CS239978B1 - Segmented mould of press for tyres - Google Patents
Segmented mould of press for tyres Download PDFInfo
- Publication number
- CS239978B1 CS239978B1 CS843248A CS324884A CS239978B1 CS 239978 B1 CS239978 B1 CS 239978B1 CS 843248 A CS843248 A CS 843248A CS 324884 A CS324884 A CS 324884A CS 239978 B1 CS239978 B1 CS 239978B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- levers
- pins
- ring
- press
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
Účelem je vyřešit segmentovou formu tak, aby pohyb nosičů segmentů byl posuvný v radiálním směru bez použití přímých vedení. Tohoto účelu je dosaženo použitím pákového mechanismu.The purpose is to solve the segment form so that the movement of the segment carriers is sliding in the radial direction without the use of straight guides. This purpose is achieved by using a lever mechanism.
Description
Vynález se týká segmentové formy lisu autoplášjů sestávající z víka, dolní desky, zamykacího prstence a nosičů'segmentů, opojených prostřednictvím čepů s horními a dolními pákami ©točně uleželými v nosném prstenci.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a segmented molding machine for a car tire consisting of a lid, a lower plate, a locking ring and segment carriers connected by means of pins with upper and lower levers rotatably supported in the carrier ring.
Účelem vynálezu je vyřešit segmentovou formu tak, aby k vedení nosičů segmentů při jejich radiálním pohybu nebyle použito kluzného vedení, což sníží silové ztráty způsobené třením i opotřebováním forem. Odstranění kluzného vedení snižuje rovněž náročnost na výrobu segmentové formy.The purpose of the invention is to provide a segment mold so that no sliding guide is used to guide the segment carriers during their radial movement, which reduces the frictional and wear losses of the molds. The removal of the sliding guide also reduces the difficulty of producing the segment mold.
Jsou známy segmentové formy různých uspořádání. Velmi rozšířený systém sestává z prstence, opatřeného vnitřní kuželovou plochou a v ní posuvně uložených segmentů s vnější kuželovou plochou. Axiální pohyb prstence vůči pevné dolní části formy způsobí radiální posuv segmentů.Segment forms of various configurations are known. A very widespread system consists of a ring provided with an inner conical surface and segments displaceably disposed therein with an outer conical surface. Axial movement of the ring relative to the fixed lower mold portion causes the radial displacement of the segments.
Jiná řešení používají segmentů posuvně uložených na vodících lištách v dolní nebo horní části formy. Radiální pohyb segmentů je vyvozen pomocí pákových mechanismů, převádějících axiální pohyb víka formy nebo pístu pracovního válce.Other solutions use segments slidably mounted on guide rails at the bottom or top of the mold. The radial movement of the segments is inferred by lever mechanisms converting the axial movement of the mold lid or the working cylinder piston.
Některá řešení používají k ovládání pohybu pákových mechanismů řídicí kulisu, uzpůsobenou pro vedení ovládací- kladky.- Silové působení lisovacího tlaku je zachyceno pákovým mechanismem.Some solutions use a control slide adapted to guide the control pulley to control the movement of the lever mechanisms. The force of the baling pressure is absorbed by the lever mechanism.
Nevýhodou těchto řešení je posuvný pohyb segmentů na radiálních vodicích lištách, jehož důsledkem jsou silové ztráty třením, opotřebování vodicích ploch a následné možné nepřesnosti. Tato nevýhoda je vzhledem k velkým silám zvlášť výrazná u prvního popsaného typu forem. U posledního popsaného řešení je přesnost sevřené formy závislá na přesnosti výroby ovládacího mechanismu na jeho deformaci.The disadvantage of these solutions is the sliding movement of the segments on the radial guide rails, which results in frictional force losses, wear of the guide surfaces and the consequent possible inaccuracies. This disadvantage is particularly pronounced in the first type of molds described because of the great forces. In the last described solution, the precision of the clamped mold is dependent on the precision of the manufacturing of the control mechanism on its deformation.
Uvedené nevýhody odstraňuje nové konstrukční uspořádání podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že segmentová forma lisu antoplíšťů, sestávající z víka, dolní desky, zamykacího prstence a nosičů-segmentů, spojených prostřednictvím Čepů s horními a dolV 239 978 aíml pákami, ©tečně uloženými v nosném prstenci, který je posuvně uložen na^zamykacim prstenci a je s ním spojen prostřednictvím pružin, ύθ stojanu lisu jsou výkyvné uloženy řídící páky, spojené :se středními čepy dolních pák nebo horních pák.The above-mentioned disadvantages are overcome by the novel construction according to the invention, characterized in that the segmental mold of the anvil press consisting of the lid, the lower plate, the locking ring and the carrier-segments connected by pins with upper and lower levers 239 978 In the carrier ring which is slidably mounted on the locking ring and is connected to it by means of springs, the press stand pivotally accommodates the control levers connected to the middle pins of the lower levers or upper levers.
Hlavní předností vynálezu je, že radiální pohyb nosičů segmentů zajišťují pouze pákové mechanismy s vhodně volenými délkami pák a polohou závěsných čepů. Otočné uložení pák na čepech je řoSeno použitím samomazných pouzder, což snižuje nároky na údržbu. Silové namáhání pákového mechanismu je omezeno použitím pružin, namontovaných mezi zamykací prstenec a nosný prstenec. Silové působení lisovacího média je zachyceno kužely zamykacího prstence.The main advantage of the invention is that only lever mechanisms with appropriately selected lever lengths and the position of the hinge pins ensure the radial movement of the segment carriers. The pivoting mounting of the levers on the pins is solved by the use of self-lubricating bushes, which reduces maintenance requirements. The force loading of the lever mechanism is limited by the use of springs mounted between the locking ring and the support ring. The force of the pressing medium is absorbed by the cones of the locking ring.
Příkladné provedení vynálezu je znázorněn© na přiloženém Výkresu, který představuje řez segmentovou formou a dolní částí lisu, přičemž pravá strana znázorňuje polohu mechanismů při sevřených segmentech, levá strana při otevřených segmentech.An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing, which is a cross-sectional view of the segmental mold and the lower part of the press, the right side showing the position of the mechanisms when the segments are closed, the left side when the segments are open.
Stojan lisu 1 je opatřen čepy 2 a pevně spojen s membránovým mechanismem 2 a pístnicí 4 opatřenou dolní deskou % a pístem 6 s těsněním Pracovní válec 8, opatřený těsněním 9 je posuvně uložen na pístnici 4 a Ρθνπθ spojen se zamykacím prstencem 10 spojeným pružinami 11 s nosným prstencem 12 opatřeným horními čepy 12 a dolními čepy i4· V horních čepech 12 jsou výkyvné uloženy horní páky 15 spojené čepy 16_s nosiči segmentů 1J opatřenými cepy 18 pro výkyvné uložení dolních pák 19, které jsou spojeny dolními čepy 14 s nosným prstencem 12. Dolní páky 19 jsou opatřeny středními čepy 20, ve kterých jsou uloženy řídící páky 21 spojené čepy 2 se stojanem lisu 1. Dolní deska 2 je opatřena dolní bočnicí 22 uzpůsobenou pro uložení patkového kroužku 23, sloužícího k upnuíí dolního okraje membrány 24 pomocí matice 2%, Horní okraj membrány 134 je upevněn v horním kroužku 26 opřeném při lisování o horní bočnici 22 spojenou s víkem 28, jehož pohyb je ovládán mechanismem, 'který není ^naioměn. V nosičích segmentů 1J jsou upevněny segmenty 29· Uvnitř formy je znázorněna vulkanizovaná pneumatika 2θ·The press stand 1 is provided with pins 2 and is rigidly connected to the diaphragm mechanism 2 and the piston rod 4 provided with the lower plate% and the piston 6 with the seal The working cylinder 8 provided with the seal 9 is slidably mounted on the piston rod 4 . In the upper pins 12, the upper levers 15 are pivotally mounted by the pivots 16 with the segment carriers 11 provided with pivots 18 for pivotally mounting the lower levers 19, which are connected by the lower pivots 14 to the support ring 12. the levers 19 are provided with central pins 20, in which the control levers 21 are connected by pins 2 to the press stand 1. The lower plate 2 is provided with a lower side plate 22 adapted to receive a foot ring 23 serving to clamp the lower edge of the membrane 24 with a 2% nut, The upper edge of the diaphragm 134 is fastened in the upper ring 26 supported by the molding oh the sidewall 22 connected to the lid 28, the movement of which is controlled by a mechanism that is not affected. Segments 29 are mounted in the carriers of the segments 11 · Inside the mold is a vulcanized tire 2θ ·
239 978239 978
Po ukončení vulkanizaoe a vypuštění tlakového m^dia z vnitřního prostoru membrány 24 a z prostoru nad pístem 6 pracovního válce 8 je tlakové medium přivedeno pod píst 6 a pracovní válec 8 začne konat přímočarý posuvný pohyb, který koná g ním spojený zamykaoí prstenec 10 a po uvolnění pružin 11 i odpružený nosný prstenec 12 s čepy 13, 14. Střední čepy 20 dolních pák 19 jsou umístěny uprostřed mezi dolňími čepy I4 a čepy 18, přičemž délka řídící páky 21 je rovna polovině délky dolní páky l^. Důsledkem toho- ; to uspořádání je pohyb čepu l8*tjp© přímce kolmé ke spojnici čepu 2 a dolního čepu 14. Vhodnou volbou umístění horních čepů 13 a čepů ; 16 při délce horní páky l^ rovné délce dolní páky 1^ lze docílit pouze posuvného pohybu nosiče segmentu lj. Ukončením posuvného pohybu pracovního válce 8 je ukončeno i rozevření nosičů segmentů. Po následném odklopení víka 28 a vysunutí pneumatiky JJO z formy pomocí membránového mechanismu J je do lisu vložena nová pneumatika 30. Po uzavření formy shora víkem 28 je přivedeno tlakové médium nad píst 6 pracovního válce 8, jehož následný svislý posuvný pohyb se prostřednictvím dolních pák 19, řídících pák 21 a horních pák 15 převádí na radiální pohyb nosičů segmentů 12· Nosiče segmentů 12 jsou na vnitřním okraji opatřeny ozuby pro zachycení axiálních tlaků působících přes dolní bočnici £2 na dolní desku 5 a přes horní bočnici 22 na víko 28. Zmíněné ozuby se do odpovídajících vybrání dolní desky 5 a víka £8 zasunou v konečné fázi svého radiálního pohybu. Po sevření formy pákami se zastaví svislý pohyb nosného prstence l£. Pokračující pohyb zamykacího prstence 10 způsobí stlačení pružin 11 a je ukončen opřením kuželových ploch zamykacího prstence 10 e vnější kuželové plochy nosičů segmentů 12· Spolehlivé sevření formy je při vulkanizaci zajištěno propojením prostoru nad pístem 6 s vnitřním prostorem membrány 24.Upon completion of the vulcanization and discharge of the pressurized fluid from the interior of the diaphragm 24 and from the space above the piston 6 of the working cylinder 8, the pressure medium is brought under the piston 6 and the working cylinder 8 begins to perform a linear movement. The spring pins 20 of the lower levers 19 are located midway between the lower pins 14 and the pins 18, the length of the control lever 21 being equal to half the length of the lower lever 11. The consequence of this-; this arrangement is the movement of the pin 18 *, ie, in a line perpendicular to the connection of the pin 2 and the lower pin 14. By a suitable choice of the location of the upper pins 13 and the pins; 16, with the length of the upper lever 10 equal to the length of the lower lever 10, only the sliding movement of the segment carrier 11 can be achieved. When the sliding movement of the working roller 8 is terminated, the segment carriers are also opened. After the lid 28 is opened and the tire 10 is removed from the mold by means of the diaphragm mechanism J, a new tire 30 is inserted into the press. After closing the mold from above, the pressure medium is fed above the piston 6 of the working cylinder 8. The control carriers 12 are provided with cogs at the inner edge to accommodate axial pressures exerted via the lower sidewall 52 on the lower plate 5 and through the upper sidewall 22 on the cover 28. The said teeth are inserted into corresponding recesses of the lower plate 5 and the cover 8 in the final phase of their radial movement. When the mold is clamped by the levers, the vertical movement of the support ring 16 is stopped. Continued movement of the locking ring 10 causes compression of the springs 11 and is terminated by resting the conical surfaces of the locking ring 10e on the outer conical surfaces of the segment carriers 12. The reliable clamping of the mold is ensured by interconnecting the space above the piston 6 with the inner space of the diaphragm.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843248A CS239978B1 (en) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | Segmented mould of press for tyres |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843248A CS239978B1 (en) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | Segmented mould of press for tyres |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS324884A1 CS324884A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS239978B1 true CS239978B1 (en) | 1986-01-16 |
Family
ID=5371988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS843248A CS239978B1 (en) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | Segmented mould of press for tyres |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239978B1 (en) |
-
1984
- 1984-05-02 CS CS843248A patent/CS239978B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS324884A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4204822A (en) | Moulding machine | |
| EP0552723B1 (en) | A tire vulcanizing press | |
| US5404811A (en) | Roll press for the treatment of a traveling web with connection between the press units | |
| US4332536A (en) | Hydraulic tire press | |
| KR900001909B1 (en) | Vulcanizing method for a tire press | |
| US4162138A (en) | Floating insert injection mold | |
| US5866170A (en) | Tire press | |
| US3260782A (en) | Press for shaping and curing pneumatic tires | |
| WO2008067175A2 (en) | Mold clamp assembly for blow molding machine and method | |
| CA1106561A (en) | Tire curing press | |
| GB786347A (en) | Improvements in or relating to press for shaping and vulcanizing pneumatic tires | |
| US4222731A (en) | Molding press for plastic materials | |
| US3850555A (en) | Segmental mold | |
| CA1132326A (en) | Moulding machines | |
| KR0158523B1 (en) | Tire Vulcanizing Method by Tire Vulcanizer | |
| US4545757A (en) | Injection molding machines | |
| US2443573A (en) | Press | |
| US5223278A (en) | Centrifugal casting machine | |
| US2748536A (en) | Mold closing mechanism | |
| CA1110416A (en) | Tire stripping mechanism for dual cavity tire press | |
| KR0149976B1 (en) | Tire Vulcanizing Press | |
| US4083671A (en) | Device for the production of molded articles from foamable plastics | |
| KR0164021B1 (en) | Split mold switching apparatus for tire vulcanizer | |
| CA2026683A1 (en) | Mould closing apparatus for an injection moulding machine | |
| SU1377169A1 (en) | Apparatus for pressure casting of electric motor rotors |