CS238754B1 - Tvarově stabilní kadeřená příze z celulózových vláken a způsob její výroby - Google Patents
Tvarově stabilní kadeřená příze z celulózových vláken a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS238754B1 CS238754B1 CS836908A CS690883A CS238754B1 CS 238754 B1 CS238754 B1 CS 238754B1 CS 836908 A CS836908 A CS 836908A CS 690883 A CS690883 A CS 690883A CS 238754 B1 CS238754 B1 CS 238754B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- temperature
- formula
- crimped yarn
- bis
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 30
- -1 pyrezolene Chemical compound 0.000 claims description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 7
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 7
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N Piperazine Chemical compound C1CNCCN1 GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KYQCOXFCLRTKLS-UHFFFAOYSA-N Pyrazine Chemical compound C1=CN=CC=N1 KYQCOXFCLRTKLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- PCNDJXKNXGMECE-UHFFFAOYSA-N Phenazine Natural products C1=CC=CC2=NC3=CC=CC=C3N=C21 PCNDJXKNXGMECE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CZPWVGJYEJSRLH-UHFFFAOYSA-N Pyrimidine Chemical compound C1=CN=CN=C1 CZPWVGJYEJSRLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001450 anions Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 150000001923 cyclic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims description 2
- 238000004172 nitrogen cycle Methods 0.000 claims description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 2
- WTKZEGDFNFYCGP-UHFFFAOYSA-N Pyrazole Chemical compound C=1C=NNC=1 WTKZEGDFNFYCGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- USPWKWBDZOARPV-UHFFFAOYSA-N pyrazolidine Chemical compound C1CNNC1 USPWKWBDZOARPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PBMFSQRYOILNGV-UHFFFAOYSA-N pyridazine Chemical compound C1=CC=NN=C1 PBMFSQRYOILNGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 6
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- LUABANCJXKHLBK-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydro-1h-pyrazole;hydrochloride Chemical compound Cl.C1NNC=C1 LUABANCJXKHLBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VUIGSPHRNLLMHD-UHFFFAOYSA-N 4,5-dihydro-1h-imidazol-3-ium;sulfate Chemical compound C1CN=C[NH2+]1.C1CN=C[NH2+]1.[O-]S([O-])(=O)=O VUIGSPHRNLLMHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QFDJEAMLXNQJCJ-UHFFFAOYSA-L C(CCCCCCCC)C1=C(C=CC=C1)O.C([O-])([O-])=O.[Na+].[Na+] Chemical class C(CCCCCCCC)C1=C(C=CC=C1)O.C([O-])([O-])=O.[Na+].[Na+] QFDJEAMLXNQJCJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 1
- 206010022998 Irritability Diseases 0.000 description 1
- RQAYNWCTEURSQH-UHFFFAOYSA-N S(=O)(=O)([O-])[O-].C(C1CO1)[NH+]1CN(CC1)CC1CO1.C(C1CO1)[NH+]1CN(CC1)CC1CO1 Chemical compound S(=O)(=O)([O-])[O-].C(C1CO1)[NH+]1CN(CC1)CC1CO1.C(C1CO1)[NH+]1CN(CC1)CC1CO1 RQAYNWCTEURSQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MFQOHQWTMWYFDE-UHFFFAOYSA-N S(=O)(=O)([O-])[O-].ClCC(C[NH+]1CN(CC1)CC(CCl)O)O.ClCC(C[NH+]1CN(CC1)CC(CCl)O)O Chemical compound S(=O)(=O)([O-])[O-].ClCC(C[NH+]1CN(CC1)CC(CCl)O)O.ClCC(C[NH+]1CN(CC1)CC(CCl)O)O MFQOHQWTMWYFDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MNNIVROUZOHKTH-UHFFFAOYSA-M [Cl-].ClCC(C[N+]1(N(CCC1)CC(CCl)O)C)O Chemical compound [Cl-].ClCC(C[N+]1(N(CCC1)CC(CCl)O)C)O MNNIVROUZOHKTH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- DNXIASIHZYFFRO-UHFFFAOYSA-N pyrazoline Chemical compound C1CN=NC1 DNXIASIHZYFFRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Vynález se týká tvarová stabilní kadeřené příze z celulózových materiálů mebo z jejich smésí se syntetickými vlákny s obsahem alespoň 50 % celulózových vláken, která má zkadeření zafixováno Domoci sítovacích prostředků. Dále je řeSen způsob výroby této kadeřené příze.
Se zaváděním syntetických vláken do textilní výroby se souěasně projevovaly snahy potlačit'některé jejich nepříznivé vlastnosti, předevěím z hlediska spotřebitelského.
Velkým kvalitativním přínosem bylo v tomto směru tvarování syntetických vláken, které zlepšilo voluminéznost textilií, dodalo jim elasticitu a zlepšilo jejich vzhled. Tvarování syntetických vláken umožnilo vytvořit urěité skupiny textilních výrobků, kde jsou syntetická vlákna přeš některé negativní vlastnosti dosud nenahraditelná.
Snahy vyrobit elastické tvarované příze z přírodních nebo regenerovaných celulózových vláken se nesetkaly s úspěchem, nebol dosud známé způsoby fixace tvaru jsou spojeny se značnou ztrátou pevnosti vlivem pryskyřičné úpravy, které rovněž snižuje hydrofllitu upravených vláken, čímž dochází k znehodonocování těch nejdúležitějěích vlastností celulózového vlákna. Proto je dosud jedinou možnou cestou směšování tvarovaných syntetických přízí a celulózových vláken. Avěak i toto řešení má celou řadu nedostatků.
Výěe uvedené problémy z větší části řeší tvarově stabilní kadeřená příze z celulózových materiálů nebo z jejich směsí se syntetickými vlákny s obsahem alespoň 50 % celulózových vláken, která má zkadeření zafixováno pomocí sílovacích prostředků. Příze se vyznačuje tím, že je tvarově zafixována kvarterní amoniovou sloučeninou obecného vzorce
Γγ-Μ-Υ l**· k ť1“ (I)
L J n kde k je číslo 1 nebo 2 n je číslo <, 2 nebo 3 ·
X je aniont silné organické nebo anorganické kyseliny
Y je skupina CH2-CH-CH2 ch9-ch-ch,
I í
Cl OH vázaná na dusíkových atomech cyklické sloučeniny M
M je pěti nebo šestičlenný cyklus se dvěma atomy dusíku, odvozený od pyridezinu, . pyrimidinu, pyrazinu, piperazinu, pyrezolu, pyrazolinu, pyrezolidinu nebo imidazolu, kde jednotlivé atomy uhlíku mohou být substituovány alkyly s počtem uhlíků' 1 ež 4.
Kvarterní amoniová sloučenina je použita v množství 1 až 10 % z hmotnosti příze.
Způsob výroby tvarově stabilní kadeřené příze podle bsdu 1 se vyznačuje tim, že se příze ve vhodně deformovaném stayu, při teplotě 10 až 90 °C a pH = 13 až 14, napustí vodnoú lázní obsahující sloučeniny obecného vzorce I a dále zpracuje odležením při tepl·tě 15 až 30 °C po dobu 6 až 48 hod. nebo se zpracuje v téže vodné lázni při teplotě 30 až 70 °C po dobu JO až 120 min nebo se zasuší při teplotě 90 až 110 °C a déle horkovzdušně zpracuje při teplotě 110 až 160 °C po dobu 1 až 5 min.
Zvláště dobré výsledky přináší způsob výroby stabilní kadeřená-příze, při kterém se příze napustí při teplotě 10 až 90 °C vodným roztokem obsahujícím 4 až 8 molů.1”1 hydroxidu sodného, načež se bez opláchnutí vystaví působení lázně obsahující 0,01 až 0,5 molu.,“1 sloučeniny obecného vzorce I, při teplotě ,0 až 90 °C po dobu 1 až 90 min.
Postup spočívá ve zpracování přízí ve vhodném uspořádáni alkalickými lázněmi obsahujícími reaktivní kvarterní amoniovóu sloučeninu obecného vzorce I. Tato sloučenina reaguje s hydroxylovými skupinami celulózy a způsobuje její zesítění, a tím dochází ke tvarové stabilizaci útvaru celulózových vláken. Ztráta pevnosti je při tomto způsobu sílování velmi malá a nepřevyšuje ,0 %. Zesítění pro zkadeření se provádí v podmínkách, kdy je příze, např. vlivem vysokého zákrutu, mechanicky zkadeřena.
Sloučeniny obecného vzorce I byly v nedávné době navrženy pro zvýšeni barvitelnosti celulózových vláken a zlepšení stálostí aniontových barvlv na těchto vláknech. Později se ukázalo, že současně zlepšují nežehlivost a sráživost celulózových materiálů a jejích směsí s jinými vlákny.
Postup je prakticky realizovatelný například tak, že se na přízi ve formě úpletu působí v alkalickém prostředí sloučeninami obecného vzorce I. Tím dojde k fixaci zobloučkování příze v úpletu a po rozpletení úpletu lze tuto přízi dále zpracovat pletařskou nebo tkalcovskou technikou. Mokrým zpracováním nebo pařením textilie dojde opět k vyvolání zobloučkování, čímž se vytvoří efekt, který je podobný efektu vzniklému zpracováním syntetických tvarovaných přízí.
Jiným vhodným postupem je zpracování přízí z celulózových vláken vyznačujících se vysokým zákrutem. Takové příze se po navinutí do přaden zpracují za varu ve vodné lázni obsahující povrchově aktivní látku. Vlivem vysokého zákrutu se přize v této lázni zobloučkuje. Zpracováním v roztoku sloučenin obecného vzorce I se zobloučkování fixuje. Příze se dále zpracuje pletařskou nebo tkalcovskou technikou, jak již bylo výše uvedeno.
Nově se ukázalo, že vyššího účinku se dosáhne tehdy, jestliže se příze před zpracováním vodnými roztoky sloučenin obecného vzorce I vystaví působeni vodných roztoků hydroxidu sodného. Koncentrace hydroxidu sodného musí být volena tak, aby způsobila silné zbotnání celulózového vlákna. Jako účinná se jeví koncentrace 4 až 8 mol.,“1. Při nižší koncentraci je zbotnání nedostatečné, roztoky s vyšší koncentrací špatně pronikají do vláken. Působením vodných roztoků alkalických hydroxidů docházi současně s botnáním ke Kbntrakci, a tím i k zobloučkování přízi. Zobloučkování je značné i u přízí s normálním zákrutem a samozřejmě se zvyšuje s 'rostoucím počtem zákrutů příze. Podmínkou vzniků obloučků však je, aby příze nebyla napínána. V tomto stavu se příze vystaví působení vodných roztoků sloučenin obecného vzorce (1). Tím dojde ke spontánní reakci mezi sloučeninou obecného vzorce 1 a celulózou, přičemž se dosáhne vysokého stupně zesítění.
Podmínky zpracování je nutno volit tak, aby poměr mezi množstvím hydroxidu sodného a sloučeniny obecného vzorce 1 zajíštoval hodnotu pH lázně na vláknech v rozmezí 13 až ,4. Reakce proběhne v závislosti na teplotě během 1 až 90 minut. Příze se dále pere, neutralizuje, případně avivuje a suší. Sále se zpracovává pletařskou nebo tkalcovskou technikou. Výrobky z těchto přízí mají velmi dobrou elasticitu ze mokra i za sucha. Příze se navíc vyznačuje podstatně zvýšenou afinitou vůči aniontovým barvivům.
Provádění způsobu výroby tvarově stabilní kadeřené příze je blíže objasněno v následur jících příkladech:
Příklad 1
Bavlněná příze 25 tex s počtem zákrutů > 250 se v přadenech na vaně zpracovává JO minut při teplotě 90 °C v lázni obsahující:
etoxylovaný nonylfenol uhličitan sodný
Po praní horkou vodou následuje zpracování lázní:
1,J-bis-(J-chlór-2-hydroxypropyl)imidazoliniumsulfát hydroxid sodný
Soba zpracování 50 minut při teplotě 55 ®C. Potom následuje praní vodou teploty 40 °C a neutralizuje v lázni obsahující:
kyselina octová
při teplotě 30 °C po dobu 15 minut.
Po závěrečném praní studenou vodou a odstředění se příze volně usuěí. Tím je připravena k dalšímu zpracování.
Příklad 2
Úplet z mercerované bavlněné příze 20 tex se po vybarvení substantivním barvivém na fuláru napustí lázní:
1.4- bis-(2,3-epoxypropyl)pyrimidindiyliumchlorid 50 g.1”' hydroxid sodný 25 g. 1“'
Teplota lázně 20 °C, odmačk 80 %.
Úplet se po průchodu fulárem nabalí a v nábalu se ponechá odležet 12 hodin za stálého otáčení.
Potom se úplet na haěpli pere vodou a neutralizuje se kyselinou octovou. Po závěrečném praní se úplet suší. Po rozpletení je příze připravena k dalšímu zpracování. Zobloučkování se vyvolá v konečném výrobku pařením nebo zpracováním vodou. Působením fixační lázně současně dochází k výraznému zvýěení stálostí vybarvení substantivním barvivém.
Příklad 3
Příze 20 tex s počtem zákmitů 950 z bezvřetenových dopřádaclch strojů ze směsi 55 % bavlny a 45 % viskózová střiže se vede korytem s lázní:
1.4- bis-(2, j-epoxypropyl)pyrimidindiylium·»);
chlorid 50 g.l“' hydroxid sodný 25 g. 1“'
Po průchodu lázní se příze mezi válci odmačkává a volně ukládá na perforovaný nerezový dopravníkový pás. Smočením se příze zobloučkuje. Obloučkovjiní se fixuje zasuěením lázně podle přikladu 2 průchodem horkovzdušnou sušárnou. Po zasušení se příze navíjí a je připravena k dalšímu zpracování. .
Příklad 4
Bavlněné příze 20 tex 1 100 zákrutů.m~ ve formě přaden se na upraveném merceračním přadenovém stroji bez napínání napouští roztokem
200 g.1 hydroxid sodný
Po napuštění se příze v přadenech ponechá odležet po dobu 30 minut, odstředí se /přívažek 90 %) a na ramenovém barvicím aparátu se zpracovává při teplotě 50 °C po dobu 30 minut lázní 30 g.1-' 1,J-bis(3-chlor-2-hydroxypropyl)imidezoliniumsulfét
Poměr lázně je 1:15.
Následuje praní ’a neutralizace, případně barvení.
Příklad 5
Bavlněné příze 25 tex 1 250 zákrutů.m-' se na šlichtovacim stroji napouští lázní
200 g.1 hydroxid sodný
Po odmačknuti mezi ždímacími válci šlichtovacího stroje (odmačk 80 %) se paralelně uspořádaná příze stahuje průchodem okem do pramene a vede se bez kontaktu se sušícími bubny do kruhového zásobníku, kde se ponechá odležet po dobu 1 hodiny. Pramen příze se pak vede na vanu s vijákem systém Spiraldo, kde se zpracovává lázní
g.1
1,4-bis(2,3-epoxypropyl)pyrimidindiyliumchlorid.
Teplota lázně 45 °C, doba zpracování 40 minut. Na stejném zařízení se příze pere a neutralizuje. Po odvodnění odmačknuti lze jednotlivé příze pramene navíjet za mokra nebo za sucha po zasušení pramene na vhodném zařízení, např. průchodem sušícím zařízením s perforovanými bubny.
Příklad 6
Postupem podle příkladu 4 se zpracuje příze ze směsi 80 % bavlna, 20 % visktízová stříž 25 tex, počet zákrutů 1 250.m-1. Místo I,3-bis(3-chlor-2-hydroxypropyl)imidazoliniumsulfátu lze se stejným účinkem použít stejného množství:
1.2- bis(3-chlor-2-hydroxypropyl)pyridazindiyliumsulfát,
1.2- bis(2, i-epoxypropyDpyridazindiyliumchlorid, !,3-bis(3-chlor-2-hydroxypropyl)pyrimidindiyliumsulfát,
1.3- bis(2,3-epoxypropyl)pyriraidindiyliumchlorid,
1.4- bis(3-chlor-2-hydroxypropyl)pyrazindiyliumchlorid,
1.4- bis(2,3-epoxypropy1)pyra zindiyliumsulfát, !,4-dimethyl-1,4-bis(3-chlor-2-hydroxypropyl)piperazindiyliumsulfát,
1.2- bis(j-chlor-2-hydroxypropyl)pyrazoliniumchlorid, !,2-bis(2,j-epoxypropyl)pyrazoliniumsulfát,
1.3- bis(j-chlor-2-hydroxypropyl)imidazoliniumacetét,
I , 3-bis(2,3-époxypropyl)imidazoliniumsulfát,
1.2- bis(3-chlor-2-hydroxypropyl)-1-methylpyrazolidiniumchlorid,
1.2- bis(3-ehlor-2-hydroxypropyl)-1,2-dimethylpyrazolidindiyliumsulfát.
Postup podle vynálezu umožňuje přípravu tvarovaných přízí z čistě přírodních nebo regenerovaných celulózových vláken nebo zlepšuje tvarovou stabilitu a další vlastnosti směsových materiálů.
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUt. Tverově stabilní kadeřená příze z celulózových vláken nebo z jejich směsí se syntetickými vlákny s obsahem alespoň 50 % celulózových vláken, která má zkadeření zafixováno pomocí sítovacích prostředků, vyznačená tím, že zkadeřená příze je tvarově
zafixována na svoji hmotnost 1 1 až 10 %, kvarterní amoniové sloučeniny obecného vzorce I kde [r—x]~ k vn- (I) k je číslo 1 nebo 2 n je číslo 1, 2 nebo 3 X je aniont silné organické nebo anorganické kyseliny Y je skupina CHg-CH-CHgch2-ch-ch2. Cl OH vázaná na dusíkových atomech cyklické sloučeniny MM je pěti nebo šestičlenný cyklus se dvěma atomy dusíku, odvozený od pyridazinu, pyrimidinu, pyrazinu, piperazlnu, pyrazolu, pyrezollnu, pyrazolidinu nebo imidazolu, kde jednotlivé atomy uhlíku mohou být substituovány alkyly s počtem uhlíků 1 až 4. - 2. Způsob výroby tvarově stabilní kadeřená příze podle bodu 1, při kterém ee zkadeřená příze fixuje pomocí sítovacích prostředků, vyznačující se tím, že se příze v deformovaném stavu, při teplotě 10 až 90 °C a pH = 13 až 14, napustí vodnou lázní obsahující sloučeniny obecného vzorce I a dále zpracuje odležením při teploti 15 až 30 °C po dobu6 až 48 hod. nebo se zpracuje v téže vodné lázni při teplotě 30 až 70 °C po dobu 30 až 120 min. nebo se zasušl při teplotě 90 až 110 °C a dále horkovzdušná zpracuje při teplotě 110 až 160 °C po dobu 1 až 5 min.
- 3. Způsob výroby tvarově stabilní kadeřené příze podle bodu 1, vyznačující se tím, že se příze napustí při teplotě 10 až 90 °C vodným roztokem obsahujícím 4 až 8 mol.l“’ hydroxidu sodného, načež se bez opláchnutí vystaví půzobonl lázně obsahující 0,01 až 0,5 molu.1' sloučeniny obecného vzorce I, při teplotě 10 až 90 °C po dobu 1 až 90 min.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836908A CS238754B1 (cs) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Tvarově stabilní kadeřená příze z celulózových vláken a způsob její výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836908A CS238754B1 (cs) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Tvarově stabilní kadeřená příze z celulózových vláken a způsob její výroby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS690883A1 CS690883A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS238754B1 true CS238754B1 (cs) | 1985-12-16 |
Family
ID=5417178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS836908A CS238754B1 (cs) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Tvarově stabilní kadeřená příze z celulózových vláken a způsob její výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS238754B1 (cs) |
-
1983
- 1983-09-22 CS CS836908A patent/CS238754B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS690883A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109844208B (zh) | 免烫织物和服装及其整理方法 | |
| US2441859A (en) | Treatment of textile materials with aldehydes | |
| US2329651A (en) | Stabilization of knit fabrics | |
| US2327760A (en) | Fibrous materials | |
| US2205120A (en) | Process for rendering cellulosecontaining material crease-resistant and products obtained thereby | |
| US2411818A (en) | Process for treating cellulose-containing textiles | |
| US2739908A (en) | Method of impregnating textile fabric with resin | |
| US2200134A (en) | Process for producing shrinkage effects in textiles | |
| EP0268368B1 (en) | Fabric treatment | |
| JP3304934B2 (ja) | 麻糸の加工方法、およびその加工麻糸による麻編地 | |
| CS238754B1 (cs) | Tvarově stabilní kadeřená příze z celulózových vláken a způsob její výroby | |
| US5135541A (en) | Flame retardant treatment of cellulose fabric with crease recovery: tetra-kis-hydroxy-methyl phosphonium and methylolamide | |
| EP0044172A1 (en) | Fibrous product containing viscose | |
| US2771337A (en) | Acrolein-formaldehyde condensation products and process of applying the same to cellulose fabric | |
| US2729535A (en) | Process of making alkali-insoluble cellulose glycolic acid ether fabric | |
| US2950521A (en) | Permanent crimping process | |
| US3124860A (en) | Textile process and product | |
| US2104748A (en) | Crisp sheer fabrics and process of making same | |
| US3498737A (en) | Process of producing sculptured lace from flat lace | |
| US5139531A (en) | Fabric treatment processes | |
| JP3758052B2 (ja) | 木綿繊維含有繊維製品およびその製造方法 | |
| US2356518A (en) | Process for the production of wool-like rayon | |
| JP2780747B2 (ja) | 木綿繊維含有繊維製品及びその製造方法 | |
| US3259452A (en) | Fabric formed from yarns which have a chemically induced configurational memory | |
| JP2000234267A (ja) | 繊維製品の改質加工法 |