CS238952B1 - A method and apparatus for dividing a bar material with simultaneous edge coagulation - Google Patents
A method and apparatus for dividing a bar material with simultaneous edge coagulation Download PDFInfo
- Publication number
- CS238952B1 CS238952B1 CS827646A CS764682A CS238952B1 CS 238952 B1 CS238952 B1 CS 238952B1 CS 827646 A CS827646 A CS 827646A CS 764682 A CS764682 A CS 764682A CS 238952 B1 CS238952 B1 CS 238952B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bar material
- cutting
- cutter
- edges
- chamfering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Podstatou je spůsob a zařízení k dělení tyčového materiálu se současným srážením hran. Upnutý tyčový materiál je dělen za rotace a posuvu frézy její řezací částí. Po oddělení tyčového materiálu se zastaví posuv frézy a uvede se do rotace tyčový materiál upevněný v otočných svíracích válcích a ohraňovací části frézy rovedou srážení hran. ešení umožňuje podstatně snížit výrobní a vedlejší časy, výrobní náklady a provést výhodnější automatizaci.The essence is a method and device for cutting bar material with simultaneous chamfering of edges. The clamped bar material is cut by rotation and feed of the cutter by its cutting part. After separation of the bar material, the feed of the cutter is stopped and the bar material fixed in the rotating clamping cylinders is put into rotation and the beveling parts of the cutter perform chamfering of edges. The solution allows to significantly reduce production and ancillary times, production costs and to implement more advantageous automation.
Description
Vynález ae týká způsobu a zařízení k dělení tyčového materiálu se současným sražením hran.The invention relates to a method and apparatus for cutting bar material with simultaneous chamfering.
Doposud se provádí jak dělení tyčového materiálu, tak i srážení hran jako samostatné operace - každé na samostatném zařízení. Nevýhodou tohoto způsobu je, že se musí provádět mezioperační doprava, dvakrát se musí materiál vkládat do zařízení, dvakrát se musí upínat, a tím vznikají dosti značné časové ztráty. Také konstrukce zařízení na provádění tohoto způsobu jsou složité a energetická náročnost zařízení je poměrně velké.Until now, both the cutting of bar material and chamfering have been carried out as separate operations - each on a separate machine. The disadvantage of this method is that it is necessary to carry out the in-process transport, the material has to be loaded twice in the device, it has to be clamped twice, and this results in considerable time losses. Also, the construction of the apparatus for carrying out this method is complex and the energy consumption of the apparatus is relatively high.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem a zařízením k dělení tyčového materiálu se současným sražením hran frézováním podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tyčový materiál je dělen řezem a v místě řezu je na obou vzniklých plochách za rotace materiálu provedeno sražení obvodových hran, bez další manipulace v jednom pracovním cyklu. Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu sestává nejméně z jedné frézy, skládající se z řezací části a ohraňovacích bočnic, kolmé na tyčový materiál, upnutý mezi dvojicí upínacích kleštin, které jsou uloženy uvnitř otočných svíracích válců. Otočné svíraci válce, uložené v ložiskách, jsou spojeny pevnou vazbou ozubených hřebenů s pohybovým válcem.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the method and the device for cutting the bar material with simultaneous chamfering according to the invention, which is characterized in that the bar material is cut by cutting and at the cutting point the circumferential edges are chamfered on both surfaces. further handling in one working cycle. The apparatus for carrying out the method according to the invention consists of at least one cutter consisting of a cutting part and folding sidewalls, perpendicular to the bar material, clamped between a pair of chucks which are housed inside the rotating clamping rollers. The rotating clamping rollers mounted in the bearings are connected by a rigid coupling of the racks to the motion roller.
Dělením tyčového materiálu se současným sražením hran pod le vynálezu se dosáhne většího využití strojního zařízení, zkrácení vedlejších časů, možnosti výhodnější automatizace výrobního procesu, lepšího využití pracovního prostoru, snížení energetické náročnosti, snížení nákladů na strojní zařízení.By dividing the bar material with the simultaneous chamfering according to the invention, a greater utilization of the machinery is achieved, a reduction in side times, the possibility of more advantageous automation of the production process, a better utilization of the work space, a reduction in energy consumption, a reduction in machinery costs.
Na výkresech je na obr. 1 schematický pohled na jeden příklad provedení zařízení k dělení tyčového materiálu se současným sražením hran podle vynálezu. Na obr. 2 je půdorysnýIn the drawings, FIG. 1 is a schematic view of one exemplary embodiment of a bar material splitting machine with simultaneous chamfering according to the invention. FIG. 2 is a plan view
238 9S2 schematický pohled na toto zařízení. Na obr. 3 je schematické znázornění postupu dělení tyčového materiálu se současným sražením hran frézou, kde je a) výchozí poloha, b) dělení materiálu, c) dokončení řezání a zastavení posuvu frézy, d) frézování hran, e) dokončení sražení hran, f) dokončení cyklu.238 9S2 schematic view of this device. Fig. 3 is a schematic representation of a process for cutting bar material with concurrent milling with a milling cutter, where a) the starting position, b) material cutting, c) completing cutting and stopping the milling feed, d) edge milling, e) finishing chamfering, f ) cycle completion.
Tyčový materiál _9 je upnut mezi dvojicí upínacích kleětin pomocí otočných svíracích válců Frézovací jednotka 1Q uve de do rotačního pohybu frézu, ktferá se skládá z řezací části 1 a ohraňovacích bočnic 2,8 za jejího posuvu se oddělí tyčový ma teriél 9 řezací části frézy J_. Pó oddělení tyčového materiálu 9 se zastaví posuv frézy a pouze za její rotace pohybový válec 3 uvede pomocí ozubených hřebenů _8 do rotace otočné svírací válce _6, uložené v ložiskách a svírající tyčový materiál^.The rod material 9 is clamped between a pair of clamping collars by means of rotating clamping rollers. After separation of the rod material 9, the feed of the cutter is stopped and only during its rotation the motion roller 3, by means of toothed racks 8, rotates the rotary clamping cylinder 6, housed in the bearings and clamping the rod material.
Tím dojde ke sražení hran tyčového materiálu _9. ohraňovacími bočnicemi frézy ^2, Následuje zpětný posuv frézy, současně zpět ný posuv pohybového válčena uvolnění upínacích kleštin J5.. Posunovací válec _4 pak posune uvolněný tyčový materiál 9 o dal ší rozteč, a tím je uzavřen celý cyklus, který se může automaticky opakovat.As a result, the edges of the rod material 9 are chamfered. The cutter cylinder 4 then shifts the released rod material 9 by a further pitch, thereby completing the entire cycle, which can be repeated automatically.
Způsob dělení tyčového materiálu se současným sražením hran podle vynálezu umožňuje provést najednou kvalitní dělení tyčového materiálu a sražení jeho hran, nebol čela jsou nav prosto kolmá, rovné a bez otřepů. Zároveň tento způsob zkracuje podstatně výrobní čas dosud potřebný pro tyto operace, protože slučuje dvě operace v jedinou. Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu je přitom velmi jednoduché konstrukce.The method of cutting bar material with simultaneous chamfering according to the invention makes it possible to carry out high-quality cutting of the bar material and chamfering of its edges at the same time, since the fronts are also perpendicular, straight and burr-free. At the same time, this method substantially reduces the production time required for these operations since it combines two operations in one. The device for carrying out the method according to the invention is of a very simple construction.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS827646A CS238952B1 (en) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | A method and apparatus for dividing a bar material with simultaneous edge coagulation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS827646A CS238952B1 (en) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | A method and apparatus for dividing a bar material with simultaneous edge coagulation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS764682A1 CS764682A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS238952B1 true CS238952B1 (en) | 1985-12-16 |
Family
ID=5425981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS827646A CS238952B1 (en) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | A method and apparatus for dividing a bar material with simultaneous edge coagulation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS238952B1 (en) |
-
1982
- 1982-10-27 CS CS827646A patent/CS238952B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS764682A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI732069B (en) | Lathe and method for the turning of workpieces | |
| US2655066A (en) | Feeding and clamping means for centerless bar turning machines | |
| JPS62188603A (en) | Carrying of short sized workpiece from primary to secondary machining position, machining thereof and machine tool therefor | |
| CN204449892U (en) | A kind of sheet material cuts the clear limit of saw and sanding production line automatically | |
| ATE51550T1 (en) | CENTER DRIVE MACHINE. | |
| CS238952B1 (en) | A method and apparatus for dividing a bar material with simultaneous edge coagulation | |
| DE3688196D1 (en) | METHOD AND MACHINE FOR TURNING ROTATIONALMMETRIC WORKPIECES. | |
| CN107675370A (en) | A kind of car belt wears crease control equipment automatically | |
| JPS62152603A (en) | Automatic lathe able to perform back machining | |
| SU755503A1 (en) | DEVICE FOR SUBMITTING THE RINGS OF BALL BEARINGS1 | |
| US2088119A (en) | Method of machining metallic workpieces | |
| JPH0463648A (en) | Composite machining machine tool | |
| US2747629A (en) | Method of manufacturing tub staves | |
| CN111823353A (en) | Double-channel rapid edge sealing circulating device and edge sealing method thereof | |
| CN210148525U (en) | Flotation equipment polyurethane bolt protective cap unhairing limit device | |
| US3618462A (en) | Billet chipper | |
| CN208374693U (en) | Mill circular arc special equipment | |
| US2135508A (en) | Cylinder boring machine | |
| CN112025458B (en) | Burr removing device is used in safety belt hasp processing based on army's machine | |
| JPS5328872A (en) | Machine tool | |
| GB1128621A (en) | Improvements in or relating to apparatus for cutting veneers and methods of manufacturing veneered sheets | |
| SU1174231A1 (en) | Automatic milling line for two-side machining of parts | |
| KR910008534Y1 (en) | Working apparatus for wooden seal | |
| SU361876A1 (en) | ALL-UNION}? | |
| SU35531A1 (en) | Automatic Double-sided Heck Cutting Machine |