CS238528B1

CS238528B1 - A method of making a tanning aid

Info

Publication number: CS238528B1
Application number: CS84808A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Friml; Rudolf Exner; Jana Cizkova; Zdenek Baum
Original assignee: Zdenek Friml; Rudolf Exner; Jana Cizkova; Zdenek Baum
Priority date: 1984-02-06
Filing date: 1984-02-06
Publication date: 1985-11-13
Also published as: CS80884A1

Abstract

Způsob výroby koželužského pomocného prostředku s bělicím a plnicím účinkem, jehož podstata spočívá v tom, že se připraví kondenzát směsi kyselin naftalen mono, di a trisulfonových a ten se dále kondenzuje za přítomnosti formaldehydu a močoviny s kondenzátem fenolu a kyselin betanaftulensulfonových.A method for producing a tanning auxiliary with bleaching and filling effects, the essence of which consists in preparing a condensate of a mixture of naphthalene mono, di and trisulfonic acids and further condensing it in the presence of formaldehyde and urea with a condensate of phenol and beta-naphthulenesulfonic acids.

Description

(54)(54)

FRIML ZDENĚK ing.,FRIML ZDENEK ing.,

EXNER RUDOLF, JAROMĚŘ,EXNER RUDOLF, JAROMER,

ČÍŽKOVÁ JANA, HRADEC KRÁLOVĚ, BAUM ZDENĚK, HRÁDEK HAD NISOUČÍŽKOVÁ JANA, HRADEC KRALOVE, BAUM ZDENEK, HRADEK HAD NISOU

Způsob výroby koželužského pomocného prostředkuMethod for producing a tanner's auxiliary

Způsob výroby koželužského pomocného prostředku s bělicím a plnicím účinkem, jehož podstata spočívá v tom, že se připraví kondenzát směsi kyselin naftalen mono, di a trisulfonových a ten se dále kondenzuje za přítomnosti formaldehydu a močoviny s kondenzátem fenolu a kyselin betanaftulensulfonových.The present invention relates to a process for the preparation of a bleaching and filler tanner which comprises preparing a condensate of a mixture of naphthalene mono, di and trisulfonic acids and further condensing it in the presence of formaldehyde and urea with a condensate of phenol and beta-naphthenesulfonic acids.

238 528238 528

Vynález se týká způsobu výroby koželužského pomocného prostředku, vyrobeného z kondenzátu naftalensulfokyselin a kondenzátu fenolu se sulfonovaným betanaftolem. Tato směs se dále kondenzuje formaldehydem a močovinou. Výsledný koželužský pomocný prostředek máz plnící a bělící vlastnosti při použití k přečinění chromočiněné usně.The present invention relates to a process for the manufacture of a tanning aid made from a naphthalene sulfoacid condensate and a phenol condensate with a sulfonated beta-naphthol. This mixture is further condensed with formaldehyde and urea. The resulting tanner's adjuvant has filling and bleaching properties for use in tanning chrome-tanned leather.

Dosud používané prostředky na základě naftalensulfokyselin kondenzovaných formaldehydem,eventuálně za přítomnosti močouiny a solí hliníku/dávají měkké a plné usně, nemají však bělicí efekt vyžadovaný u usní určených pro bílé nebo pastelové odstíny. Kondenzáty fenolu s betanaffcolem mají plnicí a bělicí účinek, usně upravené s jejich pomocí však mají tendenci ke žloutnutí až červenání.The compositions used so far based on formaldehyde condensed naphthalene sulfo acids, possibly in the presence of urea and aluminum salts /, give soft and solid leather, but do not have the bleaching effect required for leather intended for white or pastel shades. Phenol condensates with betanaffcol have a filling and bleaching effect, but the leather treated with them has a tendency to yellowing or blushing.

Některé z nevýhod dosud používaných postupů odstraňuje postup podle vynálezu,jehož podstata spočívá v tom, že se připraví kondenzát ze směsi naftalen mono, di a trisulfonových kyselin· a formaldehydu v kyselém prostředí a ten se smíchá s kondenzátem fenolu a sulfonovaného betanaftolu kondenzovaného formaldehydem. Poměr jednotlivých kondenzátů je 4 : 1 až 1 : 1 dílů hmotnostních. Dále provedeme následnou kondenzaci pomocí močoviny a formaldehydu. Množství močoviny v molech, vztaženo na počet molů použitých fenolů,je 0,5 až 2,5o Molární poměr formaldehydu a močoviny je 1 : 1 až 1 : 2. Je mdžno použít též dimetylolmočovinu nebo předkondenzát formaldehydu a močoviny₀Hodnota pH reakční směsi při kondenzaci s močovinou je v rozmezí- 2,5 až 5,0, teplota 35 až 80°G, doba kondenzace 30 až 120 minuto Postup podle vynálezu konkretizují dále uvedené příklady použití, které jsou jen několik z mnoha možných·· variant.Some of the disadvantages of the processes used hitherto are eliminated by the process according to the invention, which consists in the preparation of a condensate from a mixture of naphthalene mono, di and trisulfonic acids and formaldehyde in an acid medium and mixed with a condensate of phenol and sulfonated formaldehyde condensed. The ratio of the individual condensates is 4: 1 to 1: 1 parts by weight. Then we carry out the subsequent condensation using urea and formaldehyde. The amount of urea in moles based on the moles of the phenols used is 0.5 to 2,5o molar ratio urea-formaldehyde of 1: 1 to 1: 2. mdžno also use dimethylolurea or precondensate of urea and formaldehyde, ₀ pH of the reaction mixture at The condensation with urea is in the range of 2.5 to 5.0, temperature 35 to 80 ° C, condensation time 30 to 120 minutes.

- 2 Příklad 1- 2 Example 1

238 528238 528

Připravíme sulfonát z 215 kg betanaftolu a 219 kg kyseliny sírové zahříváním na 115°G po dobu 30 minuto Potom přidáme 300 kg vody a 325 kg fenolu 87 % hm. Při teplotě 60 až 80°C kondenzujeme po dobu 120 minuto Vyrobíme 1059 kg pryskyřice IPrepare the sulfonate from 215 kg of betanaphthol and 219 kg of sulfuric acid by heating to 115 ° C for 30 minutes. Then add 300 kg of water and 325 kg of phenol 87% wt. Condense at 60 to 80 ° C for 120 minutes. Produce 1059 kg of resin I

Příklad 2Example 2

K pryskyřici I v reakčním duplikátoru s možností ohřevu, chla zení a přečerpání a míchání přidáme postupně 3000 kg 50 % hm₀roztoku kondenzátu kyselin naftalensulfonových a 270 kg močoniny, teplotu upravíme na 65°C a během 60 minut přidáme 508 kg formaldehydu 40 % hm_o Teplotu udržujeme v rozmezí 60 až 75°Co Vyrobený produkt sušíme v rozprašovací sušárně₀Pomocí 40 % roztoku hydroxidu sodného upravíme pH reakční směsi na 3,5 až 4,0,The resin I in the reaction duplicator with heating coolant capability and swapping and stirring, gradually 3000 kg of 50% w ₀ condensate solution naphthalenesulfonic acids and 270 kg močoniny, temperature, adjust to 65 ° C over 60 minutes, add 508 kg of formaldehyde 40 wt% _o Maintain the temperature between 60 and 75 ° C. Dry the product in a spray dryer. ₀ Adjust the pH of the reaction mixture to 3.5 to 4.0 using a 40% sodium hydroxide solution.

Příklad 3Example 3

K pryskyřicijvyrobené podle příkladu l^pridáme v duplikátoru opatřeném míchadlem 100 kg 50 % hm, roztoku kondenzátu kyselin naftalensulfonových, 90 kg močoviny a pomocí roztoku 40 % hm«, hydroxidu sodného upravíme pH na 3,0 až 3,5. Při teplotě v rozmezí 55 až 65°C přidáme během 60 minut za stálého míchání 200 kg formaldehydu 40 %hm₀ Výsledný ppo— dukt použijeme v tekutém stavu nebo sušíme na rozprachové sušárně ₀ To the resin produced according to Example 1, in a duplicator equipped with a stirrer, add 100 kg of 50% by weight, naphthalenesulfonic acid condensate solution, 90 kg of urea and adjust the pH to 3.0 to 3.5 with 40% by weight sodium hydroxide solution. At a temperature between 55-65 ° C was added over 60 minutes under stirring, 200 kg of 40% formaldehyde, ₀ wt resultant PPO ucts use in liquid or dried in the spray-drier ₀

Claims

P S E D M Y T OF THE INVENTION

238 528 lo A process for the manufacture of a tanning aid from phenol / beta-naphthalene sulfoacid and formaldehyde condensate and naphthalene sulfoic acid condensate, characterized in that the two raw materials are mixed in a ratio of 1: 1 to 1: 4 wt.

the pH of the reaction mixture is adjusted to 2.5-5.0 and the subsequent condensation is carried out with urea and formaldehyde or their precondensate, the amount of urea being 0.5 to 4.0 moles per mole of phenols used, the molar ratio of urea to formaldehyde is

1: 1 to 1: 2, reaction temperature ranging from 35 to 80 ° C and condensation time ranging from 30 to 120 minutes

2. The process according to claim 1, wherein the treatment is carried out at least in part with an organic acid, such as acetic acid or formic acid.