CS240068B1 - The method of strengthening the surface layers of loose material deposits - Google Patents
The method of strengthening the surface layers of loose material deposits Download PDFInfo
- Publication number
- CS240068B1 CS240068B1 CS844139A CS413984A CS240068B1 CS 240068 B1 CS240068 B1 CS 240068B1 CS 844139 A CS844139 A CS 844139A CS 413984 A CS413984 A CS 413984A CS 240068 B1 CS240068 B1 CS 240068B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- landfill
- medium
- stabilizing medium
- stabilizing
- spraying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Způsob je vhodný pro použití např. na odkalištich a popilkových složištích tepelných elektráren. Technickým problémem, který se řeší, je prodloužení životnosti povrchů deponií, zejména pak zvýšení jejich odolnosti v tahu a v ohybu a proti pověrtnostnim teplotním rozdílům. Na povrchu deponie se mechanicky, např. výsypkou, rozvrství do výše 0,5 až 3 cm armovací vláknitý materiál o délce vlákna nad 1 mm a s výhodou do 5 cm, zejména odpadní, např. skleněný, z tepelně izolačních hmot, syntetických textilních vláken apod. Poté se v takto vzniklé vrstvě propojí vlákna jednak mezi sebou a jednak s povrchem deponie zastříkáním stabilizačním médiem. V jiném provedení se stabilizující médium s vláknitým armovacím materiálem smísí v mísiči a před stuhnutim tohoto média rozvrství na povrch deponie a v dalším provedení se provede postřik povrchu deponie stabilizačním médiem, načež ae navretví armovací materiál, na který se závěrem provede druhý postřik.The method is suitable for use, for example, in sludge pits and ash dumps of thermal power plants. The technical problem to be solved is to extend the service life of landfill surfaces, in particular to increase their tensile and bending resistance and against atmospheric temperature differences. On the surface of the landfill, a reinforcing fibrous material with a fiber length of over 1 mm and preferably up to 5 cm is mechanically, e.g. by a hopper, layered to a height of 0.5 to 3 cm, especially waste, e.g. glass, from thermal insulation materials, synthetic textile fibers, etc. Then, in the layer thus formed, the fibers are connected both to each other and to the surface of the landfill by spraying with a stabilizing medium. In another embodiment, the stabilizing medium is mixed with fibrous reinforcing material in a mixer and, before solidification, this medium is layered on the landfill surface, and in another embodiment, the landfill surface is sprayed with the stabilizing medium, after which the reinforcing material is applied, onto which a second spraying is finally performed.
Description
Vynález se týká způsebu zpevňování povrchových vrstev deponií sypkých materiálů·BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
Je známo, že pro stabilizaci povrchů deponií ze sypkých materiálů, zejména za účelem jejich ochrany proti větrné a vodní erozi se převádí koheze pbvrchových zrn těchto materiálů řadou různých postřiků, počínaje vodou až po husté, tuhnoucí roztoky®It is known that, in order to stabilize the surfaces of the bulk material depositions, in particular to protect them against wind and water erosion, the cohesion of the surface grains of these materials is converted by a number of different sprays ranging from water to thick, solidifying solutions
Tím dochází k vytvoření povrchové vrstvy, bránící volnému úletu a tedy prášení deponie® Byla vyzkoušena řada různých materiálů a chemických prostředků, od různých odpadů počínaje, až po zvláště připravená pojivá® Ta pak vytvářejí povrchy a pevnou, tedy tvrdou nebo poloplastickou či plastickou vrstvou rozličné tloušťky od jednoho mm počínaje až p· několik cm® Zavedením průmyslového ozeleňování pomocí systému hydroosevů se dnes použití rozličných stabilizujících médií zúžil· prakticky na vícesložkové chemické protierozní přípravky a na asfaltové suspenze s latexem® Nevýhodou takto vytvořených vrstev je jejich malá mechanická pevnost a omezená životnost, zejména při prudších teplotních změnách®There is a variety of materials and chemicals ranging from various wastes to specially prepared binders. These then create surfaces and a hard, semi-plastic or plastic layer with different thicknesses from 1 mm up to p · several cm® The introduction of industrial greening with hydro-sowing system has narrowed the use of various stabilizing media today to practically multi-component chemical anti-erosion agents and bitumen slurries with latex® , especially in the event of severe temperature changes
Technickým problémem, který řeší přítomný vynález, je prodloužení životnosti povrchů deponií, zejména pak zvýšení jejich odolnosti proti povětrnostním teplotním rozdílům®The technical problem solved by the present invention is to prolong the life of the deposition surfaces, in particular to increase their resistance to weather temperature differences.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob zpevňování povrchových vrstev deponií sypkých materiálů za použití stabilizačního médiao Jeho podstata spočívá podle vynálezu v tom, že se na povrch deponie mechanicky, např® výsypkami, roz·» vrství do výše 0,5 až 3 cm armovací vláknitý materiál o délce vlákna nad 1 mm a s výhodou do 5 cm, zejména odpadní, např® skleněný, z tepelně izolačních hmot, ze syntetických textilních vláken a pod®, načež se v takto vzniklé vrstvě propojí vlákna, jednak mezi sebou a jednak s povrchem deponie, zastříkáním stabili— ** 2 **The principle of the invention is based on the fact that a reinforcing fibrous material is spread to a height of 0.5 to 3 cm by a mechanical means, e.g. fiber length above 1 mm and preferably up to 5 cm, in particular waste, e.g. glass, thermally insulating materials, synthetic textile fibers and the like, whereupon the fibers are interconnected in the layer thus formed, on the one hand and with the deposition surface by spraying stabili— ** 2 **
240 068 začním médiem. Podle jednoho provedení se stabilizační médium s vláknitým armovacím materiálem smísí v mísiči a před ztuhnutím tohoto média rozvrství na povrch deponie. Při dalším provodění vynálezu se provede postřik povrchu deponie stabilizačním médiem, načež se navrství armovací materiál, na který se závěrem provede druhý postřiko240 068 starting medium. In one embodiment, the stabilizing medium is mixed with the fibrous reinforcing material in a mixer and stratified on the deposition surface prior to solidification of the medium. In a further embodiment of the invention, the deposition surface is sprayed with a stabilizing medium, after which the reinforcing material is laminated and finally a second spraying is carried out.
Způsob podle vynálezu umožňuje vytvořit stabilizační vrstvu na všech druzích deponovaného materiálu, tedy i toxicitácho Získaná vrstva má zvýšenou odolnost v tahu, v ohybu a ve smyku a její vytvoření je výhodné zejména před zimním a jarním obdobím, kdy dosud prováděné opevňování vrstev nebyle úspěšné.The process according to the invention makes it possible to form a stabilizing layer on all kinds of deposited material, including toxicities.
Zpevňování povrchů deponií uložených sypkých materiálů se provádí buň postupně nebo najednou. Jako zpevňujících látek se použijí vláknitá materiály, zejména odpadní, např. skleněná, minerální, odpady z výroben tepelně izolačních hmot, odpady ze syntetických textilních vláken, kteréžto vláknité materiály mají dálku vlákna s výhodou od 1 mm do 5 cm. Podle prvního způsobu se tyto materiály nejprve rozprostřou po pevrchu deponie buď foukáním, speciálními výsypkami či rozmetadly, používanými např. v zemědělská či silniční technice a to podle účelu a míry ochrany do výšky vrstvy 0,5 až 3 cm. Nato se tato vrstva zastříká známým stabilizačním médiem, např. asfaltovou suspenzí 3 latexem tak, aby prvotní armovací materiál byl dostatečně svázán mezi sebou i podložní vrstvou sypkého uloženého materiálu depenie. Po vyzrátí se získá stabilizační vrstva, o značná pevnosti v tahu, ohybu a smyku, odolávající dilatačním tahům vyvolávaným tepletními změnami, například mrznutím. Druhý způsob je manipulačně jednodušší, nutno ho však před každým použitím ověřit. Uvedená zpevňující vlákna se vkládají přímo do mísiČe se stabilizujícím médiem, odkud jsou po řádkém promísení vypuzována čerpadlem a vrhána na zpevňovaný povrch podobně jako se provádí hydroosev. Zde je nutno zejména se vystříhat klkování armovacího materiálu a ucpávání trysky. 0 úspěšnosti uváděné operace rozhoduje podle druhu vláknitého materiálu poměr mísících komponent, míra rovnoměrného rozmíchání, pracovní tlak čerpadla a míra rychlosti tuhIThe solidification of the surfaces of the deposited bulk materials is carried out by the cell sequentially or simultaneously. Fiber materials are used as reinforcing agents, in particular waste materials such as glass, mineral, thermal insulating material wastes, synthetic textile fiber wastes, the fiber materials having a fiber length of preferably from 1 mm to 5 cm. According to the first method, these materials are first spread out over the top of the depot either by blowing, special hoppers or spreaders used, for example, in agricultural or road technology, depending on the purpose and degree of protection up to a layer height of 0.5 to 3 cm. Thereafter, this layer is sprayed with a known stabilizing medium, for example asphalt suspension 3, with latex so that the initial reinforcing material is sufficiently bound between itself and the backing layer of the loose deposition material. Upon maturation, a stabilizing layer of considerable tensile, flexural and shear strength is obtained, which resists the dilatation stresses caused by heat changes, for example by freezing. The latter is easier to handle, but must be checked before each use. Said reinforcing fibers are inserted directly into the mixer with the stabilizing medium, from which, after proper mixing, they are ejected by the pump and thrown onto the reinforced surface in a manner similar to hydro-sowing. In particular, the vibration of the reinforcing material and the nozzle clogging should be avoided. Depending on the type of fibrous material, the ratio of the mixing components, the rate of uniform mixing, the pump working pressure and the rate of solidity determine the success of the operation.
240 068 nutí podávaná Šarže. Je možno provádět různé varianty postupu nanášení, jako nejprve postřik stabilizačním médiem, na něj vláknitý armovací materiál, či nejdříve postřik, poté rozmetání armovacího materiálu a znovu nanášení média. Při provádění způsobu zpevňování platí pro práci s vláknitými materiály bezpečnost» ní předpisy na ochranu proti vdechování, drobných rozvířených vláken. Výsledkem navrženého způsobu je stabilizační vrstvi, mimořádných vlastností, použitelná na všech druzích deponovaného materiálu, tedy i toxicit.240,068 forces the batch to be administered. It is possible to carry out various variants of the deposition process, such as first spraying the stabilizing medium, the fibrous reinforcing material thereon, or first spraying, then spreading the reinforcing material and reapplying the medium. When carrying out the consolidation method, the safety regulations for inhalation protection, small whirling fibers, apply to work with fibrous materials. The result of the proposed method is a stabilizing layer, extraordinary properties, applicable to all kinds of deposited material, including toxicities.
Poněvadž degradace samotné suspenze probíhá rychleji než armovacího materiálu, zejména půjde-li o sklehžná či asbeetová vlákna, lze při zachování chaotické armatůry provádět opakovaným nástřikem opravy a tím podstatně prodlužovat životnost ochranné krusty zejména v obtížných podmínkách. Vytvořený skelet je deformačně přizpůsobivý a mimořádně odolný.Since the degradation of the suspension itself proceeds faster than the reinforcing material, especially in the case of staple or asbeet fibers, the maintenance of the chaotic armature can be repeatedly sprayed and thus significantly prolong the life of the protective crust especially in difficult conditions. The formed skeleton is deformable and extremely resistant.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844139A CS240068B1 (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | The method of strengthening the surface layers of loose material deposits |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844139A CS240068B1 (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | The method of strengthening the surface layers of loose material deposits |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS413984A1 CS413984A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS240068B1 true CS240068B1 (en) | 1986-02-13 |
Family
ID=5383467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844139A CS240068B1 (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | The method of strengthening the surface layers of loose material deposits |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240068B1 (en) |
-
1984
- 1984-06-01 CS CS844139A patent/CS240068B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS413984A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3625724A (en) | Cellular concrete and method for producing the same | |
| CA2018325C (en) | Method and apparatus for preserving masonry structures | |
| US3207652A (en) | Phenolic compositions | |
| EP0241554A4 (en) | Process for producing mortar and method for applying the same. | |
| EP1346118A1 (en) | Composite panel for repairing, reinforcing concrete body and method of using the same | |
| KR102250831B1 (en) | waterproofing construction method for heat-shielding structures | |
| DE2010679A1 (en) | Additive for mortar and concrete | |
| KR102245846B1 (en) | Coating agent waterproofing agent composition and method for waterproofing structures | |
| CA1058439A (en) | Cold patching | |
| US3333517A (en) | Method of bonding pavements to concrete or steel subsurfaces | |
| EP0777802B1 (en) | Coating system for cement-grouted floors | |
| EP0625962A1 (en) | Process and installation for producing materials with modified properties. | |
| US5100474A (en) | Glass fibre reinforced plaster composition | |
| EP1204615A2 (en) | Surface finished concrete blocks, method for the production and use thereof | |
| WO1989007582A2 (en) | A glass fibre reinforced plaster composition | |
| CN110144788A (en) | A kind of anti-skid wearable colour mist sealing material and its construction technology | |
| Balaguru et al. | Field implementation of geopolymer coatings | |
| EP0199371A2 (en) | Method for the construction of bridge deck surfacings | |
| DE2408988C3 (en) | Process for the production of building materials from solid particles and bitumen or tar and / or pitch as binders | |
| US5656674A (en) | Method for working up waste materials | |
| WO1997014752A2 (en) | A polymerisable composition, a method of applying a polymerisable composition and a device for applying a polymerisable composition | |
| CN116535155B (en) | Ice-resistant concrete material, application and foundation pit side wall ice-resistant construction method | |
| JPS60215559A (en) | Fiber for cement mortar or concrete reinforcement and product therefrom | |
| DE19648096A1 (en) | Aggregate used especially as bearer layer in roads, paths etc. | |
| Derrington et al. | Survey of applications of epoxy resins for civil works projects |