CS239966B1 - Handling chamber of the zonal apparatus - Google Patents
Handling chamber of the zonal apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- CS239966B1 CS239966B1 CS842425A CS242584A CS239966B1 CS 239966 B1 CS239966 B1 CS 239966B1 CS 842425 A CS842425 A CS 842425A CS 242584 A CS242584 A CS 242584A CS 239966 B1 CS239966 B1 CS 239966B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- handling chamber
- chamber
- ingot
- membranes
- handling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Účelem řešení je možnost plynulé změny délky manipulační komory podle délky zpracovávaného ingotu, snadné vkládání a vyjímání ingotu, dokonalé odvádění tepla z procesu a snížení hmotnosti manipulační komory. Uvedeného účelu se dosáhne uspořádáním manipulační komory, kde pláší komory je tvořen soustavou membrán, opatřených středovým otvorem a soustřednými vlisy. Membrány jsou hermeticky spojeny střídavě na jejich vnějším a vnitřním okraji. Oba konce pláště komory jsou opatřeny spojovacími přírubami. Horní konec pláště komory je zakončen víkem s držákem ingotu a pohonem.The purpose of the solution is to enable a smooth change in the length of the handling chamber according to the length of the processed ingot, easy insertion and removal of the ingot, perfect heat removal from the process and reduction of the weight of the handling chamber. The stated purpose is achieved by arranging the handling chamber, where the chamber shell is formed by a system of membranes, provided with a central opening and concentric depressions. The membranes are hermetically connected alternately on their outer and inner edges. Both ends of the chamber shell are provided with connecting flanges. The upper end of the chamber shell is terminated by a lid with an ingot holder and a drive.
Description
Vynález se týká manipulační komory zonální aparatury s proměnnou pracovní délkou»BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
Dosud známé manipulační komory zonálních aparatur bývají obvykle vcelku s pracovní komorou, ve které se zpracovává ingot. Tato komora je nejčastěji válcového nebo hranolového tvaru a je opatřena průzory a dvířky.The known handling chambers of the zone apparatuses are generally integral with the processing chamber in which the ingot is processed. This chamber is most often cylindrical or prismatic and is equipped with visors and doors.
Nevýhodou tohoto uspořádání je velký objem a hmotnost komory. Při jiném provedení zonální aparatury je pracovní a manipulační komora oddělená. Pracovní komora bývá opět válcového nebo hranolového tvaru a je opatřena pouze průzory a průchodkou pro připojení zdroje ohřevu. Manipulační komora je obvykle trubkové konstrukce a k pracovní komoře se připojuje pomocí těsněných přírub. Ingot se do zonální aparatury vkládá po vysunutí manipulační komory podél její svislé osy. Výhodou této konstrukce je zmenšení vnitřního prostoru komor· Nevýhodou je, že konstantní délka manipulační komory, způsob uložení ingotu a chlazení komory neumožňují zmenšení konstrukční délky a hmotnosti celé zonální aparatury· Tato nevýhoda se projevuje zvláště u zonálních aparatur pro zpracování dlouhých ingotů·The disadvantage of this arrangement is the large volume and weight of the chamber. In another embodiment of the zone apparatus, the working and handling chamber is separate. The working chamber is again of cylindrical or prismatic shape and is provided only with visors and a bushing for connecting the heating source. The handling chamber is usually of tubular construction and is connected to the working chamber by means of sealed flanges. The ingot is inserted into the zone apparatus after the handling chamber has been extended along its vertical axis. The disadvantage is that the constant length of the handling chamber, the way of ingot placement and the cooling of the chamber do not allow the reduction of the overall length and weight of the entire zone apparatus. This disadvantage is especially evident in zone apparatuses for processing long ingots.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje manipulační komora zonální aparatury podle vynálezu, kde plaší komory je tvořen soustavou membrán, které jsou opatřeny středovým otvorem a soustřednýmiThe above-mentioned disadvantages are eliminated by the handling chamber of the zonal apparatus according to the invention, wherein the shy chamber is formed by a set of membranes which are provided with a central opening and concentric
239 966 vlisy* Membrány jsou hermeticky spojeny střídavě na jejich -vnějším a -vnitřním okraji· Oba konce pláště komory jsou opatřeny spojovacími přírubami· Horní konec pláště komory je zakončen víkem s držákem ingotu a pohonem rotace· Manipulační komora může být složena nejméně ze dvou samostatných sekcí a spojovací příruby jsou opatřeny otvory pro vodítka·239 966 inserts * The membranes are hermetically connected alternately on their outer and inner edges · Both ends of the chamber shell are provided with connecting flanges · The upper end of the chamber shell is terminated with a lid with ingot holder and rotation drive · Handling chamber may be composed of at least two separate sections and connecting flanges are provided with guide holes ·
U manipulační komory podle vynálezu lze plynule změnit, případně nastavit její délku při minimálním -vnitřním objemu, podle délky zpracovávaného ingotuo Změny délky manipulační komory během tavby je možno využít k dosazování nebo natahování zpracovávaného ingotu· Konstrukce manipulační komory umožňuje snadné vložení .zpracovávaného ingotu i jeho vyjmutí po ukončení tavení, aniž by se zvětšovala konstrukční délka zonální aparatury· Další -výhodou je nízká hmotnost manipulační komory a dokonalé odvádění odpadního tepla z procesu vzhledem k jejímu velkému povrchu při malém objemu·In the handling chamber according to the invention, the length of the handling chamber during the melting process can be varied or adjusted at minimum internal volume according to the length of the ingot to be processed. removable after melting without increasing the length of the zone · Another advantage is the low weight of the handling chamber and perfect removal of waste heat from the process due to its large surface area at a small volume ·
Na připojeném výkresu je znázorněna na obr· 1 manipulační komora podle vynálezu složená ze dvou sekcí -vfřezu a na obr· 2 je znázorněna membrána v řezu·In the accompanying drawing, FIG. 1 shows a handling chamber according to the invention composed of two sections - in section and FIG. 2 shows the membrane in section.
Příklad konkrétního provedeníAn example of a particular embodiment
Plášť 2 manipulační komory je složen z elastických membrán £, svařených plasmou, případně slepených nebo měkce spájených střídavě na jejich vnějším a vnitřním okraji· Membrány £ jsou vyrobeny z měděné folie tlouštky 0,05 mm a opatřeny dvanácti soustřednými vlisy, navrženými tak, aby zdvih jedné membrány £ byl cca 5 mm· U manipulační komory určené pro zpracování ingotů o průměru 40 mm je vnitřní průměr membrány 2 D 1 » 60 mm a vnější průměr D2 120 mm· Manipulační komora je rozdělena do dvou sekcí o celkovém zdvihu 500 mm* Jedna sekce je složena ze 100 kusů membrán £, je opatřena na obou koncích spojovacími přírubami £ a její výška včetně spojovacích přírub £ je cca 20 mm· Ve spojovacích přírubách £ jsou vytvořeny dva otvory, kterými prochází vodí cí tyče χ, případně lanka· Horní konec manipulační komory je opatřen víkem £ s motorem 6 rotace a držákem 2 ingotu·The casing 2 of the handling chamber is composed of plasma-welded elastic membranes 5, optionally glued or soldered alternately on their outer and inner edges. 5 mm · In the 40 mm ingot handling chamber, the diaphragm inner diameter is 2 D 1 »60 mm and the outer diameter D2 is 120 mm · The handling chamber is divided into two sections with a total stroke of 500 mm * One the section consists of 100 pieces of membranes £, is provided with connecting flanges 4 at both ends and its height including the connecting flanges £ is approx. 20 mm · Two openings are formed in the connecting flanges through which the guide rods χ or the cables pass of the handling chamber is provided with a cover 6 with a rotation motor 6 and a ingot holder 2 ·
Soustředné kruhové vlisy membrán £ zvyšují pružnost manipulační komory v tahu a její tuhost proti bočnímu tlaku* Vodící tyče χ zabra^nují vyosení manipulační komory při jejím většímConcentric circular indentations of the membranes increase the tensile strength of the handling chamber and its stiffness against lateral pressure.
239 966 zdvihu. Držák £ ingotu je poháněn motorem 6 rotace přímo přes průchodku nebo prostřednictvím magnetické vazby. Posuv ingotu se docílí pohybem víka 4. Velký povrch pláště 1 manipulační komory tvoří radiátor, který umožňuje dobrý odvod tepla z jejího vnitřního prostoru radiací. V případě soustředění velkého počtu manipulačních komor v pracovních prostorách je možno použít pomocný chladící obvod.239 966 stroke. The ingot holder 6 is driven by a rotation motor 6 directly through the bushing or via a magnetic coupling. The ingot movement is achieved by moving the lid 4. The large surface of the handling chamber housing 1 forms a radiator which allows good heat dissipation from its interior space by radiation. If a large number of handling chambers are concentrated in working areas, an auxiliary cooling circuit can be used.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842425A CS239966B1 (en) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | Handling chamber of the zonal apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842425A CS239966B1 (en) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | Handling chamber of the zonal apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS242584A1 CS242584A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS239966B1 true CS239966B1 (en) | 1986-01-16 |
Family
ID=5361374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS842425A CS239966B1 (en) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | Handling chamber of the zonal apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239966B1 (en) |
-
1984
- 1984-03-30 CS CS842425A patent/CS239966B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS242584A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0152964A3 (en) | Set of cuvettes | |
| SE8703368D0 (en) | A DIFFUSION AND / OR FILTRATION APPARATUS AND A METHOD OF MANUFACTURING SAID APPARATUS | |
| EP1833102A3 (en) | Piezoelectric/electrostrictive device | |
| CS239966B1 (en) | Handling chamber of the zonal apparatus | |
| NL8002126A (en) | 7- / 2- (2-AMINO-4-THIAZOLYL) -2- (1-CARBOXY-1,1-DIALKYL) - -ALKOXY-IMINO / ACEETAMIDO / CEFEM-SULFOXIDES. | |
| GB2177331A (en) | Continuous casting mould | |
| IT7826469A0 (en) | MULTI-MODE WAVE GUIDE WITH CYLINDRICAL PERTURBATIONS. | |
| KR910011609A (en) | Bulk material manufacturing device with dust removal mechanism | |
| MX154156A (en) | IMPROVED METAL CASTING MOLD | |
| KR960702365A (en) | Combined feeders and feeders for supplying molten metal, in particular cast iron, of the casting machine | |
| GB2112249A (en) | Acoustic underwater antenna | |
| ES2041877T3 (en) | SOUND DAMPERING ELEMENT. | |
| IT1264407B1 (en) | SHELL FOR CONTINUOUS METAL CASTING AND PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF THE SHELL | |
| LU79839A1 (en) | STEEL MANUFACTURING PROCESS FOR REINFORCEMENTS | |
| US4940899A (en) | Transport and storage flask | |
| IT8049680A0 (en) | CATHODE FOR ELECTROCHEMICAL METAL REMOVAL PROCEDURES | |
| ATE35179T1 (en) | AIR OUTLET WITH A CYLINDRICAL SHELL. | |
| SU1116286A1 (en) | Arrangement for heating and transferring molten aluminium | |
| SU1180133A1 (en) | Apparatus for briquetting metal granules | |
| JPS56154705A (en) | Automatic focusable binoculars | |
| IT1251717B (en) | TREATMENT CONTAINER FOR THE PROCESSING OF MELTED METALS | |
| FR2615927B1 (en) | STACKABLE PROFILE MODULE WITH STRAIGHTENER FOR REALIZATION OF DISPLAY | |
| SU895575A1 (en) | Automatic machine for coiling spirals | |
| SU1588917A1 (en) | Double-scroll helical outlet of centrifugal pump | |
| JPS57154355A (en) | Mold for continuous casting |