CS240497B1 - Obuvnické lepidlo na báze vysokokryžtalickébo a strednekryštalickébo polychlsropránového kaučuku - Google Patents

Abstract

Vynález sa týká obuvnického lepidla na báze pólychloroprénového kaučuku, vhodné najma na lepenie pomocných spojov pri výrobě obuvi. Rieši problém optimálneho zloženia lepidla na lepenie pomocných spojov. Podstata lepidla podlá vynálezu spočívá v tom, že obsahuje 10 až 20 hmot. dielov vysokokryštalického polychloroprénového kaučuku, o viskozite 5% roztoku kaučuku v toluene od 35 do 50 mPa . s, 5 až 10 hmot. dielov strednekryštalického polychloroprénového kaučuku, o viskozite 5lO/o roztoku kaučuku v toluene od 10 do· 25 mPa. s, 3 až 10 hmot, dielov fenolformaldehydového kondenzátu, 0.1 až 5 hmot, dielov chlorovaného. prírodného kaučuku s obsahom chlóru 70 hmot. dielov, 0,1 až 2 hmot. diely oxidu zinočnatého, 0,1 až 2 hmot. diely oxidu horečnatého a 60 až 80 hmot. dielov organických rozpúštadiel.

Description

Vynález sa týká obuvnického' lepidla na báze polychleroprénového kaučuku, vhodného najma n.a lepenie pomocných špójúv pri výrobě obuvi.

V obuvníckej výrobě je v súčasnosti známa široká paleta lepidiel na báze syntetických a prírodných kaucukov modifikovaných pre potřeby konkrétnej obuvníckej aplikácie. Je známe lepidlo obsahujúce polychloroprén, butylfenolformaldehydovú živicu, oxid zinočnatý, oxid horečnatý, etylacetát a benzín. Pre: zvýšenie odolnosti voči kyslým prostriedkam je uvedené lepidlo modifikované prídavkom aduktu epoxidovej živice s alifatickým amínom.

Lepidlo je vhodné na lepenie plastických látek 's kovmi. Iný druh obuvnického lepidla pozostáva z polychloroprénového' kaučuku, polyizokyanátu, ktorý obsahuje adukt, vo formě kopolyméru butylakrylátu a afcrylonitrilu, glycerínový ester, plnivo a rozpúšťadlo.

Ďalej sú známe lepidlá vhodné pre aplikáciu pri výrobě obuvi, ako například lepidlo obsahujúce polychloroprén, oxid zinočnatý, oxid horečnatý, butylfenylformaldehydovú živicu, kalafunu, thiuram a rozpúšťadlo.

Pre zvýšenie pevnosti a teplostálosti sa do' uvedenej zmesi přidává fenyléndiamín. Známa je lepiaca kompozícia obsahujúca chloroprénový kaučuk připravený polymerizáciou pri nízkej teplote, regulovanou sírou a thiuramom, chloroprénový kaučuk připravený polymerizáciou pri nízkej teplote, regulovanou merkaptanmi, ďalej obsahuje kalafunu, oxid zinočnatý, izobutylformaldehydovú živicu a rozpúšťadlo.

Pre zvýšenie pevnosti a odolnosti voči vodě sa přidává do lepidla cyklopentadién alebo jeho deriváty. Dobrými lepiacimi účinkami sa vyznačuje nesedlmentujúce polychloroprénové lepidlo obsahujúce chloroprénový polymer alebo kopolymer, modifikovanú termoreaktívnu alkylfenolformaldehydovú živicu pripravenú pósobením alkylfenolu, například krezolu, amínofenolu, alebo arylfenolu, například fenylfenolu alebo kumylfenolu s anhydridom v molárnom pomere 1:1,5 za posobenia bázického katalyzátora s nasledujúcou kopolyko.rtdenzáciou s alifatickým olefínom alebo ďiolefínom, obsahujúcim 4 až 5 atómov uhlíka, v množstve 90 % hmot. s odpovedajúcim množstvom alkylfenolu alebo arylfenolu.

Živica móže tvoriť tiež komplex s horčíkom. Připravená lepiaca kompozícia sa nerozděluje na dve vrstvy ani pri dlhotrvajúcom skladovaní a tiež v tých prípadoch, keď sa ako rozpúšťadlá použijú metyletylketón, cyklohexán a podobné. Lepidlo má dobré lepiace vlastnosti a je odolné voči teplote.

Známa je zmes lepiacich látok na báze chloroprénovéh'0 polyméru připraveného emulznou polymerizáciou chloroprénu alebo zmesi chloroprénu a kopolyméru, v přítomnosti soli alifaticky substituované] benzoovej kyseliny alebo v přítomnosti neiónovej povrchovo aktívnej látky typu jednoduchého alebo zloženého esteru polyoxietylénu.

V obuvníckej výrobě sa v mnohých opetMciách akp náhrada za polyuretanové lepidlo používá lepidlo pozostávajúce zo 1OÓ hmot. dielov vysokokryštalického polychloroprénového kaučuku, ktorý može byť až do 50 hmot. percent nahradený strednekryštalickým polychloroprénovým kaučukom, 8 až 10 hmot. dielov akceptorov kyselin a vulkanizačných přísad v podobě oxidu zinečnatého a oxidu horečnatého, 0,1 až 10 hmot. dielov živičnatého polymerizátu na báze alfametylstyrénu, 0,1 až 20 hmot. dielov reaktívneho živičnatého kondenzátu na báze alkylfenolformaldehydu, s přísadou příměsí sieťujúceho činidla na báze di-, tri-, alebo tetraizokyanátu, v 300 až 500 hmot. dieloch zmesi organických rozpúšťadiel, najmá toluenu, etýlacetátu, benzínu, ketonu alebo cyklohexanónu.

Uvedené lepidlo vytvára pevné hlavně spoje medzi podošvcu a zvrškom. Lepidlo je však ekonomicky nevýhodné použit pre aplikáciu na lepenie pomocných spojov; pretože je drahé a vyrobené z málo dostupnej suroviny, najma živice na báze alfametylstyrénu.

Nevýhodou uvedených lepidiel je čiastočne to, že pri danej sušině kaučukov majú vysokú viskozitu a relativné .nízké hodnoty pevnosti spojov. Pri manipulácii dochádza k toku viskózneho lepidla a k jelm nerovnoměrnému nánosu na zlepované materiály.

Uvedené nevýhody odstraňuje lepidlo podfa vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že obsahuje 10 až 20 hmot. dielov vysofcokryštalického polychloroprénového kaučuku, o viskozitě 5 % roztoku kaučuku v toluene od 36 do 50 m'Pa. s, 5 až 10 hmot. dielov strednekryštalického polychloroprénového kaučuku, o viskozitě 5'% roztoku kaučuku v toluene od 10 do 25 mPa. s, 3 až 10 hmot. dielov fenolformaldehydového kondenzátu, 0,1 až 5 hmot. dielov chlorovaného' prírodného kaučuku s obsahem chlóru 70 hmot. dielov, 0,1 až 2 hmot. dielov oxidu zinočnatého, 0,1 až 2 hmot. dielov oxidu horečnatého a 60 až 80 hmot. dielov organických rozpúšťadiel.

Technický účinok lepidla podía vynálezu spočívá v tom, že kombináciou stredne a vysokokryštalického polychloroprénového kaučuku dochádza k vzniku inter- a intramolekulárnych polymérnych štruktúr za vzniku novej štruktúry so zvýšenou kohéznou pevnosťou vysušeného adhézneho spoja.

V roztoku sa vznik novej štruktúry prejaví nižšou viskozitou pri rovnakom obsahu sušiny kaučuku. Zvýši sa počiatočná a konečná pevnost pomocných spojov. Znížením viskozity sa zvýši difúzia lepidla do lepených materiálov, čo umožňuje dobrú rozotieratelnosť a manipuláciu.

Lepidlo podía vynálezu bližšie ozrejmujú následovně příklady. Všetky množstva zložiek sú uvádzané v hmotnostných dieloch.

Příklad 1 je referenčný.

Přikladl

Do homogenizačného zariadenia sa nadávkuje 22 hmot. d. vysokokryštalického polychloroprénového kaučuku, o viskozitě 5% roztoku kaučuku v toluene 40 mPa . s, 6 hmot. d. fenolformaldehydového 'kondenzátu, 2 hmot. d. chlorovaného prírodného kaučuku, 1 hmot. d. oxidu zinečnatého, 1 hmot. d. oxidu horečnatého, 24 hmot. d. toluénu, 12 hmot. d. etylacetátu a zmes sa důkladné zhomogenizuje a potom zriedi 30 hmot. d. benzínu.

Připravilo sa lepidlo s viskozitou 45 mPa. . s a počiatočná pevnost spoja gumového vulkanizátu s usnou bola 35 N/25 mm.

Příklad 2

Do homogenizačného zariadenia sa postupné nadávkovalo 12 hmot. d. výsokoikryštalického· polychloroprénového kaučuku, o viskozitě 5% roztoku kaučuku v toluéne 35 mPa . s, 10 hmot. d. strednekryštalického polychloroiprénového kaučuku, o viskozitě 5% roztoku kaučuku v toluéne 15 mPa. s, 6 hmot. d. fenolformaldehydového kondenzátu, 2 hmot. d. chlorovaného prírodného kaučuku, 1 hmot. d. oxidu zinočnatého, 1 hmot. d. oxidu horečnatého, 24 hmot. d. toluénu, 12 hmot. d. etylacetátu. Zmes sa dokonale zhomogenizuje a potom doriedi 34 hmot. d. benzínu. Připravilo sa lepidlo s viskozitou 3 000 mPa. s a počiatočná pevnost spoja gumového vulkanizátu s usnou bola 45 N/25 mm.

⁶

P r í k 1 a d 3

Do homogenizačného zariadenia sá postupné nadávkovalo 17 hmot. d. vysokokryštalického polychloroprénového. kaučuku, o viskozitě 5^iO/o roztoku kaučuku v toluéne 45 mPa. s, 5 hmot. d. strednekryštalického polychloroprénového kaučuku, o viskozitě 5% roztoku kaučuku v toluéne 20 mPa. s, 8 hmot. d. fenolformaldehydového kondenzátu, 1 hmot. d. chlorovaného prírodného kaučuku, 0,1 hmot. d. oxidu zinočnatého a 1,5 hmot, d. oxidu horečnatého, 20 hmot. d. toluénu, 10 hmot. d. etylacetátu. Zmes sa zhomogenizuje a doriedi 30 hmot. d. benzínu a 10 hmot. d. acetónu. Připravilo sa lepidlo o viskozitě 2 800 mPa . s a počiatočná pevnost spoja gumového vulkanizátu s usnou bola 40 N/25· mm.

Příklad 4

Do· homogenizačného zariadenia sa postupné nadávkovalo 15 hmot. d. vysokokryštalického polychloroprénového kaučuku, o viskozitě 5í% roztoku kaučuku v toluéne 35 mPa. s, 7 hmot. d. strednekryštalického polychloroprénového kaučuku, o viskozitě 5% roztoku kaučuku v· toluéne 25 mPa. s, 4 hmot. d. fenolformaldehydového kondenzátu, 3 hmot. d. chlorovaného prírodného kaučuku, 1,5 hmot. d. oxidu zinočnatého, 0,1 hmot. d. oxidu horečnatého, 25 hmot. d. toluénu a 10 hmot. d. etylacetátu. Zmes sa dokonale zhomogenizuje a doriedi 40 hmot. dielami benzínu. Připravilo sa lepidlo o· viskozite 2 750 mPa. s a počiatočná pevnost spoja gumového vulkanizátu s usnou bola 39 N/25 mm.

Claims (4)

1. PREDMET

   Obuvnické lepidlo na báze vysokokryštalického a strednekryštalického polychloroprénového kaučuku, fenolformaldehydového kondenzátu, oxidu zinočnatého, oxidu horečnatého, chlorovaného prírodného kaučuku a organických rozpúšťadiel, vhodné najma na lepenie pomocných spojov· pri výrobě obuvi, vyznačujúce sa tým, že obsahuje 10 až 20 hmotnostných dielov vysokokryštalického polychloroprénového kaučuku, o viskozitě 5°/o roztoku kaučuku v toluéne od 35 do· 50 mPa. s, 5 až 10 hmotnostVYNÁLEZU ných dielov strednekryštalického .polychloroprénového kaučuku, o viskozitě 5% roztoku kaučuku v toluéne od 10 do 25 mPa . s, 3 až 10 hmotnostných dielov fenolformaldehydového kondenzátu, 0,1 až 5 hmotnostných dielov chlorovaného prírodného· kaučuku s obsahom chlóru 70 hmotnostných dielov, 0,1 -až 2 hmotnostných dielov oxidu zinočnatého, 0,1 až 2 hmotnostných dielov oxidu horečnatého a 60 až 80 hmotnostných dielov· organických rozpúšťadiel.