CS239081B1

CS239081B1 - Check valve, especially disc-shaped

Info

Publication number: CS239081B1
Application number: CS842872A
Authority: CS
Inventors: Vlastimil Sedlacek; Jaroslav Kropacek; Valter Kovar; Milan Vanek
Original assignee: Vlastimil Sedlacek; Jaroslav Kropacek; Valter Kovar; Milan Vanek
Priority date: 1984-04-16
Filing date: 1984-04-16
Publication date: 1985-12-16
Also published as: CS287284A1

Abstract

zpětného ventilu, zejména kotoučového, v jehož telese jsou zhotovena vodici žebra a sedlo pro deskovou kuželku. Ve vodicích žebrech je zhotovena obvodová drážka, ve které je zasunuta opěrná deska a alespoň v jednom vodicím žebru je zhotovená axiální dražka. Mezi opěrnou deskou a kuželkou je umístěna pružina. Podstatou řešení je, že opěrná deska je zajištěna proti vypadnutí zajišíovací pružinou uchycenou alespoň v jedné příchytce na opěrné desce ze strany výstupní části tělesa zpětného ventilu v úrovní její obvodové plošky a alespoň její volný konec je zasunutý do axiální drážky v přilehlém vodicím žebru. V případě, že oba konce zajišíovací pružiny jsou rovné, jsou oba zasunuty do axiálních drážek v navzájem protilehlých vodicích žebrech. Jihou variantou je, ze volný konec zajišϊovací pružiny je zahnutý a je současně zasunut do vývrtů v opěrné desce a do axiální drážky v přilehlém vodicím žebru a upevněný konec zajišřovací pružiny se opírá o opěrnou desku nebo o vodicí žebro, umístěné proti vodícímu žebru s axiální drážkou.check valve, especially a disc valve, in the body of which guide ribs and a seat for a plate plug are made. A circumferential groove is made in the guide ribs, in which a support plate is inserted, and an axial groove is made in at least one guide rib. A spring is placed between the support plate and the plug. The essence of the solution is that the support plate is secured against falling out by a locking spring attached to at least one clip on the support plate from the side of the outlet part of the check valve body at the level of its circumferential surface, and at least its free end is inserted into an axial groove in the adjacent guide rib. In the case that both ends of the locking spring are straight, both are inserted into axial grooves in mutually opposite guide ribs. A southern variant is that the free end of the locking spring is bent and is simultaneously inserted into the bores in the support plate and into the axial groove in the adjacent guide rib, and the fixed end of the locking spring rests on the support plate or on the guide rib, located opposite the guide rib with the axial groove.

Description

Vynález se týká zpětného ventilu, zejména kotoučového.The invention relates to a non-return valve, in particular a disc valve.

Je známa řada konstrukcí zpětného ventilu s kuželkou ve tvaru desky, která se v uzavřeném stavu ventilu opírá o sedlo v tělese ventilu a která je vedena vnitřními žebry tělesa a o kterou se svým jedním koncem opírá pružina, která se svým opačným koncem opírá o tak zvanou opěrnou desku. Tato opěrná deska je na svém okraji uchycena v obvodové drážce vypracované ve vnitřních žebrech tělesa tak, že její rovina je rovnoběžná s rovinou sedla. Opěrná deska má dále na svém okraji výřezy, jejichž tvar je volen tak, aby se deska dala zasunout do tělesa tak, aby žebra procházela těmito výřezy a dále aby při následujícím pootočení zapadnul okraj opěrné desky do obvodové drážky sedla. Dále je známa řada konstrukcí opěrné desky, kde je například zajištění této desky proti jejímu náhodnému samovolnému pootočení a vypadnutí zajištěno její pružností,a to tak, že je v opěrné desce vypracován radiální zářez, to je směřující z obvodu desky ke středu desky, pomocí kterého se při montáži při zasouvání opěrné desky do tělesa mezi žebra účinkem síly pomocného nástroje stáhnou části opěrné desky po obou stranách zářezu směrem k sobě, provede se pootočení desky tak, aby okraje desky zapadly do obvodové drážky žeber v tělese a po následujícím uvolnění se opěrná deska rozevře a zapadne pevně do obvodové drážky. Nevýhodou tohoto řeěení je poměrně velká síla, kterou je nutno vyvodit na stažení obou částí opěrné desky pomocným nástrojem při montáži, nebot opěrná deska sama o sobě představuje dosti masivní a tuhé těleso. Další nevýhodou tohoto řešení je jednak to, že po několikeré demontáži a zpětné montáži dojde k opotřeboní funkčních ploch desky a obvodové drážky žebra v tělese a jednak to, že síla vyvozená při montáži a demontáži ke stlačení masivních částí opěrné desky po obou stranách výřezu může snadno přestoupit mezní hodnotu namáhání a dojde k trvalé deformaci opěrné desky. Kombinací obou případů ztrácí opěrná deska schopnost jištění proti náhodnému samovolnému pootočení a následnému vypadnutí, což ohrozí správnou a bezporucho vou funkci zpětného ventilu.A series of plate check valve non-return valve constructions is known, which in the closed state of the valve bears against the seat in the valve body and which is guided by the inner ribs of the body and supported by its spring at its one end. plate. This support plate is fixed at its periphery in a circumferential groove formed in the inner ribs of the body such that its plane is parallel to the plane of the seat. The backing plate further has cut-outs at its edge, the shape of which is selected so that the plate can be inserted into the body so that the ribs pass through these cut-outs and further, when the next rotation is turned, the edge of the backing plate engages the peripheral groove of the seat. Furthermore, a number of backing plate designs are known where, for example, securing the backing plate against accidental spontaneous rotation and falling out is assured by its resilience by providing a radial notch in the backing plate, i.e. pointing from the periphery of the board to the center of the board, when assembled when the support plate is inserted into the body between the ribs, the parts of the support plate on both sides of the notch are pulled toward each other under the force of the auxiliary tool, rotating the plate so that the edges of the plate fit into the circumferential groove of the ribs in the body; opens and snaps firmly into the circumferential groove. The disadvantage of this solution is the relatively high force that has to be exerted on the removal of the two parts of the support plate by an auxiliary tool during assembly, since the support plate itself is a rather massive and rigid body. Another disadvantage of this solution is that after several disassembly and reassembly the functional surfaces of the plate and the circumferential groove of the rib in the body wear out, and that the force exerted during assembly and disassembly to compress the massive parts of the backing plate on both sides of the cutout exceed the stress limit and permanent support plate deformation occurs. By combining both cases, the backing plate loses its ability to be locked against accidental spontaneous rotation and subsequent falling out, which compromises the correct and trouble-free operation of the check valve.

Je známa rovněž řada konstrukcí opěrné desky, kdy je tato opěrná deska na svém okraji vedena dvoudílným kroužkem, který zapadá do obvodové drážky, vytvořené v žebrech tělesa ventilu. Zajištění dvoudílného kroužku proti vypadnutí z obvodové drážky obstarává opěrná deska, která svou pružností přitlačuje svojiA number of backing plate designs are also known in which the backing plate is guided at its edge by a two-piece ring which fits into a circumferential groove formed in the ribs of the valve body. Securing the two-piece ring against falling out of the circumferential groove is provided by the support plate, which by its elasticity presses its

- 2 239 081 obvodovou plochu aa vnitřní válcovou plochu tohoto dvoudílného kroužku. Pi-užnost této desky, obdobné jako u dříve popsaných konstrukcí, je rovněž zajištěna vypracováním radiálního zářezu, to je směřující z obvodu desky ke středu desky.2 239 081 the circumferential surface and the inner cylindrical surface of the two-piece ring. The suitability of this plate, similar to the previously described constructions, is also ensured by providing a radial notch, that is directed from the periphery of the plate to the center of the plate.

Nevýhodou tohoto řešení je rovněž poměrně velká sila, kterou je nutno vyvodit na stažení obou částí opěrné desky pomocným nástrojem při montáži. Další nevýhodou je to, že touto velkou, silou lze snadno překročit mezní hodnotu pružnosti materiálu desky, a tím dojde k její trvalé deformaci. Opěrná deska pak ztrácí schopnost zajištovat dvoudílný kroužek v drážkách, vytvořených v žebrech tělesa, přičemž může dojít k vypadnutí dvoudílného kroužku a opěrné desky, což ohrozí správnou a bezporuchovou funkci zpětného ventilu. Další nevýhodou obou popsaných způsobů konstrukčního uspořádání je poměrně vysoká teohno logická a materiálová náročnost opěrné desky a dvoudílného kroužku.A disadvantage of this solution is also the relatively large force that must be exerted on the removal of both parts of the support plate by an auxiliary tool during assembly. A further disadvantage is that this high force can easily exceed the elastic limit value of the slab material and thereby permanently deform it. The backing plate then loses the ability to secure the two-piece ring in the grooves formed in the body ribs, and the two-piece ring and the backing plate may fall out, jeopardizing the correct and trouble-free operation of the check valve. Another disadvantage of both described construction methods is the relatively high physical and material demands of the support plate and the two-piece ring.

Uvedené nevýhody odstraňuje v podstatě vynález, kterým je zpětný ventil, zejména kotoučový, tvořený tělesem opatřeným sedlem a vodícími žebry pro vedení kuželky, přičemž je ve vodicích žebrech zhotovena obvodová drážka pro uložení opěrné desky opatřené obvodovými ploškami a výřezy a alespoň v jednom vodícím žebru je zhotovena axiální drážka, přičemž mezi opěrnou deskou a kuželkou je umístěna pružina, a jeho podstata spočívá v tom, že opěrná deska je opatřena na straně výstupní části tělesa alespoň jednou příchytkou v úrovni její obvodové plošky ve které je svým jedním koncem uchycena zajištovací pružina, přičemž alespoň její volný konec je zasunut do axiální drážky v přilehlém vodicím žebru.Essentially, the invention is a non-return valve, in particular a disc, comprising a body provided with a seat and guide ribs for guiding the plug, wherein a circumferential groove is formed in the guide ribs to receive the support plate provided with circumferential tabs and slots and at least one guide rib is An axial groove is provided, wherein a spring is positioned between the support plate and the plug, the support plate being provided with at least one clip on the side of the outlet portion of the body at the level of its peripheral surface in which a locking spring is attached with one end. at least its free end is inserted into the axial groove in the adjacent guide rib.

Další podstatou vynálezu je, že oba konce zajištovací pružiny jsou rovné, přičemž její volný konec je zasunutý v axiální drážce přilehlého vodícího žebra aykonec je zasunutý do axiální drážky v protilehlém vodicím žebru.It is a further object of the invention that the two ends of the locking spring are straight, the free end of which is inserted in the axial groove of the adjacent guide rib and the end is inserted in the axial groove in the opposite guide rib.

_v, Jeden _in , One

Další podstatou vynálezu je, žeykonec zajištovací pružiny je opřen o vodící žebro umístěné na opačné straně než vodící žebro s axiální drážkou.It is a further object of the invention that the end of the securing spring is supported on a guide rib located on the opposite side to the guide rib with an axial groove.

Další podstatou vynálezu je, že opěrná deska je opatřena v místě své obvodové plošky v úrovni příchytky vývrtem.It is a further object of the present invention that the support plate is provided with a bore at its peripheral surface at the level of the clip.

Další podstatou vynálezu je, že volný konec zajištovací pružiny je zahnutý tak, aby byl zasunut současně do vývrtuAnother object of the invention is that the free end of the locking spring is bent so that it is inserted into the bore simultaneously

- 3 239 081 ooěrné desky a do axiální drážky v ořilehlém vodícím žebru jeden . . , ayKonec je opřen o opěrnou desku.- 3 239 081 support plates and into the axial groove in the adjacent guide rib one. . , ay Finally, it rests on the backing plate.

Vyšší účinek řešení zpětného ventilu dle vynálezu spočívá v jednoduchosti konstrukčního provedení jeho opěrné desky tím, že zajištění opěrné desky proti samovolnému pootočení za provozu je přeneseno z opěrné desky na jednoduchý zajištovací element snadno vyměnitelný při údržbě zpětného ventilu a který rovněž umožňuje snadnou montáž a demontáž zpětného ventilu, aniž by k tomu bylo zapotřebí velké síly.The higher effect of the check valve solution according to the invention lies in the simplicity of the design of its backing plate by ensuring that the backing plate is prevented from spontaneously turning during operation from the backing plate to a simple securing element easily replaceable during maintenance of the check valve. without great effort.

Příklad konkrétního provedení podle vynálezu je znázorněn na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je nárysný řez zpětným ventilem ve smontovaném uzavřeném stavu, na obr. 2 je pohled do výstupní části zpětného ventilu z obr. 1. Na obr. 3 je částečný nárysný řez zpětným ventilem v alternativním provedení, na obr. 4 je pohled do výstupní části zpětného ventilu v alternativním provedení z obr. 3. Na obr. 5 je znázorněna opěrná deska s vyjmutou zajištovací pružinou zpětného ventilu v provedení z obr. 1 a 2 s jednou příchytkou, na obr. 6 je znázorněna opěrná deska zpětného ventilu v provedení dle obr. 3 a 4. Na obr. 7 je opěrná deska zpětného ventilu z obr. 1 s alternativním provedením zajištovací pružiny a dvěma příchytkama, na obr. 8 je opěrná deska zpětného ventilu se dvěma příchytkama zajištovací pružiny s rovným koncem, na obr. 9 je detail vodícího žebra s obvodovou drážkou a opěrnou deskou zajištěnou zajištovací pružinou v provedení dle obr. 7, na obr. 10 je detail vodícího žebra s obvodovou drážkou, axiální drážkou a opěrnou deskou zajištěnou zajištovací pružinou v provedení dle obr. 8.An example of a specific embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a front sectional view of the check valve in the assembled closed state; Fig. 2 is a view of the outlet portion of the check valve of Fig. 1; 4 is a view of the outlet portion of the non-return valve of the alternative embodiment of FIG. 3. FIG. 5 shows a support plate with the non-return valve retaining spring of the embodiment of FIGS. 1 and 2 with one clip removed; Fig. 6 shows the non-return valve support plate in the embodiment according to Figs. 3 and 4. Fig. 7 shows the non-return valve support plate of Fig. 1 with an alternative embodiment of the retaining spring and two clips. Fig. 9 shows a detail of the guide rib with the circumferential groove and the back plate of the locking spring. Fig. 10 shows a detail of a guide rib with a circumferential groove, an axial groove and a support plate secured by a securing spring in the embodiment according to Fig. 8.

Zpětný ventil podle vynálezu znázorněný na obr. 1 a 2 je tvořený tělesem 1 opatřeným vstupní části 11 a výstupní částí 12. V tělese 1 zpětného ventilu je na vstupní části 11 vytvořené sedlo 13, na které v uzavřeném stavu ventilu dosedá kuželka 2 deskového tvaru a dále jsou v tělese 1 zhotovená vodící žebra 14 opatřená obvodovou drážkou 15« rovnoběžnou s rovinou sedla 13 tělesa X· Přitom v jednom vodicím žebru 14 je zhotovena ještě axiální drážka 16, kolmá na rovinu obvodové drážky 15. Do obvodové drážky 15 vodících žeber 14 je zasunuta opěrná deska 2, ohraničená obvodovými ploškami 31 a výřezy 32« které umožňují zasunout opěrnou desku X do obvodové drážky 15 ve vodicích žebrech 14 tělesa 1. Mezi opěrnou deskou a kuželkou £ je uložena pružina 4.. ^Ze sinaný výstupní části 12 tělesa 1 je na opěrné desce 2 obr. 5 vytvořena příchytka 33 a naoroti této příchytkyThe non-return valve according to the invention shown in FIGS. 1 and 2 is formed by a body 1 provided with an inlet part 11 and an outlet part 12. In the non-return valve body 1, a seat 13 is formed on the inlet part 11. the guide ribs 14 are also provided in the body 1 and are provided with a circumferential groove 15 ' parallel to the plane of the seat 13 of the body X. In this case, an axial groove 16 perpendicular to the plane of the circumferential groove 15 is provided in one guide rib 14. inserted into the support plate 2 and bounded by the circumferential faces 31 and the recesses 32 "which allow to insert the support plate X in a circumferential groove 15 in the guide ribs 14 of the body 1. between the support plate and the cone spring is disposed £ 4 .. ^from Sinites outlet portion 12 of the body 1 is a clip 33 is formed on the support plate 2 of FIG

239 081239 081

- 4 33 u obvodové plošky 31 je zhotoven vývrt 34. Opěrná deska 2 je zajištěna proti samovolnému pootočení a vypadnutí zajištovací pružinou £, jejíž jeden konec 51 je uchycen na opěrné desce 2 příchytkou 33. Druhý volný konec 52 zajištovací pružiny 2 je zahnutý tak, že ve smontovaném stavu zpětného ventilu je zasunut současně do axiální drážky 16 zhotovené v jednom z vodících žeber 14 a do vývrtu 34 v opěrné desce 2 obr. 9·The support plate 2 is secured against spontaneous rotation and falling out by a securing spring 8, one end 51 of which is attached to the support plate 2 by a clip 33. The other free end 52 of the securing spring 2 is bent so that that in the assembled state of the check valve it is simultaneously inserted into the axial groove 16 made in one of the guide ribs 14 and into the bore 34 in the support plate 2 Fig. 9 ·

U alternativního provedení obr. 3 a 4 je axiální drážka 16 vytvořena ve dvou protilehlých vodicích žebrech 14 a 141 a opěrná deska 2» zasunutá do obvodové drážky 15 ve vodicích žebrech 14. je vIn an alternative embodiment of Figs. 3 and 4, the axial groove 16 is formed in two opposing guide ribs 14 and 141 and the support plate 2 »is inserted into the circumferential groove 15 in the guide ribs 14.

zajištěna zajištovací pružinou 2» jejíž jeden konec 51 i druhý volný konec 52 je rovný a je uchycena k opěrné desce 2 pomocí příchytky 33. přičemž oba rovné konce 51. 52 zajištovací pružiny 2 jsou zasunuty v axiálních drážkách 16 zhotovených v protilehlých vodicích žebrech 14 a 141. V opěrné desce 2 pak vývrt 34 nemusí být obr. 6. Opěrná deska 2 zpětného ventilu může být alternativně zajištěna zajištovací pružinou 2 °br. 7» jejíž jeden konec £1 je uchycen ve dvou příchytkách 33 a druhý volný konec 52 je zahnutý a je uložen v úrovni obvodové plošky 31 s vývrtem 34 opěrné desky 2 ^a zasunutý do axiální drážky 16 zhotovené v jednom z vodicích žeber 14 a zároveň do vývrtu 34 v opěrné desce 3, a/nebo je dle obr. 8 jeden konec 51 zajištovací pružiny 2 uchycen ve dvou příchytkách 33 na opěrné desce 2 ^a přitom je opřen o vodicí žebro ii. které je protilehlé vodícímu žebru 14 s axiální drážkou 16 a druhý volný konec 52 je rovný a je zasunut pouze do axiální drážky 16 zhotovené v jednom z vodicích žeber ii.secured by a securing spring 2 whose one end 51 and the other free end 52 is straight and is fastened to the backing plate 2 by means of a clip 33. the two straight ends 51. 52 of the securing spring 2 are inserted in axial grooves 16 made in opposite guide ribs 14; 141. In the backing plate 2, the bore 34 does not have to be Fig. 6. The backing plate 2 of the non-return valve can alternatively be secured with a 2 ° br. 7, one end of which is retained in two clips 33 and the other free end 52 is curved and is flush with the peripheral surface 31 with the bore 34 of the backing plate 2 ^and inserted into an axial groove 16 formed in one of the guide ribs 14 and bore 34 in the support plate 3 and / or Fig. 8, one end 51 of the locking spring 2 is mounted in two grips 33 on the supporting plate 2 ^while being supported on the guide rib ii. which is opposite the guide rib 14 with the axial groove 16 and the second free end 52 is straight and is only inserted into the axial groove 16 made in one of the guide ribs ii.

Montáž opěrné desky 2 zpětného ventilu v provedení dle obr. 1, 2, 5» 7 ae provádí tak, že zahnutý volný konec 52 zajištovací pružiny 2 se vysune z vývrtu 34. kterým může být i otvor, a celá zajišíovací pružina 2 se v příchytce 33 nebo v příchytkách 33 posune směrem k jejímu konci 51 a přitom zůstane v příchytkách 33 uchycena. Potom se opěrná deska 2 svými obvodovými ploškami 31 zasune do tělesa 1 mezi vodicí žebra 14 do úrovně obvodové drážky 15 ve vodicích žebrech 14 tak, aby obvodová ploška 31 u níž je zhotoven vývrt 34 byla vedle vodícího žebra 14 opatřeného axiální drážkou 16. Pootočením opěrné desky 2 se její obvodové plošky 31 zasunou do obvodové drážky 15 a vývrt 34 se nastaví před vodicí žebro 14 s axiální drážkou 16. Potom se zajištovacíThe mounting of the non-return valve backing plate 2 in the embodiment according to FIGS. 1, 2, 5 »7 is carried out in such a way that the bent free end 52 of the securing spring 2 extends out of the bore 34. 33 or in the clips 33 sliding towards its end 51 while remaining retained in the clips 33. Then the support plate 2 with its peripheral pads 31 is inserted into the body 1 between the guide ribs 14 to the level of the peripheral groove 15 in the guide ribs 14 so that the peripheral pad 31 at which the bore 34 is made next to the guide rib 14 provided with the axial groove 16. of the plate 2, its circumferential faces 31 are inserted into the circumferential groove 15 and the bore 34 is positioned in front of the guide rib 14 with the axial groove 16. Then the locking

239 081239 081

- 5 pružina 2 posune zpět směrem ke svému zahnutému volnému konci 52 tak, aby zahnutá část volného konce 52 zapadla do axiální drážky 16 v přilehlém vodícím žebru 14 a zároveň do vývrtu 34 v opěrné desce 2· j® opěrná deska 2 zajištěna proti pootočení a vypadnutí· Demontáž opěrné desky 2 zpětného ventilu se provede opačným postupem·5 the spring 2 moves back towards its bent free end 52 so that the bent portion of the free end 52 engages in the axial groove 16 in the adjacent guide rib 14 and at the same time into the bore 34 in the support plate 2 ' falling out · Removal of back plate 2 of non-return valve is performed in reverse order ·

Montáž opěrné desky 2 ^u alternativního provedení zpětného ventilu dle obr. 3, 4, 6 se provádí tak, že opěrná deska 2 ^sesvými obvodovými ploškami 31 zasune do tělesa 1 mezi vodicí žebra 14 do úrovně jejich obvodové drážky 15 tak, aby oba rovné konce 51« 52 zajištovací pružiny 2 byly vedle protilehlých vodících žeber 14 a 141 opatřených axiální drážkou 16. Pootočením opěrné desky 2 ^se j^ejí obvodové plošky 31 zasunou do obvodové drážky 15 ve vodicích žebrech 14. Zajištovací pružina 2 se posune směrem k rovnému volnému konci 52. který se současně pružně zvedne nad úroveň vodícího žebra 14 a posunutím zajištovací pružiny 2 zpět směrem k rovnému konci 51 se tento zasune do axiální drážky lb v protilehlém vodícím žebru 141 a uvolněním vThe mounting plate 2 ^{in the} alternative non-return valve of Figs. 3, 4, 6 is carried out by inserting the support plate 2 ^with its circumferential faces 31 into the body 1 between the guide ribs 14 to the level of their circumferential groove 15 so that both straight ends 51 «52 locking spring 2 were next to the opposed guide ribs 14 and 141 provided with an axial groove 16. By rotating the support plate ² ^e j her peripheral tabs 31 are inserted into the circumferential groove 15 in the guide rib 14. the locking spring 2 is moved towards the free end equal 52, which at the same time is resiliently raised above the level of the guide rib 14 and by sliding the locking spring 2 towards the straight end 51, it is inserted into the axial groove 1b in the opposite guide rib 141 and released in the

druhého rovného volného konce 52 zajištovací pružiny 2 ^se Pružností druhý rovný volný konec 52 zasune do axiální drážky 16 ve vodicím žebru 12.The second straight free end 52 of the securing spring 2 ^is inserted into the axial groove 16 in the guide rib 12 by elasticity.

Montáž opěrné desky 2 ^α provedení zpětného ventilu dle obr. 8 se provádí tak, že se opěrná deska 2 svými obvodovými ploškami 31 zasune do tělesa 1 mezi vodící žebra 14 do úrovně jejich obvodové drážky 12· Pootočením opěrné desky 2 ^se j®jí obvodové plošky 31 částečně zasunou do obvodové drážky 15. Potom se druhý rovný volný konec 52 zajištovací pružiny 5 pružně vyline nad úroveň vodícího žebra 14 opatřeného axiální drážkou 16» opěrná deska 2 ^se svými obvodovými ploškami 31 úplně zasune do obvodové drážky 15 a potom se nechá druhý rovný volný konec 52 zajištovací pružiny 5 zapadnout do axiální drážky lo ve vodicím žebru 12·Mounting the support plate 2 ^α-back valve of FIG. 8 is performed so that the supporting plate 2 with its peripheral pads 31 inserted into the body 1 between the guide ribs 14 to the level of the circumferential grooves 12 · turning the supporting plate ^{2, the} peripheral surfaces j®jí Then the second straight free end 52 of the securing spring 5 is springed over the level of the guide rib 14 provided with the axial groove 16. The support plate 2 ^with its circumferential faces 31 is fully inserted into the circumferential groove 15 and then the second straight the free end 52 of the securing spring 5 engage in the axial groove lo in the guide rib 12;

Tím je opěrná deska 2 zajištěna proti pootočení a vypadnutí. Demontáž se provede opačným způsobem.Thereby the support plate 2 is secured against rotation and falling out. Dismantling is performed in the opposite way.

Claims

A non-return valve, in particular a disc, comprising a body provided with a seat and guide ribs for guiding the plug, wherein a circumferential groove is formed in the guide ribs to receive a support plate provided with circumferential slabs and cutouts; a spring is placed in the plate and the cone, characterized in that the support plate (3) is provided on the side of the outlet part (12) of the body (1) with at least one clip (33) at the level of its peripheral slab (31) a locking spring (5) is retained by an end (51), at least its free end (52) being inserted into an axial groove (16) in an adjacent guide rib (14).

Non-return valve according to claim 1, characterized in that the two ends (51 »52) of the locking spring (5) are straight, its free end (52) being inserted in the axial groove (16) of the adjacent guide rib (14) and the end (51) is inserted into the axial groove 16) in the opposite guide rib (141).

3. Non-return valve according to claim 1, characterized in that the end (51) of the locking spring (5) is supported on a guide rib (14) located on the opposite side to the guide rib (14) with an axial groove (16).

4. Non-return valve according to claim 1, characterized in that the support plate (3) is provided with a bore (34) at the location of its circumferential slab (31) at the level of the clip (33).

5. Non-return valve according to claims 1 and 4, characterized in that the free end (52) of the locking spring (5) is bent so that it is simultaneously inserted into the bore (34) of the support plate (3) and into the axial groove (16). ) in an adjacent guide rib (14) and the end (51) is supported on the support plate (3).