CS240763B1 - Weft conveyor conveyor equipment for multi-shed weaving machines - Google Patents
Weft conveyor conveyor equipment for multi-shed weaving machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS240763B1 CS240763B1 CS836890A CS689083A CS240763B1 CS 240763 B1 CS240763 B1 CS 240763B1 CS 836890 A CS836890 A CS 836890A CS 689083 A CS689083 A CS 689083A CS 240763 B1 CS240763 B1 CS 240763B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shed
- conveyor
- along
- oval
- weft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Účelem řešení je bezporuchové posouvání útkových zanášečů vlnitým prošlupem při použití jediného stejného elementu k jeich posouvaní jak v prošlupu tak i mimo něj. Zanášeče s hnanou kladkou jsou přes krycí pás volně uloženy přímo na nosném článku s hnací kladkou v článkovém řetězu. Pevný paprsek je ve zbývající části oválné dráhy prodloužen boční stěnou vytvářející současně dráhu zanášečů. Podél návratné zóny je uspořádán pojistný průhledný kryt vytvářející mezi sebou a horní stěnou zanášeče mezeru pro náběh kladek při spouštění stroje.The purpose of the solution is to move the weft feeders through the corrugated shed without any problems, using a single identical element to move them both in the shed and outside it. The feeders with the driven pulley are loosely mounted directly on the supporting link with the driving pulley in the link chain via a cover belt. The fixed beam is extended in the remaining part of the oval path by a side wall, which also creates the feeder path. A safety transparent cover is arranged along the return zone, creating a gap between itself and the upper wall of the feeder for the start-up of the pulleys when starting the machine.
Description
(54)(54)
AUGUSTA FRANTIŠEK ing.; zábrodskí zdenSk, ústí nad orlicí; ŠIMEK JINDŘICH, ReTOVA;AUGUSTA FRANTISEK ing .; zábrodskí zdenSk, estuary above the eagle; SIMEK JINDRICH, ReTOVA;
HOLUB josef, ústí nad orlicí; TEN0RA PAVEL ing., BRNOHOLUB josef, estuary above eagle; TEN0RA PAVEL ing., BRNO
Dopravní zařízení zanášečů útku do prošlapu u víceprošlupních tkacích strojůConveying device for weft inserters in multi-shed weaving machines
Účelem řešení je bezporuchové posouvání útkových zanášečů vlnitým prošlupem při použití jediného stejného elementu k jeich posouvaní jak v prošlupu tak i mimo něj. Zanášeče s hnanou kladkou jsou přes krycí pás volně uloženy přímo na nosném článku s hnací kladkou v článkovém řetězu. Pevný paprsek je ve zbývající části oválné dráhy prodloužen boční stěnou vytvářející současně dráhu zanášečů.The purpose of the solution is trouble-free shifting of the weft inserters with a wavy shed using the same single element to move them both inside and outside the shed. The drive rollers are loosely supported directly over the cover belt with the drive pulley in the link chain. In the remaining part of the oval path, the fixed beam is extended by a side wall forming simultaneously the path of the inserters.
Podél návratné zóny je uspořádán pojistný průhledný kryt vytvářející mezi sebou a horní stěnou zanášeče mezeru pro náběh kladek při spouštění stroje.Along the return zone, there is a safety transparent cover forming a gap between the top and the inserter wall for the rollers to start when starting the machine.
240 765240 765
240 763240 763
Vynález se týká zjednodušení dopravního zařízení zanašečů útku během tkacího procesu u víceprošlupních tkacích strojů, a to vhodnou úpravou styčných stěn zanašečů a unášecích prostředků oBACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the simplification of a weft insertion conveyor device during a weaving process in multi-shed weaving machines by suitably adjusting the contact walls of the weft inserters and the gripping means by
V současné době je známo zařízení pro přemísťování zanaěečů útku u víceprošlupních tkacích strojů, obsahující uzavřené vedení sestávající z rovinných a obloukovitých úseků, v němž je uložen nekonečný řetězový dopravník sestávající z článků dvojího typu<> Jeden typ článků tvoří hnací článek zanašeče útku, zatím co články druhého typu tvoří články spojovacío Hnací články jsou opatřeny kladkami, působícími přes ochrannou tkaninu na kladku zanašeče za účelem jeho posuvu v prošlupu· Kromě toho jsou na těchto článcích umístěny narážky posuvné na vertikální rovině, které mimo prošlup zapadají do otvorů v zanašečích a v útkové cívce za účelem jejich přemístění» Zanašeče se opírají o vedení článkového řetězu» Osnovní nitě nejsou v dotyku s dopravníkem či článkovým řetězem, ale jsou uloženy nad horní plochou bočních stěn pevného vedení na ochranné tkanině, po níž se posouvá zanaěečo Vedení dopravníku resp® jeho boční stěny jsou opatřeny na vnitřní straně dvěma přídavnými vodícími plochami položenými pod řetězovým dopravníkem, z nichž jedna je uzpůsobena pro posuv narážky ve vertikální rovině a druhá ke spuštění držáku s kladkou níže, než boční stěny vedení v okamžiku přiblížení kladky k okraji odhranné tkaniny0 Fixaci polohy narážky a kladky zajišťuje přídavné vedení.At present, there is known a device for moving weft inserts in multi-shed weaving machines, comprising a closed guide consisting of planar and arcuate sections, in which an endless chain conveyor consisting of two-type links is housed. The second type consists of connecting elements. The driving elements are equipped with rollers acting through the protective fabric on the pulley of the inserter for its shifting in the shed. In addition, these shafts are provided with sliding slides in vertical plane. spool for relocation »Clamps rest on chain link guide» The warp threads are not in contact with the conveyor or link chain, but are positioned above the upper surface of the side walls of the fixed guide on the protective fabric, The conveyor guides and / or its side walls are provided on the inside with two additional guide surfaces laid under the chain conveyor, one of which is adapted to move the stop in a vertical plane and the other to lower the roller bracket lower than the side walls of the guide. when the pulley is approaching the edge of the fabric 0 The additional guide ensures the fixing of the stop and pulley.
Takové zařízení je velmi složité0 Popsaný způsob dopravy zanašečů útku má několik menších i větších principiálních a funkčních nedostatků, které značně zvyšují poruchovost tkacího stroje a omezují možnost zvýšení tkací rychlosti® V provozních podmínkách dochází často vlivem textilního prachu k zadření dosud používaných přenášetích prostředků zanašečů ve vedení, cožSuch a device is very complicated 0 The described method of transporting weft inserters has several minor and major principle and functional deficiencies which considerably increase the failure rate of the weaving machine and limit the possibility of increasing the weaving speed. leadership, which
240 763 má za následek zastavení výrobního procesu tkacího stroje na delší dobuo240,763 results in a stoppage of the weaving machine manufacturing process for a longer period of time
Vynález si klade za úkol vytvořit takové zařízení pro posouvání útkových zanašečů u tkacích strojů s vlnitým proálupem, které by zajišťovalo spolehlivé posouvání útkových zanašečů při použití stejných elementů k jejich posouvání jak v prošlupu, tak i mimo něj»SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device for shifting weft feeders in weaving weaving machines which provides reliable shifting of weft feeders using the same elements for shifting them both in and out of the shed.
Vytýčený úkol obsahuje řešení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zanašeč s hnanou kladkou je volně uložen přímo na nosném článku s hnací kladkou v článkovém řetězu, pro unášeni v průběhu celé oválné dráhy, podél níž je pevný paprsek opatřen prodlouženou boční stěnou, přičemž podél návratné zóny je nad zanaěeči uspořádán pojistný průhledný kryt, mezi nímž a horní stěnou zanaěeče je vytvořena mezera,» Zanašeče za sebou uspořádané v nekonečné oválné dráze jsou opatřeny svislou stěnou pro kluzné posouvání po prodloužené boční stěně pevného paprsku.The object of the present invention is to provide a driven pulley retainer which is loosely supported directly on a support pulley with a pulley in the link chain, to be carried along the entire oval path along which the fixed beam is provided with an extended side wall. a locking transparent cover is provided above the fouling zones, with a gap formed between the fouling zone and the upper side of the fouling zone. The half-sleeves arranged in succession in an endless oval path are provided with a vertical sliding sliding side.
Výhodou řešení podle vynálezu je podstatné snížení hlučnosti, možnost dalšího zvýšení tkací rychlosti, konstrukční jednoduchost a snížení poruchovosti stroje v místě procházejících zanaěečů při tkacím procesu. Posouvání zanašečů je stoprocentně spolehlivé ve všech zónách oválné dráhy a zanašeče jsou dopravovány jen jediným druhem unášecích prostředků, které jsou součástí dopravníku.The advantage of the solution according to the invention is a substantial reduction of noise, possibility of further increase of weaving speed, simplicity of construction and reduction of machine failure at the location of passing machines during the weaving process. The movement of the catchers is 100% reliable in all zones of the oval track and the catchers are transported by only one kind of entrainment means which are part of the conveyor.
Dále je vynález vysvětlen v popise konkrétního provedení a na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje uzavřenou oválnou dráhu článkového řetězu unášející za sebou postupující zanašeče, obr. 2 řez zanašečem a nosným Článkem řetězu v čelním pohledu, obr. 3 totéž v bočním pohledu s prodlouženým bočním nástavcem pevného paprsku a pojistným průhledným krytem nad zanašečem·BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in the description of a specific embodiment and in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a closed oval track of a link chain carrying successive catchers; extended fixed beam side attachment and safety transparent cover above the clogger ·
Dopravní zařízení má tvarově uspořádanou oválnou dráhu 18 postupujících zanaěečů 2, která je sestavena z pevného vedení 1 článkového řetězu 11, pevného paprsku 8 s prodlouženou boční stěnou 8* a pojistného průhledného krytu .6, přičemž řečená ovál· ná dráha 18 je dělena na soukací Bonu x, tkací zónu y a návrat3The conveyor device has a shaped oval path 18 of advancing blockers 2, which consists of a fixed guide 1 of the link chain 11, a fixed beam 8 with an extended side wall 8 * and a safety transparent cover 6, said oval track 18 being divided into a winding Bonu x, weaving zone y and return3
240 763 nou zónu Z podle zaujímající funkce tkacího procesu· Pevné vedení 1 je vytvořeno podél celé oválné dráhy 18. Článkový řetěz 11 sestává ze spojovacích článků J a nosných článků 2 vzájemně spojených spojovacím kolíkem 13, přičemž nosný článek 2 obsahuje hnací kladku 2« Na nosném článku 2 j® volně položen zanašeč 2, který zabudovanou hnanou kladkou £ zabírá přes krycí pás 12 stykově s hnací kladkou 2 v nosném článku 2» Pojistný průhledný kryt 6 uspořádaný nad horní stěnou 2 zanaěeče 2 v prostoru návratné zóny Z oválné dráhy 18 vytváří mezeru 10· Boční vedení zanašečů 2 obstarává jeho svislá stěna 16 , která po celé oválné dráze 18 klouže po prodloužené boční stěně _8* > která je součástí pevného paprsku 8. Dopravní zařízení pracuje tak, že útková nit 20 je nejprve z neznázorněného soukacího zařízení nadávkována na útkovou cívku 14 v každém zanaáeči 2· Zanašeč 2 potom nadávkovaný útek 20 zanáší do osnovy 17. kde pomocí přírazných paprsků je tvořena tkanina· Oválná dráha 18 resp. článkový řetěz 11 vytvořený z rovných a obloukových částí .a, b, přičemž oválná dráha 18 přechází v obloukové části jz, b přes řetězové kolo 21 a v obloukové části a je poháněna od hnacího hřídele 19 pohonu stroje· Tvar a délka resp· rozměry oválné dráhy 18 jsou podmíněny funkcemi, které má tkací stroj během jednoho pracovního cyklu vykonat· Dopravní zařízení unáší zanašeče 2 soukací zónou X k plnění zanašečů 2 útkem .20, dále tkací zónou Y za účelem ukládání útku 20 do Otevřeného prošlupu a návratnou zónou Z, kudy se zanašeče 2 vrací zpět do výchozí polohy· Doprava zanašečů 2 při tkacím procesu je prováděna článkovým řetězem 11, jehož funkce je zjednodušena tím, že v celém pracovním cyklu jsou zanašeče 2 unášeny na nosných článcích 2 článkového řetězu 11· Možnost podběhnutí hnacích prostředků zanašeče 2, jimiž jsou hnaná a hnací kladka 2» 1 při spuštěni a zastavení stroje, je v návratné zóně Z znemožněna pojistným krytem 6, kterého se však zanašeče 2 při tkaní nedotýkají, neboí v procesu je mezi nimi mezera 10· Doprava zanašečů 2 v obloukové části a je prováděna pomocí řetězového kola 21. na němž jsou vytvořeny kapsy 22. které umožňuji přenos zanašečů 2 do rovné části oválné dráhy 18 dopravního zařízení·240 763 zone Z according to the function of the weaving process. The fixed guide 1 is formed along the entire oval path 18. The link chain 11 consists of connecting links J and supporting members 2 interconnected by a connecting pin 13, the supporting link 2 comprising a drive roller 2 The retainer 2 is loosely laid with a retainer 2 which, through the integrated drive roller 12, engages the belt 12 in contact with the drive roller 2 in the support link 2. The transparent transparent cover 6 arranged above the upper wall 2 of the plug 2 in the return zone Z forms an oval track 18 The lateral guiding of the feeders 2 is provided by its vertical wall 16, which slides along the oval path 18 along the extended side wall 8 which is part of the fixed beam 8. The conveying device operates in such a way that the weft thread 20 is first dosed from a winding device not shown. the weft bobbin 14 in each clogger 2 Inserters 2 then charged weft thread 20 inserted in the warp 17, the beat up by means of spokes is constituted fabric · oval track 18, respectively. a link chain 11 formed of straight and arcuate parts aa, b, wherein the oval track 18 passes in the arcuate part jz, b through the sprocket 21 and in the arcuate part and is driven from the drive shaft 19 of the machine drive The conveying device carries the stamper 2 through the winding zone X to fill the stamper 2 with the weft 20, the weaving zone Y to deposit the weft 20 in the open shed and the return zone Z through which the conveyor 2 is returned to the starting position · The conveyor 2 is transported during the weaving process by a chain link 11, the function of which is simplified by the fact that during the whole working cycle the carriers 2 are carried on the links 2 of the link chain 11 which are driven and driven pulley 2 »1 when lowered In the return zone Z is prevented by a safety cover 6, which, however, do not touch the wrenches 2 during weaving, because there is a gap between them 10 · Transport of the wrenches 2 in the arched part and is carried out by a sprocket 21 pockets 22 are provided which allow the transfer of the traps 2 to the straight part of the oval track 18 of the conveying device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836890A CS240763B1 (en) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Weft conveyor conveyor equipment for multi-shed weaving machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836890A CS240763B1 (en) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Weft conveyor conveyor equipment for multi-shed weaving machines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS689083A1 CS689083A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS240763B1 true CS240763B1 (en) | 1986-02-13 |
Family
ID=5416954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS836890A CS240763B1 (en) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Weft conveyor conveyor equipment for multi-shed weaving machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240763B1 (en) |
-
1983
- 1983-09-22 CS CS836890A patent/CS240763B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS689083A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3949859A (en) | Apparatus for grabbing, holding and transporting workpieces on a conveyor chain | |
| AU594361B2 (en) | Arrangement for conveyor systems | |
| GB1308952A (en) | Apparatus for supplying parallel lengths of fibrous material | |
| GB2178713A (en) | Accumulating conveyor | |
| US3707083A (en) | Apparatus for supplying weft threads to a warp knitting machine | |
| RU2293046C2 (en) | Method of and device for packing of articles | |
| US3982382A (en) | Article bucket with circular clamp | |
| SU1077553A3 (en) | Egg sorting apparatus | |
| US3908348A (en) | Bobbin tube loading apparatus | |
| CS240763B1 (en) | Weft conveyor conveyor equipment for multi-shed weaving machines | |
| US5667212A (en) | Gathering and wire-stitching machine | |
| ITMI940848A1 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR FILLING POTS WITH ELONGATED CROSS SECTION (FLAT POTS) IN A MACHINE FOR FILANDA, FOR EXAMPLE IRONING | |
| US5350052A (en) | Device for transporting and exchanging containers of textile strand material | |
| US2815848A (en) | Package metering and stacking mechanism | |
| PL195432B1 (en) | Device for receiving objects, especially eggs | |
| EP1533257A1 (en) | Station for connecting a packaging machine, in particular blistering machine, with a feeding line, leading to a boxing machine | |
| US3770174A (en) | Apparatus for forming and conveying vertical loops in a strip of a material | |
| GB2209349A (en) | Supplying cop tubes to textile machines | |
| CN100465364C (en) | Knitting machine | |
| ATE236283T1 (en) | EMBROIDERY MACHINE GATE WITH SIDE STRIPS | |
| EP0893378A1 (en) | Machine for regularizing flow along transfer lines for parallelepiped articles, particularly books | |
| SK109594A3 (en) | Device for selecting delivery of healds | |
| US3703818A (en) | Apparatus for feeding warps or filling threads to knitting machine | |
| US4846414A (en) | Method and apparatus for automatic orderly removal and collection of fully-spun cops from textile ring spinning machines | |
| US3908706A (en) | Apparatus for propelling weft thread carriers in a travelling-wave loom |