CS238720B1

CS238720B1 - A method of bulk coating or bead coating and apparatus for performing the method

Info

Publication number: CS238720B1
Application number: CS824982A
Authority: CS
Inventors: Radoslav Filip; Josef Jetmar; Jaroslav Kotyza
Original assignee: Radoslav Filip; Josef Jetmar; Jaroslav Kotyza
Priority date: 1982-07-01
Filing date: 1982-07-01
Publication date: 1985-12-16
Also published as: CS498282A1

Abstract

Způsob hromadného lakování nebo pokovování např. stříbření perliček, nasekaných skleněných kuliček i obdobného bižuterního sortimentu a zařízení k provádění lakování a pokovování. Na množství 5 až 100 kg polotovarů v bubnu se dávkuje poloautomaticky ze zásobních nádrží odpovídajícím množství laku nebo pokovovacího roztoku. Vzniklá směs polotovarů s lakem nebo pokovovacím roztokem se uvede do neustáleného, křivočarého pohybu v různých rovinách bubnu. Tím se provede olakování nebo pokovení celého povrchu polotovaru a po zalití obsahu bubnu kapalinou současně i odstranění laku nebo vrstvy kovů z vnějšího povrchu polotovaru. Každý buben vícebubnové jednotky umístěné na pojezdové dráze je dosažitelný kontejnerem upevněným na zavážecím dopravníku přes násypku polotovarů a současně sítovým pásovým dopravníkem ústícím násypkouA method of mass varnishing or plating, e.g. silvering of beads, chopped glass balls and similar jewellery assortment and equipment for varnishing and plating. For a quantity of 5 to 100 kg of semi-finished products in a drum, the corresponding quantity of varnish or plating solution is dosed semi-automatically from storage tanks. The resulting mixture of semi-finished products with varnish or plating solution is put into an unsteady, curvilinear movement in different planes of the drum. This varnishes or metals the entire surface of the semi-finished product and, after pouring the contents of the drum with liquid, simultaneously removes the varnish or metal layer from the outer surface of the semi-finished product. Each drum of a multi-drum unit placed on a travel path is accessible by a container mounted on a loading conveyor via a hopper of semi-finished products and at the same time by a sieve belt conveyor exiting the hopper

Description

Vynález se týká způsobu hromadného lakování.a/nebo pokovování perliček, nasekaných trubiček i obdobného sortimentu a zařízení k provádění lakování a pokovování.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of mass painting and / or metallizing of beads, chopped tubes and the like, and a device for performing painting and metallization.

Dosavadní způsob lakování perliček a obdobného sortimentu se provádí tak, že se ručně nadávkuje do dřevěného sudu po cca 15 kg 50 až 100 kg perliček, podle velikosti dávky a druhu perliček se ručně odměří a nadávkuje lak a zahájí otáčení sudu, čímž se vzniklá směs perliček a laku uvede do ustáleného křivoěarého pohybu v radiálních rovinách bubnu. Po lakování se do sudu zavede přívod vody a provádí se proplaehování, voda odpadá vrchem. Výpust sudu se potom nastaví do spodní polohy a zahájí se výsyp perliček na síta po cca 15 až 20 kg dávkách. Každý dávka na sítech se propláchuje jeětě zvlášt pod hladinou studené a teplé vody a potom se dávkuje do odstředivky, ve které se perličky krátce ohřejí za klidu dávkou teplé vody najednou a potom se suěí. Fo vysušení se ručně perličky vyberou z odstředivky a dávkují do papírových pytlů. Obdobně se provádí redukční pokovování jen e tím rozdílem, že proces probíhá ve skleněných cca 20 1 lahvích, otáčejících se na pogumovaných válcích.The current method of varnishing beads and a similar assortment is carried out by manually dosing into a wooden barrel of approx. 15 kg 50-100 kg of beads, depending on the dose size and type of beads is manually measured and dosed varnish and start rotating the barrel. and bringing the lacquer into a steady crooked movement in the radial planes of the drum. After painting, the water inlet is introduced into the barrel and flushing is performed, the water falls off the top. The barrel outlet is then lowered and the beads are discharged in approximately 15 to 20 kg portions. Each batch on the sieves is rinsed separately below the cold and warm water levels and then dosed into a centrifuge in which the beads are briefly warmed at rest with a batch of warm water at once and then dried. For drying, the beads are manually removed from the centrifuge and dispensed into paper bags. Similarly, reductive plating is performed only with the difference that the process takes place in glass bottles of about 20 liters rotating on rubberized rollers.

Nevýhodou uvedeného způsobu je zejména namáhavá fyzická práce při manipulaci s perličkami, nebol v rámci celého procesu musí obsluha zboží minimálně třikrát zvedat do výše, ručně přesýpat, prohrabávat na sítě pod vodou apod.The disadvantage of this method is especially strenuous physical work in handling the beads, because in the whole process the operator has to lift the goods at least three times up, manually sift, rake to nets under water, etc.

Další nevýhodou je ustálený křivočarý pohyb perliček v radiálních rovinách, který je při nanášení a snímání laku z povrchu perliček málo účinný a neúměrně prodlužuje technologické časy při nanášení a snímání laku. Kálo účinný je i ruční způsob proplachovéní perliček na sítech pod hladinou studená a teplé vody, při kterém jsou vymyté zbytky laku plovoucí na hladině zanášeny opětné do perliček při vyjímání síta s perličkami nad hladinu. Nevýhodou je i málo účinný krátký ohřev perliček v odstředivce jednorázovou dávkou teplé vody za klidu. Ze všech těchto nevýhod vyplývá nízká produktivita práce, nízký výkon a kolísavá kvalita výrobků z titulu zbytků leku nebo kovu na povrchu u finálních perliček.Another disadvantage is the steady curvilinear movement of the beads in the radial planes, which is poorly effective in applying and removing the lacquer from the surface of the beads and disproportionately prolongs the technological times in applying and removing the lacquer. The manual method of flushing the beads on sieves below the surface of cold and warm water is also effective, in which the residual varnish floating on the surface is washed back into the beads when the sieve with the beads is removed above the surface. Another disadvantage is the low-efficiency short heating of the beads in the centrifuge with a single dose of warm water at rest. All of these disadvantages result in low labor productivity, poor performance and fluctuating product quality due to the remnants of the lacquer or metal on the surface of the final beads.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstatou je, že se dávka polotovarů v pokovovacím roztoku nebo laku uvede do neustálého křivoěarého pohybu v různých rovinách, načež se po odstranění kovu nebo laku z povrchu a proplachu za pohybu rozprostře postupně celá dávka do vrstvy, která se za pohybu postupně propláchuje a ohřívá kapalinou a na celou dávku se působí odstředivou siláu, přičemž za pohybu se celá dávka ohřívá, a že kapalinou je voda nebo pokovovací kaly po sedimentaci nebo kaly po lakování polotovarů po sedimentaci, případně i použitá voda z odstředivky. Podstata zařízení podle vynálezu je v tom, že vícebubnová jednotka s bubny, posuvná po pojezdové dráze, je umístěna mezi násypným kontejnerem upevněným ne dopravníku s násypkou a sítovým dopravníkem^nad kterým jsou umístěny rozstřikovače teplé nebo studené vody a pod kterým je sběrná vana pro .zachycováni kapalin a který ústí násypkou do odstředivky, ve které je s výhodou umístěn vyjímatelný textilní pytal a odstředivka je napojena na přívod a odvod teplé vody a že nad jednou nebo více polohami bubnů je umístěn dávkovači přívod lakovacích nebo pokovovacích roztoků.The disadvantages of the present invention are to eliminate the batch of blanks in the plating solution or varnish in a continuous crooked motion in different planes, after which the metal or varnish is removed from the surface and the flushing is moved in succession into a layer which The liquid is a water or metallising sludge after sedimentation or post-sedimentation semi-finished sludges, or possibly used centrifuge water. The principle of the device according to the invention is that the multi-drum unit with drums movable on the travel track is located between a hopper mounted on a hopper conveyor and a sieve conveyor above which the hot or cold water sprinklers are located and below which there is a collecting tray. liquid collecting and which flows through a hopper into a centrifuge, which preferably houses a removable textile bag and the centrifuge is connected to the hot water inlet and outlet, and that one or more of the drum positions has a metering supply line for the coating or metallizing solutions.

Výhodou vynálezu je, že odstraňuje z procesu namáhavou práci při manipulaci s polotovary. Výhodou vynálezu je, že neustálený křivočarý pohyb perliček v radiálních rovinách je při nanášení a snímání laku z povrchu perliček ve srovnání s ustáleným křivočarým pohybem mnohonásobně účinnější' čímž se zrychluje cyklus, dosahuje zvýšený výkon a je vlastně umožněna mechanizace. Výhodou je ve srovnáni s dosavadním způsobem i mnohonásobně účinnější kon tinuální způsob proplachovéní perliček proudící studenou a horkou vodou ve vrstvé za pohybu a odplavování zbytků laku nebo kovu do sběrných nádrží. Tento způsob s'výhodou umožňuje po sedimentaci zbytků laku nebo kovu opětné použití oplachové vody, tedy její neustálou recirkulaei, a tím i její úsporu. Další výhodou je i způsob účinnějšího ohřevu perliček v odstře divče za pohybu. Ze všech těchto výhod vyplývá vysoká produktivita práce, zvýšený výkon e stabilizace kvality z titulu .dokonalého odstranění zbytků laku nebo kovu z povrchu u finálních perliček.An advantage of the invention is that it removes the laborious process of handling the workpieces from the process. An advantage of the invention is that the unsteady curvilinear movement of the beads in the radial planes is much more effective in applying and removing the varnish from the bead surface compared to the steady curvilinear motion, thereby speeding up the cycle, achieving increased performance and actually enabling mechanization. The advantage is, compared to the prior art, a much more efficient continuous method of rinsing the beads with cold and hot water in a layer while moving and flushing paint or metal residues into collecting tanks. This method advantageously allows the re-use of rinse water, i.e. its continuous recirculation, and consequently its savings, after sedimentation of the paint or metal residues. Another advantage is the method of more effective heating of the beads in the centrifuge of the girl while moving. All of these advantages result in high productivity, improved performance and quality stabilization due to the perfect removal of paint or metal residues from the surface of the final beads.

236720236720

Příklad provedeni vynálezu je patrný z přiloženého výkresu, kde na obr. 1 je znázorněn schematicky řez zařízením.An exemplary embodiment of the invention is apparent from the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a schematic cross-section of a device.

Základním prvkem zařízení jsou otočné a sklopné bubny £, umístěné na pojízdné vícebubnové jednotce 2· Tato jednotka 2 pojíždí na pojezdové dráze J, kolmé k ose zařízení tak, aby v požadovaném technologickém sledu byly bubny 1 dosažitelné násypkou £ polotovarů zavážecího dopravníku 2 a pásovým sítovým dopravníkem 2· Pomocí zavážecího dopravníku 2, po kterém pojíždí kontejner £ se do pracovních bubnů £ dávkují polotovary a dávkovacím přívodem 13 potřebné množství pracovních roztoků. Po ukončení technologického procesu se povrchově upravené zboží vysype na pásový sítový dopravník 2> kterým se ze současného proplachování pomocí '.rozstřikovačů 10 dopraví násypkou zušlechtěného zboží £ do sušící odstředivky 2· Zboží ulpělé na dopravníku 2 je odstraňováno článkovým čističem JJ. Proplachovací kapalina je zachycována sběrnou vanou JJ..The basic element of the device is the rotary and tilting drums 6, located on the movable multi-drum unit 2. This unit 2 travels on the travel path J perpendicular to the axis of the device so that the drums 1 can be reached by the hopper 6 of feed conveyor blanks 2 and the belt By means of a feed conveyor 2, on which the container 8 is moved, the workpieces 6 are dosed with the semifinished products and the feed line 13 with the necessary amount of working solutions. Upon completion of the process, the surface-treated goods are discharged onto a belt screen conveyor 2 by which they are transported from the simultaneous flushing by means of sprinklers 10 via a hopper of the refined goods 6 to a drying centrifuge. The flushing liquid is retained by the collecting tray.

Vzájemná vazba všech těchto funkčních částí umožňuje kontinuální průběh procesu a zvýšení produktivity. Především posuvné vieebubnová jednotka 2> umístěná na pojezdové dráze J, zajištuje vazbu mezi násypným kontejnerem £ zavážecího dopravníku 2 a sítovým pásovým dopravníkem 2» ústícím násypkou g zušlechtěného zboží do odstředivky 2i ve které je s výhodou umístěn vyjímatelný textilní pytel. Posuvné vieebubnová jednotka 2 mimo této vazby eliminuje rozdíly doby průběhu jednotlivých operací.The interconnection of all of these functional parts allows for a continuous process and increased productivity. In particular, the sliding drum unit 2 located on the conveyor track 1 provides a connection between the charging container 6 of the charging conveyor 2 and the sieve conveyor 2 opening the hopper g of the goods to the centrifuge 2i in which the removable textile bag is preferably located. The sliding drum unit 2 outside this linkage eliminates the differences in run time of individual operations.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. A method of mass coating or metallizing beads, rocailles, suppositories, spheres and the like of small blanks, characterized in that the batch of blanks in the plating solution or lacquer is brought into continuous curvilinear motion in different planes, after which metal or lacquer is removed from the surface and rinsed while moving, the entire dose is gradually spread into a layer which is gradually flushed and heated by the liquid while moving and the whole dose is subjected to centrifugal force, while the entire dose is further heated while moving.

2. The method of mass coating or metallization according to claim 1, characterized in that the liquid is yoda or metallization sludges after sedimentation or sludges after painting of semi-finished products after sedimentation, optionally also used centrifuge water.

An apparatus for carrying out the method according to Claims 1 and 2, comprising a charging conveyor, a drum unit, a flushing unit with a conveyor and a centrifuge dryer, characterized in that the drum unit (2) with drums (1) movable on the travel path (3) is located between a hopper (4) mounted on a conveyor (5) with a hopper (6) and a sieve conveyor (7), over which the hot and / or cold water sprayers (10) are located and below which is a collecting pan (11) and which flows through a hopper (8) into a centrifuge (9), in which a removable textile bag is preferably located and the centrifuge (9) is connected to the hot water inlet and outlet.

Device according to claim 3, characterized in that a dispensing lead (13) of the coating or metallization solutions is arranged above one or more positions of the drums (1).