CS238926B1

CS238926B1 - Spinning rotor

Info

Publication number: CS238926B1
Application number: CS839498A
Authority: CS
Inventors: Jan Roller
Original assignee: Jan Roller
Priority date: 1983-12-16
Filing date: 1983-12-16
Publication date: 1985-12-16
Also published as: CS949883A1

Abstract

Spřádací rotor předřazený dopřádací rychloběžné křídlovce v důsledku jejího rychlého dopřádání při předpokládaném odtahu 300 m/min. musí při nezměněných otáčkách zrychlit a přizpůsobit průchod předené příze, což způsobuje snížení počtu zákrutů a také snížení její pevnosti. Aby se zabránilo přetrhům v tomto stadiu jsou vlákna z vyčesávacího válečku ze vstupní trubice ejektorově odtahována, ale dále bez sil odtahu nesena proudem vzduchu a jeho přetlakem až do výstupní trubice rotoru a teprve potom odtahem některého otočného článku následné křídlovky v ní dopředena přidanými klasickými a zpevňujícími zákruty.The spinning rotor upstream of the high-speed spinning wing due to its fast spinning at an expected draw-off of 300 m/min. must accelerate and adapt the passage of the spun yarn at unchanged speeds, which causes a reduction in the number of twists and also a reduction in its strength. In order to prevent breakages at this stage, the fibers from the combing roller are drawn off from the inlet tube by an ejector, but are then carried without any pulling forces by the air flow and its overpressure to the outlet tube of the rotor and only then, by pulling off some rotating element of the subsequent wing, are spun in it with added classic and strengthening twists.

Description

Vynález se týká spřádacího rotoru, který je představen ústrojí udělujícímu zákrut, např. rychloběžné dopřádací křídlovce, která má dodat rotorové přízi klasické zpevňující zákruty.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a spinning rotor which is provided with a twist-granting device, e.g.

Poněvadž se předpokládá produkce příze ústrojím udělujícím zákrut, například na křídlovce 300 m za minutu, kdežto odtah příze z rotoru je asi 150 m/min., je nutno průtah rotorem zdvojnásobit.Since yarn production is expected to be twisted by a twisting device, for example on a flugelhorn 300 m per minute, while the yarn draw-off from the rotor is about 150 m / min, the rotor thrust must be doubled.

To se stane při polovičním počtu zákrutů a také poloviční pevnosti, což by vedlo k pře trhům. Této nevýhodě lze předejít, a to se děje úpravou vstupu do rotoru. Dosavadní odtah vláken a tvořené příze v rotoru se děl pod vlivem sil odtahu při podtlaků vzduchu, což právě by působilo přetrhy, ale je-li použito přetlaku vzduchu, přetrhům se zabrání při zrychlené cestě tvořené příze.This happens at half the number of twists and also half the strength, which would lead to over-markets. This disadvantage can be avoided and this is done by adjusting the rotor inlet. The existing fiber and yarn withdrawal in the rotor has been effected under the influence of the withdrawal forces at the air underpressure, which would cause breakages, but if air overpressure is used, the breakages are prevented by the accelerated path of the formed yarn.

To se děje pomocí ejektorového uspořádání, kde urychlený průchod tvořené příze rotorem není jen pod vlivem sil odtahu a podtlaku, způsobující přetrhy tvořené příze, ale současně i sil přetlaku a vt.lačování příze k výstupní trubici působením ejektoru, zabraňujícímu napí nání tvořené příze a přetrhům.This is done by means of an ejector arrangement, where the accelerated passage of the formed yarn through the rotor is not only under the influence of the pull and vacuum forces causing breakage of the formed yarn, but also the forces of overpressure and indentation of the yarn to the outlet tube by the ejector. .

Hlavní předností tohoto uspořádání, například krom výhod miniaturizované křídlovky, je zvýšení produkce spřádacích rotorů s klasickými zákruty a zvýšení pevnosti příze. Uspořádání podle vynálezu je schematicky znázorněno na výkresu, kde značí obr. 1 pohled na září zení s částečným řezem rotoru, obr. 2 půdorys zařízení s pohonem, obr. 3 detail ejektorového ústrojí.The main advantage of this arrangement, for example in addition to the advantages of miniaturized flugelhorn, is an increase in the production of spinning rotors with classic twists and an increase in yarn strength. The arrangement according to the invention is schematically shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a view of a glow with a partial cross-section of the rotor; Fig. 2 shows a plan view of a drive device; Fig. 3 shows a detail of an ejector device.

Zařízení podle vynálezu pozůstává z odvalovacích kotoučů 14, 14a uložených svými hříde li 12 v ložiskách' 13 s řemeničkami 11, lla a řemenem J.. Od řemeničky lla je řemínkem la poháněn vyčesávací váleček 2., ke kterému je přistaven oddělovací nůž 21.The device according to the invention consists of rolling disks 14, 14a mounted by their shafts 12 in bearings 13 with pulleys 11, 11a and a belt J. From the pulley 11a, a stripping roller 2 is driven by a strap 1a, to which a separating knife 21 is provided.

Od odvalovacích kotoučů 14.,' 14a jsou odvalovány trubice _3, 4., mezi nimiž je rotor 34.Tubes 3, 4 are rolled away from the rolling disks 14, 14a, with a rotor 34 between them.

K trubici 3. je připojena vzduchová vrtulka '24 nebo jiný zdroj vzduchu v krytu 25.. V linii oddělovacího nože '23 vyčesávacího válečku 2. je vlákno V a odváděči trubice 22, kterou obepíná s mezerou vnější trubice 23, na dolním konci mířící ke skluzné stěně rotoru 34.Connected to the tube 3 is an air propeller 24 or other air source in the housing 25. In line of the separating knife 23 of the combing roller 2 is the fiber V and the discharge tube 22, which encircles the gap of the outer tube 23, the sliding wall of the rotor 34.

Trubice 22, 23 tvoří ejektor. Trubice 3. i 4. s rotorem 34 jsou přidržovány k odvalovacím kotoučům 14, 14a dvěma řemínky lb obepínající pomocný hřídelík 3a o stejném průměru jako jsou trubice 3, £ a který je umístěný na protilehlé straně mezi odvalovacími'kotouči 14, 14a.The tubes 22, 23 form an ejector. The tubes 3 and 4 with the rotor 34 are held against the rolling disks 14, 14a by two straps 1b surrounding the auxiliary shaft 3a of the same diameter as the tubes 3, 6 and which are located on the opposite side between the rolling disks 14, 14a.

Zařízení pracuje následovně: z vyčesávacího válečku' 2., oddělovacím nožem 21 rozvolněná vlákna V odletují do odváděči trubice 22 zasahující do přenášecí trubice 23. V mezeře mezi trubicemi 22,' 23 proudí vzduch z vrtulky 2 4, který způsobuje ejektorové sání vláken V v odváděči trubici '22 a současně proudem zachycuje je do přenášecí trubice 23 a přenáší na skluznou stěnu rotoru 34.The apparatus operates as follows: from the combing roller 2, the fibers V separated by the separating knife 21 flow into the discharge tube 22 extending into the transfer tube 23. In the gap between the tubes 22, 23 air flows from the tail 34 causing ejector suction of the fibers V v at the same time, it catches them in the transfer tube 23 and transfers it to the sliding wall of the rotor 34.

V rotoru 34 se vytváří zákruty, a tím 1 příze při dvojnásobné rychlosti průchodu rotorem 3_4, ale při. polovičním počtu zákrutů. Ovšem při přetlaku vzdushu je příze P hnána do výstupní trubice 4_, bez napínání odtahem. Odtahována je teprve od výstupní trubice 4., například otáčejícím se členem křídlovky apod., dodávající přízi z rotoru 34 další klasické zpevňující zákruty.In the rotor 34 twists and thus 1 yarn are formed at twice the speed of the passage of the rotor 34, but at. half the number of twists. However, at an overpressure of air, the yarn P is driven into the outlet tube 4, without tension being drawn off. It is only pulled away from the outlet tube 4, for example by a rotating flugel-like member or the like, supplying the yarn from the rotor 34 with further classic stiffening twists.

iand

V tomto případě k přetrhům nedochází, poněvadž pří zrychleném průchodu příze P je předená příze posunována proudem přetlakového vzduchu k východu a odtahem není tak napínána, jako by se dělo za podtlaku vzduchu.In this case, the breakages do not occur, since in the accelerated passage of the yarn P, the spun yarn is moved by the pressurized air stream to the exit and is not stretched as much as if it were under vacuum.

Claims

SUBJECT TO THE INVENTION

A spinning rotor upstream of a device for imparting further twists, for example a high-speed flugelhorn and comprising a combing roller with a separating knife, characterized in that the separating knife (21) is connected by a discharge tube (22) extending with a gap into the transfer tube (23) of the rotor (34) and embedded in the rolling tube (3) provided with a propeller (24) or other air pressure source to achieve an accelerated passage of the yarn (P) through the rotor (34) not only due to pull and vacuum forces to the outlet tube (4) by ejectoral action to prevent tensioning of the spun yarn and tears.