CS238576B1 - A method of continuous processing of farm and non-traditional raw materials and equipment for its implementation - Google Patents
A method of continuous processing of farm and non-traditional raw materials and equipment for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- CS238576B1 CS238576B1 CS825167A CS516782A CS238576B1 CS 238576 B1 CS238576 B1 CS 238576B1 CS 825167 A CS825167 A CS 825167A CS 516782 A CS516782 A CS 516782A CS 238576 B1 CS238576 B1 CS 238576B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- duplicator
- pressure vessel
- outlet
- raw materials
- raw material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
fiešení se týká způsobu a zařízení na kontinuální zpracování statkových i netradičních krmných surovin. Předmětem vynálezu je současné vpravovánl surovin a odtah krmivá do i.z tlakové nádoby při teplotě 100 až 150 °C a době výdrže 15 až $0 minut, jakož zařízení, kde do přívodního potrubí k duplikátoru je vřazeno dávkovači zařízeni a do výstupního potrubí je zařazeno odběrové zařízeni.The solution relates to a method and device for continuous processing of livestock and non-traditional feed raw materials. The subject of the invention is the simultaneous introduction of raw materials and withdrawal of feed into a pressure vessel at a temperature of 100 to 150 °C and a holding time of 15 to 20 minutes, as well as a device where a dosing device is included in the supply pipe to the duplicator and a sampling device is included in the outlet pipe.
Description
(54) Způsob kontinuálního zpracování statkových i netradičních krnubých surovin a zařízeni k jeho prováděni fiešení se týká způsobu a zařízení na kontinuální zpracování statkových i netradičních krmných surovin. Předmětem vynálezu je současné vpravovánl surovin a odtah krmivá do i.z tlakové nádoby při teplotě 100 až 150 °C a době výdrže 15 až $0 minut, jakož zařízení, kde do přívodního potrubí k duplikátoru je vřazeno dávkovači zařízeni a do výstupního potrubí je zařazeno odběrové zařízeni.(54) The method of continuous processing of livestock and non-traditional feed materials and the apparatus for carrying out the solution relates to a method and apparatus for the continuous processing of livestock and non-traditional feed materials. It is an object of the present invention to simultaneously feed raw materials and feed the feed into a pressure vessel at a temperature of 100 to 150 ° C and a residence time of 15 to 0 minutes, as well as a device where a dosing device is connected to the duplicator inlet.
238 576238 576
238 576238 576
Vynález řeší způsob a zařízení na kontinuální zpracování statkových i netradičních krmných surovin, objemných i jadrných, rostlinného i živočišného původu, za použití tepelně tlakové sterilace.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method and apparatus for the continuous processing of farmyard and nontraditional feed materials, both bulky and nuclear, of plant and animal origin, using heat pressure sterilization.
Až dosud se uvedené suroviny zpracovávají přetržitě, což je energeticky náročná, vzhledem k opakovanému odtlakováni známého zařízeni. Přetržité způsoby a zařizpni isozu také méně výkonné a jsou pracovně náročnější /čs 274/.Until now, said raw materials have been processed intermittently, which is energy intensive due to the repeated depressurization of the known apparatus. Discontinuous processes and zařizpni iso from u also less efficient and labor-intensive / MS 274 /.
Uvedené nevýhody odstraňuje zpŮ9ob a zařízeni podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zhomogenisovaná, případně předehřátá, alespoň jedna krmná surovina se vpravuje do surovinou naplněné tlakové nádoby duplikátoru, vyhřáté na teplotu 100 až 15(^C v množství, zabezpečujícím výslednou dobu sterilace zpracovaných surovin v tlakové nádobě 15 až 60 minut za stálého mícháni, přičemž se současně zpracovaná surovina průběžně odebírá. Zařizení sestává z duplikátoru s michadlem, do něhož ústi alespoň jedno přívodní potrubí. Do přívodního potrubí je vřazeno tlakové dávkovači zařízeni pro přísun surovin, případně zpětný ventil a do výstupního potrubí je zařazeno odběrová zařizení, například čerpadlo nebo odtahový ventil. Místo vyústěni přívodního potrubí do duplikátoru je uloženo pod hladinou zpracované suroviny anebo je za vyústěním připevněn usměrňovači štít.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the method and apparatus according to the invention, characterized in that the homogenized or pre-heated at least one feed material is fed into the feed-filled pressure vessel of a duplicator heated to a temperature of 100 to 15 ( The process consists of a duplicator with a stirrer, into which at least one inlet pipe is connected. Instead of the outlet of the inlet pipe into the duplicator, it is located below the surface of the processed material or a baffle is attached downstream of the outlet.
Výhody způsobu a zařízeni podle vynálezu ee projevuji v úsporách tepelné energie přeměnou přetržitého provozu na kontinuální, takže odpadá opakované rušení přetlaku a jeho následné vytvářeni.The advantages of the method and apparatus according to the invention are manifested in thermal energy savings by converting intermittent operation to continuous, so that repeated overpressure disturbance and its subsequent generation are eliminated.
Další výhodou je zvýšení zpracovatelské kapacity odstraněním ztrátových časů přetržitého provozu.Another advantage is an increase in the processing capacity by eliminating the loss of interruption operation times.
Bezpečnost práce se zvyšuje, protože odpadá opakované odtlakování a riziková manipulace s uzávěry tlakových nádob.Safety at work is increased, since repeated depressurization and risk handling of the pressure vessel caps are eliminated.
Příkladné provedeni zařízeni k provádění způsobu podle vynálezu je schematicky znázorněno na připojeném výkresu.An exemplary embodiment of an apparatus for carrying out the method according to the invention is shown schematically in the attached drawing.
238 576238 576
Tlaková nádoba 2 s výhodou duplikátor, s míchadlem £ a přívodním potrubím % je opatřena tlakovým dávkovacím zařízením 1 pro dopravu suroviny do tlakové nádoby 2.The pressure vessel 2, preferably a duplicator, with a stirrer 6 and a supply line 10, is provided with a pressure metering device 1 for conveying the feedstock into the pressure vessel 2.
Tlaková nádoba 2 je opatřena otvorem £ pro přívod tepelného média pro přímý ohřev suroviny a případně zpětným ventilem 10. V místě vstupu 4 suroviny je zabudován usměrňovači štít 6 pro vytváření radiálního toku přiváděné suroviny. Na opačném konci tlakové nádoby 2 je uložen výstupní otvor 2 a výstupní potrubí 11, opatřené odběrovým zařízením 8 pro regulaci množství odebíraného krmivá, které je případně propojeno s tlakovým dávkovacím zařízením 1 za účelem synchronisace přísunu a odběru suroviny.The pressure vessel 2 is provided with an opening 6 for the supply of thermal medium for direct heating of the feedstock and optionally a check valve 10. At the feedstock inlet 4, a baffle shield 6 is provided for generating a radial flow of feedstock. At the opposite end of the pressure vessel 2 there is an outlet opening 2 and an outlet pipe 11 provided with a take-off device 8 for controlling the amount of fodder withdrawn, which is optionally connected to a pressure metering device 1 in order to synchronize feed and take-off.
Impuls pro automatickou regulaci přísunu suroviny, případně odtahu krmivá je možno odebírat od akazatelé zatížení elektromotoru míchadla tlakové nádoby 2 nebo ukazatelé výšky hladiny suroviny v tlakové nádobě 2.The impulse for the automatic regulation of the feed or feed withdrawal can be taken from the load indicators of the electric mixer of the pressure vessel 2 or the indicators of the level of the material in the pressure vessel 2.
Příklad· 1Example · 1
Tlaková nádoba 2 duplokátoru (destruktoru nebo extraktoru) se naplní na provozní objem zhomogenizovanou, případně předehřátou surovinou, např. odpadem potravinářského průmyslu, kuchyňským odpadem nebo exkrementy hospodářských zvířat apod., případně ve směsi s tradičními krmnými surovinami.The pressure vessel 2 of the duplicator (destructor or extractor) is filled to a working volume with homogenized or preheated raw material, eg food industry waste, kitchen waste or livestock excrements, etc., optionally mixed with traditional feed materials.
Po naplnění se tlaková nádoba 2 uzavře, surovina se za stálého míchání zahřívá především s využitím nepřímého ohřevu. Po dosažení požadované teploty zpracování 100 - 150 °C a doby sterilace 15 až 60 minut se začne dávkovat další surovina do tlakové nádoby 2, za současného odebírání stejného množství zpracovaného krmivá.After filling, the pressure vessel 2 is closed, the raw material is heated under constant stirring, primarily using indirect heating. Upon reaching the desired processing temperature of 100-150 ° C and a sterilization time of 15 to 60 minutes, additional feedstock is started into the pressure vessel 2, while removing the same amount of processed feed.
Příklad 2Example 2
Tlaková nádoba 2 se naplní surovinou podle předešlého příkladu, surovina se zahřívá na stejnou teplotu po stejnou dobu, načež se odebere část zpracovaného krmivá, např.The pressure vessel 2 is filled with the feedstock according to the previous example, the feedstock is heated to the same temperature for the same time, after which a portion of the processed feed, e.g.
- % a po skončení tohoto odběru se tlaková nádoba 2 doplní surovinou na původní objeto, obsah se opět zahřeje na teplotu 100 - 150 °C s výdrží 15 až 60 minut, načež se opakovaně provádí odběr krmivá a doplňování suroviny.-% and at the end of this sampling, the pressure vessel 2 is filled with raw material to the original bypass, the contents are again heated to 100 - 150 ° C with a holding time of 15 to 60 minutes, after which the feed and the raw material replenishment are repeated.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS825167A CS238576B1 (en) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | A method of continuous processing of farm and non-traditional raw materials and equipment for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS825167A CS238576B1 (en) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | A method of continuous processing of farm and non-traditional raw materials and equipment for its implementation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS516782A1 CS516782A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS238576B1 true CS238576B1 (en) | 1985-12-16 |
Family
ID=5396042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS825167A CS238576B1 (en) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | A method of continuous processing of farm and non-traditional raw materials and equipment for its implementation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS238576B1 (en) |
-
1982
- 1982-07-06 CS CS825167A patent/CS238576B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS516782A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4194842A (en) | Method for binding liquid-containing radioactive wastes and kneading machine therefor | |
| US5008375A (en) | Method for a continuous hydrolyzing of keratinaceous materials | |
| DE1810032A1 (en) | Process and device for hydrolysis | |
| JP2016022468A (en) | Subcritical water treatment method and apparatus | |
| CS238576B1 (en) | A method of continuous processing of farm and non-traditional raw materials and equipment for its implementation | |
| WO2019162299A1 (en) | Improvements relating to anaerobic digester systems and methods | |
| US2799579A (en) | Apparatus for presoaking lignocellulose material | |
| CZ351692A3 (en) | Process of sterilizing a material and apparatus for making the same | |
| KR101365468B1 (en) | Solid and Liquid Fermenting Apparatus | |
| US1231247A (en) | Apparatus for harvesting the constituents of wood and vegetable substances, distilling and purifying them. | |
| US3057699A (en) | Continuous closed circuit apparatus for rendering animal matter | |
| US3295929A (en) | Semi-continuous closed circuit apparatus for rendering animal matter | |
| KR102137468B1 (en) | Apparatus for extracting stock of flavor soup and method for extracting stock of flavor soup | |
| CN213556479U (en) | Feeding device for processing protective coating for heat treatment of metal piece | |
| CN213587360U (en) | Kelp that can cyclic utilization floats boiling hot water floats scalds device | |
| CN2175680Y (en) | Desulfurating device for waste rubber | |
| US962725A (en) | Diffusion apparatus. | |
| DE2700177B2 (en) | Device for the production of fodder meal and fat from animal bodies | |
| JP2002518134A (en) | Liquid phase treatment of contaminated materials | |
| IL83909A0 (en) | Arrangement and method for processing biological products | |
| JP3286351B2 (en) | Oil temperature dehydration equipment | |
| KR930000435A (en) | Manure and livestock meal processing device and method | |
| CN211814338U (en) | Beer formula adding device | |
| US3341301A (en) | Apparatus for the continuous production of artificial fertilizers | |
| CN218654463U (en) | Starch sizing and boiling system |