CS240051B1 - Process for preparing hydrofluoric acid - Google Patents

Process for preparing hydrofluoric acid Download PDF

Info

Publication number
CS240051B1
CS240051B1 CS843803A CS380384A CS240051B1 CS 240051 B1 CS240051 B1 CS 240051B1 CS 843803 A CS843803 A CS 843803A CS 380384 A CS380384 A CS 380384A CS 240051 B1 CS240051 B1 CS 240051B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hydrofluoric acid
distillation
impurities
per
particularly pure
Prior art date
Application number
CS843803A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS380384A1 (en
Inventor
Vaclav Hruby
Jana Wildova
Petr Snajdr
Original Assignee
Vaclav Hruby
Jana Wildova
Petr Snajdr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Hruby, Jana Wildova, Petr Snajdr filed Critical Vaclav Hruby
Priority to CS843803A priority Critical patent/CS240051B1/en
Publication of CS380384A1 publication Critical patent/CS380384A1/en
Publication of CS240051B1 publication Critical patent/CS240051B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Způsob přípravy kyseliny fluorovodíkové zvláště čistě ze 40 až 50 é kyseliny fluorovodíkové destilaci v oxidačním prostředí za přítomnosti fluoridu sodného, který při destilaci váže síranové ionty v destilátu a tím umožňuje získat kyselinu fluorovodíkovou zvláště čistou i ze suroviny obsahující značné množství nečistot zvláště S02 v As.A method of preparing particularly pure hydrofluoric acid from 40 to 50% hydrofluoric acid by distillation in an oxidizing environment in the presence of sodium fluoride, which binds sulfate ions in the distillate during distillation and thus makes it possible to obtain particularly pure hydrofluoric acid even from raw materials containing a significant amount of impurities, especially S02 in As.

Description

Vynález se týká způsobu přípravy kyseliny fluorovodíková zvláště čistá ze 40 až 50% kyseliny fluorovodíková destilací v oxidačním prostředí· Kyselina fluorovodíková zlváětě Čistá je důležitou surovinou pro mikroelektroniku, jež klade vysoká nároky na čistotu použitých surovin.The present invention relates to a process for the preparation of hydrofluoric acid, particularly pure from 40 to 50% hydrofluoric acid by distillation in an oxidizing environment.

V současné době se kyselina fluorovodíková vyrábí rozkladem kazivce (CaF,,) kyselinou sírovou a nebo oleem za vzniku plynného fluorovodíku, který obsahuje nečistoty v závislosti na znečištěné použitého kazivce. Pokud se k rozkladu použije olea, vzniká bezvodý fluorovodík, jinak obsahuje určitá množství vody. Kondenzací vzniká buclto bezvodý fluorovodík nebo vyeooe koncentrovaná kyselinA fluorovodíková, jejíž rektifikací se získá bezvodý fluorovodík teohnioká čistoty. Destilací bezvodóho fluorovodíku a pohlcením jeho par v demineralizovaná vodě ee získá 40 až 50% kyselina fluorovodíková e obsahem nečistot v množství 1 až 10 mg arzenu na kg/ kyseliny fluorovodíkové^ cl 1 až 10 mg siřičitónových iontů na kg kyseliny fluorovodíková. Destilaoí této kyseliny v oxidačním prostředí se získá kyselina fluorovodíková až na nepatrné stopy veške rých nečistot. Nevýhodou tohoto postupu je skutečnost, že pokud 40 až 50% kyselina fluorovodíková obsahuje větší množství nečistot zvláště siřičitanových iontů, oxidací převedenýchAt present, hydrofluoric acid is produced by decomposing fluorspar (CaFa) with sulfuric acid or oleum to produce gaseous hydrogen fluoride, which contains impurities depending on the contaminated fluorspar used. If oleate is used for decomposition, anhydrous hydrogen fluoride is formed, otherwise it contains certain amounts of water. Condensation results in either anhydrous hydrogen fluoride or highly concentrated hydrofluoric acid, the rectification of which results in anhydrous hydrogen fluoride of high purity. By distillation of anhydrous hydrogen fluoride and uptake of its vapors in demineralized water ee, 40 to 50% hydrofluoric acid is obtained with an impurity content of 1 to 10 mg arsenic per kg / hydrofluoric acid. Distillation of this acid in the oxidizing medium yields hydrofluoric acid except for slight traces of large impurities. The disadvantage of this process is that if 40 to 50% hydrofluoric acid contains a large amount of impurities, especially sulfite ions,

- 2 240 051 na síranové ionty, přecházejí tyto síranové lonty při destilaci částečně do destilátu.- 2 240 051 to sulphate ions, these sulphate ions are partially converted into distillate during distillation.

Nevýhodu současného stavu odstraňuje způsob přípravy kyseliny fluorovodíkové zvláště čisté získané destilací 4o až 50% kyseliny fluorovodíkové v oxidační® prostředí podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že destilaoe se provádí za přítomnosti fluoridu sodného v množství 15 až 75Ο mg na kg kyseliny fluorovodíkové. Přítomný fluorid sodný váže síranové ionty při destilaci v roztoku.The disadvantage of the current state is eliminated by the process for the preparation of hydrofluoric acid, particularly pure obtained by distillation of 40 to 50% hydrofluoric acid in the oxidizing medium of the invention. It is based on the fact that distillation is carried out in the presence of 15 to 75 v mg of sodium fluoride per kg of hydrofluoric acid. The sodium fluoride present binds the sulfate ions upon distillation in solution.

Tento způsob výroby umožňuje získat kyselinu fluorovodíkovu zvláště čistou s velmi nízkým obsahem iontových nečistot i ze suroviny obsahujioi značné množství nečistot zvláště S02 a As.This production process allows to obtain a hydrofluoric acid of high purity with a very low content of ionic impurities from the feedstock and significant amounts of impurities, comprising in particular S0 2 and As.

Příklad 1Example 1

400 g 40% kyseliny fluorovodíkové s obsahem 8,4 mg arsenu na kg kyseliny fluorovodíkové vedle dalších stopových nečistot bylo chemicky upraveno 145 ni roztoku (2½ manganistan draselný + 1,5% fluorid sodný), nadávkováno do destilačního reaktoru vyloženého teflonem a destilováno xa atmo, teplota o sferiokého tlaku', varu 112 C. Při destilaci byla kapalina i páry ve styku pouze s umělými hmotami - teflon, polypropylen, polyetylén. Bylo získáno 4 000 g kyseliny fluorovodíkové vysoce čisté s tímto obsahem nečistot:400 g of 40% hydrofluoric acid containing 8.4 mg of arsenic per kg of hydrofluoric acid along with other trace impurities were chemically treated with 145 µl of a solution (2½ potassium permanganate + 1.5% sodium fluoride), charged to a Teflon-lined distillation reactor and distilled xa atmo The spherical pressure, boiling point 112 C. During distillation, both liquid and vapor were in contact only with plastics - teflon, polypropylene, polyethylene. 4000 g of highly pure hydrofluoric acid were obtained with the following impurity content:

obsah arsenu méně než 0,05 mg na kg kyseliny fluorovodíkové cv obsah síranových iontů méně než 10 mg na kg kyseliny fluorovodíkové.arsenic content less than 0,05 mg per kg hydrofluoric acid cv sulphate ion content less than 10 mg per kg hydrofluoric acid.

Příklad 2 kg 50% kyseliny fluorovodíkové s obsahem 6,4 mg arsenu na kg kyseliny fluorovodíkové vedle dalěích stopových nečistot, bylo chemicky upraveno 600 ml roztoku (2% manganistanu draselného + 1,5% fluorid sodný) a destilováno za stejných podmínek jako v příklacB 1, Chemicky upravená 50% kyselina fluorovodíková byla kontinuálně dávkována do reaktoru a destilací bylo získánoExample 2 kg of 50% hydrofluoric acid containing 6.4 mg of arsenic per kg of hydrofluoric acid next to other trace impurities, 600 ml of a solution (2% potassium permanganate + 1.5% sodium fluoride) was chemically treated and distilled under the same conditions as in the addition. 1. Chemically treated 50% hydrofluoric acid was continuously fed into the reactor and distilled to yield

240 051240 051

38,2 kg kyseliny fluorovodíkové zvláétě čisté s tímto obsahem nečistot:38,2 kg of hydrofluoric acid, especially pure with the following impurities:

obsah arsenu méně než 0,05 mg na kg kyseliny fluorovodíkové obsah síranových iontů méně než 10 mg na kg kyseliny fluorovodíkové.arsenic content less than 0,05 mg per kg hydrofluoric acid sulphate ion content less than 10 mg per kg hydrofluoric acid.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 240 051240 051 Způsob přípravy kyseliny fluorovodíkové zvláště čisté získané destilací 40 až 50$ kyseliny fluorovodíkové v oxidačním prostředí vyznačený tím, že destilace se provádí za přítomnosti fluoridu sodného v množství 45 až 750 mg na kg kyseliny fluorovodíkové.Process for the preparation of hydrofluoric acid, particularly pure obtained by distillation of 40 to 50% hydrofluoric acid in an oxidizing medium, characterized in that the distillation is carried out in the presence of sodium fluoride in an amount of 45 to 750 mg per kg of hydrofluoric acid.
CS843803A 1984-05-21 1984-05-21 Process for preparing hydrofluoric acid CS240051B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843803A CS240051B1 (en) 1984-05-21 1984-05-21 Process for preparing hydrofluoric acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843803A CS240051B1 (en) 1984-05-21 1984-05-21 Process for preparing hydrofluoric acid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS380384A1 CS380384A1 (en) 1985-06-13
CS240051B1 true CS240051B1 (en) 1986-02-13

Family

ID=5379178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS843803A CS240051B1 (en) 1984-05-21 1984-05-21 Process for preparing hydrofluoric acid

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240051B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS380384A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2584505B2 (en) Method for producing high purity anhydrous hydrogen fluoride with low arsenic content
DE69200006T2 (en) Process for the electrolytic production of alkali metal chlorate and chemical auxiliary compounds.
EP0539893B1 (en) Production of highly pure hydrogen fluoride
US4069117A (en) Process for removing and recovering acidic gases from gaseous mixtures containing them
EP2435363B1 (en) Method for concentrating dilute sulfuric acid and an apparatus for concentrating dilute sulfuric acid
DE2800272C2 (en) Process for the production of hydrogen fluoride and silicon dioxide from silicon tetrafluoride
EP0506050B1 (en) Process for the preparation of hydrochloric acid purified of foreign halogen
EP0439636A1 (en) Alkali metal (hydrogen) carbonate production process
US4056605A (en) Method for purification of hydrofluoric acid
IE49567B1 (en) Continuous process for the removal of sulphur dioxide from waste gases,and hydrogen and sulphuric acid produced thereby
US3387938A (en) Process for or relating to the production of hydrogen peroxide
US4144158A (en) Process for manufacture of anhydrous hydrogen fluoride and finely divided silica from fluosilicic acid
US4200620A (en) Decontamination of wet-processed phosphoric acid
US2805982A (en) Preparation of boron trifluoride
US3639118A (en) Process for purifying mercury
JPH10330348A (en) Purification of dimethyl sulfoxide (dmso)
FI90966C (en) Phosphoric acid purification method
EP1167285A2 (en) Process for separation of compounds containing arsenic from hydrogen fluoride
EP0249648B1 (en) Process for purifying allyl alcohol
US5411726A (en) Process for purifying hydrogen fluoride
EP0305910A1 (en) Process for the production of alkali metal nitrates
US3216795A (en) Manufacture of boric acid
DE2651630A1 (en) PROCESS FOR THE SEPARATION OF HYDROFLUOR FROM MIXTURES WITH ACID GASES
CA1143924A (en) Process for purifying sulfuric acid
SU692555A3 (en) Method of purifying phosphoric acid