CS240578B1

CS240578B1 - A method for producing patterned dteSidia

Info

Publication number: CS240578B1
Application number: CS84557A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Frundl; Jan Prochazka
Original assignee: Zdenek Frundl; Jan Prochazka
Priority date: 1984-01-25
Filing date: 1984-01-25
Publication date: 1986-02-13
Also published as: CS55784A1

Abstract

Vynález se týká výroby stavební keramiky. Účelem vynálezu je řešení umožňující automatizovanou průmyslovou výrobu neglazovaných, tj. režných vzorovaných dlaždic způsobem sestavování vzoru z předvyrobených barevných ornamentálních částí vykrajovaných ze souvislého keramického, pásma na dně formy s následným doplněním formy základní keramickou hmotou a celkovým zalisováním. Získaný výlisek se zpracovává běžnou keramickou technologií výpalu o jednom žáru.The invention relates to the production of building ceramics. The purpose of the invention is a solution enabling automated industrial production of unglazed, i.e., unglazed patterned tiles by assembling a pattern from prefabricated colored ornamental parts cut out of a continuous ceramic band at the bottom of the mold with subsequent filling of the mold with the basic ceramic mass and overall pressing. The obtained molding is processed using the common ceramic technology of single-fire firing.

Description

Vynález se týká výroby vzorovaných režných dlaždic z předvyrobených částí vzoru sestavených do barevného ornamentu.The invention relates to the production of patterned gray tiles from pre-fabricated parts of a pattern assembled into a colored ornament.

Barevně vzorované režné, tj. neglazovvané dlaždice se v současné době nikde nevyrábějí. Z dávné minulosti je znám způsob výroby vzorových režných dlaždic, podle něhož byly na sklonku minulého století tyto dlaždice vyráběny ručním nasypáváním barevných hmot do prostorů formy vytvořených šablonou, která tvořila budoucí ornament. Po vyjmutí šablony byla forma doplněna základní keramickou hmotou a celek byl ručně ovládaným lisem slisován, výlisek potom vysušen a vypálen. Výkon za směnu byl maximálně sto kusů při obsluze dvou až tří pracovníků. Byly i pokusy vytvářet na režných dlaždicích vzory za použití keramických hmot odlišně reagujících na teplotu výpalu, které předpokládaly lokální působení teploty různé výše na určité plochy dlaždice, což byl způsob neobyčejně obtížný. Oba tyto způsoby měly nevýhodu ve velkém podílu živé práce při malé produktivitě.Color-patterned gray, ie non-glazed tiles are currently not produced anywhere. It is known from the distant past to produce pattern gray tiles, according to which, at the end of the last century, these tiles were made by manually pouring colored materials into the mold spaces created by the template that formed the future ornament. After removing the template, the mold was filled with a base ceramic mass and the whole was pressed by hand-operated press, then the compact was dried and burnt. The output per shift was a maximum of one hundred while serving two to three workers. There have also been attempts to create patterns on gray tiles using ceramic materials differently responsive to the firing temperature, which assumed a local temperature effect different above on certain areas of the tile, making the process extremely difficult. Both of these methods had the disadvantage of a large proportion of living labor at low productivity.

Problém efektivní, průmyslové a automatizované výroby vzorovaných režných dlaždic byl vyřešen způsobem podle vynálezu, který odstraňuje uvedené nevýhody a nedostatky. Jeho podstatou je, že vzorované režné dlaždice se vyrábějí z předvyrobených částí vzoru, mechanicky vykrajovaných z tenkého 2 až 4 mm silného pásma barevné keramické hmoty tím, že se tyto části vzoru mechanicky ukládají na dno formy, načež se tato doplní základní keramickou hmotou a celek se zalisuje do tvaru vzorované keramické dlaždice. Je možný i obrácený způsob, kdy se předvyrobené části vzoru neukládají na dno formy, nýbrž na vrstu základní keramické hmoty nasypané do formy.The problem of efficient, industrial and automated production of patterned gray tiles has been solved by the method of the invention, which overcomes these disadvantages and drawbacks. Its essence is that patterned gray tiles are made from pre-fabricated parts of the pattern, mechanically cut from a thin 2 to 4 mm thick band of colored ceramic by placing these parts of the pattern mechanically on the bottom of the mold, and then complementing it with the base ceramic and the whole. is pressed into the shape of a patterned ceramic tile. An inverted method is also possible in which the pre-fabricated parts of the pattern are deposited not on the bottom of the mold but on a layer of the basic ceramic mass poured into the mold.

Výhodou způsobu výroby vzorovaných režných dlaždic podle vynálezu je, že jde o plně mechanizovaný postup umožňující průmyslovou výrobu, která je v porovnání s výrobou vzorovaných glazovaných zdobených dlaždic ekonomicky, materiálově i energeticky výhodná, jelikož odpadá spotřeba glazurních surovin a sítotiskových past a odpadají i náklady na glazování a zdobení.The advantage of the process of making patterned gray tiles according to the invention is that it is a fully mechanized process allowing industrial production, which is economically, materially and energy-efficient compared to the production of patterned glazed decorated tiles, since the consumption of glazing raw materials and screen printing pastes is eliminated glazing and decorating.

Provedení vynálezu je blíže objasněno v příkladu.An embodiment of the invention is illustrated in more detail in the example.

PřikladlHe did

Barevná keramická hmota se za přísady vody zamísí a prohněte tak, aby vznikla hmota schopná plastického vytváření. Jejím pásmovým lisováním a proválcováváním bylo z této hmoty vytvořeno tenké pásmo o tloušťce 1 až 7 mm. Z tohoto keramického pásma byly vykrajovány části vzoru, které byly teplem infrazářičů vysušeny a hned potom pomocí přísavek ukládány do formy, forma pak byla doplněna základní hmotou a celek zalisován. Byl tak získán výlisek vzorované režné dlaždice, který byl vypálen běžnou technologií jednožárového výpalu.The colored ceramic is mixed with water and bent to form a plastic capable of forming. By means of band-pressing and spinning, a thin band of 1 to 7 mm thickness was formed from this mass. Parts of the pattern were cut from this ceramic zone, which were dried by the heat of the infrared heaters and then placed in the mold by means of suction cups. Thus, a patterned gray tile molding was obtained, which was fired by conventional single-firing technology.

Příklad 2Example 2

Způsob podle příkladu 1, vyznačený tím, že částí vzorů se namísto vykrajováním z pásma keramické hmoty vytvořily lisováním z polosuché keramické hmoty. Další postup stejný jak je popsán v příkladu 1.Method according to Example 1, characterized in that part of the patterns were formed by pressing from a semi-dry ceramic material instead of cutting them out of the ceramic band. Further procedure as described in Example 1.

Claims

A method of making patterned gray tiles from pre-fabricated parts of a pattern mechanically cut from a thin, 2 to 4 millimeter thick band of colored ceramic, characterized in that these parts of the pattern are mechanically embedded in a mold and then supplemented with a base ceramic; the whole of the invention is pressed into the shape of a patterned gray tile.

Method according to claim 1, characterized in that the pre-fabricated parts of the pattern are deposited on a layer of base ceramic mass poured onto the bottom of the mold.