CS240551B1

CS240551B1 - Process for the production of crumbs

Info

Publication number: CS240551B1
Application number: CS837098A
Authority: CS
Inventors: Jiri Holas; Josef Hrabal; Miroslav Dolezal; Jaroslav Albrecht
Original assignee: Jiri Holas; Josef Hrabal; Miroslav Dolezal; Jaroslav Albrecht
Priority date: 1983-09-29
Filing date: 1983-09-29
Publication date: 1986-02-13
Also published as: CS709883A1

Abstract

Způsob zahrnuje extruzi pečení sypkého cereálního materiálu a dále pak drcení meziproduktů na strouhanku po případném o- chlazení anebo předsušení. Při třídění drceného produktu se podíl větších částic vrací zpět k drcení. Podle potřeby se před ex- truzním pečením vlhkost cereálního materiálu upraví na 13 až 16 °/o, doplní se přísady, například ochucovací, jako jsou sůl, kmín aj. Extruzní pečení spočívá v působení tlaku, teploty a expanzní síly.The process involves extruding the baking of the loose cereal material and then crushing the intermediates into crumbs after optional cooling or pre-drying. When sorting the crushed product, the proportion of larger particles returns to crushing. If necessary, the moisture content of the cereal material is adjusted to 13 to 16 ° / o before extrusion baking, with additives such as seasoning, such as salt, caraway, etc. Extrusion baking is due to pressure, temperature and expansion force.

Description

Vynález se týká způsobu výroby strouhanky ze sypkého cereálního materiálu, sestávajícího z vyčištěných obilných zrn a produktů jejich drcení, extruzním pečením a rozdrcením meziproduktu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for producing bread crumbs from loose cereal material consisting of purified cereal grains and crushing products by extrusion baking and crushing the intermediate product.

Tradičně je strouhanka výrobkem získávaným z pšeničného pečivá, které se nechalo uschnout vcelku nebo rozlámané na kousky. Drcení tohoto pečivá poskytuje strouhanku, která se běžně používá známým způsobem.Traditionally, the crumb is a product obtained from wheat pastry which has been allowed to dry whole or broken into pieces. The crushing of this pastry provides crumb which is commonly used in a known manner.

Z hlediska složení a biochemických vlastností je strouhanka blízká komerční pšeničné mouce s následujícími hlavními rozdíly: má o 5 až 10 % nižší vlhkost, vyšší obsah minerálních látek asi o 2 % a vyšší obsah cukrů o 3 až 8 %. Tradiční strouhanka má charakter pečeného cereálního výrobku, tj. má narušený, zmazovatělý škrob a více či méně koagulované bílkoviny. Vyskytuje se ve formě prášku skládajícího se ze zrn nepravidelných tvarů.In terms of composition and biochemical properties, the crumb is close to commercial wheat flour with the following main differences: it has a moisture content of 5 to 10%, a mineral content of about 2% higher and a sugar content of 3 to 8% higher. Traditional bread crumbs have the character of a baked cereal product, ie they have disturbed, greased starch and more or less coagulated proteins. It occurs in the form of a powder consisting of grains of irregular shapes.

Takto získaná strouhanka nedostačuje spotřebě a jsou hledány i jiné postupy její výroby. Tyto zahrnují následující operace: přípravu těsta z pšeničné mouky, jeho- zrání, tvarování těstových kusů a jejich kynutí, pečení, řezání, sušení, chlazení, drcení a prosévání. Tyto postupy představují sled -operací vynucujících si používání různých zařízení a náročnou manipulaci s materiálem. Příprava těsta si navíc vyžaduje přídavek kolem 60 % vody, která se pak musí odstranit pečením a sušením, což je spojeno se značnými náklady a vysokou spotřebou energie.The crumb obtained in this way is insufficient for consumption and other methods of its production are sought. These include the following operations: preparation of wheat flour dough, ripening, shaping and rising of dough pieces, baking, cutting, drying, cooling, crushing and sieving. These procedures are a sequence of operations requiring the use of various devices and difficult material handling. In addition, dough preparation requires the addition of about 60% water, which must then be removed by baking and drying, which entails considerable costs and high energy consumption.

Uvedené nevýhody -odstraňuje způsob výroby strouhanky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vyčištěná obilná zrna, produkty jejich drcení se po přidání přísad, například ochucovacích, jako je sůl, kmín aj., podrobí úpravě vlhkosti na 13 až 16 %, s výhodou 13 až 16 %. Potom se připravený materiál podrobí extruznímu pečení, které probíhá při teplotách 130 až 190 °C, s výhodou 160 až 170 °C a tlaku 3 až 4 MPa, s výhodou 3,5 MPa. Materiál na výstupu ze zařízení pro extruzní pečení prochází matricí s otvory o průměru 2,0 až 3,5 mm, s výhodou 3,0 až 3,2 mm, a expanduje. Získaný meziprodukt se krájí řezacími noži umístěnými na čelní straně matrice na velikost 3 až 30 mm, s výhodou 5 až 10 mm, a potom se zchladí nebo předsuší s výhodou v aspirovaném zásobníku. Zchlazený nebo předsušený meziprodukt se drtí a potom přetřídí a podíl větších částic se vrací zpět k drcení.These disadvantages are eliminated by the process according to the invention, which consists in that the purified cereal grains, their crushing products, are subjected to a moisture treatment of 13 to 16% after the addition of additives, for example seasonings such as salt, caraway, etc. preferably 13 to 16%. Thereafter, the prepared material is subjected to an extrusion baking which takes place at temperatures of 130 to 190 ° C, preferably 160 to 170 ° C and a pressure of 3 to 4 MPa, preferably 3.5 MPa. The material at the exit of the extrusion baking machine passes through a matrix with openings of 2.0 to 3.5 mm, preferably 3.0 to 3.2 mm, and expands. The intermediate product obtained is cut with cutting blades placed on the front of the die to a size of 3 to 30 mm, preferably 5 to 10 mm, and then cooled or pre-dried, preferably in an aspirated container. The cooled or pre-dried intermediate product is crushed and then screened and the proportion of larger particles returned to crushing.

Výhodou nového postupu je jeho vysoká hospodárnost a snížená spotřeba energie. Uplatněním postupu podle vynálezu se výroba srouhanky zjednodušuje a vytváří předpoklady pro kontinualizaci. Snižují se nároky na počet použitých strojů a zařízení i na obestavěný prostor. Snižuje se dále spotřeba energie u pohonů strojů a dopravy materiálu, která se zjednodušuje. Hlavní výhodou technologického postupu podle vynálezu je několikanásobně nižší spotřeba energie, a to asi 6 až 7 krát než při dosud užívaném postupu výroby strouhanky v ČSSR. Snížení spotřeby energie se dosahuje tím, že k dosažení téhož výsledku je nutno odpařit menší množství vody — přibližně 100 kilogramů vody na 1 t strouhanky oproti 600 kg vody na 1 t strouhanky při dřívějším způsobu.The advantage of the new process is its high economy and reduced energy consumption. By applying the process according to the invention, the production of the cream is simplified and creates conditions for continualization. The number of machines and equipment used and the built-up space are reduced. Energy consumption of machine drives and material transport is further reduced, which is simplified. The main advantage of the process according to the invention is several times lower energy consumption, about 6 to 7 times than in the process of crumb production used in Czechoslovakia. A reduction in energy consumption is achieved by having to evaporate less water - about 100 kilograms of water per tonne crumb to achieve the same result, compared to 600 kg of water per tonne crumb in the former method.

Dalšími výhodami jsou nižší náklady na přímý materiál, úspora pracovních sil.Other advantages are lower direct material costs and labor savings.

Příklad 1Example 1

Výroba strouhanky z vyčištěných pšeničných zrn.Production of bread crumbs from purified wheat grains.

Vyčištěné pšeničné zrno se po úpravě vlhkosti na 13 až 16 % podrobí extruznímu pečení při teplotě 170 °C a tlaku 3,5 MPa na extruzním zařízení. Takto získaný meziprodukt se na výstupní straně krájí řezacími noži, které jsou umístěny na čelní straně matrice na kousky o délce 5 až 10 mm a po dobu 30 až 60 min chladí a předsouší v aspirovaném zásobníku, potom se rozdrtí na mlýnské válcové stolici a konečně třídí na velikost maximální 1400 um. Částice větších rozměrů se vracejí zpět k drcení. Vyrobená strouhanka se přemísťuje do zásobníku a podle potřeby balí. Výroba strouhanky z vyčištěných pšeničných zrn se uskutečňuje na extruzním zařízení VÚ MPP 83 s těmito parametry:The cleaned wheat grain, after adjusting the moisture content to 13-16%, is subjected to an extrusion baking at a temperature of 170 ° C and a pressure of 3.5 MPa on an extruder. The intermediate product thus obtained is cut on the outlet side by cutting knives, which are placed on the front side of the die into pieces of 5-10 mm length and cooled for 30 to 60 min and dried in an aspirated container, then crushed on a mill mill and finally screened to a maximum size of 1400 µm. Larger particles are returned to crushing. The crumb is transferred to a container and packed as required. The production of bread crumbs from cleaned wheat grains is carried out on an extrusion plant of the MPP 83 VÚ with the following parameters:

délka šneku 170 mm, průměr šneku 90 mm, počet otáček 350 min^-1, výkon 60 až 80 kg . h^-1.screw length 170 mm, screw diameter 90 mm, speed 350 min ^-1 , output 60 to 80 kg. h ^-1 .

Matrice se na výstupu zařízení má strany o průměru 3 mm.The die at the outlet of the device has sides with a diameter of 3 mm.

Příklad 2Example 2

Výroba strouhanky z pšeničného šrotu.Production of bread crumbs.

Pšeničný šrot se po úpravě vlhkosti na 13 až 16 % podrobí stejnému způsobu zpracování, jako je uvedeno v příkladě 1. Výroba strouhanky z vyčištěných pšeničných zrn.The wheat meal, after adjusting the moisture content to 13-16%, is subjected to the same processing method as described in Example 1. Production of bread crumbs from purified wheat grains.

Postup podle vynálezu byl. provozně ověřen a vyrobená strouhanka byla spotřebitelsky hodnocena. Ověření prokázalo všechny očekávané výhody, především snížení energie potřebné k výrobě strouhanky. Rovněž kvalita strouhanky vyrobené postupem podle vynálezu je velmi dobrá a strouhanka je použitelná k přípravě pokrmů i k průmyslovému použití stejně jako strouhanka vyrobená klasickým postupem.The process of the invention was. operationally verified and the produced breadcrumb was consumer evaluated. The verification showed all the expected benefits, especially the reduction of the energy required to produce the crumbs. Also, the quality of the crumb produced by the process of the invention is very good and the crumb is applicable to food preparation and industrial use as well as the crumb produced by the classical process.

Claims

Subject

Process for producing crumbs from cereal material, characterized in that the bulk cereal material consisting of cleaned cereal grains and / or crushing products is subjected to an addition of additives, for example flavoring agents such as salt or cumin, and after adjusting the moisture to 13-16% extrusion baking at the invention at a temperature of 130 to 190 ° C, preferably 160 to 170 degrees Celsius and a pressure of 3.0 to 4.0 MPa, preferably 3.5 MPa, and then the obtained intermediate is cooled and / or pre-dried and subsequently crushed to the crushed product is screened and the proportion of larger particles is returned to crushing.