CS239835B1

CS239835B1 - Forming plate for electrospray welding of aluminum and its alloys

Info

Publication number: CS239835B1
Application number: CS844565A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Vehner; Rudolf Levius
Original assignee: Ladislav Vehner; Rudolf Levius
Priority date: 1984-06-15
Filing date: 1984-06-15
Publication date: 1986-01-16
Also published as: CS456584A1

Abstract

Formovacia príložka je určená pre elektrotroskové zváranie hliníka alebo jeho zliatin. Formovacia príložka má nalievací otvor pre nalievanie trosky umiestnený v dolněj polovici svojej dížky. Týmto sa umožní nalievať roztavená trosku do zvarovej medzery medzi zváraný materiál a elektrody a začatie elektrotroskového procesu.The forming insert is designed for electroslag welding of aluminum or its alloys. The forming insert has a pouring hole for pouring slag located in the lower half of its length. This allows the molten slag to be poured into the weld gap between the material to be welded and the electrodes and the electroslag process to begin.

Description

Vynález sa týká formovacej príložky pre elektrotroskové zváranie hliníka a jeho zliatin.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a die for electroslag welding of aluminum and its alloys.

Je známe, že pre začínanie elektrotroskovéhoi zváraeieho- procesu sa používá okrem spósobu, kedy sa troska vo zvarovej medzere taví pomocou elektrického oblúka aj spósob, že tekutá troska sa taví vo zvarovej medzere pomocou elektrického oblúka.It is known that, in addition to the method in which the slag in the weld gap is melted by an electric arc, the method of starting the electroslag welding process is that the liquid slag is melted in the weld gap by an electric arc.

Ďalší postup pri začínaní elektrotroskového zvárania hliníka a jeho· zliatin, že sa tekutá troska vopred připraví v kelímku a naleje do zvarovej medzery a okamžité začne elekitrotroskový proces.A further procedure for starting the electroslag welding of aluminum and its alloys is that the liquid slag is pre-prepared in a crucible and poured into the weld gap and the electrosrotrosion process immediately begins.

Cielom tohoto postupu je vylúčiť fázu roztavenia taviva vo z-varovej medzere pomocou elektrického oblúka a tým skrátiť nábehovú časť zvaru. Pri elektrotroskovom zváraní hliníka je začínanie zváraeieho pro-, cesu pomocou elektrického oblúka tiež zdíhavé a obtiažne, takže náběhová časť tvoří často až polovicu dížky zvaru.The aim of this process is to eliminate the fusion phase of the flux in the z-gap by means of an electric arc and thereby shorten the lead-in portion of the weld. In electroslag welding of aluminum, starting the welding process by means of an electric arc is also difficult and difficult, so that the lead-in part often forms up to half the length of the weld.

Začínanie zvárania pomocou nalievania vopred roztavenej trosky znemožňuje konštrukcia formovacích príložiek, ktoré sú vyrobené a^!ko- jeden kus pre celú dížku zvaru. Pri nalievaní trosky cez hornú časť zvaru na dlhej dráhe troska rýchlo chladne alebo tuhne na zvarových hranách a elektróde, takže kým pretečie do nábehovej časti zvaru jej teplota je nízká a neumožňuje okamžitý vznik élektrotroskového procesu. Vzniká opáť elektrický oblúk a musí sa použiť rovnaký postup alko pri tradičnom začínaní zvárania. Pri tomto zváraní isa nemóžu použit krátké posuvné príložky, lebo troska je -velmi tekutá a počas posúvania príložiek vzniká nebezpečie její vytečenia a tým prerušenie zváraeieho procesu.The start of welding by pouring pre-melted slag is prevented by the construction of the molding pads that are made and ^! one piece for the entire weld length. When the slag is poured over the top of the weld over a long distance, the slag cools or solidifies quickly at the weld edges and electrode, so that the temperature of the slag is low and does not allow an instant electrotrosing process to flow into the lead. Again, an electric arc is formed and the same alcohol procedure must be used to start welding traditionally. In this welding, short sliding tabs cannot be used, since the slag is very liquid and there is a risk of leakage during sliding of the tabs and thus interrupting the welding process.

Uvedené nevýhody do značnej miery odstraňuje fůrmovacia príložka podlá vynálezu, ktorej podstata spočívá v tom, že je po dížke až do vzdialenosti rovnajúcej. sa najmenej hrúbke príložky od spodnej hrany opatřená drážkou pre formovanie povrchu zvarového kovu, pričom nalievací otvor je umiestnený až do polovice dížky príložky od jej spodnej hrany.These disadvantages are largely eliminated by the flange pad according to the invention, which is based on a length of up to a distance equal to. is provided with a groove for forming the surface of the weld metal at least a thickness of the spacer from the lower edge, the pouring opening being located up to half the length of the spacer from its lower edge.

Formovacia príložka podlá vynálezu umožňuje nahatie roztavenej trosky do zvarovej medzery medzi elektródy a zvarový materiál a tým okamžité začatie elektrotroskového procesu. . Tým sa dosiahne skrátenie nábehovej časti zvaru a dokonalý zvarový spoj zváraných materiálov.The molding insert according to the invention allows the molten slag to be loaded into the weld gap between the electrodes and the weld material and thus immediately initiates the electroslag process. . This achieves a shortening of the leading edge of the weld and a perfect weld joint of the welded materials.

Na výkrese je znázorněný příklad 'prevedenia formovacej príložky pre elektrotroskové zváranie, ohr, 1 v čelnom pohlade a obr. 2 v řeze,The drawing shows an example of an embodiment of a molding insert for electroslag welding, ohr, 1 in a front view, and FIG. 2 in section,

Formovacia príložka 3 má po svojej dížke vyrobenú drážku 1 pre formovanie povrchu a zvarového kovu. V dolnej časti drážky 1 je nalievací otvor 2, ktorý je umiestnený v dolnej polovici dížky formovacej príložky. Po naliati trosky do zvarovej medzery sa otvor 2 upehá grafitovou zátkou. Nalievací otvor 2 sa umiestňuje do takej výšky, aby svojou spodnou hranou určoval optimálnu výšku troškového kúpela pri zváraní.The molding plate 3 has a groove 1 for its surface and weld metal forming over its length. In the lower part of the groove 1 there is a pouring opening 2, which is located in the lower half of the mold pad length. After pouring the slag into the weld gap, the opening 2 is fastened with a graphite plug. The pouring opening 2 is positioned at a height such that its lower edge determines the optimum height of the splash bath during welding.

Claims

SUBJECT

Molding tee for electroslag welding of aluminum and its alloys characterized by a length of up to a distance _t equal to at least the thickness of the shim from the lower edge (4J provided with a groove (1)

OF THE INVENTION for forming a weld metal surface, wherein the pouring opening (2) is located up to half the length of the spacer from the lower edge (4).