CS240743B1 - Mixture for preparation of protective enamels on metals, especially steel - Google Patents

Mixture for preparation of protective enamels on metals, especially steel Download PDF

Info

Publication number
CS240743B1
CS240743B1 CS848413A CS841384A CS240743B1 CS 240743 B1 CS240743 B1 CS 240743B1 CS 848413 A CS848413 A CS 848413A CS 841384 A CS841384 A CS 841384A CS 240743 B1 CS240743 B1 CS 240743B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
oxide
weight
parts
metals
glass
Prior art date
Application number
CS848413A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS841384A1 (en
Inventor
Roman Tupy
Antonin Krajina
Ruzena Zvolankova
Jindrich Danielka
Original Assignee
Roman Tupy
Antonin Krajina
Ruzena Zvolankova
Jindrich Danielka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roman Tupy, Antonin Krajina, Ruzena Zvolankova, Jindrich Danielka filed Critical Roman Tupy
Priority to CS848413A priority Critical patent/CS240743B1/en
Publication of CS841384A1 publication Critical patent/CS841384A1/en
Publication of CS240743B1 publication Critical patent/CS240743B1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Vynález se týká oboru skla a řeší problém složení směsí pro- přípravu ochranných smaltů na kovy, zejména ocel. Směs zahrnuje skleněnou fritu a korundový prášek, přičemž na 100 dílů hmotnosti skleněné frity připadá přídavek 1 až 60 dílů hmotnosti korundového prášku o zrnitosti 1 až 60 μΐη. Je definováno složení skla pro fritu. Využitím vynálezu se získá smalt kyselinovzdorný a zásadovzdorný a s dobrou odolností proti mechanickému a teplotnímu rázu.The invention relates to the field of glass and solves the problem of the composition of mixtures for the preparation of protective enamels for metals, especially steel. The mixture includes glass frit and corundum powder, with an addition of 1 to 60 parts by weight of corundum powder with a grain size of 1 to 60 μΐη per 100 parts by weight of glass frit. The composition of the glass for the frit is defined. By using the invention, an enamel that is acid-resistant and alkali-resistant and has good resistance to mechanical and thermal shock is obtained.

Description

Vynález se týká oboru skla a řeší problém složení směsí pro- přípravu ochranných smaltů na kovy, zejména ocel.The invention relates to the field of glass and solves the problem of the composition of mixtures for the preparation of protective enamels for metals, in particular steel.

Směs zahrnuje skleněnou fritu a korundový prášek, přičemž na 100 dílů hmotnosti skleněné frity připadá přídavek 1 až 60 dílů hmotnosti korundového prášku o zrnitosti 1 až 60 μΐη. Je definováno složení skla pro fritu.The mixture comprises a glass frit and corundum powder, with an addition of 1 to 60 parts by weight of corundum powder having a particle size of 1 to 60 μΐη per 100 parts by weight of the glass frit. The composition of the glass for the frit is defined.

Využitím vynálezu se získá smalt kyselinovzdorný a zásadovzdorný a s dobrou odolností proti mechanickému a teplotnímu rázu. _.....By utilizing the invention, an acid-resistant and alkali-resistant enamel is obtained with good resistance to mechanical and thermal shock. _.....

Vynález se týká směsi pro přípravu ochranných povlaků na kovy, zejména ocel, přičemž směs zahrnuje skleněnou fritu a korundový prášek.The invention relates to a composition for the preparation of protective coatings for metals, in particular steel, the composition comprising a glass frit and corundum powder.

Smalty, kterými se upravují povrchy kovových předmětů, jsou v podstatě nízkotavitelné skloviny, ke kterým jsou přidávány další složky, jednak vzhledem k podkladovému materiálu, tj. např. litina, ocel, železo, měď, drahé kovy, apod., jednak vzhledem k předpokládanému použití kovového předmětu. Podstata smaltování spočívá v tom, že se na povrch předmětu nanese rozmělněná sklovina, smíchaná s dalšími komponenty, jako je jíl, bentonit, voda, apod. za účelem získání vhodných suspenzí k nanášení stříkáním, máčením, apod., a předmět se zahřívá k roztavení:skloviny, jak je uvedeno např. v čs. autorském osvědčení 221 734. Při smaltování se obvykle používá několika povlaků, jednak základového smaltu, který vyrovnává základní rozdíly v roztažnosti mezi kovem a smaltem a zvyšuje adhezi smaltu ke kovu, a dále krycího nebo ochranného smaltu, někdy i v několika vrstvách.The enamels that treat the surfaces of metal objects are essentially low-melting glass to which other components are added, both on the basis of the base material, e.g., cast iron, steel, iron, copper, precious metals, etc., and on the assumed basis use of a metal object. The essence of enameling is to apply ground glass to the surface of the article, mixed with other components such as clay, bentonite, water, etc., to obtain suitable suspensions for spraying, dipping, etc., and to heat the article to melt. : Enamels, as mentioned eg in MS. 221 734. Enameling usually uses several coatings, on the one hand a base enamel, which compensates for the basic differences in the expansion between metal and enamel and increases the adhesion of the enamel to the metal, as well as covering or protective enamel, sometimes in several layers.

Ochranné povlaky’na kovy mají poměrně značnou citlivost k mechanickému poškození nárazem nebo náhlé změně teploty a v případě, kdy jsou vystaveny účinkům korozního prostředí, např. působení silných kyselin či zásad, též nižší odolnost proti působení alkálií.Metal protective coatings have a relatively high sensitivity to mechanical damage by impact or sudden temperature changes and, when exposed to corrosive environments, such as strong acids or alkalis, lower alkali resistance.

Za účelem zvýšení odolnosti proti vlivu kyselin podle A. O. SSSR č. 833 824 frita, které sestává z oxidu křemičitého, SiO2, zirkoničitého ZrO2, sodného Na20, vápenatého· CaO, hlinitého A12O3, lithného Li2O, železitého Fe2O3, titaničitého TiO2 a barnatého BaO a fluoridu vápenatého CaF2.To increase acid resistance according to US AO US No. 833,824 frit, consisting of silica, SiO 2 , zirconium ZrO 2 , sodium Na 2 0, calcium · CaO, aluminum Al 2 O 3 , lithium Li 2 O, ferric Fe 2 O 3 , titanium TiO 2 and barium BaO and calcium fluoride CaF 2 .

Pro ochranu chemických zařízení v prostředí kyselin a zvýšení odolností proti zásadám povlak podle A. O. SSSR č. 914 520 dodatečně obsahuje oxid kobaltitý Co2O3, molybdenový MoO3 a chlorid draselný KC1, nebo hlinitý A1C13, nebo sodný NaCl, přičemž sklo sestává z oxidu křemičitého SiO2, zirkoničitého ZrO2, boritého B2O3, hlinitého· A12O3, vápenatého CaO, strontnatého SrO, sodného Na2O, draselného K2O, lithného· Li2O a chrómitého Cr2O3.For the protection of chemical plants in acid environments and for increased alkali resistance, the coating according to AO USSR No. 914 520 additionally contains cobalt trioxide Co 2 O 3 , molybdenum MoO 3 and potassium chloride KCl, or aluminum AlCl 3 or sodium NaCl, the glass consisting of silicon dioxide SiO 2 , zirconium ZrO 2 , boron B 2 O 3 , aluminum · Al 2 O 3 , calcium CaO, strontium SrO, sodium Na 2 O, potassium K 2 O, lithium · Li 2 O and chromium Cr 2 O 3 .

Pro zvýšení tepelné odolnosti je navrhován kyselinovzdorný smalt uvedený v A. O. SSSR č. 478 783, sestávající z oxidu křemičitého SiO2, horečnatého MgO, sodného Na2O, lithného Li2O a chromitého Cr2O3, který dodatečně obsahuje oxid vápenatý CaO a zinečnatý ZnO.To increase the heat resistance, an acid-resistant enamel is disclosed in USSR AO No. 478,783 consisting of SiO 2 , magnesium MgO, sodium Na 2 O, lithium Li 2 O and chromium Cr 2 O 3 , which additionally contains CaO and zinc ZnO.

Pro zlepšení korozivzdorných povlaků podle patentu USA č. 4 196 004 se k fritě přidávají krystalické prášky titaničitanů, křemičitanů a hlinitokřemičitanů lithných, hořečnatých nebo vápenatých ke skelné fritě. Nebo se ke skelné fritě přidávají granule nebo prášek korundu, a to dvojího zrnění pro získání smaltu s vysokou odolností proti otěru, např. podle pat. Francie 2 060 609 nebo Rakouska 324 071. Smalt podle vynálezů je určen především pro keramické dlaždice.To improve the corrosion resistant coatings of U.S. Pat. No. 4,196,004, crystalline powders of lithium, magnesium or calcium titanates, silicates and aluminosilicates are added to the frit to the glass frit. Alternatively, corundum granules or powder are added to the glass frit, namely double grain to obtain enamel with high abrasion resistance, e.g. France 2,060,609 or Austria 324,071. The inventive enamel is primarily intended for ceramic tiles.

Většina dosud známých a popsaných návodů neřeší však problémy odolností ochranných smaltů komplexně, zvláště v souvislosti uváděných vlastností mechanických a tepelných ve spojitosti s odolností proti silným kyselinám a zásadám.However, most of the previously known and described instructions do not solve the problems of resistance of protective enamels in a comprehensive way, especially in connection with the reported mechanical and thermal properties in connection with resistance to strong acids and alkalis.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u směsi pro přípravu ochranných smaltů na kovy podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že směs obsahuje na 100 dílů hmotnosti skleněné frity 1 až 60 dílů hmotnosti korundového prášku o zrnitosti 1 až 60 μΐη. Skleněná frita obsahuje v hmotnostní koncentraci 55 až 72 °/o oxidu křemičitého SiO2, 0,1 až 15 % oxidu titaničitého TiO2, 1 až 10 % oxidu boritého B2O3„ 0,1 až 5 % oxidu hlinitého A12O3, 1 až 11 % oxidu zirkoničitého ZrO2, 0,1 až 10 % oxidu hořečnatého MgO a/nebo oxidu vápenatého CaO a/nebo oxidu barnatého BaO a/nebo oxidu zinečnatého, dále 5 až 25 % oxidu alkalického kovu, a to oxidu lithného Li2O a/nebo oxidu draselného K2O a/hebo oxidu sodného Na2O. Frita dále obsahuje 0,1 až 2 °/o fluoru F.These disadvantages are eliminated or substantially reduced in the composition for the preparation of the protective enamels for metals according to the invention, which consists in that the composition contains, per 100 parts by weight of glass frit, 1 to 60 parts by weight of corundum powder having a particle size of 1 to 60 μΐη. The glass frit comprises, in weight concentrations of 55 to 72 ° / o of silicon dioxide SiO 2, 0.1 to 15% titanium dioxide TiO 2, 1-10% boron oxide B 2 O 3 "from 0.1 to 5% of aluminum oxide A1 2 O 3 , 1 to 11% ZrO 2 , 0.1 to 10% MgO and / or CaO and / or barium oxide BaO and / or zinc oxide, 5 to 25% alkali metal oxide lithium Li 2 O and / or potassium oxide K 2 O and / or sodium oxide Na 2 O. The frit also contains 0.1 to 2 ° F of fluorine F.

Využitím vynálezu se získá velmi dobrá odolnost ochranných povlaků, zejména při aplikaci na chemické aparatury, u kterých se požaduje odolnost proti působení silných kyselin a zásad, kterou v podstatě zajišťuje skelná frita. Přídavkem korundového prášku se docílí dalšího zlepšení korozlvzdorných vlastností, a vysoké odolnosti proti mechanickému a tepelnému nárazu.By using the invention, very good resistance of the protective coatings is obtained, especially when applied to chemical apparatuses, which require strong acid and alkali resistance essentially provided by glass frit. Addition of corundum powder results in further improvement of the corrosion resistance properties and high resistance to mechanical and thermal impact.

Množství přidávaného korundového prášku ovlivňuje také výsledné fyzikálně chemické vlastnosti hmot a pro praktické použití je zapotřebí zvolit vždy optimální přídavek v. závislosti na technických podmínkách aplikace. Proto je nutno pro daný případ vždy experimentálně ověřit optimální velikost korundového prášku. Tím se zároveň umožňuje měnit fyzikálně technologické vlastnosti získaných hmot za použití stejných výchozích látek, což je další přednost plynoucí z využití vynálezu.The amount of corundum powder to be added also affects the resulting physicochemical properties of the compositions and for practical use it is always necessary to select the optimum addition depending on the technical conditions of application. Therefore, the optimum size of the corundum powder should always be verified experimentally in the present case. This also makes it possible to vary the physical and technological properties of the materials obtained using the same starting materials, which is a further advantage of the invention.

Účinek vynálezu je ilustrován a popsán v následujících příkladech provedení, s odkazem na tabulku, ve které jsou uvedeny příklady složení skel vhodných pro přípravu ochranných smaltů.The effect of the invention is illustrated and described in the following examples, with reference to a table in which examples of compositions of glasses suitable for the preparation of protective enamels are given.

Výhodné vlastnosti povlakových hmot připravených podle vynálezu jsou patrné z následujících příkladů.The advantageous properties of the coating compositions prepared according to the invention are apparent from the following examples.

Příklad 1Example 1

Z frity tvořené hmotnostně 100 díly skla č. 4 a 20 díly korundu o velikosti zrn 10 až 15 μπι byl za přídavku vody, 2 dílů jílu a 0,5 až 1 dílu dusitanu sodného jako elektrolytu připraven stříkáním povlak na podklad z měkké oceli opatřený základovým smaltem. Po vypálení byl povlak podroben zkoušce chemické odolnosti podle noremOf a frit consisting of 100 parts by weight of glass No. 4 and 20 parts of corundum having a grain size of 10 to 15 μπι, water was added, 2 parts of clay and 0.5 to 1 part of sodium nitrite as electrolyte were sprayed onto a mild steel substrate provided with a base. enamel. After firing, the coating was subjected to a chemical resistance test according to standards

DIN 51156. Úbytek v kyselině byl 0,04 mg/ /cm2 a v alkalickém roztoku 0,6 mg/cm2.DIN 51156. The acid loss was 0.04 mg / cm 2 and the alkaline solution was 0.6 mg / cm 2 .

tt

ODFROM

CO in otí cd aCO in oti cd a

w rtí ow rtí o

tí tí cdthree three cd

Λ oΛ o

o tí >about those>

cd ř-t cu cocd--t cu co

CM σγ co co cm o o ιη rd CM rd CMCM σγ what co cm o o ιη rd CM rd CM

CO CO <O M^ rd CO MÍ CM r-Γ Οθ CO in~ o in co co cm^ in cm cm MÍ rd in rd oCO CO <O M ^ rd WHAT HAS CM r-Γ Οθ CO in ~ o what in cm ^ in cm cm MI rd in rd o

CO rH.CO rH.

CM CO Οθ rd rd~ CO^ O/CM, rd^ CO CO co ιη cm o o rd cm CO rd oo co o Φ th in o t> MÍ cm rd o rd Cm CO rdCM CO Οθd rd ~ CO ^ O / CM, rd ^ CO CO co ιη cm o o rd cm CO rd o o o Φ th in o t> MI cm rd o rd Cm CO rd

O CM^O CM^rd co o cm o OÍ COO CM ^ O CM ^ rd what about cm o O CO

C0~ CM' H CO O in o cm o co rd rd COC0 ~ CM'H CO O in cm o co rd rd CO

CO CO O CM rd O MÍ MÍ CM © CD rd COWHAT WHAT YOU CM ME CD © CD rd CO

O CO M^ rH co in CM rd CO COO CO M ^ rH in CM rd CO CO

O CM O O CM cd o Οθ MÍ co inO CM O O CM cd o Οθ MÍ co in

OD M1 rdOD M 1 rd

CO in CD M^ rd co CO* cm rd rd*CO in CD M ^ rd what CO * cm rd rd *

CO in CD' M^ rd^ M< CO CM rd rdCO in CD 'M ^ rd ^ M <CO CM rd rd

LO' OD' Μ^LO 'OD' Μ ^

CO CM rd rdCO CM rd rd

ΙΟ CM rd^ΙΟ CM rd ^

CM Μ* θ rd rdCM Μ * θ rd rd

O CO in rd' o MÍ cm MÍ cm cm rdO CO in rd 'o MI cm MI cm cm rd

CO CO O 'Φ rd'CO COin CDCO CO O 'Φ rd'CO COin CD

CO CM CM rd O* Cm rd CM Cm CO Co rd CO rd >řdCO CM CM rd O * CM CM CM CM CO Co rd CO rd> rd

PU oPU o

P-1 cu rdP-1 cu rd

00 Ο'Μ^Ο' rd^OO^in OD' rd, O. MÍ cm rd in rd CM co in rd00 Ο'Μ ^ Ο 'rd ^ OO ^ in OD' rd, O. MI cm rd in rd CM co in rd

COWHAT

Λ oΛ o

'>» tí'> »Ti

Td oTd o

Λ >Λ>

Φ oΦ o

cd td cdcd td cd

4tí4tí

I tí cdEven the cd

H >F—IH> F — I

CiWhose

Φ >NN> N

O cd i—1O cd i — 1

4tí4tí

Od tíFrom you

Φ oΦ o

O 4tí« fi « «Ο «ΟAbout 4 «fi« «Ο« Ο

O O O cúO oc tí ítí (M—j řd (Z) H m < N 2O o o c o o c t o t (M — j ř (Z) H m <N 2

0 0 0¾ cti to tí « UHNhJZ o0 0 0¾ honor those «UHNhJZ o

<N<N

M fa /M fa /

Příklad 2Example 2

Povlak připravený stejným postupem ze 100 dílů hmotnosti a 10 dílů hmotnosti korundového prášku o zrnitosti 15 ^m na vzorcích pro stanovení odolnosti proti náhlým teplotním změnám podle metody CIBA — GEIGY vykázal průměrnou hodnotu tepelné odolnosti 5 vzorků 240 °G s malým rozptylem hodnot.The coating prepared in the same manner from 100 parts by weight and 10 parts by weight of corundum powder with a particle size of 15 µm on the CIBA-GEIGY specimens for determination of resistance to sudden temperature changes showed an average thermal resistance of 5 samples of 240 ° G with low scattering.

Příklad 3Example 3

U povlaku připraveného z frity č. 5 s přídavkem korundového prášku s průměrnou velikostí zrn okolo 20 μτη v hmotnostním poměru 10 : 3 bylo dosaženo teplotní odolnosti podle metody CIBA — GEIGY 270 stupňů Celsia s malým rozptylem hodnot (5 vzorků, + 2,5 °C).The coating prepared from frit No. 5 with the addition of corundum powder with an average grain size of about 20 μτη at a weight ratio of 10: 3 achieved a temperature resistance according to the CIBA-GEIGY method of 270 degrees Celsius with low scattering values (5 samples, + 2.5 ° C).

P ř í k 1 a d 4Example 1 a d 4

Povlak z frity č. 10 a korundového prášku v hmotnostním poměru 5 : 1 byl nanesen na zkušební desku z měkké oceli tloušťky 8 mm, opatřenou vrstvou základového smaltu (0,2 až 0,3 mm) a zkoušen na pevnost v nárazu pádem standardního tělíska. První porušení povlaku (trhlinky) nastalo až při energii dopadu větší než 0,8 J. U povlaku s přísadou korundu se při značně větším úderu (4 J) neprojevilo odprýsknutí, charakteristické pro skelné smalty, ale došlo pouze k drcení vrstvy krycího povlaku v místě dotyku se zkušebním tělískem.Coating of No. 10 frit and corundum powder in a weight ratio of 5: 1 was applied to an 8 mm thick mild steel test plate coated with a base of enamel (0.2 to 0.3 mm) and tested for impact strength by dropping a standard body . The first breakage of the coating (crack) occurred only when the impact energy was greater than 0.8 J. The coating with corundum additive did not show flake, which is characteristic of glass enamels at a significantly higher impact (4 J), but only crushed the coating layer in place. contact with the test piece.

Claims (1)

pRedmEtSubject Směs pro přípravu ochranných smaltů na kovy, zejména ocel, zahrnující skleněnou fritu a korundový prášek, vyznačená tím, že obsahuje na 100 dílů hmotnosti skleněné frity 1 až 60 dílů hmotnosti korundového prášku o zrnitosti 1 až 60 μτη, přičemž frita obsahuje v hmotnostní koncentraci 55 až 72 iO/o oxidu křemičitého SiO2, 0,1 až 15 proč. oxidu titaničitého TiO2, 1 až 10 % oxiynAlezu du boritého B2O3, 0,1 až 5 °/o oxidu hlinitého A12O3, 1 až 11 % oxidu zirkoničitého ZrO2, 0,1 až 10 % oxidu horečnatého MgO a/nebo oxidu vápenatého CaO a/nebo- oxidu barnatého BaO a/nebo oxidu zinečnatého ZnO, 5 až 25 % oxidu lithného Li2O a/nebo oxidu sodného Na2O a/nebo oxidu draselného K2O, a , dále 0,1 až 2 % fluoru F.Mixture for the preparation of protective enamels for metals, in particular steel, comprising a glass frit and corundum powder, characterized in that it contains 1 to 60 parts by weight of corundum powder with a grain size of 1 to 60 μτη per 100 parts by weight of glass frit, iO to 72 / o of silicon dioxide SiO 2, 0.1 to 15 why. titanium dioxide TiO 2 , 1 to 10% boron oxide B 2 O 3 , 0.1 to 5% Al 2 O 3 , 1 to 11% ZrO 2 , 0.1 to 10% MgO and / or calcium oxide CaO and / or barium oxide BaO and / or zinc oxide ZnO, 5 to 25% lithium oxide Li 2 O and / or sodium oxide Na 2 O and / or potassium oxide K 2 O, and further 0 , 1 to 2% of fluorine F.
CS848413A 1984-11-05 1984-11-05 Mixture for preparation of protective enamels on metals, especially steel CS240743B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848413A CS240743B1 (en) 1984-11-05 1984-11-05 Mixture for preparation of protective enamels on metals, especially steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848413A CS240743B1 (en) 1984-11-05 1984-11-05 Mixture for preparation of protective enamels on metals, especially steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS841384A1 CS841384A1 (en) 1985-07-16
CS240743B1 true CS240743B1 (en) 1986-02-13

Family

ID=5434642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS848413A CS240743B1 (en) 1984-11-05 1984-11-05 Mixture for preparation of protective enamels on metals, especially steel

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240743B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS841384A1 (en) 1985-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6001494A (en) Metal-ceramic composite coatings, materials, methods and products
KR100381277B1 (en) Enameled steel sheet and enamel frit
US4150191A (en) Process for forming an optical black surface and surface formed thereby
EP0086109B1 (en) Low melting enamel frits
US6831027B2 (en) Porcelain enamel having metallic appearance
US4346184A (en) Coating compositions for inhibiting corrosion of metal surfaces
US20170283306A1 (en) Glass composite suitable for providing a protective coating on untreated substrates
PL147054B1 (en) Method of applying vitreous enamels
CS240743B1 (en) Mixture for preparation of protective enamels on metals, especially steel
US3706579A (en) Cermet protective coating
CA2492744C (en) Water-resistant porcelain enamel coatings and method of manufacturing same
US3850647A (en) Cermet protective coating
EP1230183B1 (en) Water-resistant porcelain enamel coatings and method of manufacturing same
GB1413713A (en) Protecting iron surface from molten metal by adherent enamel layer
US3912523A (en) Heat resistant porcelain enamel coatings containing vermiculite
SU1571012A1 (en) Enamlslip for steel protecting coatings
RU1813075C (en) Enamel slip
RU2016862C1 (en) Enamel for steel
Janah Vitreous enamelling of aluminium—A review
Saeed The Performance of Ceramic Enamels Containing CoO-Additives
GB2122182A (en) Glass compositions for inhibiting corrosion of metal surfaces
RU2138466C1 (en) Protective coating composition
Koenigstein et al. The Effects of Silica on the Properties of Vitreous Enamels.
JP2025506803A (en) Super Cool and Thermochromic Roof and Wall Coatings
GB2122183A (en) Glass compositions for inhibiting corrosion of metal surfaces