moments during aperiodic motion of mock-up model