CS240019B1 - Equipment for the production of uranium oxide granite from uranium metal chips - Google Patents
Equipment for the production of uranium oxide granite from uranium metal chips Download PDFInfo
- Publication number
- CS240019B1 CS240019B1 CS846163A CS616384A CS240019B1 CS 240019 B1 CS240019 B1 CS 240019B1 CS 846163 A CS846163 A CS 846163A CS 616384 A CS616384 A CS 616384A CS 240019 B1 CS240019 B1 CS 240019B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- uranium
- combustion chamber
- scrubber
- metal chips
- uranium metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Řeší se zařízení pro výrobu oxidu uraničitouranového z třísek kovového uranu, případně z odpadu kovového uranu s dostatečným měrným povrchem vhodným pro spálení. Ve spalovací komoře, která je. součástí zařízení, je upraven sázecí otvor a alespoň jeden regulační element přívodu vzduchu. Z horní části spalovací komory je vyvedeno spojovací potrubí, které je zaústěno do spodní části skrubru pod rošt, na kterém je uložena náplň. ■ Nad náplní je umístěna alespoň jedna sprchová dýza. Horní část skrubruvje opatřena odsávacím potrubím s alespoň jedním regulačním prvkem odsávání vzdušiny. Dolní část skrubru je zaústěna do alespoň jedné usazovací nádrže, spojené odpadním potrubím s okruhem radioaktivních odpadních vod.The device for the production of uranium oxide from uranium metal chips or uranium metal waste with a sufficient specific surface area suitable for combustion is provided. In the combustion chamber, which is part of the device, a loading hole and at least one air supply control element are arranged. A connecting pipe is led out from the upper part of the combustion chamber, which is connected to the lower part of the scrubber under the grate on which the charge is placed. ■ At least one shower nozzle is placed above the charge. The upper part of the scrubber is provided with an exhaust pipe with at least one air exhaust control element. The lower part of the scrubber is connected to at least one settling tank, connected by a waste pipe to the radioactive waste water circuit.
Description
Vynález řeší zařízení pro výrobu oxidu uraničitouranového z třísek kovového uranu, které obsahuje spalovací komoru.The present invention provides an apparatus for producing uranium uranium oxide from uranium metal chips, which comprises a combustion chamber.
V současné době se uranové sloučeniny z třísek kovového uranu, například z uranu ochuzeného nebo přirozeného, vyrábějí chemickou cestou, která využívá zvláště rozpustnosti uranu v kyselině dusičné. Avšak rozpouštění uranu v kyselině dusičné je doprovázeno vznikem nitrosních plynů a dalších špatně jímatelných plynných škodlivin, které mají negativní vliv na životní prostředí a bezpečnost práce a jejichž jímání nebo rozřečíování vzduchem na přípustnou koncentraci má mnoho dalších nevýhod.At present, uranium compounds from uranium metal chips, for example depleted or natural uranium, are produced by a chemical process which utilizes in particular the solubility of uranium in nitric acid. However, the dissolution of uranium in nitric acid is accompanied by the formation of nitrous gases and other poorly absorbable gaseous pollutants, which have a negative impact on the environment and occupational safety and whose collection or spraying with air to a permissible concentration has many other disadvantages.
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje zařízení pro výrobu oxidu uraničitouranového z třísek kovového uranu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ve spalovací komoře, která je součástí zařízení, je upraven sázecí otvor a alespoň jeden regulační element přívodu vzduchu. Z horní části spalovací komory je vyvedeno spojovací potrubí, které je zaústěno do spodní části skrubru pod rošt, na kterém je uložena náplň. Nad náplní je umístěna alespoň jedna sprchová dýzs. Horní část skrubru je opatřena odsávacím potrubím s alespoň jedním regulačním prvkem odsávání vzdušiny. Dolní část skrubru je zaústěna do alespoň jedné usazovací nádrže, spojené odpadním potrubím s okruhem radioaktivních odpadních vod.The aforementioned drawbacks are largely eliminated by the uranium uranium oxide production apparatus of the uranium metal chips according to the invention, characterized in that a charging hole and at least one air supply control element are provided in the combustion chamber which is part of the apparatus. From the upper part of the combustion chamber there is a connecting pipe, which is connected to the lower part of the scrubber under the grate on which the charge is placed. At least one spray nozzle is located above the filling. The upper part of the scrubber is provided with an exhaust duct with at least one air exhaust control element. The lower part of the scrubber is connected to at least one settling tank connected by a waste pipe to a radioactive wastewater circuit.
Při zpracování třísek z kovového uranu v zařízení podle vynálezu dochází k jejich řízené oxidaci bez vzniku nitrosních plynů, které ohrožují bezpečnost a životní prostředí. Konstrukce zařízení a jeho napojení na vhodný vodní a vzduchotechnický systém zajištuje stálou ochranu pracovníků před účinky ionizujícího záření a před vlivem radioaktivních aerosolů. Ve srovnání se získáváním oxidu uraničitouranového z třísek kovového uranu chemickou cestou má využití zařízení podle vynálezu za následek i výrazné zvýšení produktivity práce a nižší energe- 3 240 019 tickou náročnost. Vyrobeného oxidu uraničitoursnového lze přímo použít pro barvení sklářského kmene a keramických polev.When processing uranium metal chips in a device according to the invention, they are controlled by oxidation without the formation of nitrous gases, which endanger safety and the environment. The design of the device and its connection to a suitable water and air-conditioning system ensures permanent protection of workers from the effects of ionizing radiation and from the influence of radioactive aerosols. Compared to the chemical recovery of uranium uranium oxide from uranium metal chips, the use of the device according to the invention also results in a significant increase in labor productivity and a lower energy demand. The uranitoursin oxide produced can be used directly for dyeing glass batches and ceramic coatings.
Na přiloženém výkresu je v podélném řezu schematicky znázorněno zařízení pro výrobu oxidu uraničitouranového podle vynálezu.In the accompanying drawing, a longitudinal section schematically shows a device for producing uranium uranium oxide according to the invention.
Zařízení pro výrobu oxidu uraničitouranového z třísek kovového uranu je tvořeno spalovací komorou 1, v níž je spalovací prostor J obezděn vyzdívkou 2. Ve spalovací komoře 1 je upraven sázecí otvor £ a alespoň jeden regulační element 2 přívodu vzduchu. Z horní části spalovací komory 2 je vyvedeno spojovací potrubí 6, které je zaústěno do spodní části skrubru 7 pod rošt 8, na němž je uložena náplň 2* Nad náplní 2 3e umístěna alespoň jedna sprchová dýza 10. která je napojena na přívodní potrubí 11 kapaliny s ovládacím prvkem 12 průtoku kapaliny. Horní část skrubru 7 je opatřena odsávacím potrubím 13 a alespoň jedním regulačním prvkem 14 odsávání vzdušiny, které je napojeno na příslušný vzduchotechnický systém. Spodní část skrubru 7 je zaústěna do alespoň jedné usazovací nádrže 15 spojené odpadním potrubím 16 s okruhem radioaktivních odpadních vod.The device for producing uranium uranium oxide from uranium metal chips is formed by a combustion chamber 1 in which the combustion chamber J is walled by a lining 2. In the combustion chamber 1 there is a charging hole 4 and at least one air supply control element 2. From the upper part of the combustion chamber 2 there is a connecting pipe 6, which is connected to the lower part of the scrubber 7 under the grate 8, on which the charge 2 is placed. Above the charge 2 3 e there is placed at least one shower nozzle 10. the fluid flow control element 12. The upper part of the scrubber 7 is provided with an exhaust duct 13 and at least one exhaust air control element 14, which is connected to the respective ventilation system. The lower part of the scrubber 7 is connected to at least one settling tank 15 connected by a waste line 16 to a radioactive wastewater circuit.
Před oxidací třísek kovového uranu ve spalovacím prostoru 2 spalovací komory J_ se nejdříve prostřednictvím ovládacího prvku 12 průtoku kapaliny nestaví vhodný přítok kapaliny ze sprchových dýz 10 na náplň 2 uloženou ve skrubru 2, z jehož spod ní části je proteklá kapalina vedena do usazovací nádrže 15«Prior to the oxidation of the uranium metal chips in the combustion chamber 2 of the combustion chamber 1, a suitable liquid flow from the shower nozzles 10 is not first set up through the liquid flow control element 12 onto the cartridge 2 stored in the scrubber 2.
Dále se prostřednictvím regulačních elementů 2 přívodu vzdušiny a regulačních prvků 14 odsávání vzdušiny nastaví vhodný průtok vzdušiny zařízením, to je spalovacím prostorem 2j dále přes spojovací potrubí 6, rošt 8 s náplní 2 ve skrubru 7 do odsávacího potrubí 1 3. Do spalovacího prostoru J spalovací komory 2 se vloží určené množství třísek kovového uranu, jejichž oxidace je iniciována příslušnou teplotou. Řízení oxidace se provádí přidáváním třísek kovového uranu do spalovacího prostoru J spalovací komory 2 a pomocí regulačních elementů 2 přívodu vzdušiny 8 regulačních prvků 14 odsávání vzdušiny.Furthermore, by means of the air supply control elements 2 and the air exhaust control elements 14, a suitable air flow through the device, i.e. the combustion chamber 2j, is further set via the connecting line 6, grate 8 with filling 2 in the scrubber 7 to the exhaust line 13. a specified amount of uranium metal chips is introduced into the chamber 2, the oxidation of which is initiated by the appropriate temperature. The oxidation control is carried out by adding uranium metal chips to the combustion chamber J of the combustion chamber 2 and by means of the air supply control elements 8 of the air exhaust control elements 14.
Zařízení podle vynálezu je určeno k výrobě oxidu uraničitouranového z třísek kovového uranu nebo odpadů kovového uranu s dostatečně velkým měrným povrchem vhodným pro spálení, které mohou obsahovat i organické nečistoty a příměsi jiných kovů.The device according to the invention is intended for the production of uranium uranium oxide from uranium metal chips or uranium metal waste with a sufficiently large specific surface area for incineration, which may also contain organic impurities and admixtures of other metals.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846163A CS240019B1 (en) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | Equipment for the production of uranium oxide granite from uranium metal chips |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846163A CS240019B1 (en) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | Equipment for the production of uranium oxide granite from uranium metal chips |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS616384A1 CS616384A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS240019B1 true CS240019B1 (en) | 1986-02-13 |
Family
ID=5408058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS846163A CS240019B1 (en) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | Equipment for the production of uranium oxide granite from uranium metal chips |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240019B1 (en) |
-
1984
- 1984-08-14 CS CS846163A patent/CS240019B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS616384A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1223726A (en) | Thermal conversion of wastes | |
| JP2002543957A (en) | Exhaust gas flow treatment system with practical utility for oxidation treatment of semiconductor manufacturing exhaust gas | |
| Lee et al. | Experimental study on aerosol scrubbing efficiency of self-priming venturi scrubber submerged in water pool | |
| CN101091874A (en) | Method for flue gas desulfurization by using dyeing wastewater, and absorption tower | |
| US3477203A (en) | Method for cooling the combustion gases of refuse incinerators | |
| CS240019B1 (en) | Equipment for the production of uranium oxide granite from uranium metal chips | |
| JPS5743913A (en) | Temperature control method for blast furnace gas | |
| CN205700077U (en) | A kind of device removing coke oven flue SO 2 in waste gas and nitrogen oxides | |
| EP0180074A1 (en) | Incinerator | |
| DE3737500A1 (en) | Wet-treatment process for heat recovery and pollutant removal from flue gases and exhaust gases | |
| EP0568280A1 (en) | Treatment of radioactive wastes | |
| Zlatov et al. | Wastewater treatment of the thermal power plants for desulfurization of flue gas | |
| ES8704251A1 (en) | Device to avoid the formation of fissures on the inner side of feedwater inlet nozzles of a pressure vessel. | |
| JPS553516A (en) | Method of treating exhaust gas of ep ash incinerator | |
| CN104941352A (en) | Boiler smoke dust treatment purifying system | |
| CN220478512U (en) | Rotary kiln denitration and dust removal integrated device | |
| CH695117A5 (en) | Cleaning of scale and other baked deposits, at rubbish incinerators or coal-fired boilers, uses a lance to carry an explosive gas mixture into a thin-walled container to be exploded in the vicinity of the deposits to detach them | |
| CN109772136A (en) | Low temperature dust-removal and desulfurizing denitrification integral system and desulfurizing and denitrifying process | |
| CN2287048Y (en) | Improved smoke and dust eliminator | |
| US3025143A (en) | Separation apparatus | |
| CN1058687C (en) | Process and installation for treating ramie boiled-off waste water by use of flue gas | |
| CA1081560A (en) | Steam generation and pollution control system | |
| CN201209876Y (en) | Flue gas handling arrangement | |
| JPS5670228A (en) | Powder/particles circulation device | |
| JPS5748331A (en) | Treatment of coal ash |