CS238839B1 - Sposob fixovania tepelno-izolačného materiálu na stavebné objekty alebo dielce - Google Patents

Sposob fixovania tepelno-izolačného materiálu na stavebné objekty alebo dielce Download PDF

Info

Publication number
CS238839B1
CS238839B1 CS828039A CS803982A CS238839B1 CS 238839 B1 CS238839 B1 CS 238839B1 CS 828039 A CS828039 A CS 828039A CS 803982 A CS803982 A CS 803982A CS 238839 B1 CS238839 B1 CS 238839B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
insulating material
heat
parts
weight
fixing
Prior art date
Application number
CS828039A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS803982A1 (en
Inventor
Ladislav Mitter
Ladislav Miter
Juraj Mitter
Original Assignee
Ladislav Mitter
Ladislav Miter
Juraj Mitter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Mitter, Ladislav Miter, Juraj Mitter filed Critical Ladislav Mitter
Priority to CS828039A priority Critical patent/CS238839B1/sk
Publication of CS803982A1 publication Critical patent/CS803982A1/cs
Publication of CS238839B1 publication Critical patent/CS238839B1/sk

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Spósob fixovania tepelno-izolačného materiálu na stavebné objekty, alebo dielce sa dotýká oboru stavebnictva. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na fixovanie sa používá zmes vo vyhovujúcom pomere, pozostávajúca z piesku, sádry a cementu dispergovaná do zriedenej vodnej emulzie polymérov, ktoré po vysušení už nie sú rozpustné vo vodě a poskytujú súvislý film. S výhodou možno využit v stavebníctve na fixovanie tepelno-izolačných materiálov, přednostně polystyrén, velmi jednoduchým sposobom, alebo zvýšit tepelnú izoláeiu už na jestvujúcich budovách.

Description

(54) Sposob fixovania tepelno-izolačného materiálu na stavebné objekty alebo dielce
2
Spósob fixovania tepelno-izolačného materiálu na stavebné objekty, alebo dielce sa dotýká oboru stavebnictva.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že na fixovanie sa používá zmes vo vyhovujúcom pomere, pozostávajúca z piesku, sádry a cementu dispergovaná do zriedenej vodnej emulzie polymérov, ktoré po vysušení už nie sú rozpustné vo vodě a poskytujú súvislý film.
S výhodou možno využit v stavebníctve na fixovanie tepelno-izolačných materiálov, přednostně polystyrén, velmi jednoduchým sposobom, alebo zvýšit tepelnú izoláeiu už na jestvujúcich budovách.
Vynález sa týká. sposobu fixovania tepelno-izolačného materiálu na stavebné objekty alebo dielce prostredníctvom zmesi pozostávajúcej z anorganických komponentov vo formě vodnej disperzie v zriedenom latexe polyvinylacetátu.
Značné množstvo tepelnej energie uniká cez nedokonale izolované stavebné časti obytných bytov. Zvlášť v poslednej době sa venuje velká pozornost na zníženie tejto straty.
Literatúra popisuje niekoíko postupov, ktoré buď smerujú na zníženie tepelnej vodivosti priamo stavebného dielca, alebo izolačný materiál je fixovaný na povrchu stavebného dielca alebo konštrukcie. Například expandovaný perlit je pomiešaný s maltou a tak nanesený na stavebná konštrukciu.
je známy postup, u ktorého izolačně vložky sú fixované prostredníctvom ocelověj konštrukcie pomocou cementovej malty o hrúbke 25 mm. Iný postup využívá tú možnost, že izolačně došky fixuje mechanicky, například šrobením. Sú spósoby, ktoré na fixovanie izolačného materiálu používajú lepidla latex kaučuku.
Aplikácia uvedených postupov má určité nevýhody. V případe používania perlitovej malty možnost zníženia tepelnej vodivosti je obmedzená maximálně možným pomerom perlitu a malty. V případe používania len cementovej malty izolačně vložky musia byť špeciálne upravené, čo podstatné zvyšuje náklady tepelnej izolácie s prácnosťou postupu. Mechanický spósob fixovania, například šrobením je značné časovo náročný a vyžaduje si úpravu podkladov. Používanie lepidla na kaučuku je nákladné a úprava podkladov je časovo velmi náročná.
Tieto nedostatky odstraní spósob fixovania tepolno-izolačného materiálu podlá vynálezu, ktorého podstata je v tom, že so uskutoční vytvrdzujúcou zmesou, ktorá je dispergovaná do 4 až 6 % vodnej emulzie polymérnych látok, ktoré po vysušení poskytujú súvislý film vo vodě už nerozpustný, s výhodou polystyrén. Správný poměr komponentov zaručuje získavanie takej disperzie, ktorá má dostatočnu adhéziu k stavebným dieJcom, resp. izolačnému materiálu už hned' po přilepení na stavebné dielce. Suchý piesok o zrnitosti 1 mm, sádra a cement, například v cementovej miešačke sa miešajú, pokial' nevznikne homogenná zmes 10 až 15 min. Táto zmes je potom dispergovaná před použitím například do zriedenej vodnej emulzie polyvinylacetátu. Disperzia sa nanesie na povrch izolačnej došky rovnoměrně a počká, pokial' disperzia nenaberie tixotropné vlastnosti natofko, aby v zvislej polohe disperzia už bola netečná. Potom izolačná doska sa přitlačí na stavebné dielce.
Na úpravu vonkajšielio povrchu sa používá tá istá zmes, len sa připraví zriedenejšia disperzia, na povrchu ktorej po vysušení už je možné nanášať aj tradičné vápenná maltu.
Sposob fixovania tepelno izolačného materiálu vytvrdzujúcou zmesou podlá tohto vynálezu má oproti doterajším sposobom viac výhod.
Disperzia má tizotropné vlastnosti, čo umožňuje jednoduchá manipuláciu při lepení izolačného materiálu na stenu. Použitá disperzia hned po přitlačení na stenu natofko stuhne, že sa udrží na povrchu střen a nie je nutné dielce mechanicky zaistiť proti posunutiu.
Příprava zmesi alebo disperzie si nevyžaduje žiadne investičně náklady a je možné ju priamo připravovat na stavbě.
Z uvedeného vyplývá, že predmet vynálezu může využívat aj individuálny stavebník, a to nielen pri ukončení novostavby, ale aj pre dodatočnú úpravu už jestvujúcich rodinných dornkov.
Z ekonomického hladiska použitie navrhovanej metody má nesmierny význam, nakolko materiálové náklady na prilepenie a vonkajšiu úpravu na 1 m2 tepelno-izolačného materiálu sa pohybuje okolo 6 až 7 Kčs; pričom tepelné straty spůsobené prechodom tepla cez stavebné dielce sa podstatné znížia až dvojnásobné.
Navrhovaný spósob přípravy a použitie nevyžaduje žiadnu odborná kvalifikáciu pracovníka, alebo použitie špeciálnych pomůcok, ani náročnú úpravu podkladov.
Počas přípravy suchej zmesi, alebo disperzie nevznikajú žiadne škodlivé exhaláty.
Příklad 1
Desat hmotnostných dielov suchého piesku, ktorý bol presitovaný cez síto o priemeru ok 1 mm, tri hmotnostně diely sádry a jeden hmotnostný diel cementu sa homogenizujú například v betónovej miešačke 10 až 15 min. Z tejto zmesi 4 hmotnostně diely sa dispergují! do 3 litrov 5 %-nej vodnej emulzie polyvinylacetátu, ktorá sa naleje na povrch 1 m2 izolačného materiálu. Po docielení dostatočnej tixotropnej vlastnosti, t. j. ak už v zvislej polohe disperzie je netečná, čo vyžaduje 15 až 30 s, podlá poměru suchej zmesi a vodnej emulzie polyvinylacetátu, izolačný materiál sa přitlačí na stavebný dielec.
Příklad 2
Desat hmotnostných dielov suchého piesku, ktorý bol presitovaný cez šito o priemeru ok 1 mm, desat hmotnostných dielov sádry a pat hmotnostných dielov cementu sa homogenizuje například v betónovej miešačke 10 až 15 min. Z tejto zmesi sešť hmotnostných dielov sa disperguje v 10 litroch 6 %-nej vodnej emulzie polyvinylacetátu, ktorá sa naleje na povrch 1 m2 izolačného materiálu. Po docielení dostatočnej tixotrop238839 nej vlastnosti, t. j. disperzia už v zvislej polohe je netečná, čo vyžaduje 15 až 30 s, podl'a poměru suchej zmesi a vodnej emulzie polyvinylacetátu izolačný materiál sa přitlačí na stavebný dielec.
Příklad 3
Desať hmotnostných dielov suchého piesku, pat hmotnostných dielov sádry a dva hmotnostně diely cementu sa homogenizujú například v betónovej miešačke 10 až 15 min. Z tejto zmesi pat hmotnostných dielov sa disperguje do 8 litrov 6 %-nej vodnej emulzie polyvinylacetátu. Dokonalá disperzia sa natiera alebo nastrekuje na 2 m2 vonkajšieho povrchu už nalepeného materiálu.
Příklad 4
Desať hmotnostných dielov suchého piesku, ktorý bol presitovaný cez síto o priemeru o-k 1 mm, 7 hmotnostných dielov sádry a 3 hmotnostně diely cementu sa homogenizuje například v betónovej miešačke 10 až 15 min. Z tejto zmesi 5 hmotnostných dielov sa disperguje do 5 litrov 6 %-ného latexu metylmetakrylátu, ktorá sa naleje na povrch 1 m2 izolačného materiálu. Po docielení dostatočnej tixotropnej vlastnosti, t. j. disperzi! už v zvislej polohe je netečná, čo vyžaduje 15 až 30 sec. podlá poměru suchej zmesi a vodnej emulzie, izolačný materiál sa přitlačí na stavebný dielec.
Příklad 5
Desať hmotnostných dielcov suchého piesku, ktorý bol presitovaný cez šito o priemere ok 1 mm, 5 hmotnostných dielov sádry a. 2 hmotnostně diely cementu sa homogenizuje například v betónovej miešačke 10 až 15 min. Z tejto zmesi 6 hmotnostných dielov sa disperguje do 6 litrov 6 %-ného latexu butadien-styrén, ktorá sa naleje na povrch 1 m2 izolačného materiálu. Po docielení dostatočnej tixotropnej vlastnosti, t. j. disperzia už v zvislej polohe je netečná, čo vyžaduje 15 až 30 s podl'a poměru suchej zmesi a vodnej emulzie, izolačný materiál sa přitlačí na stavebný dielec.

Claims (2)

  1. PREDMET
    Spósob fixovania tepelno-izolačného materiálu na stavebné objekty, alebo dielce vytvrdzujúcou zmesou, vyznačujúci sa tým, že na povrchu 1 m2 tepelno-izolačného materiálu sa nanesie v množstve 4 až 6 hmotnostných dielcov tixotropnej zmesi pozostávajúcej z 10 hmotnostných dielov piesku o zrnitosti 1 mm, 3 až 10 hmotnostných dielov sádry a 1 až 5 hmotnostných dielov cementu suspendovaných s 3 až 10 litrami 4 až 6 %-nej vodnej emulzie polymérnych lávynalezu tok, ktoré po vysušení poskytujú súvislý film vo vodě už nerozpustný, například polyvinylacetát a tepelno-izoiačný materiál, například polystyrén, ktorý sa přitlačením fixuje na povrch stavebnej časti a z vonkajšej časti sa na tepelno-izoiačný materiál, například polystyrén, natiera, alebo nastrekuje rovnaká minerálna zmes, ale suspendovaná 4 až 12 litrami 4 až 6 %-nej vodnej emulzie polyvinylacetátu.
CS828039A 1982-11-11 1982-11-11 Sposob fixovania tepelno-izolačného materiálu na stavebné objekty alebo dielce CS238839B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS828039A CS238839B1 (sk) 1982-11-11 1982-11-11 Sposob fixovania tepelno-izolačného materiálu na stavebné objekty alebo dielce

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS828039A CS238839B1 (sk) 1982-11-11 1982-11-11 Sposob fixovania tepelno-izolačného materiálu na stavebné objekty alebo dielce

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS803982A1 CS803982A1 (en) 1985-05-15
CS238839B1 true CS238839B1 (sk) 1985-12-16

Family

ID=5430447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS828039A CS238839B1 (sk) 1982-11-11 1982-11-11 Sposob fixovania tepelno-izolačného materiálu na stavebné objekty alebo dielce

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS238839B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS803982A1 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0480072B1 (en) Refractory coating material
US4227932A (en) Single component potassium silicate cement for dry gunning
CA2439484A1 (en) Coatings for building products
US5098504A (en) Refractory coating method
CN104478386B (zh) 一种混合增强型粘结石膏及其制备方法
CN103864373A (zh) 一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法
CS238839B1 (sk) Sposob fixovania tepelno-izolačného materiálu na stavebné objekty alebo dielce
JP4001404B2 (ja) セメント混和材及び打継コンクリートの打設方法
CN108249838A (zh) 一种高性能纤维混凝土及其制备方法
US20050016422A1 (en) Mortar composition
JP2001039778A (ja) コンクリート平板及びその製造方法
CA1195973A (en) Method of preparing green concrete or mortar by prewetting aggregate with additive
KR900002297B1 (ko) 미장재료
CN207377115U (zh) 一种stp保温一体化免拆模板
JPH0840782A (ja) 界床用モルタル材料
US3499070A (en) Case hardening of concrete with fine vermiculite
CN109487714A (zh) 一种全频段吸声降噪板及其制备方法
JPH09286015A (ja) 高粘度セメント凝結遅延剤及び凝結遅延剤を用いた透水性コンクリートの洗い出し仕上げ工法
JP2002249368A (ja) 吹付けコンクリート乾式工法で使用するアルミン酸カルシウムモルタル
JPH11199297A (ja) 厚付用モルタル組成物
JPS6378966A (ja) マスコンクリ−トの打継ぎ施工法
JP2023147125A (ja) 床タイル張付けモルタルおよび床タイル張付け方法
CN118894678A (zh) 一种修复砂浆及其制备方法和应用
SU706356A1 (ru) Композици дл изготовлени штукатурки
JPH07122322B2 (ja) 耐火被覆材