CS240693B1 - Arrangement of a continuous conical centrifuge for steam heating - Google Patents

Arrangement of a continuous conical centrifuge for steam heating Download PDF

Info

Publication number
CS240693B1
CS240693B1 CS847429A CS742984A CS240693B1 CS 240693 B1 CS240693 B1 CS 240693B1 CS 847429 A CS847429 A CS 847429A CS 742984 A CS742984 A CS 742984A CS 240693 B1 CS240693 B1 CS 240693B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
steam
confectionery
bell
heating
annular gap
Prior art date
Application number
CS847429A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS742984A1 (en
Inventor
Jiri Hybler
Bedrich Koros
Josef Smid
Original Assignee
Jiri Hybler
Bedrich Koros
Josef Smid
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Hybler, Bedrich Koros, Josef Smid filed Critical Jiri Hybler
Priority to CS847429A priority Critical patent/CS240693B1/en
Publication of CS742984A1 publication Critical patent/CS742984A1/en
Publication of CS240693B1 publication Critical patent/CS240693B1/en

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Abstract

Ohřev cukroviny parou se provádí za účelem snížení viskozity odstřeáované cukroviny k umožnění jejího rovnoměrného rozdělení na sítě kuželového bubnu, k usnadnění oddělování tekuté fáze od krystalů, což vše vede ke zvýšení výkonu odstředivky. Kontinuální kuželová odstředivka je za tím účelem uspořádána tak, že nad mezikruhovou mezerou vytvořenou mezi horní hranou pláště rozdělovači nádoby a urychlovacím zvonem je umístěn trubkový prstenec k rovnoměrnému rozdělení páry. Je ve spodní části opatřen výstupními otvory, které směřují do mezikruhové mezery.Heating of the confectionery with steam is carried out in order to reduce the viscosity of the centrifuged confectionery to enable its uniform distribution on the networks of the conical drum, to facilitate the separation of the liquid phase from the crystals, all of which leads to an increase in the performance of the centrifuge. The continuous conical centrifuge is arranged for this purpose in such a way that a tubular ring is placed above the inter-annular gap formed between the upper edge of the shell of the distributor vessel and the acceleration bell for uniform distribution of the steam. It is provided in the lower part with outlet openings that point into the inter-annular gap.

Description

Vynález ee týká uspořádáni kontinuální kuželové odstředivky pro ohřev cukroviny parou bezprostředně před jejira vstupem na síto kuželového bubnu·The invention relates to the provision of a continuous cone centrifuge for the heating of confectionery by steam immediately before its entry into the sieve of the cone drum.

Ohřevu cukroviny parou se v kontinuálních odstředivkách běžně používá· 3eho účelem je snížit viskozitu odstředovaná cukroviny, a tira umožnit její rovnoměrné rozdělení na šitě kuželového bubnu a usnadnit oddělování tekuté fáze od krystalů· □e dokázáno, že se tím zvýší výkon odstředivky. Ohřev musí být proveden v krátkém časovém úseku, bezprostředně před vstupem cukroviny na síto bubnu, aby nedošlo k rozpouštění krystalů· Aby nedošlo k vířeni nezkondenzovanó páry v kuželovém bubnu a posléze k jejímu unikání z odstředivky, musí odstředivka umožňovat přívod dostatečného množství páry a její kondenzaci, tj· předání výparného tepla cukrovině.Steam-fired confectionery is commonly used in continuous centrifuges to reduce the viscosity of the centrifuged confection and to allow it to be evenly distributed on the sieve of the cone drum and to facilitate separation of the liquid phase from the crystals. The heating must be carried out within a short period of time, immediately before the confectionary enters the drum sieve, to avoid melting of crystals · To avoid swirling of uncondensed steam in the conical drum and eventually escape from the centrifuge, the centrifuge must allow sufficient steam to condense and condense ie transfer of the heat of evaporation to the confectionery.

□a známa odstředivka s ohřevem cukroviny parou, kde parní plášť obklopujeÝnatékajícl cukroviny; pára je přiváděna jednak na paprsek natékající cukroviny, jednak do rozdělovači nádoby. Na dně rozdělovači nádoby jsou koliky, které mají promíchávat cukrovinu s parou. V některém případě je stěna rozdělovači nádoby provedena jako síto. Nevýhodou popsaných uspořádání jsou vysoké výrobní náklady na parní zařízení a dále to, že bezprostřední kontakt cukroviny s parou konči v rozdělovači nádobě.And a known steam confectionery centrifuge, wherein the steam jacket surrounds the candy confectionery; the steam is supplied both to the stream of flowing confectionery and to the distribution vessel. At the bottom of the manifold there are pins to mix the confectionery with the steam. In some cases, the wall of the manifold is designed as a screen. The disadvantages of the described arrangements are the high production costs of the steam equipment and furthermore that the direct contact of the confectionery with the steam ends in the distributor vessel.

□iné známé provedení má kolem nátokového potrubí cukroviny uspořádán parní plášť opatřený na své spodní části otvory, kterými se přivádí pára do labyrintu na dně odstředivkového bubnu, kde se pára promisí s cukrovinou.Another known embodiment has a steam jacket arranged around the confectionery inlet pipeline having openings at its lower part through which steam is fed into the labyrinth at the bottom of the centrifugal drum where the steam is mixed with the confectionery.

Toto provedeni je náročné na výrobu. Další nevýhodou je, že cukrovina v labyrintu několikrát mění -směr, čímž může nastatThis embodiment is labor intensive. A further disadvantage is that the candy in the labyrinth changes direction several times, which can occur

240 683 poškození krystalů. U dalšího známého zařízeni je uspořádáni pro ohfev cukroviny parou takové, ža jedna nebo vice parních trysel<\ směrována áo oblasti odstřikové hrany rozdělovači nádoby, kde se část páry mísí s cukrovinou a urychlovací zvon je překryt v odstupu dalším zvonem, takže mezi nimi vzniká komora, v niž je část páry urychlována a působí na cukrovinu odlétající přes spodní hranu urychlovacího zvonu na síto bubnu. Nevýhodou tohoto uspořádání je, že zařízení je výrobně složité; vzhledem k tomu, že mezera mezi odstřikovou hranou rozdělovači nádoby a pláštěm urychlovacího zvonu je shora překrytá, nelze plně využít dynamického účinku páry proudící z trysek k jejímu promísení s cukrovinou.240 683 crystal damage. In another known apparatus, for confectioning the confectionery with steam such that one or more steam nozzles are directed towards the spray edge area of the manifold where a portion of the steam mixes with the confectionery and the acceleration bell is spaced apart by another bell so that a chamber is formed between them. in which a portion of the steam is accelerated and acts on the candy leaving the lower edge of the accelerator bell on the drum screen. A disadvantage of this arrangement is that the device is complex to manufacture; Since the gap between the splash edge of the manifold and the accelerator bell housing is covered from above, the dynamic effect of steam flowing from the nozzles to mix it with the confectionery cannot be fully exploited.

Nevýhody uvedených známých uspořádání kontinuální odstředivky pro ohřev cukroviny parou odstraňuje uspořádání pro ohřev cukroviny parou,podle něhož kruhová přepážka s výřezy na svém obvodu, plaší otočné rozdělovači nádoby a kuželový urychlovací zvon tvoří expanzní prostor k parnímu ohřevu cukroviny, přičemž přívodní potrubí páry opatřené regulačním ventilem ústí do trubkového prstence, opatřeného ve spodní části výstupními otvory pro páru, podle vynálezu.Disadvantages of the known continuous steam-candy centrifugal centrifuges are eliminated by the steam-candy heating arrangement according to which the circular partition with cut-outs on its circumference, the shy rotary distributor vessel and the conical accelerator bell form an expansion space for steam-heating the candy. it opens into a tubular ring provided with steam outlet openings in the lower part according to the invention.

Podstata vynálezu je v tom, že trubkový prstenec k rovnoměrnému rozdělení páry je umístěn nad mezikruhovou mezerou vytvořenou mezi horní hranou pláště rozdělovači nádoby a urychlovacím zvonem a také jeho výstupní otvory směřují do mezikruhové mezery.It is an object of the invention that the tubular ring for uniform steam distribution is located above the annular gap formed between the upper edge of the manifold jacket and the accelerator bell, and also its outlet openings are directed to the annular gap.

Hlavní výhodou vynálezu je, ža uspořádání splňuje požadavky pro dokonalé využití tepla z páry přiváděné pro ohřev odstřečované cukroviny. Provedení je výrobně jednoduchá, protože se převážně využívá elementů, které v kuželové odstředivce jsou k rozdělení a urychlení cukroviny.The main advantage of the invention is that the arrangement fulfills the requirements for the perfect utilization of the heat from the steam supplied for heating the sprayed confectionery. The embodiments are simple to manufacture, since the elements which are used in the cone centrifuge to divide and accelerate the confectionery are mainly used.

Příklad provedeni vynálezu -je schematicky znázorněn na výkrese, kde na obr, 1 je podélný řez kontinuální odstředivkou na cukr s uspořádáním pro ohřev cukroviny parou a na obr. 2 je detail tohoto ohřevu.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing, in which Fig. 1 is a longitudinal section of a continuous sugar centrifuge with a configuration for heating a confectionery with steam, and Fig. 2 is a detail of this heating.

Znázorněná kontinuálhiySáSY^edivka sestává z válcového lubu χ, který ve spodní části pokračuje výsypkou 2 na cukrThe continual continuous safflower shown consists of a cylindrical lubricant χ which continues at the bottom with a sugar hopper 2

- 3 240 093 a nahoře je zakryt víkem £. Nad nim je stojan 4 nesoucí motor £ k pohonu hřídele 6. Na spodním konci hřídele 6 je upevněn otočný kuželový buben 7»je obklopen nádobou 10 pro zachycení tekuté fáze odstřeflované cukroviny; nádoba 10 je opatřena odtokovým hrdlem 11 tekuté fáze·3,240,093 and is covered at the top by a cover £. Above them is a stand 4 carrying a motor 6 to drive the shaft 6. At the lower end of the shaft 6 a rotatable conical drum 7 is mounted, surrounded by a vessel 10 for catching the liquid phase of the skewed confectionery; the vessel 10 is provided with a liquid-phase outlet 11

K náboji kuželového otočného bubnu 7 je připevněna kruhová přepážka 12 opatřená na obvodu výřezy 13. Ke kruhové přepážce 12, která tvoři dno otočné rozdělovači nádoby 14, je připevněn kuželový urychlovací zvon £5. Do rozdělovači nádoby 14 ústí potrubí 16 pro nátok cukroviny k odstřelování.Attached to the hub of the conical rotary drum 7 is a circular baffle 12 provided with cut-outs 13 at its periphery. A conical accelerator bell 5 is attached to the circular baffle 12 which forms the bottom of the rotatable distribution vessel 14. A conduit 16 for inlet of sweets for blasting flows into the distributor vessel 14.

Pláštěm rozdělovači nádoby 14, kuželovým urychlovacím zvonem £5 a kruhovou přepážkou 12 s výřezy 13 na svém obvodu je vytvořen a ohraničen expanzní prostor 17 k parnímu ohřevu cukroviny. Přívod 18 páry opatřený regulačním ventilem 19 ústí do trubkového prstence 20 opatřeného ve spodní části výstupními otvory 21 páry. Tento trubkový prstenec 20 je umístěn nad mezikruhovou mezerou 22 mezi horní hranou pláště rozdělovači nádoby 14 a urychlovacím zvonem 15. Výstupní otvory 21 směřují do mezikruhové mezery 22.An expansion space 17 for steam heating of the confectionery is formed and bounded by the jacket of the distributor vessel 14, the conical accelerator bell 51 and the circular partition 12 with cut-outs 13 on its periphery. The steam supply 18 provided with the control valve 19 opens into a pipe ring 20 provided with steam outlet openings 21 at the bottom. This tubular ring 20 is located above the annular gap 22 between the upper edge of the manifold housing 14 and the accelerator bell 15. The outlet openings 21 face the annular gap 22.

V popsaném uspořádáni pracuje kontinuální kuželová odstředivka s parním ohřevem cukroviny takto:In the described arrangement, a continuous cone centrifuge with steam heating of the confectionery works as follows:

Cukrovina určená k odstřeSováni natéká potrubím 16 pro nátok cukroviny do rozdělovači nádoby 14, která rotuje společně S kuželovým bubnem 7. V rozdělovači nádobě 14 je cukrovina uvedena do otáčivého pohybu, přičemž se působením odstředivé síly rovnoměrně rozdělí a stoupá v tenké vrstvě po stěně rozdělovači nádoby 14 a posléze je odmotána přes její horní hranu na vnitřní povrch urychlovacího zvonu 15. Plášť urychlovacího zvonu 15 má kuželovitý tvar směrem dolů se rozšiřující a cukrovina se zde urychluje a postupuje výřezy 13 v kruhové přepážce 12 směrem k jeho dolnímu okraji, přes který odlétá na síto {), jímž je kuželový buben 7 vyložen. Cukrovina postupuje po sítě 9 směrem k hornímu okraji kuželového bubnu 7, přičemž kapalná fáze proniká sítem 9 a otvory 8 do nádoby 10 a je odváděna odtokovým hrdlem 11 tekuté fáze. Krystaly pevné fáze odlétají přes horni «· 4 *·The candy to be centrifuged flows through the conduit 16 for inlet of the candy into the distributor vessel 14, which rotates together with the conical drum 7. In the distributor vessel 14, the candy is rotated and uniformly distributed and rises in a thin layer over the wall of the distributor vessel. 14 and thereafter it is unwound over its upper edge onto the inner surface of the acceleration bell 15. The casing of the acceleration bell 15 has a conical shape widening downwardly and the confectionery accelerates there and advances through slits 13 in the circular partition 12 towards its lower edge over a screen (1) through which the conical drum 7 is unloaded. The confectionery proceeds along the net 9 towards the upper edge of the conical drum 7, whereby the liquid phase penetrates through the net 9 and the openings 8 into the container 10 and is discharged through the outlet 11 of the liquid phase. Solid phase crystals fly out through the upper «· 4 * ·

240 093 okraj kuželového bubnu 7 a jsou zachycovány válcovým lubem JL a padají do výsypky 2 na cukr· Pára pro ohřev cukroviny je při>váděna potrubím 18 přes regulační ventil 19, kterým se nastaví požadované množství páry do trubkového prstence 20. Z otvorů 21 ve spodni části trubkového prstence 20 vystupují paprsky páry ve směru šipek*vysokou rychlosti a narážejí kolmo na cukrovinu odlétající přes horní hranu pláětě rozdělovači nádoby 14.240 093 the rim of the conical drum 7 and are captured by a cylindrical lip 11 and fall into the sugar hopper 2. the lower portions of the tubular ring 20 emit vapor beams in the direction of the arrows at high velocity and impinge perpendicular to the confectionery leaving over the upper edge of the skirt of the manifold 14.

Při tom dojde jednak k promísení části páry s části cukroviny. Oalěí část cukroviny je zbytkem rychle protííci páry stržena do expanzního prostoru 17. V tomto expanzním prostoru 17 dochází k vířeni, expanzi a kondenzaci páry. Uvolněná výparné teplo je předáváno jednak cukrovině v expanzním prostoru 17, jednak cukrovině sestupující po vnitřní straně urychlovacího zvonu 15. Zároveň je ohřívána rozdělovači nádoba 14, a to jak její plást, tak dno tvořená kruhovou přepážkou 12, odkud je teplo předáváno natékající cukrovině nátokovým potrubím 16, která stoupá v tenké vrstvě po plášti rozdělovači nádoby 14, Pára, která nezkondenzovala, proniká společně s cukrovinou výřezy 13 po obvodě kruhové přepážky 12 a je 8 cukrovinou promísena při odlótávání cukroviny přes spodní hranu urychlovacího zvonu 15.On the one hand, part of the steam is mixed with part of the confectionery. The other portion of the confectionery is entrained in the expansion space 17 by the remainder of the rapidly expanding steam. In this expansion space 17, the steam is swirled, expanded and condensed. The released evaporative heat is transferred both to the confectionery in the expansion space 17 and to the confectionery descending on the inside of the acceleration bell 15. At the same time, the distribution vessel 14 is heated, both its jacket and the bottom formed by a circular partition 12. 16, which rises in a thin layer over the jacket of the manifold 14, the steam which has not condensed, penetrates, along with the confectionery, the cut-outs 13 along the circumference of the circular partition 12 and is mixed by the confectionery while puffing the confectionary over the lower edge of the acceleration bell.

Claims (1)

pRedmEt VYNALEZUTHE OBJECT OF THE INVENTION 240 693240 693 Uspořádáni kontinuální kuželová odstředivky pro ohřev cukroviny parou, podle něhož kruhová přepážka s výřezy na svém obvodu, pláě? otočná rozdělovači nádoby a kuželový urychlovací zvon tvoři expanzní prostor k parnímu ohřevu cukroviny, přičemž přívod páry k ohřevu cukroviny opatřený regulačním ventilem ústi do trubkového prstence opatřeného ve spodní části výstupními otvory pro páru, vyznačené tím, že trubkový prstenec (20) k rovnoměrnému rozděleni páry je umístěn nad mezikruhovou mezerou (22) vytvořenou mezi horní hranou pláětě rozdělovači nádoby (14) a urychlovacím zvonem (15) a jeho výstupní otvory (21) směřuji do mezikruhové mezery (22)·Provide continuous conical centrifuges for heating the sweets by steam, according to which a circular partition with cut-outs on its perimeter, beach? a rotatable distribution vessel and a conical accelerator bell provide an expansion space for steaming the confectionery, wherein the steam supply for the confectionery heating provided with a regulating valve opens into a tubular ring provided with steam outlet openings at the bottom, characterized in that the tubular ring (20) is located above the annular gap (22) formed between the upper edge of the manifold container jacket (14) and the accelerator bell (15) and its outlet openings (21) are directed to the annular gap (22).
CS847429A 1984-09-01 1984-09-01 Arrangement of a continuous conical centrifuge for steam heating CS240693B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847429A CS240693B1 (en) 1984-09-01 1984-09-01 Arrangement of a continuous conical centrifuge for steam heating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847429A CS240693B1 (en) 1984-09-01 1984-09-01 Arrangement of a continuous conical centrifuge for steam heating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS742984A1 CS742984A1 (en) 1985-06-13
CS240693B1 true CS240693B1 (en) 1986-02-13

Family

ID=5423401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS847429A CS240693B1 (en) 1984-09-01 1984-09-01 Arrangement of a continuous conical centrifuge for steam heating

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240693B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS742984A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3502305A (en) Method of and apparatus for adding liquid to pulverulent or granular materials
US3837913A (en) Continuously operating centrifuge
US3301708A (en) Apparatus for separating crystals from sugar syrup
US1589097A (en) Apparatus for continuously separating liquids from solids
US3506245A (en) Mixing apparatus
US4530462A (en) Method and apparatus for spreading and distributing a solid or liquid particulate material
US4038353A (en) Rotor film column for making contact between gas and liquid
US2412057A (en) Furnace construction
US1468118A (en) Spraying and beating head
US5244502A (en) Continuously operating centrifuge
US535306A (en) stewaet
US3354933A (en) Spray drying process for producing granulates
US3403785A (en) Centrifugal drier
US2482235A (en) Centrifugal homogenizer
US1078848A (en) Apparatus for desiccating liquids.
US4802925A (en) Continuously operable centrifuge for mashing and centrifuging of sugar massecuite
US3428182A (en) Centrifugal machine
SU922464A1 (en) Suspended layer dryer
US4645540A (en) Continuously operating centrifuge
US2562473A (en) Spray drying apparatus
US3956135A (en) Centrifugal drier with purging device
SU892156A1 (en) Dryer for loose materials
US1845163A (en) Method and apparatus for drying liquids and semiliquid materials
SU993972A1 (en) Contact apparatus
SU936958A2 (en) Contact tray