CS238886B1 - Shearing equipment of tower forgings, especially rolling bearings - Google Patents
Shearing equipment of tower forgings, especially rolling bearings Download PDFInfo
- Publication number
- CS238886B1 CS238886B1 CS838446A CS844683A CS238886B1 CS 238886 B1 CS238886 B1 CS 238886B1 CS 838446 A CS838446 A CS 838446A CS 844683 A CS844683 A CS 844683A CS 238886 B1 CS238886 B1 CS 238886B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shearing
- sleeve
- pin
- shear
- support
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Strihacie zariadenie věžových výkovkov najma valivých ložísk je určené pře dvoj- ' střih výkovkov na jednostrihových automatických strojoch. Pozostáva z íavého dutého strihacieho trnu (3), ktorý má na čele vytvořený priebežný otvor tvoriaci jeho druhů střižnu hranu s vonkajším odstupňovaným vedením 1'avého vyhadzovacieho kolíka (4) odpruženého v 1'avom strihacom trne (3) lávou tlačnou pružinou (5), súoso spojeného s čapom (16) posuvné uloženým vo vnútornom vedení tlačnéj tyče (7) s pozdížnym otvorom obdlžnikového tvaru, v ktorej je nastavený doraz (8) trémy (25) stroja. Pravé striihacie puzdro (10) je upevněné v bloku (24) stroja cez oporné puzdro (11) a opornú došku (19) s posuvným vedením hlavného vyhadzovača (21) spojeným s oporným puzdrom (lij cez posuvný spojovací element (20) uložený v opornej doske (19) a cez kolíky (18) posuvné uložené vo vedeniach oporného čápu (14J a upevňovacieho krúžku (13) spojené s posuvným vyhadzovačom (12) vo vedení oporného puzdra (11), pričom oporný čap (14J s upevňovacím krúžkom (1'3) sú spojené s vniterným strihacím třňom (15) v otvore, (ktorého je uložený odstupňovaný vyhadzovací kolík (16) rozopieraný pravou tlačnou pružinou (17) od oporného čapu (14).The shearing device for tower forgings, especially rolling bearings, is intended for double shearing of forgings on single-shear automatic machines. It consists of a left hollow shearing mandrel (3), which has a continuous hole formed on its front end, forming its second shearing edge with an external stepped guide of the left ejector pin (4) spring-loaded in the left shearing mandrel (3) by a left compression spring (5), coaxially connected with a pin (16) slidably mounted in the internal guide of the push rod (7) with a rectangular longitudinal hole in which the stop (8) of the machine trestle (25) is set. The right shearing sleeve (10) is fixed in the block (24) of the machine through the support sleeve (11) and the support plate (19) with the sliding guide of the main ejector (21) connected to the support sleeve (11) through the sliding connecting element (20) mounted in the support plate (19) and through the pins (18) slidably mounted in the guides of the support pin (14J and the fastening ring (13) connected to the sliding ejector (12) in the guide of the support sleeve (11), while the support pin (14J with the fastening ring (1'3) are connected to the internal shearing mandrel (15) in the hole (in which the stepped ejector pin (16) is mounted, spread apart by the right compression spring (17) from the support pin (14).
Description
Vynález sa týká strihacieho zariadenia věžových výkovkov najma valivých ložísk na automatických kovacích strojoch.The invention relates to a shearing device for tower forgings, in particular rolling bearings, on automatic forging machines.
Doposial' sa kujú věžové výkovky v kovacom stroji len s vystřihnutým dniěkom stříhacím zariadenim zloženým z vyhazovača, pravého strihacieho puzdra pevne spojeného s blokom stroja cez držiak opornú došku, 1'avého dutého strihacieho třňu spojeného s pechovacím baranom cez vymedzovacie puzdro a tlačnú tyč uloženu vo vedení vodiaceho puzdra držiaika strihacieho třňu a strihacieho krúžku upevněného vo trémě stroja medzi pravým stříhacím puzdrom a 1'avým dutým stříhacím trňom.So far, the forgings have been forged in a forging machine only with a cut-out machine made of an ejector, a right shearing sleeve firmly connected to the machine block via a support thatch holder, a 1'hollow hollow shear pin connected to a ram, and a press bar guiding the guide sleeve holds the shear mandrel and the shear ring mounted in the machine stage between the right shear sleeve and the left-hand hollow shear mandrel.
Vlastně oddeTovamie vonkajšieho, výkovku od vnútorného sa prevádza mechanickým oddělením najmá sústružením, alebo oddělením za tepla na ktukovom lise mimo kovací stroj. Známe je tiež oddelovanie vonkajšieho krúžku od vnútorného priamo v kovacoim stroji, avšak vnútorný krúžok obsahuje neoddělené dničko, ktoré sa následné mimo stroj mechanicky odděluje.In fact, the separation of the outer forging from the inner forging is carried out by mechanical separation, in particular by turning, or by hot separation on a fat press outside the forging machine. It is also known to separate the outer ring from the inner ring directly in the metal-cutting machine, but the inner ring comprises an unseparated plate which is subsequently mechanically separated off the machine.
Uvedený stav je spůsobený tým, že automatické kovacie stroje nemajú zariadenie umožňujúce dvojstrih výkovku. Nakolko vykovanie vnútorného a vonkajšieho krúžku sa prevádza na, dvoch operáciach a rozstřih krúžkoiv, připadne výstřih dna s a prevádza na různých strojoch, toto je velmi náročné na medzioperačnú dopravu i výrobně náklady.This is due to the fact that the automatic forging machines do not have a double-forging device. Since the forging of the inner and outer rings is carried out in two operations and the cutting of the rings, or the bottom of the ring, respectively, is carried out on different machines, this is very demanding in terms of in-process transport and production costs.
Horeuvedené nedostatky sú odstraněné stříhacím zariadenim věžových výkovkov najmá valivých ložísik zložené z vyhadzovača, pravého strihacieho puzdra pevne spojeného s blokom stroja cez držiak a opornú došku, 1'avého dutého strihacieho třňu spojeného s pechovacím baranom cez vymedzovacie puzdro a tlačnú tyč uloženú voí vedení vodiaceho puzdra držiaka strihacieho třňu a stieracieho krúžku upevněného vo fréme stroja medzi pravým stříhacím puzdrom a 1'avým dutým stříhacím třňom, ktorého, podstata je, že 1'avý dutý stříhací třň má na čele vytvořený priebežný otvor tvoriaci jeiho druhů strižnú hranu, v ktorom je uložené vonkajšie odstupňované vedenie 1'avého vyhadzovacieho kolíka odpruženého v 1'avom strihacom trne lávou tlačnou pružinou, súoso spojeného s čapom posuvné uloženým vo vnútornom vedení tlačnej tyče s pozdížnym otvorom tvaru priechodzej drážky, v ktorej je nastavený doraz frémji, stroja.The above-mentioned drawbacks are eliminated by a forging turret shearing device, in particular rolling bearings comprised of an ejector, a right shearing sleeve firmly connected to a machine block via a holder and a support thatch, a 1'hollow hollow shear pin coupled to a ram ram in a spacing bushing a shear arbor holder and a wiper ring mounted in a machine frame between a right shear sleeve and a 1'hollow hollow shear mandrel, wherein the 1'h left hollow shear mandrel has a through hole formed therefrom of a different shear edge in which it is mounted an outer staggered guide of the left-hand ejector pin springed in the left-hand lava by a spring, coaxially connected to a pin slidably mounted in the inner guide of the thrust rod with a longitudinal slot of the passage groove in which the fringe stop is set, machine.
Pravé strihacie puzdro je upevněné v bloku stroja cez oporné puzdro a opornú došku s posuvným vedením vyhadzovača spojeným s oporným puzdrom cez posuvný spojovací element uložený v opornej doske a cez koliky posuvné uložené vo vedeniach opomého čapu a upevňovacieho krúžku spojené s posuvným vyhadzovačom vo vedení oporného puzdra, pričom oporný čap s upevňovacím krúžkom sú spojené s vnútorným stříhacím třňom v otvore, ktorého je uložený odstupňovaný vyhadzovací kolík rozopiera4 ný pravou tlačnou pružinou od oporného čapu.The right shear sleeve is mounted in the machine block via the support sleeve and support thatch with the ejector sliding guide coupled to the support sleeve through the sliding coupling element housed in the support plate, and through the pins slidably mounted in the thrust pin guides and mounting ring coupled to the sliding ejector guide. wherein the support pin with the fastening ring is connected to an internal shear pin in an opening receiving a graduated ejector pin extending from the support pin by a right compression spring.
Strihacie zariadenie věžových výkovkov najmá valivých ložísk umožňuje vytvorenie dvojstrihu na jednostrihových automatických strojoch, čo umožňuje odstrihnúť vnútorný, vonkajší krúžok a dničko věžového výkovku na uvedených strojoch bez medzioperačnej dopravy. Uvedené strihacie zariadenie zároveň umožňuje triedenie výkovkov. Vynález podstatné zlacňuje výrobně náklady na jeden výkovek.The turret shearing device, in particular the rolling bearings, makes it possible to create a double-shear on single-shear automatic machines, which makes it possible to trim the inner, outer ring and turret forging plate on said machines without inter-operative transport. At the same time, said cutting device allows forging of forgings. The invention substantially reduces the cost of manufacturing a single forging.
Na připojených výkresoch je znázorněné strihacie zariadenie věžových výkovkov najmá valivých ložísk, kde na obr. 1 je znázorněné zariadenie podlá vynálezu v polohe po přestřihnutí věžového výkovku a na obrázku 2 je znázorněné zariadenie podlá vynálezu vo východzej polohe po rozstřihu věžového výkovku a pri jeho následnom triedení jednotlivých častí.FIG. 1 shows the device according to the invention in the post-cutting position and FIG. 2 shows the device according to the invention in the initial position after cutting the tower forging and then sorting the parts.
Voi fréme 25 stroja je upevněné vodiace puzdro 26 posuvného držiaku strihacieho třňu 1. Držiak strihacieho třňu 1 je spolu s tlačnou týčou 7, opatřenou dierou tvaru pozdížnej priechodnej drážky pevne uchytený v pechovacom barane 23. Držiak strihacieho třňu 1 je cez vymedzovacie puzdro 2 spojený s 1'avým dutým stříhacím třňom 3 s dvorná strihací-mi hranami, v dutině ktorého je vytvořené vonkajšie odstupňované vedenie 1'avého vyihadzovacíeho kolíka 4 odpruženého od 1’avého dutého strihacieho třňu 3 lávou tlačnou pružinou 5 osovo ovládaného čapom 6 posuvné uloženým vo vedení tlačnej tyče 7 od dorazu 8 frémy 25 stroja.In the frame 25 of the machine, the guide sleeve 26 of the sliding shear holder 1 is fastened. The shearing shank holder 1, together with the push rod 7, is provided with a longitudinal through groove hole 23 firmly fixed in the ram 23. 1 'left hollow shear 3 with yard cutting edges, in the cavity of which an outer staggered guide 1 of the left ejection pin 4 springed from the 1' left hollow shear 3 with a lava compression spring 5 axially actuated by a pin 6 sliding in the guide bars 7 from the stop 8 of the frame 25 of the machine.
V bloku 24 stroja je upevněná oporná doska 19 spojená cez držiak 9 s pravým stříhacím puzdrom 10 a oporným puzdrom 11. Oporné puzdro 11 vytvára vedenie posuvného vyhadzovača 12, v dutině ktorého je uložený vnútorný střihači třň 15 s posuvným vyhadzovacím kolíkom 16, podopieraným pravou tlačnou pružinou 17 od pevného pravého oporného čapu 14.In the machine block 24, the mounted support plate 19 is connected via a holder 9 to the right shear sleeve 10 and the support sleeve 11. The support sleeve 11 forms a guide for the sliding ejector 12 in the cavity receiving the inner shear bar 15 with the sliding ejector pin 16 supported by the right pusher. spring 17 from a fixed right support pin 14.
Posuvný vyhadzovač 12 je cez posuvný spojovací element 20 pevne spojený kolíkmi 18, uloženými v posuvných vedeniach pevného oporného čapu 14 i upevňovacieho krúžku 13 s hlavným vyhadzovačom 21. Medzi zariadenim, upevněným v pechovacom barane 23 a bloku 24 stroja je vo fréme stroja uchytený stierací krúžok 22.The sliding ejector 12 is rigidly connected by pins 18 mounted in the sliding guides of the fixed support pin 14 as well as the fastening ring 13 to the main ejector 21 via the sliding coupling element 20. Between the device mounted in the ram 15 and the machine block 24 22nd
Věžový výkovok s dniěkom umiestneným medzi stierací krúžok 22 a časťou zariadenia upevnenom v pevnom bloku stroja 24, je osovým tlakom pechovacieho barana 23, pevne spojeným s tlačnou týčou 7 za uvol'ňovania 1'avej tlačnej pružiny 5, přestřihnutý vonkajšou hranou 1'avého dutého strihacieho třňu 3, v pravom strihacom puzdre 10, čím sa rozstrihne na vonkajší krúžok a vnútorný krúžok s dniěkom.The tower forging with a tine located between the scraper ring 22 and the part of the device mounted in the fixed block of the machine 24 is the axial pressure of the ram ram 23 firmly connected to the push rod 7 releasing the left-hand compression spring 5, cut by the outer edge of the left-hand hollow. a shearing mandrel 3, in the right shearing sleeve 10, whereby it is cut into an outer ring and an inner ring with a denim.
Ďalším osovým tlakom l'a<vý dutý střihači třň 3 přetlačí čelom vnútorný krúžok s dničko, m cez pevný vnútorný stříhací třň 15,With a further axial pressure, the hollow shear mandrel 3 pushes the inner ring with the face, m over the fixed inner shear mandrel 15,
O pričom sa cez vyhadzovací kolík 16 nepruží pravá tlačná pružina 17. Vnútorný stříhací třň 15 vystřihne v dutině lavého strihaeieho třňu 3 dníčko, ktoré po odstřihnutí je pravou tlačnou pružinou 17 cez vyhadzovací kolik 16 vytlačené do dutiny lavého strihaeieho třňa 3 (obr. 1). Súčasne s odsunom dutého strihaeieho třňu 3 do východzej polohy sa tlakom hlavného vyhadzovača 21 cez posuvný spojovací element 20 a kolíky 18 spatné vysunie posuvným vyhadzovačom 12 vystřihnutý výkovek před pravé strihacie puzdro 10 do odvodného žlabu vnútorných krúžkov.While the right compression spring 17 is not springed through the ejector pin 16. The internal shear 15 cuts out a 3-day tag in the left shear throat cavity, which after trimming is the right compression spring 17 through the ejector pin 16 pressed into the left shear throat 3 cavity (FIG. 1). . At the same time as the hollow shearing mandrel 3 is moved back to its initial position, by pressing the main ejector 21 through the sliding connecting element 20 and the pins 18, the die cut out the forging 12 in front of the right shearing bush 10 into the drainage trough of the inner rings.
Spiatočným chodom dutého lavého strihacieho třňa 3 cez stierací krúžok 22 sa vonkajší krúžok stiahne z dutého strihaeieho třňu 3 a odpadne do· odvodného; žlabu vo.nkajších krúžkov. V polohe za stieracím krúžkom 22 narazením čapu 6 na dsraz δ frémy 25 stroja sa oproti tlaku 1'avej tlačnej pružiny vysunie vo vedení lavého strihacieho puzdra 3 1'avý vyhadzovací kolík 4, ktorý vysunie odstřihnuté dníčka vnútorného krúžku z dutiny lavého strihaeieho třňu 3 do odpadu (obr. 2). Cyklus zariadenia sa neustále opakuje.By reversing the hollow left shearing mandrel 3 through the wiper ring 22, the outer ring is pulled off the hollow shearing mandrel 3 and dropped into the drain; outer ring trough. In the position behind the wiper ring 22, by striking the pin 6 against the friction δ of the fremen 25 of the machine, the left ejection pin 4 extends in the guide of the left shearing sleeve 3 against the pressure of the left compression spring 3 to slide the trimmed inner ring from the left shear 3 waste (Fig. 2). The device cycle is repeated continuously.
Zariadenie je zvlášť vhodné pre veíkosériovú výrobu priemerovo; rozdielnych krúžkov a podobných súčiastok.The device is particularly suitable for large-scale production on average; different rings and similar parts.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838446A CS238886B1 (en) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | Shearing equipment of tower forgings, especially rolling bearings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838446A CS238886B1 (en) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | Shearing equipment of tower forgings, especially rolling bearings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS844683A1 CS844683A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS238886B1 true CS238886B1 (en) | 1985-12-16 |
Family
ID=5434972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS838446A CS238886B1 (en) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | Shearing equipment of tower forgings, especially rolling bearings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS238886B1 (en) |
-
1983
- 1983-11-15 CS CS838446A patent/CS238886B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS844683A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2146731A1 (en) | Injection molding machine | |
| DE2832063C2 (en) | Device for producing an electrical contact comprising three metals | |
| DE1940379C3 (en) | Multi-stage press for the simultaneous production of two hollow bodies of limited length that fit into one another | |
| US4073425A (en) | Method of and apparatus for manufacturing double contact rivets | |
| CS238886B1 (en) | Shearing equipment of tower forgings, especially rolling bearings | |
| DE19540113C2 (en) | Shear cutting device for rod or wire-shaped material to be cut | |
| US2552103A (en) | Apparatus for manufacturing cutlery | |
| EP0427676B1 (en) | Cross-transfer press | |
| DE959787C (en) | Device for producing hollow rivets | |
| DE436410C (en) | Manufacture of spoke nipples | |
| DE19735237A1 (en) | Trimming tool | |
| DE1303557B (en) | Method and device for producing an electrical contact element | |
| DE443991C (en) | Device for shearing off the burr that occurs when heads are upset on bolts | |
| DE10008659B4 (en) | Apparatus and method for producing a hollow part from a cylindrical blank | |
| DE917044C (en) | Method and device for perforating pre-forged workpieces, e.g. Nuts | |
| DE435184C (en) | Manufacture of rivets, screws, etc. like | |
| AT56291B (en) | Stud upsetting machine for the production of rivets or the like. | |
| DE596999C (en) | Self-acting multiple printing press, especially double printing press | |
| AT99891B (en) | Method and device for the production of rivets, screws and other bolt-shaped workpieces with a head. | |
| CH227198A (en) | Process for the production of blanks and shaped pressed pieces of all types and device for carrying out the process. | |
| RU2219011C1 (en) | Die for manufacture of articles with cavity out of bar material | |
| SU1440596A1 (en) | Die for closed cutting-off and upsetting of rod-shaped articles | |
| DE968638C (en) | Method and device for the production of rings, in particular for roller bearings | |
| DE10047856C2 (en) | Device and method for severing a profile piece | |
| DE949793C (en) | Device for producing hollow rivets |