CS240049B1 - A method for recovering waste heat from the production of sieve acid - Google Patents
A method for recovering waste heat from the production of sieve acid Download PDFInfo
- Publication number
- CS240049B1 CS240049B1 CS847012A CS701284A CS240049B1 CS 240049 B1 CS240049 B1 CS 240049B1 CS 847012 A CS847012 A CS 847012A CS 701284 A CS701284 A CS 701284A CS 240049 B1 CS240049 B1 CS 240049B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- production
- waste heat
- acid
- sulfuric acid
- recovering waste
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob řeší možnost získávání vyššího teplotního spádu při zřeďování vyrobené H2SO21 tím, že potřebnou vodou se zředí pouze část celého množství kyseliny a po využití vybaveného tepla se ob§ části kyseliny sírové smíchají.The method solves the possibility of obtaining a higher temperature gradient when diluting the produced H2SO21 by diluting only a part of the entire amount of acid with the necessary water and, after using the heat provided, mixing the two parts of sulfuric acid.
Description
(54) Způsob získávání odpadního tepla z výroby kyseliny sítové
Způsob řeší možnost získávání vyššího teplotního spádu při zřeďování vyrobené H2SO21 tím, že potřebnou vodou se zředí pouze část celého množství kyseliny a po využití vybaveného tepla se ob§ části kyseliny sírové smíchají.
240 049
240 049
Vynález se týká způsobu získávání odpadního tepla z výroby kyseliny sírové úpravou postupu zřeňování kyseliny odcházející z clbsorbce oxidu sírového,
V současné době některé systémy obsorbce oxidu sírového nedovolují dosažení takových teplot vystupující kyseliny sírové, aby bylo možno na výměnících pro chlazení kyseliny vyrábět nízkotlakou páru, odpadní teplo se v těchto případech používá pouze pro ohřev vody.
Nevýhody uvedeného stavu odstraňuje způsob získávání odpadního tepla z výroby kyseliny sírové úpravou zřeňování kyseliny, odcházející z absorbce oxidu sírového podle vynálezu tím, že celým potřebným množstvím vody se zředí pouze část kyseliny sírové, odcházející z absorbce a teprve po využití vybaveného tepla se obě části kyseliny sírové smíchají, čímž se dosáhne požadované koncentrace.
Výhoda postupu podle vynálezu spočívá zejména v možnosti dosažení vyšších teplotních hladin kyseliny sírové (až na I50 °C) a tím v možnosti výroby nízkotlaké páry.
Příklad
Z absorbéru výroby kyseliny sírové vystupuje 99% H2S% při teplotě 90 °C v množství 37θ 1^3 kg/h. Proud H2S0^ se rozdělí na dvě části a pouze jeden proud se ředí 1 879 kg/h
240 049 vody (l 879 kg/h vody je množství potřebné pro zředění 370 1^3 kg/h 99$ EL^SO^ na koncentraci 98»5$)·
Podle hmotnosti m EL^SO^ v odděleném proudu, který se ředí, dojde ke zvýšení teploty o zyt a tím k získání teplotního spádu Mv využitelného pro výrobu páry. Jednotlivé příklady zvýšení teploty At, využitelného teplotního spádu Úty a množství tepla, využitelného pro výrobu páry Q^. jsou uvedeny v tabulce.
m H9SO. / kg / Δ* . .. ../ °CZ ... / °c / %(54) A method of recovering waste heat from the production of sic acid
The method solves the possibility of obtaining a higher temperature gradient during the dilution produced by H2SO21 by diluting only a part of the whole amount of the acid with the necessary water and after using the provided heat the two parts of the sulfuric acid are mixed.
240 049
240 049
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for recovering waste heat from sulfuric acid production by treating an acid dilution process resulting from the absorption of sulfur dioxide,
At present, some sulfur trioxide absorption systems do not allow such temperatures of exiting sulfuric acid to be achieved so that low-pressure steam can be produced on the acid-exchange heat exchangers, in which case the waste heat is only used to heat the water.
Disadvantages of the above-mentioned state are eliminated by the method of recovering the waste heat from sulfuric acid production by treating the acid slurry leaving the sulfur trioxide absorption according to the invention by diluting only a portion of the sulfuric acid leaving the absorption with all the water required. the sulfuric compounds are mixed to achieve the desired concentration.
The advantage of the process according to the invention lies in particular in the possibility of reaching higher temperature levels of sulfuric acid (up to 150 ° C) and thus in the possibility of producing low pressure steam.
Example
The sulfuric acid absorber discharges 99% H 2 S % at 90 ° C in an amount of 37θ 1 ^ 3 kg / h. The stream H 2 SO 4 is divided into two portions and only one stream is diluted with 1,879 kg / h
240,049 water (1,879 kg / h of water is the amount needed to dilute 370 1 ^ 3 kg / h of 99 $ EL ^ SO ^ to a concentration of 98 »5 $) ·
Depending on the mass m EL ^SO ^ in the separate stream which is diluted, the temperature is increased by zyt and thus a temperature gradient M is obtained which can be used for steam production. Individual examples of increasing the temperature At, the usable temperature gradient Ut y and the amount of heat usable for steam production Q ^. are given in the table.
m H 9 SO. / kg / *. .. ../ ° EN ... / ° c /%Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847012A CS240049B1 (en) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | A method for recovering waste heat from the production of sieve acid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847012A CS240049B1 (en) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | A method for recovering waste heat from the production of sieve acid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS701284A1 CS701284A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS240049B1 true CS240049B1 (en) | 1986-02-13 |
Family
ID=5418456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847012A CS240049B1 (en) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | A method for recovering waste heat from the production of sieve acid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240049B1 (en) |
-
1984
- 1984-09-19 CS CS847012A patent/CS240049B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS701284A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8008673L (en) | PROCEDURE FOR CONTINUOUS SUGGESTION OF CELLULOSA IN VEXTRAMATERIAL | |
| SE8101846L (en) | METHOD OF PRODUCING SULFURIC ACID | |
| US3577706A (en) | Sulfur dioxide drying | |
| CS240049B1 (en) | A method for recovering waste heat from the production of sieve acid | |
| SE8104272L (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ALPHACALCIUM SULPHATE SEMI-HYDRATED, SUBSTITUTE FOR CALCINATION OF ROCK GAS DESULARATION CALCIUM SULPHATE DYHYDRATE OR CHEMICAL GRIP AND IMPLEMENTATIONS FOR IMPLEMENTATION | |
| GB1119280A (en) | Process for the production of sulfuric acid | |
| US2341887A (en) | Cooling of sulphur dioxide gases | |
| FI67414C (en) | FOERFARANDE FOER TILLVARATAGANDE AV MAGNESIUMBISULFIT | |
| ES367844A1 (en) | Process of catalytically reacting so2 to form so3 and of producing sulfuric acid | |
| ES8407457A1 (en) | Process for preparing sulphuric acid and oleum. | |
| US3293113A (en) | Carbonation of pulping liquor with subsequent partial oxidation of stripped hydrogensulfides | |
| US3008804A (en) | Process for the production of concentrated sulfuric acid and oleum from hydrogen sulfide containing gases | |
| AT81177B (en) | Process for obtaining nitrogen from air. Process for obtaining nitrogen from air. | |
| FI74452C (en) | SAETT ATT FRAMSTAELLA FOER SODIUM DITIONITFRAMSTAELLNING ANVAENDBARA KOMPOSITIONER OCH ANVAENDNINGEN AV SAODANA KOMPOSITIONER. | |
| GB999137A (en) | Process for the production of hydrofluoric acid | |
| US3421848A (en) | Process for the advantageous utilization of so2 and nh3 from the production of nitrogen and phosphatic fertilizers | |
| CA2269630C (en) | Process for preparing sulphuric acid from gasses containing so3 and gaseous nitrosylsulphuric acid | |
| DE371864C (en) | Process for the production of sulphurous acid from sulphates | |
| JPS5442400A (en) | Separation of ammonia from gas liquor | |
| SU1331608A1 (en) | Sand for making cores of hot hardening | |
| EP0115880A1 (en) | Process for preparing sulphuric acid | |
| DE2424337A1 (en) | Removing sulphur oxides and opt. nitrogen oxides from gas mixt. - with soln. of ammonium sulphite, ammonia and opt. ammonium thiosulphate | |
| AT79050B (en) | Process for the production of alkali sulfite or alkali bisulfite. | |
| DE3634207A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING ALPHA CALCIUM SULFATE SEMI-HYDRATE | |
| CN120644037A (en) | Method and system for producing nitric acid from ammonia-containing tail gas |