CS239898B1 - Pressing bench for the production of hollow circular moldings from square billets - Google Patents
Pressing bench for the production of hollow circular moldings from square billets Download PDFInfo
- Publication number
- CS239898B1 CS239898B1 CS841830A CS183084A CS239898B1 CS 239898 B1 CS239898 B1 CS 239898B1 CS 841830 A CS841830 A CS 841830A CS 183084 A CS183084 A CS 183084A CS 239898 B1 CS239898 B1 CS 239898B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- guide trough
- hollow circular
- stand
- production
- guide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Účelem je vyřešení zdokonalení tvá řecího procesu pri výrobě dutých kruhových výlisků ze čtyřhranných sochorů, čehož se dosáhne uspořádáním stojanu (5) se čtyřmi hnanými tvářecími válci (10) a horní části (2) a dolní části (5) vodícího žlabu do společné frémy (6) stolice. Úhlopříčky profilu vodícího žlabu jsou s osami kalibru tvářecích válců (10) rovnoběžné.The purpose is to solve the problem of improving the forming process in the production of hollow circular moldings from square billets, which is achieved by arranging a stand (5) with four driven forming rollers (10) and the upper part (2) and lower part (5) of the guide trough into a common frame (6) of the stand. The diagonals of the guide trough profile are parallel to the axes of the caliber of the forming rollers (10).
Description
(54) Lisoděrovaci stolice pro výrobu dutých kruhových výlisků ze čtyřhranných sochorů(54) Pressing mill for production of hollow circular moldings from square billets
Účelem je vyřešení zdokonalení tvářecího procesu pri výrobě dutých kruhových výlisků ze čtyřhranných sochorů, čehož se dosáhne uspořádáním stojanu (5) se čtyřmi hnanými tvářecími válci (10) a horní části (2) a dolní části (5) vodícího žlabu do společné frémy (6) stolice. Úhlopříčky profilu vodícího žlabu jsou s osami kalibru tvářecích válců (10) rovnoběžné.The purpose is to solve the improvement of the forming process in the production of hollow circular moldings from square billets, which is achieved by arranging the stand (5) with four driven forming rolls (10) and the upper part (2) and the lower part (5) of the guide trough into a common frame (6). ) stool. The diagonals of the guide channel profile are parallel to the caliber axes of the forming rolls (10).
259 898259 898
239 898239 898
Vynález se týká lisoděrovací stolice pro výrobu dutých kruhových výlisků ze čtyřhranných sochorů a řeší zdokonalení tvářecího procesu·BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
Doposud je známa lisoděrovací Stolice, tvořená na své oběžné straně vodícím žlabem, sestávajícím z pevné a odklopné části. Pevná část vodícího žlabu má při pohledu ve směru osy lisování tvar pravoúhlého úhelníku se spodním ramenem vodorovným· Odklopná část je stejného tvaru tvořící společně s pevnou Částí vedení čtvercového tvaru a je odklopná kolem postranního otočného bodu směrem nahoru· Vodící žlab je na vnitřním obvodu opatřen vodícími válečky.To date, a punch mill is known, formed on its circulating side by a guide trough consisting of a fixed and hinged part. The fixed part of the guide trough, viewed in the direction of the pressing axis, has a rectangular shape with the lower arm horizontal · The hinged part is of the same shape forming together with the fixed part of the square guide and is hinged around the side pivot point upwards. rollers.
Sochor vedený vodícím žlabem, je tlačným zařízením tlačen do stojanu s dvojicí hnaných válců s kruhovým kalibrem, uprostřed nějž je proti sochoru situován děrovací tm na tyči, uchycené na výběžné straně stolice. Společným působením tlačného zařízení a hnaných kalibrovaných válců je sochor děrován a současně tvářen v dutý kruhový výlisek·The billet, guided by the guide trough, is pushed by a pusher into a rack with a pair of driven cylinders with a circular caliber, in the middle of which a punching darkness is placed against the billet on a bar attached to the leading side of the stool. By the joint action of the pusher and the driven calibrated rollers, the billet is punched and at the same time formed into a hollow circular molding.
Nevýhodou těchto lisoděrovacích stolic je nerovnoměrný průběh tváření čtyřhranného profilu ve dvojici válců s kruhovým kalibrem a z toho důvodu nerovnoměrnost tlouštky stěny vývalku a možnost vzniku vad. Další nevýhodou je vyšší potřeba energie pro tváření, než je potřeba nutná, z hlediska efektivní přetvářné práce a to z toho důvodu, že materiál u vodorovných hran čtvercového sochoru je tvářen v části kruhového kalibruThe disadvantage of these punching stands is the uneven forming of the square profile in a pair of cylinders with a round caliber and therefore the unevenness of the thickness of the rolled wall and the possibility of defects. Another disadvantage is the higher energy required for forming than is necessary in terms of effective deformation work, because the material at the horizontal edges of the billet is formed in a part of a circular caliber
239 898 se zmenšující se obvodovou rychjostí, zatímco materiál u svislých hran je tvářen v části kruhového kalibru se zvětšující se obvodovou rychlostí. Tím vzniltají nerovnoměrné rychlostní podmínky toku materiálu v kalibru ve vztahu ke čtvercovému průřezu. Také je nevýhodou to, že způsob vedení čtyřhranného soehoru nezaručuje přesné vedení vzhledem k rozměrovým tolerancím a případné podélné křivosti soehoru, což má rovněž nepříznivý vliv na rozměrovou přesnost výlisku.239,898 with decreasing peripheral speed, while the material at the vertical edges is formed in a portion of a circular gauge with increasing peripheral speed. This causes uneven velocity conditions of the material flow in the caliber in relation to the square cross-section. It is also a disadvantage that the method of guiding the rectangular shaft does not guarantee accurate guidance due to the dimensional tolerances and possible longitudinal curvature of the shaft, which also adversely affects the dimensional accuracy of the compact.
Uvedené nevýhody odstraňuje lisoděrovací stolice pro výrobu dutých kruhových výlisků ze čtyřhranných sochorů podle vynálezu, sestávající jednak se vstupní části, již. tvoří tlačné zařízení a vodící žlab, sestavený z horní a dolní části tvaru pravoúhlého úhelníku, jednak se stojanu, v němž jsou uspořádány hnané tvářecí válce se svou kruhovou kalibrovací částí a jednak z výběžné části, kterou tvoří trnová tyč s děrovacím trnem* Podstatou vynálezu je, že stojan, ve kterém jsou uspořádány čtyři hnané tvářecí válce, je s horní a dolní části vodícího žlabu upevněn ve společné frémě stolice, přičemž úhlopříčky profilu vodícího žlabu jsou s osa mi kalibrů tvářecích válců rovnoběžné* Horní a dolní části vodícího žlabu jsou vůči sobě přestavitelné ve směru úhlopříčky profilu vodícího žlabu,These disadvantages are eliminated by the punching stands for the production of hollow circular moldings from the square billets according to the invention, consisting of the entrance part already. It consists of a pusher and a guide trough consisting of an upper and a lower part of a rectangular angle, on the one hand a stand in which driven forming rollers are arranged with their circular calibrating part and on the other hand a protruding part consisting of a mandrel with a punch. that the rack in which the four driven rollers are arranged is fixed to the top and bottom of the guide trough in a common stool frame, wherein the diagonals of the guide trough profile are parallel to the axes of the calibrating rollers. adjustable in the diagonal direction of the guide trough profile,
Výhodou lisoděrovací stolice podle vynálezu je dokonalejší tváření materiálu, vyšší rozměrová přesnost výlisků a vyšší životnost nástrojů. Také je výhodou nižší spotřeba ener gie pro tváření a zvětšená tuhost celku.The advantage of the die mill according to the invention is better material forming, higher dimensional accuracy of the compacts and longer tool life. Also advantage is lower energy consumption for forming and increased rigidity of the whole.
Na přiložených výkresech je znázorněno příkladné provedení lisoděrovací stolice podle vynálezu, kde na obr. 1 je její nárys v částečném podélném řezu, na obr. 2 příčný řez vodícím žlabem ve směru vstupu materiálu a na obr. 3 příčný řez stojanem s tvářecími válci.In the accompanying drawings, an exemplary embodiment of a punch mill according to the invention is shown in FIG. 1 in a longitudinal section, FIG. 2 shows a cross-section of the guide trough in the direction of material entry and FIG. 3 shows a cross-section of the stand with rollers.
Vodící žlab sestává z pevné horní části 2 a odklopené dolní části 2» přičemž horní část 2 je pevně spojena s frémou 6 lisoděrovací stolice. Dolní část s touto frémou 6The guide trough consists of a fixed upper part 2 and a lowered lower part 2, wherein the upper part 2 is firmly connected to the frame 6 of the die mill. Bottom with this fringe 6
239 898 spojena prostřednictvím dvou dvojramenných pák 8 vzájemně spájených táhlem % připevněným k pístnici silového válce %. Vodící žlab je opatřen vodícími válečky 4 pro vedení čtyř·» hranného sochoru 2· Ve frémě 6 lisoděrovací stolice je rovněž uchycen stojan £ s tvářecími válci JO» tvořený svisle dělenou skříní, v níž jsou uloženy tvářecí válce 10 s ozubenými koly 12 pro přenos kroutícího momentu od hnacích hřídelů 21· Po spuštění spodní části 2 vodícího žlabu sklopením dvojramenných pák & silovým váleem χ, je do dolní části χ vložen čtyřhranný sochor 2 a zvednutím je sevřen vodícími válečky 4 dolní a horní části· Tlačným mechanismem je pak sochor 2 tlačen mezi tvářecí válce 2Ω proti děrovacímu trnu v prostoru kalibru tvářecích válců W·239 898 connected by means of two double-arm levers 8 connected to each other by a rod% attached to the piston rod of the power cylinder%. The guide trough is provided with guide rollers 4 for guiding the four billet 2. In the framing 6 of the die mill there is also mounted a stand 6 with forming rollers 10 formed by a vertically divided housing in which the forming rollers 10 with gear wheels 12 to the drive shafts 21 · After lowering the lower part 2 of the guide trough by tilting the two-arm levers & power cylinder χ, a square billet 2 is inserted into the lower part χ and clamped by the guide rollers 4 of the lower and upper parts. Forming rollers 2Ω against the punch mandrel in the caliber area of the Forming rollers ·
Při změně rozměru čtyřhranného sochoru 2 mohou být horní část 2 a dolní část 2 vodícího žlabu bud*vyměnitelné nebo alternativně řeéeny jako vzájemně přestavitelné bí kontaktní osou vedení v ose děrování· Protilehlé vodící válečky 2 mohou být alternativně nastaveny jako rovnací pro rovnání podélné nerovnosti sochoru 2· Stojan 2 s tvářecími válci 10 může být alternativně vybaven pouze dvěmi dvojicemi ozubených kol 12, pokud budou dostačující pro přenos potřebného kroutícího momentu a požadovanou trvanlivost, Podle další alternativy může být stojan χ s tvářecími válci 10 přizpůsoben pro upevnění k samostatnému základovému rámu· Opracování kalibrů tvářecích válců 22» u nichž je v příkladném provedení pracovní část ve formě bandáže natažená za tepla, se předpokládá po vyjmutí tvářecích válců 10 z dělené skříně stojanu 2 včetně valivého uložení a ozubených kol 12, Při změně výrobního programu se lisoděrovací stolice osadí předem připraveným náhradním stojanem 2 8 tvářecími válci 10·When changing the dimension of the square billet 2, the upper part 2 and the lower part 2 of the guide trough can be either exchangeable or alternatively designed as mutually adjustable white contact axis of the guide in the punching axis. · Forming roll stand 10 can alternatively be equipped with only two pairs of gears 12, provided they are sufficient to transmit the required torque and durability. calibers of the forming rolls 22, in which in the exemplary embodiment the working portion in the form of a hot-rolled bandage is taken out, it is assumed after removing the forming rolls 10 from the split housing 2 of the rack 2 including the roller bearings and the gears 12, If the production program is changed, the punch mill is fitted with a pre-prepared spare stand 2 8 forming rolls 10 ·
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841830A CS239898B1 (en) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Pressing bench for the production of hollow circular moldings from square billets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841830A CS239898B1 (en) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Pressing bench for the production of hollow circular moldings from square billets |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS183084A1 CS183084A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS239898B1 true CS239898B1 (en) | 1986-01-16 |
Family
ID=5353656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS841830A CS239898B1 (en) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Pressing bench for the production of hollow circular moldings from square billets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239898B1 (en) |
-
1984
- 1984-03-14 CS CS841830A patent/CS239898B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS183084A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0454619B1 (en) | Apparatus for bending a plate into a cylindrical form | |
| US4406141A (en) | Straightening apparatus for steel pipes and the like | |
| CN210499213U (en) | Gear box transmission C-shaped steel production equipment | |
| CS239898B1 (en) | Pressing bench for the production of hollow circular moldings from square billets | |
| CN100361759C (en) | Multi-roller steel plate-flattening machine | |
| CN113385951A (en) | Automatic stamping equipment for sheet stamping and stamping method thereof | |
| CN108971277B (en) | Automatic straightening machine | |
| CN112453922B (en) | Automatic production line for scaffold boards | |
| CN107470398B (en) | Online automatic correcting device of opening symmetry clod wash section bar | |
| CN103480699A (en) | Cross-wedge rolling multi-step shaft part heat straightening machine | |
| RU2036035C1 (en) | Apparatus for lengthened pieces straightening | |
| IE47222B1 (en) | Method and apparatus for the production of tube bends bearing identifying marks | |
| CN222175435U (en) | Titanium alloy plate straightening machine | |
| CN208357546U (en) | Three roller rolling machines | |
| CN215237288U (en) | C-shaped groove rolling mill with punching holes | |
| RU233630U1 (en) | Hydraulic horizontal bending machine for the production of arch supports | |
| CN224208801U (en) | A steel rolling equipment with a guiding structure | |
| IT1288870B1 (en) | SIDE COMPACTION DEVICE FOR BRAMME | |
| CN210995937U (en) | Cold-bending forming machine roller device for power distribution cabinet production | |
| SU889181A1 (en) | Method of moulding tube blank | |
| RU2042464C1 (en) | Plant for rolling variable-profile articles | |
| DE1917828A1 (en) | Roller extrusion press for sheets of steel - and nonferrous metals | |
| SU846042A1 (en) | Extruding die | |
| CN206810915U (en) | A kind of new cold-bending device | |
| CN204685757U (en) | A kind of veneer reeling machine of diversification processing |