CS239028B1

CS239028B1 - A method of cleaning filters, especially microporous filters

Info

Publication number: CS239028B1
Application number: CS836477A
Authority: CS
Inventors: Svatopluk Dousa
Original assignee: Svatopluk Dousa
Priority date: 1983-09-06
Filing date: 1983-09-06
Publication date: 1985-12-16
Also published as: CS647783A1

Abstract

Filtr se napojí roztokem kyslíkaté sloučeniny sedmimocného manganu nebo šestimocného chrómu a pak se na něj působí roztokem sloučeniny s peroxidicky vázaným kyslíkem v prostředí anorganické kyseliny, nejlépe sirové. Filtr se napojí např. roztokem získaným rozpuštěním manganistanu draselného nebo dvojchromanu draselného v koncentrované kyselině sírové a pak se na něj působí vodným roztokem peroxidu vodíku. Nebo se filtr napojí vodným roztokem manganistanu draselného, chromanu draselného a hydrogenuhličitanu sodného a pak se na něj působí roztokem peroxidu vodíku ve zředěné kyselině sírové. Vlastním principem čištění je současně působení oxidace, zvýšené teploty a vysokého parciálního tlaku plynu v pérech filtru, které uvolní nečistoty chemicky a mechanicky.The filter is connected with a solution of an oxygen compound of hexavalent manganese or hexavalent chromium and then treated with a solution of a compound with peroxide-bound oxygen in an inorganic acid environment, preferably sulfuric acid. The filter is connected, for example, with a solution obtained by dissolving potassium permanganate or potassium dichromate in concentrated sulfuric acid and then treated with an aqueous solution of hydrogen peroxide. Or the filter is connected with an aqueous solution of potassium permanganate, potassium chromate and sodium bicarbonate and then treated with a solution of hydrogen peroxide in dilute sulfuric acid. The actual principle of cleaning is the simultaneous action of oxidation, increased temperature and high partial gas pressure in the filter springs, which release impurities chemically and mechanically.

Description

Vynález se týká způsobu čištění filtrů,zejména mikropores nichis velmi jemnými filtračními otvory.The invention relates to a method for cleaning filters, in particular micropores nichis with very fine filter apertures.

Současná vyspělá technologie dovoluje vyrábět pro různá průmyslová použití filtry s jemnými otvory o velikostí až několika mikrometrů.Jako materiál se používá na^př.modifikovaná celulosa, plastické hmoty,kerarnika i ušlechtilé,vysoce legované ocele.Po zanesení pórů se filtry velmi obtížně čistí a některé,zejména z organických materiálů,se čistit nedají a vyhazují se.Filtry z ušlechtilých,na^př.nerezových materiálů,se čistí s použitím silných roztoků alkalických hydroxidů či oxidujících kyselin, neboň jsou tak specielně legované,že tyto agresivní roztoky snášejí bez výrazného porušení.I tak je však jejich působení na pevně fixované nečistoty většinou nedostatečné a proto se při čistícím procesu používá současně fýsikálních prostředků,jako na^jzř. zvýšené teploty nebo ultrazvuku.K tomu účelu se vyrábějí speciální technická čistící zařízení,která jsou značně drahá. Přesto nebývají výsledky čištění vždy zcela dokonalé.Today's advanced technology makes it possible to produce fine-hole filters up to several micrometers for various industrial applications. As a material it is used for modified cellulose, plastics, ceramics and high-grade steels. After the pores are clogged, the filters are difficult to clean. some, especially organic materials, cannot be cleaned and discarded. Filters from noble, eg stainless steel materials are cleaned using strong solutions of alkaline hydroxides or oxidizing acids, because they are so specially alloyed that they tolerate these aggressive solutions without significant In spite of this, however, their action on the fixed impurities is usually insufficient, and therefore, in the cleaning process, physiological agents, such as e.g. temperature or ultrasound. Special technical cleaning devices are produced for this purpose, which are very expensive. However, cleaning results are not always perfect.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob čištění filtrů s mikroporésními otvory podle vynálezu,jehož podstata spočívá v tom,že filtr se nejprve napojí roztokem kyslíkaté sloučeniny sedmimocného manganu nebo šestimocného chrómu,nebo roztokem jejich směsi a pak se na něj působí roztokem sloučeniny s peroxidicky vázaným kyslíkem,s výhodou v prostředí zředěné anorganické kyseliny a v pórech filtru se tak nechá proběhnout oxidoredukční,exothermická reakce spojená s vývojem kyslíku ve stavu zrodu.Filtr se pak běžným způsobem propláchne vodou.Roztokem použitým k napojení filtru může být na_j>ř.roztok kysličníku manganistého či chromového,nebo směsi obou,v koncentrované kyselině sírové,připravený na^ř.rozpuštěním manganistanu draselného nebo dvojchromanu draselného v této kyselině,který působením vodného roztoku peroxidu vodíku reaguje silně oxidačně a exothermicky a výrazněThe method of cleaning filters with microporous orifices according to the invention is to eliminate these drawbacks, in which the filter is first connected with a solution of an oxygenated compound of divalent manganese or hexavalent chromium or of a mixture thereof and then treated with a solution of a compound with peroxidically bound oxygen. advantageously in the dilute inorganic acid environment and in the pores of the filter, an oxidoreduction, exothermic reaction associated with the development of oxygen in the state of birth is allowed to proceed. The filter is then rinsed with water in a conventional manner. The solution used to connect the filter may be manganese or chromium or a mixture of both, in concentrated sulfuric acid, prepared by dissolving potassium permanganate or potassium dichromate in this acid, which reacts strongly oxidisingly and exothermically and strongly by the action of an aqueous solution of hydrogen peroxide.

239 028 zesílí účinek zvýšené teploty při oxidaci a mechanickém uvolnění nečistot.Filtry,nesnášející působení koncentrované kyseliny sírové,lze napojit roztokem soli kyseliny manganisté či chromové, nebo směsi obou a dále soli kyseliny uhličité,na^př.roztokem hydrogenuhličitanu sodného,manganistanu draselného a chromanu draselného,který působením roztoku peroxidu vodíku v kyselině,výhodně ve zředěné kyselině sírové,vyvíjí vedle kyslíku i kysličník uhličitý a výrazně zesiluje účinek tlaku plynu v pórech filtru při mechanickém uvolňování nečistot.239 028 will intensify the effect of elevated temperature during oxidation and mechanical release of impurities. Intolerant sulfuric acid filters can be connected with a solution of manganese or chromic acid salt, or a mixture of both and carbonic acid salt, to sodium bicarbonate, potassium permanganate and Potassium chromate, which, in addition to oxygen, also develops carbon dioxide by the action of a solution of hydrogen peroxide in an acid, preferably dilute sulfuric acid, and significantly enhances the effect of the gas pressure in the filter pores during the mechanical release of impurities.

Současným účinkem oxidačního působení,zvýšené teploty a vysoké ho parciálního tlaku plynu v pórech filtru se velmi efektivně zoxidují organické nečistoty a zbylé,většinou anorganické nečisto ty, se mechanicky prudce vytlačí ven z pórů filtru,což s takovou účinností nedokáže ani ultrazvuk.Přitom se na^př.nerezové filtry ani chemicky,ani mechanicky nepoškozují.Způsob čištění je jednoduchý, rychlý, účinně jší než dosud používané postupy a navíc nevyžaduje žádné složité technické zařízení.By the simultaneous effect of oxidation, elevated temperature and high gas partial pressure in the filter pores, organic impurities are oxidized very efficiently and the remaining, mostly inorganic, impurities are mechanically pushed out of the filter pores, which even ultrasound cannot do with such efficiency. Stainless steel filters are neither chemically nor mechanically harmful. The method of cleaning is simple, fast, more efficient than the methods used hitherto and, moreover, does not require any complex technical equipment.

Příklad 1Example 1

Filtr z vysoce legované oceli se vysuší a ve skleněné nádobě se napojí roztokem připraveným rozpuštěním 50 S manganistanu draselného nebo 60 g dvojchromanu draselného v 1000 ml koncentrované kyseliny sírové.Oxidační směs se nechá několik minut působit,poté se filtr vyjme z roztoku,nechá se zhruba odkapat a bez oplachování se rychle ponoří do roztoku,připraveného smísením 100 ml 30-ti procentního peroxidu vodíku a 900 ml vody.Jakmile ustane vývoj bublinek kyslíku,filtr se propláchne vodou.The high-alloy steel filter is dried and connected in a glass container with a solution prepared by dissolving 50 S potassium permanganate or 60 g of potassium dichromate in 1000 ml of concentrated sulfuric acid. Allow the oxidizing mixture to act for several minutes, then remove the filter from the solution. drip and without rinsing quickly immerse in a solution prepared by mixing 100 ml of 30 percent hydrogen peroxide and 900 ml of water. Once the development of oxygen bubbles ceases, the filter is rinsed with water.

Příklad 2Example 2

Filtr z polypropylenových vláken se vysuší a ve skleněné nádobě se napojí roztokem připraveným rozpuštěním 80 g hydrogenuhličitanu sodného,50 g manganistanu draselného nebo 80 g chromanu draselného v 1000 ml vody.Oxidační směs se nechá několik minut^působitjpoté se filtr vyjme z roztoku,nechá se zhruba odkapat a bez oplachování se rychle ponoří do roztoku připraveného z 900 ml vody,100 ml koncentrované kyseliny sírové a 100 ml 30ti procentního peroxidu vodíku.Jakmile ustane vývoj bublinek,filtr se propláchne vodou.The polypropylene fiber filter is dried and connected in a glass container with a solution prepared by dissolving 80 g of sodium bicarbonate, 50 g of potassium permanganate or 80 g of potassium chromate in 1000 ml of water. The oxidation mixture is left to act for several minutes. drip off and rinse quickly without rinsing in a solution prepared from 900 ml of water, 100 ml of concentrated sulfuric acid and 100 ml of 30% hydrogen peroxide. Once the bubble formation ceases, the filter is rinsed with water.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Method for cleaning filters, in particular microporous filters, characterized in that the filter is first bonded with a solution of an oxygenated compound of divalent manganese or hexavalent chromium or a mixture thereof and then treated with a solution of the compound with peroxidically bound oxygen, preferably in a dilute inorganic acid environment; in the pores of the filter, an oxidoreduction, exothermic reaction associated with the evolution of the oxygen at birth is then allowed to occur, and the filter is rinsed in a conventional manner with water.

2. A method according to claim 1, wherein the filter is first connected with a solution of manganese or chromium trioxide or a mixture of both in concentrated sulfuric acid, prepared preferably by dissolving the manganese or chromic acid salt in concentrated sulfuric acid, and then treating the filter with an aqueous peroxide solution. hydrogen.

5. Method according to claim 1, characterized in that the filter is first joined with a solution of permanganic or chromic acid salt or mixtures thereof and a salt of carbonic acid, preferably a solution of potassium permanganate, potassium chromate and sodium bicarbonate, and then treated with hydrogen peroxide solution. in acid, preferably in dilute sulfuric acid.