CS240460B1

CS240460B1 - Check sorter

Info

Publication number: CS240460B1
Application number: CS843479A
Authority: CS
Inventors: Vojtech Cisko; Alexej Faix; Milan Drusa
Original assignee: Vojtech Cisko; Alexej Faix; Milan Drusa
Priority date: 1984-05-11
Filing date: 1984-05-11
Publication date: 1986-02-13
Also published as: CS347984A1

Abstract

Kontrolný triedič je určený na čistenie minerálnych sušpenzií a priemyselných rmutov od vláknitých a zrnitých nečistot najma před ich nasledovným spracovaním. Pozostáva z přívodu rmutu, z jedného alebo z niekolkých v tom případe pod sebou umiestnených šikmých alebo oblých šitových pásov vo svoje) spodnej časti vytvárajúcich koryto a v zostupnej časti spočívajúcich na priečnych lamelách, ďalej z výlevky připadne zo zberného žlabu nečistot. Kontrolný triedič je použitelný predovšetkým v úpravníctve, ale aj na čistenie vod, roztokov, olejov atd. od vláknitých a zrnitých nečistot.The control screener is designed for cleaning mineral suspensions and industrial slurries from fibrous and granular impurities, especially before their subsequent processing. It consists of a mash inlet, one or several inclined or round sieve belts placed one under the other, forming a trough in their lower part and resting on transverse slats in the descending part, and further from a spout or a collection chute for impurities. The control screener is used primarily in the treatment industry, but also for cleaning water, solutions, oils, etc. from fibrous and granular impurities.

Description

Vynález sa týká kontrolného triediča na odtrieďovanie vláknitých a zrnitých nečistot, ako sú dřevené a tkaninové vlákna, tenké dróty, úlomky dřeva, ojedinělé nadměrné zrná minerálov a pod., z minerálnych suspenzií a priemyselných rmutov (ďalej len rmut) před leh nasledovným spracovaním, najmá kalovou magnetickou separáciou.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a control screen for separating fibrous and granular impurities such as wood and fabric fibers, thin wires, wood chips, isolated oversized grains of minerals, and the like, from mineral suspensions and industrial mashes (mash). sludge magnetic separation.

Na kontrolně triedenie rmutov^sa doposial' používajú vibračně osievadlá buď s jemnou drótenou sítovou plochou o- okatosti okolo 1 mm, alebo trvanlivejšou štrbinovou šitovou plochou napr. z polyuretanu. Nedostatkom droteného pletiva vo vibrujúcom minerálnom prostředí je, že sa rýchlo opotřebuje, pričom výměna sitovej plochy je časové aj nákladové náročná.So far, vibratory screeners have been used to control mashing with either a fine wire mesh surface of about 1 mm or a more durable slit-like sieve surface, e.g. Polyurethane. The drawback of the wire mesh in the vibrating mineral environment is that it wears out quickly, and the sieve surface replacement is time-consuming and costly.

Nedqstatkom štrbinových sítových ploch je, že majú nižší měrný výkon než drótené sítové pletivá a okrem toho prepúšťajú kratšie vláknité nečistoty. Okrem toho nedostatkom vibračných kontrolných triedičov vůbec je, že zvyšujú úroveň hluku a prenášajú vibrácie na konštrukciu budovy.A drawback of the slit mesh surfaces is that they have a lower specific power than wire mesh meshes and, moreover, they transmit shorter fibrous impurities. In addition, the drawback of vibration control screens at all is that they increase the noise level and transmit vibrations to the building structure.

Na kontrolně triedenie rmutov sa dalej používá oblé šito vytvořené z droteného pletiva s prívodom rmutu na sitovú plochu pod malým uhlom. Jednou z výhod tohoto riešenia je, že umožňuje použitie trvanlivejšieho síta s vačšou okatosťou, než je hranica triedenia. Jeho nevýhodou však je, že sitoin přešlý rmut stéká po spodnej ploché šita, čím zbytočne opotřebuje síto, stráca výšku a vylučuje možnosť použitia viac šikmých, alebo oblých sít tesne pod sebou s rovnakým princípom triedenia a hlavně podsitný prúd rmutu má nasávací účino na nadsitný prúd, čo zhoršuje účinok triedenia najma na vláknité nečistoty.In order to control the sorting of the mashes, a round mesh made of wire mesh with a supply of mash to the screen area at a low angle is further used. One of the advantages of this solution is that it allows the use of a more durable screen with greater mesh size than the sorting line. However, its disadvantage is that the sitoin mash flows down the lower flat sieve, thus unnecessarily wears the sieve, loses its height and eliminates the possibility of using more slanted or rounded sieves just below each other with the same sorting principle. , which worsens the effect of sorting especially on fibrous impurities.

Uvedené nedostatky doteraz používaných kontrolných triedičov odstraňuje kontrolný triedič podl'a tohoto vynálezu, ktorý pozostáva z přívodu rmutu, z jedného alebo z viacerých v tom případe pod sebou umiestnených šikmých alebo oblých sítových pásov, ktoré vo svojej spodnej časti vytvárajú koryto, dalej z výlevky, připadne aj zo zberného žlabu nečistot, podstata ktorého spočívá v tom, že oblé, alebo šikmé šitové pásy v zostupnej časti spočívajú na priečnych lamelách, výhodné tvarovaných v tvare písmena S.The above-mentioned drawbacks of the control screeners used hitherto are eliminated by the control screener according to the invention, which consists of a mash feed, of one or more in that case oblique or rounded sieving belts, which form a trough at the bottom of the sink, it is also possible to use a dirt collecting trough, the essence of which is that the rounded or oblique sewing strips in the descending part rest on cross-sections, preferably S-shaped.

Vyšší účinok kontrolného triediča podlá výnálezu spočívá v tom, že priečne lamely oddelia od sitovej plochy spodný prúd rmutu, čím rušia jeho nasávací účinok, v dósledku čoho sa zvýši účinnost triedenia hlavně na vláknité nečistoty, ďalej sa tým umožňuje vytvárať viaesitové kontrolně triediče, pričom pri použití priečnych lamiel tvarovaných v tvare písmena S aj ďalšie šitá móžu pracovať na výhodnom principe kontrolného triedenia, t. j. s prívodom rmutu na sitovú plochu pod malým uhlom. Oproti vibračným triedičom odpadne škodlivý vplyv vibrácií, zníži sa spotřeba energie a zjednoduší sa výměna sítového pásu pri jeho opotřebení najma vtedy, ak sa na najvyššom mieste sítového pásu zavěsí celý zásobný bal, z ktorého sa pri výměně len odvlnie potřebná dížka.According to the present invention, the greater effect of the screening classifier is to separate the lower mash current from the sieve surface, thereby canceling its suction effect, thereby increasing the screening efficiency mainly for fibrous impurities, further allowing the formation of multi-screen screeners. the use of the S-shaped crossbars and other sewn can work on the preferred check sorting principle, i. j. with mash feed to the screen at a low angle. Compared to vibrating screens, the harmful effects of vibrations are eliminated, energy consumption is reduced and the replacement of the sieve belt when it is worn is simplified, especially if the entire storage package is hung at the highest point of the sieve belt.

Na připojených výkresoch sú znázorněné dva příklady prevedenia kontrolného triediča podlá vynálezu, pričom na obraze 1 je znázorněný kontrolný triedič v pozdížnom řeze s troma oblými šitovými pásml a prlečnymi lamelami v tvare písmena S a na obraze 2 je znázorněný kontrolný triedič taktiež v pozdížnom řeze s jedným šikmým sítovým pásom a s rovnými lamelami.In the accompanying drawings two exemplary embodiments of a control sorter according to the invention are shown, wherein in FIG. 1 the control sorter is shown in longitudinal section with three rounded sewing bands and S-shaped cross-slats, and in FIG. inclined sieve belt with straight slats.

Rmut je privádzaný pod malým uhlom prívodom 1 na sítový pás 2, na ktorom hlavně v zostupnej časti nastáva kontrolně triedenie, pričom sitom zachytené nečistoty sa hromadia v korytě 3, ódkial’ sú odstraňované napr. periodicky ručnou škrabkou do zberného žlabu S nečistot. Rmut, ktorý prešiel sítovým pásom 2, je od něho oddělovaný priečnymi lamelami 4 a nimi zvěděný bud na další sítový pás 2 pod malým uhlom pri viacstupňovom převedení, alebo do výlevky 5,The mash is fed at a low angle through an inlet 1 to the sieve belt 2, on which a control screening is carried out mainly in the descending part, the sieves trapped by the sieve accumulating in the trough 3, e.g. periodically by hand scraper into the dirt collecting trough. The mash that has passed through the sieve belt 2 is separated from it by the transverse slats 4 and is then known to either the next sieve belt 2 at a low angle in a multi-stage transfer or into the sink 5,

Kontrolný triedič podlá vynálezu jé využitelný predovšetkým v úpravníctve najma na kontrolně triedenie rmutu před jeho úpravou na kalových magnetických separátoroch, na hydrocyklónoch alebo flotáciou, ale taktiež na čistenie vod, roztokov, olejov od vláknitých alebo zrnitých nečistot.The control sorter according to the invention is particularly useful in the treatment industry, in particular for the control sorting of mash prior to treatment on sludge separators, on hydrocyclones or flotation, but also for the purification of water, solutions, oils from fibrous or granular impurities.

Claims

OBJECT

1. A screening screen for separating fibrous and granular impurities, such as wood and fabric fibers, thin drosses, wood chips, rarely excessive grains of minerals and the like, from mineral suspensions and industrial mashes prior to their subsequent processing, eg by sludge magnetic separation, consisting of the mash feed, from one or more under-slanted or rounded seam belts located in the lower trough-forming portion thereof, characterized in that the seam belts (2) are provided with transverse slats (4) on their downward portion.

2. A screening screen according to claim 1, characterized in that the transverse lamellae (4) have a S-shaped profile. 2 sheets of drawings 240460

Okr. 1 4 4 240460

Severografia, n. P., Závod 7, Most Price 2,40 Kcs