CS238886B1 - Shearing equipment of tower forgings, especially rolling bearings - Google Patents

Shearing equipment of tower forgings, especially rolling bearings Download PDF

Info

Publication number
CS238886B1
CS238886B1 CS838446A CS844683A CS238886B1 CS 238886 B1 CS238886 B1 CS 238886B1 CS 838446 A CS838446 A CS 838446A CS 844683 A CS844683 A CS 844683A CS 238886 B1 CS238886 B1 CS 238886B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
shearing
sleeve
pin
shear
support
Prior art date
Application number
CS838446A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS844683A1 (en
Inventor
Jozef Sevcik
Justin Koptak
Original Assignee
Jozef Sevcik
Justin Koptak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Sevcik, Justin Koptak filed Critical Jozef Sevcik
Priority to CS838446A priority Critical patent/CS238886B1/en
Publication of CS844683A1 publication Critical patent/CS844683A1/en
Publication of CS238886B1 publication Critical patent/CS238886B1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Strihacie zariadenie věžových výkovkov najma valivých ložísk je určené pře dvoj- ' střih výkovkov na jednostrihových automatických strojoch. Pozostáva z íavého dutého strihacieho trnu (3), ktorý má na čele vytvořený priebežný otvor tvoriaci jeho druhů střižnu hranu s vonkajším odstupňovaným vedením 1'avého vyhadzovacieho kolíka (4) odpruženého v 1'avom strihacom trne (3) lávou tlačnou pružinou (5), súoso spojeného s čapom (16) posuvné uloženým vo vnútornom vedení tlačnéj tyče (7) s pozdížnym otvorom obdlžnikového tvaru, v ktorej je nastavený doraz (8) trémy (25) stroja. Pravé striihacie puzdro (10) je upevněné v bloku (24) stroja cez oporné puzdro (11) a opornú došku (19) s posuvným vedením hlavného vyhadzovača (21) spojeným s oporným puzdrom (lij cez posuvný spojovací element (20) uložený v opornej doske (19) a cez kolíky (18) posuvné uložené vo vedeniach oporného čápu (14J a upevňovacieho krúžku (13) spojené s posuvným vyhadzovačom (12) vo vedení oporného puzdra (11), pričom oporný čap (14J s upevňovacím krúžkom (1'3) sú spojené s vniterným strihacím třňom (15) v otvore, (ktorého je uložený odstupňovaný vyhadzovací kolík (16) rozopieraný pravou tlačnou pružinou (17) od oporného čapu (14).The shearing device for tower forgings, especially rolling bearings, is intended for double shearing of forgings on single-shear automatic machines. It consists of a left hollow shearing mandrel (3), which has a continuous hole formed on its front end, forming its second shearing edge with an external stepped guide of the left ejector pin (4) spring-loaded in the left shearing mandrel (3) by a left compression spring (5), coaxially connected with a pin (16) slidably mounted in the internal guide of the push rod (7) with a rectangular longitudinal hole in which the stop (8) of the machine trestle (25) is set. The right shearing sleeve (10) is fixed in the block (24) of the machine through the support sleeve (11) and the support plate (19) with the sliding guide of the main ejector (21) connected to the support sleeve (11) through the sliding connecting element (20) mounted in the support plate (19) and through the pins (18) slidably mounted in the guides of the support pin (14J and the fastening ring (13) connected to the sliding ejector (12) in the guide of the support sleeve (11), while the support pin (14J with the fastening ring (1'3) are connected to the internal shearing mandrel (15) in the hole (in which the stepped ejector pin (16) is mounted, spread apart by the right compression spring (17) from the support pin (14).

Description

Vynález sa týká strihacieho zariadenia věžových výkovkov najma valivých ložísk na automatických kovacích strojoch.The invention relates to a shearing device for tower forgings, in particular rolling bearings, on automatic forging machines.

Doposial' sa kujú věžové výkovky v kovacom stroji len s vystřihnutým dniěkom stříhacím zariadenim zloženým z vyhazovača, pravého strihacieho puzdra pevne spojeného s blokom stroja cez držiak opornú došku, 1'avého dutého strihacieho třňu spojeného s pechovacím baranom cez vymedzovacie puzdro a tlačnú tyč uloženu vo vedení vodiaceho puzdra držiaika strihacieho třňu a strihacieho krúžku upevněného vo trémě stroja medzi pravým stříhacím puzdrom a 1'avým dutým stříhacím trňom.So far, the forgings have been forged in a forging machine only with a cut-out machine made of an ejector, a right shearing sleeve firmly connected to the machine block via a support thatch holder, a 1'hollow hollow shear pin connected to a ram, and a press bar guiding the guide sleeve holds the shear mandrel and the shear ring mounted in the machine stage between the right shear sleeve and the left-hand hollow shear mandrel.

Vlastně oddeTovamie vonkajšieho, výkovku od vnútorného sa prevádza mechanickým oddělením najmá sústružením, alebo oddělením za tepla na ktukovom lise mimo kovací stroj. Známe je tiež oddelovanie vonkajšieho krúžku od vnútorného priamo v kovacoim stroji, avšak vnútorný krúžok obsahuje neoddělené dničko, ktoré sa následné mimo stroj mechanicky odděluje.In fact, the separation of the outer forging from the inner forging is carried out by mechanical separation, in particular by turning, or by hot separation on a fat press outside the forging machine. It is also known to separate the outer ring from the inner ring directly in the metal-cutting machine, but the inner ring comprises an unseparated plate which is subsequently mechanically separated off the machine.

Uvedený stav je spůsobený tým, že automatické kovacie stroje nemajú zariadenie umožňujúce dvojstrih výkovku. Nakolko vykovanie vnútorného a vonkajšieho krúžku sa prevádza na, dvoch operáciach a rozstřih krúžkoiv, připadne výstřih dna s a prevádza na různých strojoch, toto je velmi náročné na medzioperačnú dopravu i výrobně náklady.This is due to the fact that the automatic forging machines do not have a double-forging device. Since the forging of the inner and outer rings is carried out in two operations and the cutting of the rings, or the bottom of the ring, respectively, is carried out on different machines, this is very demanding in terms of in-process transport and production costs.

Horeuvedené nedostatky sú odstraněné stříhacím zariadenim věžových výkovkov najmá valivých ložísik zložené z vyhadzovača, pravého strihacieho puzdra pevne spojeného s blokom stroja cez držiak a opornú došku, 1'avého dutého strihacieho třňu spojeného s pechovacím baranom cez vymedzovacie puzdro a tlačnú tyč uloženú voí vedení vodiaceho puzdra držiaka strihacieho třňu a stieracieho krúžku upevněného vo fréme stroja medzi pravým stříhacím puzdrom a 1'avým dutým stříhacím třňom, ktorého, podstata je, že 1'avý dutý stříhací třň má na čele vytvořený priebežný otvor tvoriaci jeiho druhů strižnú hranu, v ktorom je uložené vonkajšie odstupňované vedenie 1'avého vyhadzovacieho kolíka odpruženého v 1'avom strihacom trne lávou tlačnou pružinou, súoso spojeného s čapom posuvné uloženým vo vnútornom vedení tlačnej tyče s pozdížnym otvorom tvaru priechodzej drážky, v ktorej je nastavený doraz frémji, stroja.The above-mentioned drawbacks are eliminated by a forging turret shearing device, in particular rolling bearings comprised of an ejector, a right shearing sleeve firmly connected to a machine block via a holder and a support thatch, a 1'hollow hollow shear pin coupled to a ram ram in a spacing bushing a shear arbor holder and a wiper ring mounted in a machine frame between a right shear sleeve and a 1'hollow hollow shear mandrel, wherein the 1'h left hollow shear mandrel has a through hole formed therefrom of a different shear edge in which it is mounted an outer staggered guide of the left-hand ejector pin springed in the left-hand lava by a spring, coaxially connected to a pin slidably mounted in the inner guide of the thrust rod with a longitudinal slot of the passage groove in which the fringe stop is set, machine.

Pravé strihacie puzdro je upevněné v bloku stroja cez oporné puzdro a opornú došku s posuvným vedením vyhadzovača spojeným s oporným puzdrom cez posuvný spojovací element uložený v opornej doske a cez koliky posuvné uložené vo vedeniach opomého čapu a upevňovacieho krúžku spojené s posuvným vyhadzovačom vo vedení oporného puzdra, pričom oporný čap s upevňovacím krúžkom sú spojené s vnútorným stříhacím třňom v otvore, ktorého je uložený odstupňovaný vyhadzovací kolík rozopiera4 ný pravou tlačnou pružinou od oporného čapu.The right shear sleeve is mounted in the machine block via the support sleeve and support thatch with the ejector sliding guide coupled to the support sleeve through the sliding coupling element housed in the support plate, and through the pins slidably mounted in the thrust pin guides and mounting ring coupled to the sliding ejector guide. wherein the support pin with the fastening ring is connected to an internal shear pin in an opening receiving a graduated ejector pin extending from the support pin by a right compression spring.

Strihacie zariadenie věžových výkovkov najmá valivých ložísk umožňuje vytvorenie dvojstrihu na jednostrihových automatických strojoch, čo umožňuje odstrihnúť vnútorný, vonkajší krúžok a dničko věžového výkovku na uvedených strojoch bez medzioperačnej dopravy. Uvedené strihacie zariadenie zároveň umožňuje triedenie výkovkov. Vynález podstatné zlacňuje výrobně náklady na jeden výkovek.The turret shearing device, in particular the rolling bearings, makes it possible to create a double-shear on single-shear automatic machines, which makes it possible to trim the inner, outer ring and turret forging plate on said machines without inter-operative transport. At the same time, said cutting device allows forging of forgings. The invention substantially reduces the cost of manufacturing a single forging.

Na připojených výkresoch je znázorněné strihacie zariadenie věžových výkovkov najmá valivých ložísk, kde na obr. 1 je znázorněné zariadenie podlá vynálezu v polohe po přestřihnutí věžového výkovku a na obrázku 2 je znázorněné zariadenie podlá vynálezu vo východzej polohe po rozstřihu věžového výkovku a pri jeho následnom triedení jednotlivých častí.FIG. 1 shows the device according to the invention in the post-cutting position and FIG. 2 shows the device according to the invention in the initial position after cutting the tower forging and then sorting the parts.

Voi fréme 25 stroja je upevněné vodiace puzdro 26 posuvného držiaku strihacieho třňu 1. Držiak strihacieho třňu 1 je spolu s tlačnou týčou 7, opatřenou dierou tvaru pozdížnej priechodnej drážky pevne uchytený v pechovacom barane 23. Držiak strihacieho třňu 1 je cez vymedzovacie puzdro 2 spojený s 1'avým dutým stříhacím třňom 3 s dvorná strihací-mi hranami, v dutině ktorého je vytvořené vonkajšie odstupňované vedenie 1'avého vyihadzovacíeho kolíka 4 odpruženého od 1’avého dutého strihacieho třňu 3 lávou tlačnou pružinou 5 osovo ovládaného čapom 6 posuvné uloženým vo vedení tlačnej tyče 7 od dorazu 8 frémy 25 stroja.In the frame 25 of the machine, the guide sleeve 26 of the sliding shear holder 1 is fastened. The shearing shank holder 1, together with the push rod 7, is provided with a longitudinal through groove hole 23 firmly fixed in the ram 23. 1 'left hollow shear 3 with yard cutting edges, in the cavity of which an outer staggered guide 1 of the left ejection pin 4 springed from the 1' left hollow shear 3 with a lava compression spring 5 axially actuated by a pin 6 sliding in the guide bars 7 from the stop 8 of the frame 25 of the machine.

V bloku 24 stroja je upevněná oporná doska 19 spojená cez držiak 9 s pravým stříhacím puzdrom 10 a oporným puzdrom 11. Oporné puzdro 11 vytvára vedenie posuvného vyhadzovača 12, v dutině ktorého je uložený vnútorný střihači třň 15 s posuvným vyhadzovacím kolíkom 16, podopieraným pravou tlačnou pružinou 17 od pevného pravého oporného čapu 14.In the machine block 24, the mounted support plate 19 is connected via a holder 9 to the right shear sleeve 10 and the support sleeve 11. The support sleeve 11 forms a guide for the sliding ejector 12 in the cavity receiving the inner shear bar 15 with the sliding ejector pin 16 supported by the right pusher. spring 17 from a fixed right support pin 14.

Posuvný vyhadzovač 12 je cez posuvný spojovací element 20 pevne spojený kolíkmi 18, uloženými v posuvných vedeniach pevného oporného čapu 14 i upevňovacieho krúžku 13 s hlavným vyhadzovačom 21. Medzi zariadenim, upevněným v pechovacom barane 23 a bloku 24 stroja je vo fréme stroja uchytený stierací krúžok 22.The sliding ejector 12 is rigidly connected by pins 18 mounted in the sliding guides of the fixed support pin 14 as well as the fastening ring 13 to the main ejector 21 via the sliding coupling element 20. Between the device mounted in the ram 15 and the machine block 24 22nd

Věžový výkovok s dniěkom umiestneným medzi stierací krúžok 22 a časťou zariadenia upevnenom v pevnom bloku stroja 24, je osovým tlakom pechovacieho barana 23, pevne spojeným s tlačnou týčou 7 za uvol'ňovania 1'avej tlačnej pružiny 5, přestřihnutý vonkajšou hranou 1'avého dutého strihacieho třňu 3, v pravom strihacom puzdre 10, čím sa rozstrihne na vonkajší krúžok a vnútorný krúžok s dniěkom.The tower forging with a tine located between the scraper ring 22 and the part of the device mounted in the fixed block of the machine 24 is the axial pressure of the ram ram 23 firmly connected to the push rod 7 releasing the left-hand compression spring 5, cut by the outer edge of the left-hand hollow. a shearing mandrel 3, in the right shearing sleeve 10, whereby it is cut into an outer ring and an inner ring with a denim.

Ďalším osovým tlakom l'a<vý dutý střihači třň 3 přetlačí čelom vnútorný krúžok s dničko, m cez pevný vnútorný stříhací třň 15,With a further axial pressure, the hollow shear mandrel 3 pushes the inner ring with the face, m over the fixed inner shear mandrel 15,

O pričom sa cez vyhadzovací kolík 16 nepruží pravá tlačná pružina 17. Vnútorný stříhací třň 15 vystřihne v dutině lavého strihaeieho třňu 3 dníčko, ktoré po odstřihnutí je pravou tlačnou pružinou 17 cez vyhadzovací kolik 16 vytlačené do dutiny lavého strihaeieho třňa 3 (obr. 1). Súčasne s odsunom dutého strihaeieho třňu 3 do východzej polohy sa tlakom hlavného vyhadzovača 21 cez posuvný spojovací element 20 a kolíky 18 spatné vysunie posuvným vyhadzovačom 12 vystřihnutý výkovek před pravé strihacie puzdro 10 do odvodného žlabu vnútorných krúžkov.While the right compression spring 17 is not springed through the ejector pin 16. The internal shear 15 cuts out a 3-day tag in the left shear throat cavity, which after trimming is the right compression spring 17 through the ejector pin 16 pressed into the left shear throat 3 cavity (FIG. 1). . At the same time as the hollow shearing mandrel 3 is moved back to its initial position, by pressing the main ejector 21 through the sliding connecting element 20 and the pins 18, the die cut out the forging 12 in front of the right shearing bush 10 into the drainage trough of the inner rings.

Spiatočným chodom dutého lavého strihacieho třňa 3 cez stierací krúžok 22 sa vonkajší krúžok stiahne z dutého strihaeieho třňu 3 a odpadne do· odvodného; žlabu vo.nkajších krúžkov. V polohe za stieracím krúžkom 22 narazením čapu 6 na dsraz δ frémy 25 stroja sa oproti tlaku 1'avej tlačnej pružiny vysunie vo vedení lavého strihacieho puzdra 3 1'avý vyhadzovací kolík 4, ktorý vysunie odstřihnuté dníčka vnútorného krúžku z dutiny lavého strihaeieho třňu 3 do odpadu (obr. 2). Cyklus zariadenia sa neustále opakuje.By reversing the hollow left shearing mandrel 3 through the wiper ring 22, the outer ring is pulled off the hollow shearing mandrel 3 and dropped into the drain; outer ring trough. In the position behind the wiper ring 22, by striking the pin 6 against the friction δ of the fremen 25 of the machine, the left ejection pin 4 extends in the guide of the left shearing sleeve 3 against the pressure of the left compression spring 3 to slide the trimmed inner ring from the left shear 3 waste (Fig. 2). The device cycle is repeated continuously.

Zariadenie je zvlášť vhodné pre veíkosériovú výrobu priemerovo; rozdielnych krúžkov a podobných súčiastok.The device is particularly suitable for large-scale production on average; different rings and similar parts.

Claims (2)

238886 pričom sa cez vyhadzovací kolík 16 nepružípravá tlačná pružina 17. Vnútorný stříhacítřň 15 vystřihne v dutině tavého strihaeiehotřňu 3 dníčko, ktoré po odstřihnutí je pravoutlačnou pružinou 17 cez vyhadzovací kolík16 vytlačené do dutiny tavého strihaeiehotřňa 3 (obr. 1). Súčasne s odsunom dutéhostrihaeieho třňu 3 do východzej polohy satlakom hlavného vyhadzovača 21 cez posuv-ný spojovací element 20 a kolíky 18 spatnévysunie posuvným vyhadzovačom 12 vystřih-nutý výkovok před pravé strihacie puzdro10 do odvodného žlabu vnútorných krúž-kov. Spiatočným chodom dutého tavého striha- cieho třňa 3 cez stierací kréžok 22 sa von-kajší kréžok stiahne z dutého strihaeiehotřňu 3 a odpadne do odvodnéhof žlabu vo.n-(kajších kréžkov. V polohe za stieracímkréžkom 22 narazením čapu 6 na doraz δtrémy 25 stroja sa oproti tlaku 1'avej tlačnejpružiny vysunie vo vedení tavého strihacie-ho puzdra 3 1'avý vyhadzovací kolík 4, ktorývysunie odstřihnuté dníčka vnétorného krúž-ku z dutiny tavého strihaeieho třňu 3 do od-padu (obr.238886 while the compression spring 17 is not crimped through the ejection pin 16. The inner shearing machine 15 cuts a 3-day shank in the melt shear cavity which, after cutting, is pushed through the ejection pin 16 by the right-hand spring 17 into the cavity of the melt shear 3 (Fig. 1). Simultaneously with the removal of the hollow shear 3 into the initial position by the pressure of the main ejector 21 through the slidable coupling element 20 and the pins 18, the sheared forging of the sheared forging in front of the right shearing sleeve 10 is displaced by a sliding ejector 12 into the drain ring of the inner rings. By the reverse operation of the hollow cutting shear 3 through the wiping crimp 22, the outer crimp is removed from the hollow shear 3 and dropped into the drain trough in the nets (in the position behind the wiper blade 22 by the impact of the bolt 6 to the stop of the machine 25). In contrast to the pressure of the pressure spring, a ejection pin 4 extends in the guide of the melt shearing sleeve 3, which moves the sheared inner ring shank out of the cavity of the melt shearing shank 3 into the recess (FIG. 2). Cyklus zariadenia sa neustá-le opakuje. Zariadenie je zvlášť vhodné pre velkosé-riové výrobu priemerovoi rozdielnych krúž-kov a podobných súčiastok. PEEDMET Strihacie zariadenie věžových výkovkovnajma valivých ložísik zložené z vyhadzova-ča, pravého strihaeieho puzdra pevne spo-jeného s blokom stroja cez držiak a opornúdošku, tavého dutého strihaeieho třňu spo-jeného s pechovacím baranom cez vymedzo-vacie puzdro' a tlačné tyč uloženu vo vedenívodiaceho puzdra držiaka strihaeieho třňua stieracieho krúžku upevněného vo frémestroja medzi pravým stříhacím puzdrom a1'avým dutým stříhacím třňom je vyznačenétým, že l'avý dutý střihači třň (3] má na čelevytvořený priebežný otvor tvoriaci jeho dru-hé střižné hranu, v ktorom je vytvořenévonkajšie odstupňované vedenie tavého vy-hadzovacieho kolíka (4) odpruženého v ta-vom strihacom trne (3) 1'avou tlačnou pru-žinou (:5), séoso spojeného s čapom (6) po-suvné uloženým vo vnétornom vedení tlač- VYNÁLEZU nej tyče (7) s pozdížnym otvorom obdížní-kového tvaru, v ktorej je nastavený doraz (8) trémy (25) stroja a pravé strihaciepuzdro (10) je upevněné v bloku (24) strojacez oporné puzdro (11) a opornú došku (19)s posuvným vedením hlavného vyhadzovača(21) spojeným s oporným puzdrom (11) cezposuvný spojovací element (20) uložený vopornej doske (19) a cez kolíky (18) po-suvné uložené vo vedeniach oporného čapu(14) a upevňovacieho (krúžku (13) spojenés posuvným vyhadzovačom (12) vo vedeníoporného puzdra (11), pričom oporný čap(14) s upevňovacím kréžkom (13) sú spo-jené s vnútorným stříhacím třňom (15) votvore, ktorého je uložený odstupňovanývyhadzovací kolík (16) rozopieraný pravoutlačnou pružinou (17) od oporného čapu(14). 2 listy výkresov2). The machine cycle is repeated continuously. The device is particularly suitable for large-scale production of diametrically different rings and similar components. PEEDMET Shearing device of tower forgings of rolling bearings consisting of an ejector, a right shearing sleeve rigidly coupled to a machine block through a holder and a support, a melt hollow shearing shank coupled with a tamping ram via a sheathing sleeve and a push rod housed in a guiding conductor the shear holder housing of the scraper ring fixed in the frame between the right shearing sleeve and the hollow shearing bar, characterized in that the left hollow shear bar (3) has a face-shaped continuous opening forming its second shear edge in which the outer shank is formed; guiding the melting dowel pin (4) sprung in the shearing mandrel (3) by a pressure spring (: 5), connected to the bolt (6) slidably supported in the inner press duct - INVENTION BARS (7) with a rectangular-shaped side opening in which the friction stop (8) is set (25) st the swirl and the right shearing sleeve (10) are fixed in the machine block (24) by a support sleeve (11) and an abutment plate (19) with a sliding guide of the main ejector (21) connected to the support sleeve (11) via a slidable connecting element (20) mounted in the support plate (19) and via pins (18) displaceably supported in the guides of the support pin (14) and the fastening (ring (13) connected with the sliding ejector (12) in the guide sleeve (11), the support pin (14) with the fixing ring ( 13) are coupled to an inner shear bar (15) of which a stepped throwing pin (16) is supported by a right-hand spring (17) from the support pin (14). 2 sheets of drawings
CS838446A 1983-11-15 1983-11-15 Shearing equipment of tower forgings, especially rolling bearings CS238886B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS838446A CS238886B1 (en) 1983-11-15 1983-11-15 Shearing equipment of tower forgings, especially rolling bearings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS838446A CS238886B1 (en) 1983-11-15 1983-11-15 Shearing equipment of tower forgings, especially rolling bearings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS844683A1 CS844683A1 (en) 1985-05-15
CS238886B1 true CS238886B1 (en) 1985-12-16

Family

ID=5434972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS838446A CS238886B1 (en) 1983-11-15 1983-11-15 Shearing equipment of tower forgings, especially rolling bearings

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS238886B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS844683A1 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2146731A1 (en) Injection molding machine
DE2832063C2 (en) Device for producing an electrical contact comprising three metals
DE1940379C3 (en) Multi-stage press for the simultaneous production of two hollow bodies of limited length that fit into one another
US4073425A (en) Method of and apparatus for manufacturing double contact rivets
CS238886B1 (en) Shearing equipment of tower forgings, especially rolling bearings
DE19540113C2 (en) Shear cutting device for rod or wire-shaped material to be cut
US2552103A (en) Apparatus for manufacturing cutlery
EP0427676B1 (en) Cross-transfer press
DE959787C (en) Device for producing hollow rivets
DE436410C (en) Manufacture of spoke nipples
DE19735237A1 (en) Trimming tool
DE1303557B (en) Method and device for producing an electrical contact element
DE443991C (en) Device for shearing off the burr that occurs when heads are upset on bolts
DE10008659B4 (en) Apparatus and method for producing a hollow part from a cylindrical blank
DE917044C (en) Method and device for perforating pre-forged workpieces, e.g. Nuts
DE435184C (en) Manufacture of rivets, screws, etc. like
AT56291B (en) Stud upsetting machine for the production of rivets or the like.
DE596999C (en) Self-acting multiple printing press, especially double printing press
AT99891B (en) Method and device for the production of rivets, screws and other bolt-shaped workpieces with a head.
CH227198A (en) Process for the production of blanks and shaped pressed pieces of all types and device for carrying out the process.
RU2219011C1 (en) Die for manufacture of articles with cavity out of bar material
SU1440596A1 (en) Die for closed cutting-off and upsetting of rod-shaped articles
DE968638C (en) Method and device for the production of rings, in particular for roller bearings
DE10047856C2 (en) Device and method for severing a profile piece
DE949793C (en) Device for producing hollow rivets