CS239834B1

CS239834B1 - Equipment for laboratory preparation of impregnated papers

Info

Publication number: CS239834B1
Application number: CS844482A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Reinprecht
Original assignee: Ladislav Reinprecht
Priority date: 1984-06-13
Filing date: 1984-06-13
Publication date: 1986-01-16
Also published as: CS448284A1

Abstract

Vynález rieši zariadenie na laboratórnu přípravu impregnovaných papierov. Jeho účelom je umožnenie v nenáročných podmienlkach vyvíjať, modifikovat a testovat impregnačně roztoky termoeetov používané pre povrchová úpravu velkoplošných raateriálov metodou laminovania a kašírovania. Uvedeného účelu sa dosiahne spósobom impregnácie papierových pásov roztokmi termoeetov v impregnačnom stojane metodou nanášania a následného sušenia impregnovaných papierových pásov horizontálně uložených v zásobníku pásov v sušiarni s umelou cirkuláciou vzduchu.The invention provides a device for laboratory preparation of impregnated papers. Its purpose is to enable, under undemanding conditions, the development, modification and testing of impregnating solutions of thermosets used for surface treatment of large-area materials by the method of lamination and laminating. The stated purpose is achieved by a method of impregnating paper strips with thermoset solutions in an impregnation stand by a method of applying and subsequent drying of impregnated paper strips horizontally stored in a strip container in a drying room with artificial air circulation.

Description

Vynález rieši zariadenie na laboratórnu přípravu impregnovaných papierov. Jeho účelom je umožnenie v nenáročných podmienlkach vyvíjať, modifikovat a testovat impregnačně roztoky termoeetov používané pre povrchová úpravu velkoplošných raateriálov metodou laminovania a kašírovania. Uvedeného účelu sa dosiahne spósobom impregnácie papierových pásov roztokmi termoeetov v impregnačnom stojane metodou nanášania a následného sušenia impregnovaných papierových pásov horizontálně uložených v zásobníku pásov v sušiarni s umelou cirkuláciou vzduchu.The invention provides a device for laboratory preparation of impregnated papers. Its purpose is to enable, under undemanding conditions, to develop, modify and test impregnation solutions of thermoeets used for surface treatment of large-scale raaterials by laminating and laminating. This is accomplished by impregnating paper webs with thermoeet solutions in an impregnation rack by applying and then drying the impregnated paper webs horizontally stored in the web magazine in an artifical air circulation dryer.

Vynález sa týká konstrukčného- riešenia zariadenia na laboratorní! přípravu impregnovaných papierov.The invention relates to a design of a laboratory apparatus. preparation of impregnated papers.

Povrchová, úprava velkoplošných materíálov s impregnovanými papiermi metodou laminovania má v drevárskom priemysle v súčasnosti stále miesto. Racionalizácia zaběhnutých výrobných postupov kladie požiadavky na vývoj nových impregnačných termosetických roztokov v návaznosti, na určenie optimálnych parametrov impregnovaných papierov, a to z hfadiska technologie laminovania i konečnej kvality povrchovej úpravy.Surface treatment of large-area materials with impregnated paper by the lamination method has still a place in the wood industry at present. The rationalization of established manufacturing processes demands the development of new impregnating thermosetting solutions in connection with the determination of optimum parameters of impregnated papers, both in terms of lamination technology and the final quality of the surface treatment.

Vyvíjané alebo modifikované impregnačně termosetické roztoky nie je ekonomicky výhodné testovat ihned' v prevádzkových podmienkach. Výhodnejšie je uskutočniť najskor overovacie skúšky, to znamená v lahoratórnych podmienkach priipraviť impregnačně živice i impregnované papiere a laminovanie velkoplošných materiálov s impregnovanými papiermi uskutočniť v laboratórnom lise.Developed or modified impregnating thermosetting solutions are not economically advantageous to be tested immediately under operating conditions. It is preferable to carry out the verification tests, i.e., to prepare impregnation resins and impregnated papers under lahoratric conditions and to laminate large-scale materials with impregnated papers in a laboratory press.

Zaužívaný spósob přípravy impregnovaných .papierov v prevádzkových i p-oloprevádzk-ových podmienkach je založený na kontinuálnej impregnácii a sušení papierov, s možnosfou automatiokej reguilácie nánosov impregnačných roztokov i dalších těch-, nelogických parametrov impregnovaných papierov, ktoré sú dané stupňom predkondenzácie impregnačných roztokov, živíc v procese sušenia.The conventional method of preparation of impregnated papers under operational and β-oloproduct conditions is based on continuous impregnation and drying of paper, with the possibility of automatic regulation of impregnated solution deposits and other implanted parameters of impregnated papers, which are given by the degree of precondensation. in the drying process.

V laboratórnych podmienkach pri východzích početnějších ověřovacích skúškach nie je vhodné používat značné objemové množstvo impregnačných roztokov nutné pre kontinuálně zariadenia, pričorn kontinuálně zariadenia je nutné při obrněně impregnačných roztokov aj dokladné čistil, čo vplýva na ekonomiku práce.In laboratory conditions at the beginning of more frequent verification tests, it is not appropriate to use a significant volume of impregnating solutions necessary for continuous equipment, while continuous equipment is necessary for armor of impregnating solutions and documented clean, which affects the economy of work.

Zo spomenutého dovodu kontinuálně impregnačně zariadenia sa odporúča využíval centrálně pre skúšiky poloprevádzfcové, nasledujúce po¹ předběžných ověřovacích skúškach laboratórnych vykonaných na zariadení konstrukčně i cenovo menej náročnom.From the above mentioned continuous impregnation of the device, it is recommended to use centrally for pilot tests, following ^one preliminary laboratory testing carried out on the equipment less costly in construction.

I-Ioreuvedené problémy sa odstránia zariadením na přípravu impregnovaných papierov podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že pozostáva zo samostatnej diskontinuálnej -impregnačnej zložky, ktorú tvoří impregnačný stojan a sada nanášacích valcov a zo samostatnej diskontinuálnej sušiacej zložky, ktorú tvoří zásobník impregnovaných papierových pásov a komorová sušiareň s umelou cirkuláciou vzduchu.The above-mentioned problems are eliminated by the impregnated paper preparation apparatus according to the invention, which consists of a separate discontinuous impregnating component consisting of an impregnating stand and a set of application rollers and a separate discontinuous drying component consisting of a container of impregnated paper strips and an oven with an artificial air circulation.

Papierové pásy sa najskor impregnuji! v impregnačnom stojane, keď požadovaný nános sa dosahuje volbou použitých nanášacích válcov, na ktorých sú navinuté dróty róznych priemerov a následné sa suši-a v sušiarni s umelou cirkuláciou vzduchu, umiestnené v horizontálnej polohe v zásobníku impregnovaných papierových pásov.Paper strips are impregnated first! in an impregnation rack, when the desired coating is achieved by selecting the application rollers on which wires of different diameters are wound and subsequently dried in an artifical air circulation dryer, placed in a horizontal position in a container of impregnated paper strips.

Zariadenie podlá vynálezu umožňuje v laboratórnych podmienkach připravil impregnované papiere určené pře proces laminovania, pričorn například k príprave 10 kusov- impregnovaných papierových pásov o rozměrech 0,15 X 0,5 m postačuje len 0,1 až 0,2 ,1 roztoku termosetu.The apparatus according to the invention makes it possible, under laboratory conditions, to prepare impregnated papers intended for the lamination process, for example, only 0.1 to 0.2, 1 thermoset solution is sufficient to prepare 10 pieces of impregnated paper strips of 0.15 X 0.5 m.

Ďalej obměnou nanášacích valcov a počtu nánosov, -ako aj dlžkou č-asu sušenia ale,bo obměnou sušiacich teplot je možné připravil impregnované papiere s lubovolne požadovanými technologickými parametrami charakterizovanými nánosem, prchavými látkami, tekutosťou a extraktom, ktoré sa v ďalšej operách v labor-atónom lise laminujú na nosné drevotrieskové alebo dřevovláknité došky.Furthermore, by varying the application rollers and the number of deposits, as well as the length of the drying time or by varying the drying temperatures, it is possible to prepare impregnated papers with arbitrarily required technological parameters characterized by deposition, volatiles, flowability and extract. Aton presses laminate to carrier chipboard or fibreboard.

Například nános impregnačného roztoku termosetu je možné reguloval v rozsahu 80 až 180 % hmotnostných zo sušiny patplera, ak je k dispozícii přibližné 50 ,%-ný roztok, a to volbou nanášacích valcov odlišujúcic-h sa priemerom drótu navinutého na nosnej tyčke v rozpálí 0,4 -až 1,0 mm a použitím viacerých nánosov.For example, the deposition of the thermoset impregnating solution can be regulated in the range of 80-180% by weight of the dry matter of the patpler, if an approximately 50% solution is available, by selecting coating rollers differing in diameter from the wire wound on the support rod. 4 to 1.0 mm and using multiple coats.

Teplotu a čas sušenia v komorovej sušiarni je možné luhovolne reguloval v závislosti o-d typu impregnačného termosetického roztoku a požadovaných technologických parametrov z hladiska následného racio-nálneho a kvalitného- laminovania.The temperature and time of drying in the chamber dryer can be freely controlled depending on the o-d type of the impregnating thermosetting solution and the required technological parameters in terms of subsequent rational and high-quality lamination.

Na přiložených výkresoch je znázorněné zariadenie na přípravu impregnovaných piapierov, kde na obrázku 1 je znázorněný impregnačný stojan, do ktorého- sa uchytáva papierový pás určený k impregnácii za použitia -nanášacích valcov znázorněné na obrázku 2. Impregnované papierové pásy sa vkladajú horizontálně do- záso-b-níka impregnovaných papierových pásov znázorněného na obrázku 3 a sušia sa v komorovej sušiarni s umelou cirkuláciou vzduchu, ktorej konstrukčně ríešenie je na obrázku 4.The attached drawings show an apparatus for preparing impregnated piaps, wherein Figure 1 shows an impregnation stand in which a paper web to be impregnated using the deposition rollers shown in Figure 2 is shown. 3 and dried in an air circulation chamber dryer, the design of which is shown in FIG. 4.

V impregnačnom stoijane 1 (obr. 1) upevněné papierové pásy sa impregnujů metodou nanášaníia roztoku termosetu nanášacím valcom 7 (obr. 2j. Proces impregnácle papierového pásu 6 šířky 80 až 200 mm a dížky 500 až 1000 mm sa realizuje po upevnění papierového pásu 6 prostredníctvom prítlačnej lišty 2, upínadla 3 a závažia 5 do impregnačného- stojana 1 nanesením, impregnačného- roztoku na jeho vrchnú stranu „A“ rovnoměrným ťaborn nanášacieho valca 7 v smere od prítlačnej lišty 2 k voilne otočnému v-alčeku 4,The impregnated paper web 6 is impregnated by the method of applying a thermoset solution by the application roller 7 (FIG. 2j). The process of impregnating the paper web 6 with a width of 80 to 200 mm and a length of 500 to 1000 mm is carried out after the paper web 6 is fixed. the pressure bar 2, the clamp 3 and the weights 5 into the impregnating stand 1 by applying an impregnating solution on its top "A" with a uniform tapering roll 7 in the direction from the pressure bar 2 to the free-rotating cam 4,

Aby nedošlo ik zvlneniu papiera, je nutné před zahájením impregnácle časti papierového- pásu pod přítlačnou -lištou 2 a před v-olne otočným valčekom 4 navlhčit destilovanou vodou. Následné sa papierový pás impregnovaný zo strany „A“ uvolní, obrátí a opatovne upevní do- impregnačného stojana 1 a impregnačný roztok sa nanesie zo strany ,,B“ pása, a to už bez nebezpečia jeho zvlnenia.In order to prevent the paper from curling, it is necessary to moisten the distilled water before the impregnation of a portion of the paper web under the pressure bar 2 and before the free rotating roller 4. Subsequently, the paper web impregnated on the "A" side is loosened, inverted and gently fastened to the impregnation stand 1 and the impregnating solution is applied from the "B" side of the web, without the risk of undulations.

Papierový pás 6 impregnovaný z obidvoch stran sa priamo na impregnačnom stojane 1 uchytí do svoriek 8, uvolní sa z imipregnačného stojana 1 a uloží sa do zásobníka impregnovaných papierov 9 (obr. 3} a časti papierového pasa za upínacími svorkami 8 sa odstrihnú.The paper strip 6 impregnated from both sides is clamped directly onto the impregnation stand 1 in the clamps 8, released from the impregnation stand 1 and placed in the impregnated paper tray 9 (FIG. 3) and the portions of the paper waist behind the clamps 8 are cut off.

V komoře sušiarne 10 (obr. 4) sa realizuje sušenie papíerových pásov uložených v horizontálnej polohe v zásobníku impregnovaných papierov 9. Komora sušiarne 10 sa pri zapnutom a cez sústavu kladiek 13 pomocou motora 14 vo vertikálnej polohe sa pohybujúcom osovom ventilátore 11 vyhřeje na požadovaná teplotu.Drying of the paper strips placed in the horizontal position in the impregnated paper tray 9 is carried out in the drying chamber 10 (FIG. 4). The drying chamber 10 is heated to the desired temperature when the axial fan 11 is moved in the vertical position by the motor 14. .

Následné sa komora sušiarne 10 otvorí, Vkládá sa do nej naplněný zásobník impregnovaných papierov 9 a komora sa uzatvorí. Teplota v komoře sušiarne 10 náhle klesá a v priebehu stanoveného času sušenia sa robí jej registrácia 12.Subsequently, the chamber of the dryer 10 is opened, the filled impregnated paper tray 9 is inserted therein and the chamber is closed. The temperature in the drying chamber 10 suddenly drops and is registered during the specified drying time 12.

Výhodou uvedeného zariadenia je možnost jeho- použitia pre přípravu impregno239834 váných papierov s lubovolne kombinovaným dvojnásobným obojstranným alebo asymetťickým nánosom. Jedná sa o nasle-dovný postup přípravy:The advantage of said device is its possibility to use for preparation of impregnated papers with arbitrarily combined double-sided or asymmetric coating. This is the following preparation procedure:

1. prvá impregnácia,1. first impregnation,

2. predsušenie,2. pre-drying,

3. druhá impregnácia obojstranná alebo asymetridky jednostranná,3. second impregnation, bilateral or asymmetric unilateral,

4. sušenie.4. drying.

Z hlediska nárokov na zariadenie sa pri uvedenom postupe vyžaduje len skrátenle impregnačného stojana 1 před druhou impregnáciou, aby papierové pásy po prvej impregnácii a predsušení bolo možné opat upevnit do impregnačného stojana. Dížka impregnačného stojana je regulovatelná.From the point of view of the apparatus requirements, only the abbreviated impregnation stand 1 is required before the second impregnation in order to be able to fasten the paper webs after the first impregnation and pre-drying to the impregnation stand. The length of the impregnation stand is adjustable.

Uvedené zariadenie je možné využit aj pre přípravu impregnovaných papierov určených k povrchovej úpravě velkoplošných materiálov metodou kašírovania.Said apparatus can also be used for the preparation of impregnated papers intended for surface treatment of large-area materials by the laminating method.

Claims

SUBJECT

Apparatus for the laboratory preparation of impregnated papers, characterized in that it consists of a separate discontinuous impregnating component composed of an impregnating stand (1) into which the paper web (-6) measures 80 to _y 200 mm XX 500 to 1 000 mm attached by means of a pressure bar (2), a fixture (3j and weights (5) - only a free rotating roller (4) and a set of application rollers (7) serving to achieve the desired impregnation solution deposition and impregnation - of the invention from a stack of impregnated paper webs (9) into which the paper webs are impregnated by means of metal clips (8) in a horizontal position and from a drying chamber (1.0J) in which it is pulled through a set of pulleys (15) by a motor (14). ) in the vertical position, the axial fan (11) is switched on to achieve uniform drying and hence even pre-condensation the impregnation of impregnating thermosetting solutions in all paper strips dried in one cycle.