CS240546B1 - Low-cut glass for glass fibers - Google Patents

Low-cut glass for glass fibers Download PDF

Info

Publication number
CS240546B1
CS240546B1 CS841738A CS173884A CS240546B1 CS 240546 B1 CS240546 B1 CS 240546B1 CS 841738 A CS841738 A CS 841738A CS 173884 A CS173884 A CS 173884A CS 240546 B1 CS240546 B1 CS 240546B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
glass
oxide
low
boron
Prior art date
Application number
CS841738A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS173884A1 (en
Inventor
Irena Vesela
Stefan Skultety
Original Assignee
Irena Vesela
Stefan Skultety
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Irena Vesela, Stefan Skultety filed Critical Irena Vesela
Priority to CS841738A priority Critical patent/CS240546B1/en
Publication of CS173884A1 publication Critical patent/CS173884A1/en
Publication of CS240546B1 publication Critical patent/CS240546B1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Nízkoborité sklo pre skleněné vlákno podlá vynálezu je určené predovšetkým doi polyesterových živíc ako výstuže pre lamináty, připadne inej aplikácie v technológiách sklom vystužených plastov. Účelom vynálezu je náhrada v súčasnosti používaného E- -skla a tým zníženia výrobných nákladov a riešenie ekologických problémov. Tohoto účelu sa dosiahne tým, že vlákna sa budu vyrábať zo skla, ktoré obsahuje 4 až 6 % hmotnosti oxidu boritého B2O3, 52 až 56 '% hmotnosti oxidu křemičitého S1O2, 10,6 až 13,5 % hmotnosti oxidu vápenatého CaO, 6,1 až 8,9 % hmotnosti oxidu horečnatého MgO, 15,1 až 16,8 % hmotnosti oxidu hlinitého AI2O3, 2,5 až 3,5 % hmotnosti oxidu bárnatého BaO, 0,7 až 1,5 °/o hmotnosti oxidu zinočnatého ZnO alebo oxidu titaničitého ΠΟ2.The low-boron glass for glass fiber according to the invention is intended primarily for polyester resins as reinforcement for laminates, or for other applications in glass-reinforced plastic technologies. The purpose of the invention is to replace the currently used E-glass and thereby reduce production costs and solve environmental problems. This purpose is achieved by producing the fibers from glass containing 4 to 6% by weight of boric oxide B2O3, 52 to 56% by weight of silicon dioxide S1O2, 10.6 to 13.5% by weight of calcium oxide CaO, 6.1 to 8.9% by weight of magnesium oxide MgO, 15.1 to 16.8% by weight of aluminum oxide Al2O3, 2.5 to 3.5% by weight of barium oxide BaO, 0.7 to 1.5% by weight of zinc oxide ZnO or titanium dioxide PO2.

Description

Vynález sa týká nízkoboritého skla pre nekonečné skleněné vlákna určené predot všetkým do polyesterových živíc ako-výstuže pre lamináty, připadne inej aplikácie v technológiach sklom vystužených plastov.The invention relates to low-boron glass for continuous glass fibers intended primarily for use in polyester resins as reinforcement for laminates, or other applications in glass-reinforced plastic technologies.

Vo výrobě nekonečných skleněných vlákien má v súčasnosti dominujúce postavenie E-sklo. Je to bezalkalické hlinito-boríto-vápenato-kremičité sklo· o hmotnostnom obsahe oxidu hlinitého 15,5 + 0,5 %, oxidu boritéhoi 8,5 + 0,5 %, oxidu vápenatého 17,5 + + 0,5 °/o a oxidu křemičitého 53,5 + 0,5 %, s nasledovnými íyzikálnymi parametrami.E-glass currently has a dominant position in the production of continuous glass fibers. It is a non-alkaline alumina-boron-calcium-silica glass with a mass content of aluminum oxide 15.5 + 0.5%, boron oxide 8.5 + 0.5%, calcium oxide 17.5 + + 0.5 °/o and silicon dioxide 53.5 + 0.5%, with the following physical parameters.

hustota pri teplote 20 °C teplota liquidus kryštalizačná rýchlosť index lomu nD 20° hydrolytická triedadensity at 20 °C liquidus temperature crystallization rate refractive index n D 20 ° hydrolytic class

2570 kg/m3 max. 1140 °C max. 0,7 μπι/min 1,5442570 kg/m 3 max. 1140 °C max. 0.7 μπι/min 1.544

II.II.

Nevýhoda uvedeného skla je predovšetkým v dvoch faktoroch. Prvým z nich je vzrastajúci nedostatok a v důsledku toho stále stúpajúca cena boritých surovin, druhým je znečisťovanie ovzdušia emisiou boritých zlúčenín a fluoridov, ktoré sú používané v čeriacej zmesi pri taviacom procese. •Z dňvodov zníženia nákladov na výrobu nekonečných skleněných vlákien a odstránenia ekologických problémov je snaha výskumnej a výrobnej činnosti podstatné obmedziť, resp. vylúčiť nežiadúce faktory — obsah oxidu boritého B2O3 a fluoridov.The disadvantage of said glass is primarily in two factors. The first of them is the growing shortage and, as a result, the ever-rising price of boron raw materials, the second is air pollution by the emission of boron compounds and fluorides, which are used in the chlorination mixture during the smelting process. •Due to the reduction of costs for the production of continuous glass fibers and the elimination of ecological problems, the effort to substantially limit research and production activities, or exclude undesirable factors — the content of boron oxide B2O3 and fluorides.

Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje nízkoborité sklo podlá vynálezu, ktorého· podstata spočívá v tom, že obsahuje 4 až 6 % hmotnosti oxidu boritého B2O3, 52 až 56 % hmotnosti oxidu křemičitého SÍO2, UJ,6 ažThe above-mentioned shortcomings are eliminated by the low-boron glass according to the invention, the essence of which is that it contains 4 to 6% by weight of boron oxide B2O3, 52 to 56% by weight of silica SiO2, UJ,6 to

13,5 % hmotnosti oxidu vápenatého CaO, 6,1 až 8,9 % hmotnosti oxidu horečnatého1 MgO,13.5% by weight of calcium oxide CaO, 6.1 to 8.9% by weight of magnesium oxide 1 MgO,

15,1 až 16,8 % hmotnosti oxidu hlinitého AI2O3, 2,5 až 3ť5 % hmotnosti oxidu bárnatého BaO, 0,7 až 1,5 % hmotnosti oxidu zinočnatého ZnO alebo oxidu titaničitého T1O2.15.1 to 16.8% by weight of aluminum oxide AI2O3, 2.5 to 3ť5% by weight of barium oxide BaO, 0.7 to 1.5% by weight of zinc oxide ZnO or titanium dioxide T1O2.

Výhoda vynálezu spočívá v tom, že je podstatné znížený obsah oxidu boritého B2O3 v skle a nie je potřebné použiť čeriaci zmes s obsahom fluoridov, pričom sa zachovávajú požadované parametre skla.The advantage of the invention lies in the fact that the content of boron oxide B2O3 in the glass is significantly reduced and it is not necessary to use a chlorination mixture containing fluorides, while maintaining the required parameters of the glass.

Vynález je v ďalšom objasněný príkladmi prevedenia a doložený obrázkom, ktorý znázorňuje závislost viskozity nízkoboritého skla od teploty v porovnaní so závislosťou viskozity E-skla od teploty.The invention is further clarified by examples of implementation and supported by a figure that shows the dependence of the viscosity of low-boron glass on temperature in comparison with the dependence of the viscosity of E-glass on temperature.

Příklad 1Example 1

Z kmeňa připraveného z piesku, kaolínu, dolomitu, uhličitanu horečnatého, kyseliny boritej, síranu zinočnatého a antimonitu, bolo utavené sklo nasledovného zloženia:From a stock prepared from sand, kaolin, dolomite, magnesium carbonate, boric acid, zinc sulfate and antimonite, glass of the following composition was fused:

oxid křemičitý SiOz oxid vápenatý CaO oxid hlinitý AI2O3 oxid boritý B2O3, oxid horečnatý MgO oxid zinočnatý ZnO oxid bárnatý BaOsilicon dioxide SiOz calcium oxide CaO aluminum oxide AI2O3 boron oxide B2O3, magnesium oxide MgO zinc oxide ZnO barium oxide BaO

55,355.3

10,610.6

15,115.1

4.1 8,94.1 8.9

1.2 3,2 %/o %1.2 3.2%/%

1% í°/o !% ío/o1% í°/o !% ío/o

Sklo bolo utavené v pánvovej peci vykurqvacej zemným plynom pri teplote 1 550 °C a zo skla boli ručně vytvarované guličky, ktoré sa použili na ťahanie vlákna z PtRh 30 kelímka s výtokovou tryskou o priemere 1,6 mm a výške 5 mm. Vlákno bolo tahané pri teplotách 1140 až 1 200 °C.The glass was fused in a natural gas-fired ladle furnace at 1550°C and the glass was hand-formed into balls that were used to pull the filament from a PtRh 30 crucible with a 1.6 mm diameter and 5 mm high spout. The fiber was drawn at temperatures of 1140 to 1200°C.

Fyzikálně parametre skla 1 hustota pri 20 °C teplota liquidus kryštalizačná rýchlosť index lomu nD 20° hydrolytická triedaPhysical parameters of glass 1 density at 20 °C liquidus temperature crystallization rate refractive index n D 20 ° hydrolytic class

648,5 kg/m3 1158 °C648.5 kg/ m3 1158 °C

0,4 μπι/min 1,56160.4 μπι/min 1.5616

II.II.

Na priloženom obrázku je nameraná viskozitná křivka nízkoboritého skla 1 porovnaná s viskozitnou křivkou E-skla.In the attached picture, the measured viscosity curve of low-boron glass 1 is compared with the viscosity curve of E-glass.

Příklad 2Example 2

Na vaňovom regeneratívnom taviacom agregáte boli zo surovin piesok, dolomit, uhličitan horečnatý, uhličitan bárnatý, kyselina boritá, oxid titaničitý, kaolín, sulfát a antimon utavené sklá č. 2, 3, 4, 5, ktorých zloženie je uvedené v tabulke. Zo skiel boli vyrobené guličky, ktoré sa spracovávali na PtRh piecke Sk-200 a vyrobené vlákna boli použité v laminátech.Glass No. 2, 3, 4, 5, the composition of which is given in the table, were melted on the bath regenerative melting aggregate from the raw materials sand, dolomite, magnesium carbonate, barium carbonate, boric acid, titanium dioxide, kaolin, sulfate and antimony. Balls were made from the glasses, which were processed on a PtRh piecke Sk-200, and the produced fibers were used in laminates.

2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 SÍO2 SiO2 52,9 52.9 51,8 51.8 53,1 53.1 53,7 53.7 54,5 54.5 B2O3 B2O3 6,0 6.0 5,5 5.5 . 5,0 . 5.0 4,7 4.7 4,5 4.5 CaO CaO 13,5 13.5 13,2 13.2 ' 12,1 ' 12.1 11,6 11.6 11,3 11.3 MgO MgO 6,1 6.1 7,3 7.3 7,3 7.3 7,6 7.6 7,8 7.8 AI2O3 AI2O3 16,1 16.1 16,8 16.8 16,1 16.1 16,1 16.1 16,0 16.0 T1O2 T1O2 0,9 0.9 0,98 0.98 1,0 1.0 1,0 1.0 0,95 0.95 Fe2iO3 Fe2iO3 .0,4 .0.4 0,32 0.32 0,30 0.30 0,31 0.31 0,3 0.3 BaO BaO 2,54 2.54 2,8 2.8 3,0 3.0 3,1 3.1 3,5 3.5 liquidus liquidus (°C) (°C) 1190 1190 1180 1180 1165 1165 1154 1154 1136 1136 hustota density (kg/m3) (kg/ m3 ) 2621,3 2621.3 2627,1 2627.1 2635,1 2635.1 2632,2 2632.2 2632,5 2632.5

Ostatně fyzikálno-chemické parametre sú zrovnatelné so sklom E,After all, the physico-chemical parameters are comparable to glass E,

Claims (1)

PREDMETSUBJECT Nízkoborlté sklo pre skleněné vlákna význačné tým, že obsahuje 4 až 6 °/o hmotnosti oxidu boritého B2O3, 52 až 56 % hmotnosti oxidu křemičitého S1O2, 10,6 až 13,5 % hmotnosti oxidu vápenatého CaO, 6,1 až 8,9Low-yellow glass fiber glass, characterized in that it contains 4 to 6% by weight of boron oxide B2O3, 52 to 56% by weight of SiO2 silica, 10.6 to 13.5% by weight of CaO, 6.1 to 8.9 VYNALEZU percenta hmotnosti oxidu horečnatého MgO,INVENTION percent by weight of MgO, 15,1 až 16,8 % hmotnosti oxidu hlinitého AI2O3, 2,5 až 3,5 % hmotnosti oxidu bárnatého BaO, 0,7 až 1,5 % hmotnosti oxidu zinočnatého ZnO alebo oxidu titaničitého TÍO2.15.1 to 16.8% by weight of Al2O3, 2.5 to 3.5% by weight of barium oxide BaO, 0.7 to 1.5% by weight of ZnO or TiO2.
CS841738A 1984-03-12 1984-03-12 Low-cut glass for glass fibers CS240546B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS841738A CS240546B1 (en) 1984-03-12 1984-03-12 Low-cut glass for glass fibers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS841738A CS240546B1 (en) 1984-03-12 1984-03-12 Low-cut glass for glass fibers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS173884A1 CS173884A1 (en) 1985-07-16
CS240546B1 true CS240546B1 (en) 1986-02-13

Family

ID=5352498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS841738A CS240546B1 (en) 1984-03-12 1984-03-12 Low-cut glass for glass fibers

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240546B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS173884A1 (en) 1985-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101299769B1 (en) Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby
US4830989A (en) Alkali-resistant glass fiber
US12344546B2 (en) High performance fiberglass composition
AU2009330204B2 (en) Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
CA1265165A (en) Alkali-resistant glass fiber
US3847627A (en) Glass compositions, fibers and methods of making same
KR20080064144A (en) Compositions for high performance glass fibers, high performance glass fibers and products thereof
KR20110097974A (en) Composition for high performance glass fibers and fibers formed therefrom
MX2011006812A (en) Glass fibre composition.
EP0164399A1 (en) Fiber glass composition having low iron oxide content
CA3117892A1 (en) High performance fiberglass composition with improved elastic modulus
CN101575172A (en) Glass fiber compound
US4652535A (en) Alkaline-resistant glass bodies and fibers
WO1985002393A1 (en) Calcia-aluminosilicate glasses, glass-forming mixtures and methods for producing same
US3193401A (en) High index glass composition
US3817764A (en) Fiberizable fluorine-free glass compositions
CN1187176A (en) boron-free glass fiber
CS240546B1 (en) Low-cut glass for glass fibers
EP0162108A1 (en) Boria modified alkaline-resistant glass
JP3771073B2 (en) Glass fiber
US4680277A (en) Alumina and alkaline earth metal oxide modified zeolite glass composition
EP4646396A1 (en) Lithium-free high modulus fiberglass composition
WO1985001498A1 (en) Alumina and alkaline earth metal oxide modified zeolite glass composition
CS266992B1 (en) Glass fiber glass
CZ3907U1 (en) Grass with liquidus temperature below 800 degC