CS239585B1 - Sposob výroby súčiastok tvárněním s ostrou vonkajšou hranou - Google Patents

Sposob výroby súčiastok tvárněním s ostrou vonkajšou hranou Download PDF

Info

Publication number
CS239585B1
CS239585B1 CS8411A CS1184A CS239585B1 CS 239585 B1 CS239585 B1 CS 239585B1 CS 8411 A CS8411 A CS 8411A CS 1184 A CS1184 A CS 1184A CS 239585 B1 CS239585 B1 CS 239585B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
forming
outer edge
sharp
production
Prior art date
Application number
CS8411A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS1184A1 (en
Inventor
Vladimir Cupka
Jozef Farkas
Marian Sutka
Jan Smigura
Original Assignee
Vladimir Cupka
Jozef Farkas
Marian Sutka
Jan Smigura
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Cupka, Jozef Farkas, Marian Sutka, Jan Smigura filed Critical Vladimir Cupka
Priority to CS8411A priority Critical patent/CS239585B1/sk
Publication of CS1184A1 publication Critical patent/CS1184A1/cs
Publication of CS239585B1 publication Critical patent/CS239585B1/sk

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Vynález rieši problematiku z oblasti výroby súčiastok tvárněním, u ktorých je kladený doraz na vonkajšie ostré hrany bez porušenia vnútornej textury materiálu. Jeho podstata spočívá v tom, že v prvej operácií sa polotovar predohne a v druhej operácií sa ohýbanie ukončí za súčasného redukovania hrůbky predohnutého polotovaru na hotovil súčiastku. Vyrobené súčiastky sa vyznačujú vysokou rozměrovou a geometrickou presnostou a je u nich možná kombinácia různej hrůbky ramien steny a dna, s kvalitou povrchu odpovedajúcou kvalitě súčiastok vyrábaných objemovým tvárněním za studená. V porovnaní s výrobou súčiastok klasickými metodami tvárnenia spósob podlá vynálezu umožňuje vyrábať súčiastky s ostrou vonkajšou hranou bez zretela na velkost dovolených minimálnych polomerov. Technológiu podlá vynálezu možno použit vo všetkých oblastiach priemyslu.

Description

Vynález rieši sposob výroby súčiastok tvárněním s ostrou vonkajšou hranou.
V súčasnosti sa takéto súčiastky vyrábajú pri menších sériách buď trieskovým obrábaním, tvárněním s následným kalibrováním alebo pri vačších sériách válcováním.
Okrem ich výroby obrábaním ani jeden z ostatných spůsobov neumožňuje dosiahnutie ostrej hrany v mieste vonkajšej hrany. V případe ich výroby tvárněním je velkost vonkajšieho poloměru závislá od velkosti dovoleného minimálneho poloměru a jeho samotná existencia je nevyhnutným sprievodným javom procesu výroby súčiastok tvárněním.
Pri výrobě profilových súčiastok tvárněním za tepla móže dójsť k zmenšeniu dovoleného poloměru ohybu a tým aj k zmenšeniu velkosti vonkajšieho poloměru ohybu v porovnaní s tvárněním za studená, na druhej straně sa však zhorší rozměrová a geometrická presnosť a v důsledku nutného ohřevu sa tiež zhorší- kvalita povrchu, čo v konečnom dósledku vedie ku zvýšeným nárokem na dokončovanie operácie.
Uvedené nedostatky odstraňuje spósob výroby súčiastok tvárněním s ostrou vonkajšou hranou vyznačujúci sa tým, že v prvej operácií sa polotovar predtvárni so zaoblenou vonkajšou hranou a v druhej operách sa predtvárnený polotovar dokončí pěchováním, dopredným a spatným pretláčaním, súčasne alebo jednotlivo, pričom predtvárnený polotovar je orientovaný tak, aby premiestňovanie materiálu vyvolané spatným pretláčaním a pěchováním súčasne alebo jednotlivo prebiehalo smerom k miestu vzniku ostrej vonkajšej hrany.
Spósob výroby pódia vynálezu sa vyznačuje jednoduchosťou a umožňuje vyrábať súčiastky s ostrou vonkajšou hranou, pričom nedochádza k porušeniu vlákien materiálu, naopak, materiál v mieste ostrej hrany je výrazné spevnený, čo vytvára předpoklad zníženia ltritickej hrubky súčiastky. Vyrobené súčiastky vykazujú vysokú geometricků a rozmerovú presnosť. V porovnaní s doterajším stavom umožňuje spósob pódia vynálezu vyrábať súčiastky s různou kombináciou hrůbky ramien a dna, resp. steny a dna.
Příklad výroby profilovej súčiastky tvaru
U a L spósobom podía vynálezu je schematicky znázorněný na priloženom výkrese.
Na obr. 1 je znázorněný východzí polotovar, na obr. 2 je zobrazený postup pre predohýbanie v prvej operách, na obr. 3 a 4 sú znázorněné výtvarky po prvej operách a na obr. 5 je znázorněný priebeh druhej operácie. Na obr. 6 je znázorněná hotová súčiastka a na obr. 7 je zobrazený priebeh vyhotovenia súčiastky v tvare L.
Spósob výroby profilovej súčiastky tvaru U, ktorý je predmetom ochrany vynálezu, pozostáva z dvoch operácií.
V prvej operách sa východzí polotovar 1 predohne pomocou ohybníka 2 a ohybnice 3 do tvaru U tak, aby dížka 1 dna predohnutého polotovaru 4 bola vačšia alebo prinajmenšom rovná šírke 10, dutiny ohybnice 3.
Tým sa v 1. operách zaistí prebytok materiálu v dne predohnutého polotovaru 4. Pri spatnom pohybe ohybníka 2 vyhodí vyhadzovač 5 predohnutý polotovar 4 z ohybnice 3.
V druhej operách sa ukončí ohnutie predohnutého polotovaru 4 na hotovu súčiastku 9 redukováním v redukčnej ohybnici 6 působením pretláčacieho a zároveň ubíjacieho třňa 7 na vonkajšiu plochu dna predohnutého polotovaru 4, proti ktorému pósobí súčasne tlak ubíjacieho a zároveň vyhadzovacieho třňa 8.
V druhej operách sa , oblúk vytvořený v prvej operách vyrovnává za súčasného redukovania ramien a ubíjania dna. Tým dochádza k usmerneniu toku materiálu do miesta ohybu a v konečnom důsledku k vytvoreniu ostrej hrany v mieste vonkajšieho poloměru ohybu.
Tento postup je možné použiť tak pri výrobe profilových súčiastok tvaru L, obr. 7, ako aj pri výrobě dielcov bud s čiastočné, alebo celkoin uzavretým profilom.
Z dalších výhod, ktoré plynů z využitia vynálezu, ide hlavně o skutočnosť, že pri konštrukcii súčiastok s ostrou vonkajšou hranou nie je ich výroba tvárněním limitovaná veíkosťou minimálneho dovoleného zaoblenia, nakolko jeho velkost pri využití sposobu podía vynálezu móže byť prakticky nulová.

Claims (1)

  1. P R Ε D Μ Ε T
    Spósob výroby súčiastok tvárněním s ostrou vonkajšou hranou ve dvou po sebe idúcich operáciacb, vyznačujúci sa tým, že v prvej operách sa polotovar predtvárni so zaoblenou vonkajšou hranou a v druhej operácii sa predtvárnený polotovar dokončí kombináciou pechovania dopredného a spatYNALEZU ného pretláčania súčasne alebo jednotlivo, pričom orieritácia predtvárneného polotovaru umožňuje premiestňovanie materiálu vyvolané spatným pretláčaním a pěchováním súčasne .alebo jednotlivo smerom k miestu vzniku ostrej vonkajšej hrany.
CS8411A 1984-01-02 1984-01-02 Sposob výroby súčiastok tvárněním s ostrou vonkajšou hranou CS239585B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8411A CS239585B1 (sk) 1984-01-02 1984-01-02 Sposob výroby súčiastok tvárněním s ostrou vonkajšou hranou

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8411A CS239585B1 (sk) 1984-01-02 1984-01-02 Sposob výroby súčiastok tvárněním s ostrou vonkajšou hranou

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1184A1 CS1184A1 (en) 1985-06-13
CS239585B1 true CS239585B1 (sk) 1986-01-16

Family

ID=5331515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS8411A CS239585B1 (sk) 1984-01-02 1984-01-02 Sposob výroby súčiastok tvárněním s ostrou vonkajšou hranou

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239585B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS1184A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4967584A (en) Method of making a forging in closed-dies
RU2057606C1 (ru) Способ изготовления профилей
JP6512191B2 (ja) 金型の設計方法およびプレス成形品の製造方法
US10213819B2 (en) Press forming method
US5095734A (en) Extrusion die and method for extruding aluminum
CN101462130B (zh) 用于弯曲管状物件的方法
US8176763B2 (en) Steering rack
KR102083108B1 (ko) 프레스 성형품의 제조 방법
CN111032243B (zh) 冲压成形品的制造方法
KR102250707B1 (ko) 직사각형 가공 소재 인발용 인발 다이
KR100224930B1 (ko) 다각형 모양의 폐쇄단면을 가진 관의 제조방법 및 장치
JP2007203342A (ja) 円筒軸の製造方法
CS239585B1 (sk) Sposob výroby súčiastok tvárněním s ostrou vonkajšou hranou
SU1378986A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа оболочек
JP2527296B2 (ja) 角パイプの製造方法
SU1263386A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
JP4881152B2 (ja) 歯車
JP2004202571A (ja) バルジ加工用異形素管及び液圧バルジ加工装置、液圧バルジ加工方法並びにバルジ加工品
CN115066301A (zh) 中空部件的制造方法
RU2856058C1 (ru) Способ инкрементального формообразования деталей выпукло-вогнутой формы
RU2198757C2 (ru) Способ изготовления изделий с зигзагообразно гофрированными стенками
CN108788640A (zh) 双金属复合焊管制造工艺
EP4011516B1 (en) Method for obtaining a three-dimensional curve in a tubular product
JPS6411380B2 (sk)
RU2296025C2 (ru) Способ изготовления швеллеров преимущественно из материалов с покрытием