CS239498B1 - Equipment for pressing flat parts - Google Patents
Equipment for pressing flat parts Download PDFInfo
- Publication number
- CS239498B1 CS239498B1 CS847674A CS767484A CS239498B1 CS 239498 B1 CS239498 B1 CS 239498B1 CS 847674 A CS847674 A CS 847674A CS 767484 A CS767484 A CS 767484A CS 239498 B1 CS239498 B1 CS 239498B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pin
- support sleeve
- work table
- worktable
- flange
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Účelem řešení je zlepšení konstrukce zařízení pro slisovaní plochých dílů, zejména svršku obuvi. Toto zařízení sestává z kruhového pracovního stolu, který je otočnš uložen na středovém čepu a pod nímž je upraven tlakový válec, jehož pístnice je ukončena opšrnou deskou a je uzpůsobena pro svislý posuv pracovního stolu proti lisovací desce. Uvedeného účelu se dosahuje tím, že pracovní stůl (3), symetricky rozdělený na první polovinu (3a) a druhou polovinu (3b), z nichž každé je samostatné uložena svým kuželovým čepem (31a, 31b) v kuželovém otvoru (23a, 23b) nosného pouzdra (2), má první polovinu (3a) i druhou polovinu (3b) pracovního stolu (3) ve společné dělicí rovině (P) opatřenou šikmou plochou (32a, 32b), proti nimž je na přírubě (20) nosného pouzdra (2) upraven vodicí klín (21). Vodicí klín (21) je vsazen ve středící drážce (22). upravené v přírubě (20) nosného pouzdra (2), přičemž na obvodě první poloviny (3a) i druhé poloviny (3b) pracovního stolu (3) je upraven aretační důlek (33a, 33b), do něhož dosahuje na rámu (1) uložený aretační kolík (14). Řeěení lze využít pro slisování plochých dílů, zejména v obuvnickém, galanter- ním a oděvním průmyslu.The purpose of the solution is to improve the design of a device for pressing flat parts, especially shoe uppers. This device consists of a circular worktable, which is rotatably mounted on a central pin and under which a pressure cylinder is arranged, the piston rod of which is terminated by a support plate and is adapted for vertical displacement of the worktable against the pressing plate. The stated purpose is achieved in that the worktable (3), symmetrically divided into a first half (3a) and a second half (3b), each of which is separately mounted with its conical pin (31a, 31b) in a conical hole (23a, 23b) of the support sleeve (2), has the first half (3a) and the second half (3b) of the worktable (3) in a common dividing plane (P) provided with an inclined surface (32a, 32b), against which a guide wedge (21) is arranged on the flange (20) of the support sleeve (2). The guide wedge (21) is inserted in the centering groove (22) provided in the flange (20) of the support sleeve (2), while a locking recess (33a, 33b) is provided on the periphery of the first half (3a) and the second half (3b) of the work table (3), into which the locking pin (14) located on the frame (1) reaches. The solution can be used for pressing flat parts, especially in the footwear, haberdashery and clothing industries.
Description
Vynález se týká zařízení pro slisování plochých dílů, zejména svršku obuvi, které sestává z kruhového pracovního stolu, který je umístén pod vyhřívanou lisovací deskou a je symetricky rozdělen na dvě poloviny, z nichž každá je uložena svým svislým čepem v nosném pouzdře.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for compressing flat parts, in particular a shoe upper, which consists of a circular workbench, which is located under a heated press plate and is symmetrically divided into two halves, each of which is supported by its vertical pin in a carrying case.
Svršky obuvi se vesměs zhotovují z jednotlivých plochých dílů, která se. navzájem spojují žitím a lepením. Mezi vrchová a podšívková díly se obvykle vloží různé vyztužovací díly, jako mezipodžívky a podobně a potom se takto rozpracované svršky obuvi slisují.The upper of the shoe is usually made of individual flat parts that are. they connect to each other by living and gluing. Typically, a variety of reinforcing members, such as midsoles and the like, are interposed between the top and lining parts, and then the shoe uppers are compressed.
Pokud jsou vyztužovací díly z termoplastického materiélu, popřípadě jen s nánosem termolepidla, slisování se provede za současného působeni tepla, čímž se jednotlivé díly svršku obuvi v požadovaných místech spojí. Stejného technologického postupu lze využít i při výrobě některých galanterních výrobků, jako například aktovek, peněženek a podobně.If the reinforcement parts are made of thermoplastic material, possibly only with a thermoplastic coating, the compression is carried out under the simultaneous action of heat, whereby the individual parts of the shoe upper are joined at the desired locations. The same technological process can be used in the manufacture of some haberdashery products such as briefcases, wallets and the like.
Je známé zařízení pro slisování dílů svršku obuvi, které sestává z kruhového pracovního stolu, který je upraven pod vyhřívanou lisovací deskou a je symetricky rozdělen na dvě poloviny. Každá polovina pracovního stolu je uložena svým svislým čepem ve společném nosném pouzdře, které je otočně uloženo na středovém čepu. Pod lisovací polohou pracovního stolu je uložen tlakový válec, na jehož plstnici je upevněna opěrné deska. Posuvem pístnice tlakového válce opěrná deska vysune proti lisovací desce vždy pouze tu polovinu pracovního stolu, která se nachází v lisovací poloze, zatímco druhá polovina pracovního stolu, která se nachází v manipulační poloze, zůstává v klidu. Ručním pootáčenlm o 180° kolem středového čepu obsluhující pracovník střídavě mění .polohy obou polovin pracovního stolu. Tím, že je vyloučen svislý pohyb poloviny pracovního stolu v manipulační poloze, může se obsluhující pracovník plně věnovat ukládání dílů svršku obuvi. Nevýhodou tohoto řeěení je ale to, že při svislám posuvu směrem dolů polovina pracovního stolu často nerazí dělicí hranou do druhá poloviny pracovního stolu. Tím se obě poloviny pracovního stolu poškozují a pracovní cyklus je narušován, což snižuje produktivitu práce. Balěí nevýhodou uvedeného zařízení je to, že obsluhující pracovník musí vizuálně kontrolovat pootáčení pracovního stolu o 180°There is known a device for pressing parts of the shoe upper, which consists of a circular work table, which is arranged under a heated pressing plate and is symmetrically divided into two halves. Each half of the workbench is supported by its vertical pin in a common carrying case, which is rotatably mounted on the center pin. Under the pressing position of the workbench, a pressure cylinder is mounted, onto which a support plate is mounted. By moving the piston rod of the pressure cylinder, the support plate only extends against the press plate only the half of the work table which is in the pressing position, while the other half of the work table which is in the handling position remains stationary. By manually rotating 180 ° around the center pin, the operator alternately changes the positions of the two workbench halves. By eliminating the vertical movement of the workbench half in the handling position, the operator can devote himself fully to storing the shoe upper parts. The disadvantage of this solution, however, is that at a downward vertical movement, half of the work table often does not strike the other half of the work table with the dividing edge. This damages both halves of the workbench and disrupts the work cycle, reducing productivity. The baling disadvantage of said device is that the operator must visually check the rotation of the workbench by 180 °
Uvedená nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v toa, že první polovina i druhá polovina pracovního stolu jsou ve společná dělicí rovině opatřeny šikmými plochami, proti kterým je na přírubě nosného pouzdře upraven vodicí klín, vsazený ve středící'drážce, upravená v přírubě nosného pouzdře, přičemž na obvodě první poloviny i druhá poloviny pracovního atolu je upraven aretační důlek, do něhož zasahuje na rámu uložený aretační kolík.The disadvantages of the invention are eliminated by the fact that the first half and the second half of the workbench are provided with sloping surfaces in a common dividing plane, against which a guide wedge inserted in the centering groove provided in the flange is provided on the flange of the bearing housing. a retaining groove is provided on the circumference of the first half and the second half of the working atoll, into which a locking pin located on the frame engages.
Vyěěí účinek zařízení podle vynálezu spočívá v toa, že vodicí klín se šikmými plochami zajiěluje bezpečná dosednutí svisle dolů se posouvající poloviny pracovního stolu. Vsazením vodícího klínu do atředicí drážky se zjednodušuje výroba nosného pouzdra.A higher effect of the device according to the invention is that the guide wedge with the inclined surfaces ensures a secure fit of the vertically downwardly moving half of the work table. By inserting the guide wedge into the centering groove, the production of the carrier sleeve is simplified.
Aretační důlky v součinnosti s aretačním kolíkem zejiělují přesná pootočení pracovního stolu o 180°.The locking pits, in conjunction with the locking pin, make the work table rotate 180 ° precisely.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky zobrazen na připojených výkresech, kde značí obr. 1 celkový nárys s částečným řezem tlakovým válcem a uložením pracovního stolu, obr. 2 řez rovinou A-A podle obr. 1 a obr. 3 detail B podle obr. 1 ve zvětšeném měřítku.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a general elevation with a partial cross-section of a pressure cylinder and a work table seating; on a larger scale.
V rámu 1 je uložena nosná deska JX, na které je svisle upevněn středový čep J2,. Na spodní osazená části středového čepu JX je nalisováno axiální ložisko JJ, o jehož volný kroužek se opírá nosné pouzdro X uložené na středovém čepu JX. Nosné pouzdro X je na vrchní straně ukončeno přírubou 20. jejíž vrchní vodorovná rovina je v ose středového čepu JJ rozdělena vodicím klínem 21 lichoběžníkového průřezu. Vodicí klín JJ, je vsazen ve středící drážce 22 upravená v přírubě 20 nosného pouzdra J. Po stranách středového čepu JJ jsou v nosném pouzdře X upraveny dva.svislé otvory 23a. 23b. V prvém svislém otvoru 23a je svým svislým čepem JJ> uložena první polovina 3a pracovního stolu J a ve druhém svislém otvoru JJ]j je svým svislým čepem 31b uložena druhá polovina 3b pracovního stolu J. První polovina 3a a druhá polovina 3b pracovního stolu J jsou ve společné dělicí rovině £ opatřeny šikmý3 mi plochami 32«. 32b. která odpovídají bočním stěnám vodícího klínu 2.1. Na obvodě první poloviny 3a i druhé poloviny 3b pracovního stolu 3 5sou potom upraveny aretační důlky 33a.A support plate JX is mounted in the frame 1, on which the center pin 12 is mounted vertically. An axial bearing JJ is pressed onto the lower part of the central pin JX, the bearing ring X of which is supported on the central pin JX against the free ring. The support sleeve X is terminated on the upper side by a flange 20 whose upper horizontal plane is divided by a guide wedge 21 of a trapezoidal cross section in the axis of the central pin 11. The guide wedge 11 is embedded in a centering groove 22 provided in the flange 20 of the support sleeve J. On the sides of the central pin 11, two vertical openings 23a are provided in the support sleeve X. 23b. In the first vertical opening 23a, the first half 3a of the workbench J is mounted with its vertical pin 11, and in the second vertical opening 11a, the second half 3b of the workbench J is mounted with its vertical pin 31b. provided with inclined surfaces 32 ' 32b. corresponding to the side walls of the guide wedge 2.1. Locking pits 33a are then provided on the periphery of the first half 3a and the second half 3b of the workbench 35.
pro které je na rámu X odpružené uložen společný aretační kolík 14. První polovina 3a a druhá polovina 3b pracovního stolu £ jsóu půlkruhového tvaru a spolu tedy vytvářejí kruhový pracovní stůl 3i který je volně otočný na axiálním ložisku 13 středového čepu 12. Aretační důlky 33a. 33b spolu s aretačním kolíkem J£ zajištují přesné pootočení pracovního stolu 3 o 180°, přičemž jedna Jeho polovina 3a. 3b zaujímá manipulační polohu, při které vyčnívá nad pracovní plošinou 15 rámu χ je uzpůsobena pro ukládání dílů £ dvráku obuvi.The first half 3a and the second half 3b of the workbench 6 are of a semicircular shape and together thus form a circular workbench 3i which is freely rotatable on an axial bearing 13 of the central pin 12. The locking pits 33a. 33b together with the locking pin 16 ensure an accurate rotation of the work table 3 by 180 [deg.], One half thereof 3a. 3b assumes a handling position in which it protrudes above the working platform 15 of the frame 4 and is adapted to receive the shoe door parts 6.
Na nosné desce XX pod lisovací polohou pracovního stolu 3 je upevněn tlakový válec £ s plstem 41 a Pístnicí 42. Na pístnicí 42 je upevněna opěrná deska 43. Pro rozvod tiskového média v tlakovém válci £ Je na nosná desce XX upevněn elektromagnetický ventil £, na který jsou napojeny obouruční spínače 5X a neznázorněné časová relé. Nad pracovním stolem 3 je proti opěrná desce £3 v rámu X upevněna vyhřívaná lisovací deskaA pressure cylinder 6 with felt 41 and a piston rod 42 are mounted on the support plate XX below the pressing position of the work table 3. A support plate 43 is mounted on the piston rod 42. To distribute the print media in the pressure cylinder 6, a solenoid valve 6 is mounted on the support plate XX. 5X two-hand switches and timing relays ( not shown). Above the work table 3, a heated press plate is fastened against the support plate 43 in the frame X
Na první polovinu 3g pracovního stolu 3> která je v manipulační poloze, obsluhující pracovník uloží díly £ svršku obuvi do potřebné polohy a potom celý pracovní stůl 3 ručně pootočí kolem středového čepu 12 o 180°. Tía se dostane první polovina 3fi pracovního stolu 3 do lisovací polohy, zatímco jeho druhá polovina 3b zaujme manipulační polohu. Správná poloha pootočení je přitom zajištěna aretačním důlkem 33a a aretačním kolíkem X£. Potom obsluhující pracovník obouručními spínači 51 uvede do činnosti tlakový válec £, jehož pístnice 42 vysune opěrnou deskou 43 první polovinu 3a pracovního stolu j i s uloženými díly £ svrěku obuvi proti vyhřívané vrchní lisovací desce <5. Přitom se první polovina 3a pracovního stolu 3 posouvá svým svislým čepem 31a ve svislém otvoru 23a nosného pouzdra g, zatím co druhá polovina 3b pracovního stolu 3, která je nyní v manipulační poloze, zůstává v klidu. Obsluhující pracovník tak může nerušeně a bez nebezpečí úrazu ukládat dalěi díly £ svršku obuvi na tuto druhou polovinu 3b pracovního stolu. Po uplynutí doby zalisování, která je nastavena na neznázorněném časovém relé, tlakové médium uvolní prostor v tlakovém válel £ pod plstem 41. Pístnice s opěrnou deskou 43 a s první polovinou 3a pracovního stolu 3 i se slisovanými díly £ se tak posune vlastní tíhou do dolní úvrati. Pro urychlení tohoto posuvu je opěrná deska 43 ukotvena k nosné desce 1 i neznázorněnými tažnými pružinami. Svislý čep 31« a svislý otvor 23a v součinnosti s vodicím klínem 2X a šikmou plochou 33a zajišíují bezpečné dosednutí svisle dolů se posouvající první poloviny 3a pracovního stolu 3. Také při tomto posuvu první poloviny 3« pracovního stolu 3 zůstává jeho druhá polovina Jb v klidu a proto nehrozí žádné nebezpečí úrazu. Po naložení dalších dílů £ na druhou polovinu 3b pracovního stolu obsluhující pracovník opět pootočí celý pracovní stůl 3 o 180°, čímž se obě jeho poloviny 3&> 3b znovu vzájemně vystřídají mezi lisovací a manipulační polohou. Sepnutím obouručních spínačů 51 se opět uvede do činnosti tlakový válec £, čímž se druhá polovina 3b pracovního stolu 3 posune proti vrchní lisovací desce £. V tomto případě se druhá polovina 3b pracovního stolu 3 svisle posune svým svislým čepem 31b ve svislém otvoru 33b nosného pouzdra 3, přičemž první polovina 3a pracovního stolu 3 zůstává v klidu. Obsluhující pracovník odebere slisované díly £ svršku obuvi z první poloviny 3a pracovního stolu 3> čímž se pracovní cyklus ukončí.On the first half 3g of the workbench 3, which is in the handling position, the operator places the shoe upper parts 8 in the desired position, and then the entire workbench 3 is manually rotated around the center pin 12 by 180 °. Tia reaches the first half 3fi of the work table 3 into the pressing position, while its second half 3b assumes a handling position. The correct position of the rotation is thereby secured by the locking hole 33a and the locking pin X '. Thereafter, the operator actuates the pressure cylinder 5 by means of the two-hand switches 51, whose piston rod 42 extends the first half 3a of the work table with the shoe clamp parts 6 against the heated upper press plate <5. In this case, the first half 3a of the work table 3 is displaced by its vertical pin 31a in the vertical opening 23a of the support sleeve g, while the second half 3b of the work table 3, which is now in the handling position, remains stationary. Thus, the operator can place further parts of the shoe upper on the work table half 3b undisturbed without risk of injury. Upon expiry of the pressing time, which is set on a timing relay (not shown), the pressure medium frees the space in the pressure cylinder 4 below the felt 41. The piston rod with the backing plate 43 and the first half 3a of the work table 3 . To accelerate this displacement, the support plate 43 is anchored to the support plate 1 by tension springs (not shown). The vertical pin 31 ' and the vertical bore 23a in cooperation with the guide wedge 2X and the inclined surface 33a ensure a secure seating of the first half 3a of the work table 3 vertically downwardly displaced. Also during this displacement of the first half 3 ' therefore there is no risk of injury. After loading the other workpiece parts 6 on the other half of the workbench 3b, the operator again rotates the entire workbench 3 by 180 °, thereby alternating the two workbenches 3 > 3b again between the pressing and handling positions. By actuating the two-hand switches 51, the pressure cylinder 6 is again actuated, whereby the second half 3b of the work table 3 is moved against the upper press plate 8. In this case, the second half 3b of the workbench 3 is vertically displaced by its vertical pin 31b in the vertical opening 33b of the support sleeve 3, while the first half 3a of the workbench 3 remains stationary. The operator removes the pressed shoe upper parts 6 from the first half 3a of the work table 3, thereby completing the duty cycle.
Vynálezu lze vyžít pro slisování plochých dílů, zejména v obuvnickém, galanterním a oděvním průmyslu.The invention can be used for the compression of flat parts, especially in the footwear, haberdashery and clothing industries.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847674A CS239498B1 (en) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Equipment for pressing flat parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847674A CS239498B1 (en) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Equipment for pressing flat parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS767484A1 CS767484A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS239498B1 true CS239498B1 (en) | 1986-01-16 |
Family
ID=5426291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847674A CS239498B1 (en) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Equipment for pressing flat parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239498B1 (en) |
-
1984
- 1984-10-10 CS CS847674A patent/CS239498B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS767484A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2020075323A1 (en) | Setting apparatus for rotor core holding tool | |
| EP1568478A1 (en) | Waste-compacting machine | |
| KR101830914B1 (en) | Riveting apparatus for manufacturing parts | |
| US4096729A (en) | Sheet metal draw die apparatus | |
| CS239498B1 (en) | Equipment for pressing flat parts | |
| US3610021A (en) | Universal die set with quick change die plates | |
| CN102861802A (en) | Automatic rib pressing device for shaft workpieces | |
| US4067098A (en) | Method of manufacturing brake drums | |
| CA2312222C (en) | Machine for opening dies for extruding aluminum and alloys thereof | |
| US1013046A (en) | Machine for bulging tank-heads. | |
| CN221141800U (en) | Clamp structure for quenching eccentric disc of electronic multi-arm | |
| US2485452A (en) | Press | |
| JPH09508072A (en) | Tool holder for tablet making machine | |
| US3443513A (en) | Wooden framing fabrication system | |
| US3029498A (en) | Bearing cup assembling machine | |
| US2407123A (en) | Press | |
| EP0278921A2 (en) | A plastics article molding press incorporating a die exchange device | |
| US3910097A (en) | Pressing tool for preparing work pieces | |
| RU2146598C1 (en) | Machine for pressing and strengthening of cylindrical articles | |
| US24320A (en) | photo-litho | |
| CN117403038B (en) | Eccentric disk quenching fixture structure for electronic multi-arm | |
| SU1433560A1 (en) | Die for forming parts from sheet materials | |
| US1188423A (en) | Manufacture of eyelets or the like. | |
| SU691325A1 (en) | Apparatus for testing and finishing brake shoes | |
| US361414A (en) | William f |