CS240820B1 - Foundry Forming and Core Molding - Google Patents

Foundry Forming and Core Molding Download PDF

Info

Publication number
CS240820B1
CS240820B1 CS841834A CS183484A CS240820B1 CS 240820 B1 CS240820 B1 CS 240820B1 CS 841834 A CS841834 A CS 841834A CS 183484 A CS183484 A CS 183484A CS 240820 B1 CS240820 B1 CS 240820B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
parts
foundry
core molding
binder
Prior art date
Application number
CS841834A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS183484A1 (en
Inventor
Alois Burian
Jiri Kristek
Original Assignee
Alois Burian
Jiri Kristek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alois Burian, Jiri Kristek filed Critical Alois Burian
Priority to CS841834A priority Critical patent/CS240820B1/en
Publication of CS183484A1 publication Critical patent/CS183484A1/en
Publication of CS240820B1 publication Critical patent/CS240820B1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Slévárenská formovací a jádrová směs obsahující jako pojivo roztok alkalického křemičitanu a popřípadě přísady, například černoúhelnou moučku. Směs dále obsahuje od 0,05 do 1,00 hmot. dílů esteru kyseliny fosforečné a alkoholu obecného vzorce (RO)^PO, kde R je alkylový a/nebo arylový řetězec.Foundry molding and core mixture containing as a binder an alkali silicate solution and optionally additives, for example carbon black powder. The mixture further contains from 0.05 to 1.00 parts by weight of an ester of phosphoric acid and an alcohol of the general formula (RO)^PO, where R is an alkyl and/or aryl chain.

Description

Vynález se týká slévárenské formovací a jádrové směsi obsahující jako pojivo vodný roztok alkalického křemičitanu.The invention relates to a foundry molding and core mixture containing an aqueous solution of alkali silicate as a binder.

Slévárenské formovací a jádrové směsi obsahující vodný roztok alkalického křemičitanu jsou ve slévárenské praxi široce používány především pro výrobu forem a jader při použití vytvrzování oxidem uhličitým. Tato technologie umožňuje rychlé vytvrzení slévárenské směsi při použití dostupných surovin. Zásadní nevýhodou tohoto postupu je špatná rozpadavost směsí po odlití, což podstatně zvyšuje výrobní náklady, zhoršuje pracovní prostředí, zvyšuje zmetkovitost a podobně.Foundry molding and core mixtures containing an aqueous solution of alkali silicate are widely used in foundry practice, primarily for the production of molds and cores using carbon dioxide curing. This technology allows for rapid curing of the foundry mixture using available raw materials. The main disadvantage of this process is the poor disintegration of the mixtures after casting, which significantly increases production costs, worsens the working environment, increases the scrap rate, and the like.

Tyto nedostatky odstraňuje slévárenská formovací a jádrová směs podle předmětného vynálezu, obsahující ostřivo v množství 100 hmotnostních dílů a jako pojivo vodný roztok alkalického křemičitanu v množství od 3 do 7 hmotnostních dílů, popřípadě přísady, například černouhelnou moučku, bauxit a podobně· Podstata vynálezu spočívá v tom, že slévárenská směs obsahuje od0,05do 1,00 hmotnostních dílů esteru kyseliny fosforečné a alkoholu obecného vzorce (RO)^PO, kde R je alkylový řetězec s počtem 1 až 4 atomů uhlíku a/nebo arylový řetězec s počtem 1 až 2 benzenových jader.These shortcomings are eliminated by the foundry molding and core mixture according to the present invention, containing a grinding material in an amount of 100 parts by weight and, as a binder, an aqueous solution of alkali silicate in an amount of 3 to 7 parts by weight, optionally additives, for example, black coal flour, bauxite and the like. The essence of the invention lies in the fact that the foundry mixture contains from 0.05 to 1.00 parts by weight of an ester of phosphoric acid and an alcohol of the general formula (RO)^PO, where R is an alkyl chain with 1 to 4 carbon atoms and/or an aryl chain with 1 to 2 benzene rings.

Výhoda slévárenské směsi podle vynálezu spočívá zejména ve výrazném zlepšení vytloukatelnosti po odlití, což příznivě ovlivňuje ekonomiku slévárenských procesů. Směs podle vynálezu zachovává všechny požadované vlastnosti nutné k výrobě kvalitních forem a jader, jako je dostatečná pevnost směsi po vytvrzení a nízký otěr forem a jader. Vedle zachování tšchto dobrých vlastností má smšs podle vynálezu výrazně zlepšenou vytloukatelnost po odlití. Zatímco u dosud známých směsí nelze uvolnit zkušební jádro z odlitku ani po 300 úderech, je možné u směsi podle vynálezu dosáhnout uvolnění z odlitku s podstatně nižším počtem úderů, jak je zřejmé z uvedených příkladů.The advantage of the foundry mixture according to the invention lies in the significant improvement of the hammering ability after casting, which has a positive effect on the economy of foundry processes. The mixture according to the invention retains all the required properties necessary for the production of high-quality molds and cores, such as sufficient strength of the mixture after hardening and low abrasion of the molds and cores. In addition to maintaining these good properties, the mixture according to the invention has significantly improved hammering ability after casting. While with previously known mixtures it is not possible to release the test core from the casting even after 300 blows, with the mixture according to the invention it is possible to achieve release from the casting with a significantly lower number of blows, as is evident from the examples given.

TabTab

240 820240,820

1 1 H H H H i 100 1 i 100 1 1 1 LTl LTl 1 1 1 1 1 1 H H 0,88 0.88 So «k O So «k O o Ch CM o Ch CM with« 4 4 a\ and\ co what o about IA IA 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 OJ OJ CM CM O About M M O About o about * * «k «k •k •to O About Φ 0 OQ Φ Φ 0 OQ Φ H H H H ca about H H o about CA CA >02 >02 - - d S> d S> O About o about P>P P>P O About 1 1 1 1 1 1 OJ OJ o about 'Cti 'Honor <A <A O About IA IA 1 1 1 1 1 1 •k •to ' «k ' «k o about r4 r4 H H O About CA CA P P O About b- b- O About 00 00 o about 1 1 1 1 1 1 1 1 Ch Ch oo ooo O About P+ P+ o about c~ c~ 1 1 1 1 •k •to 9k 9k O About H H O About O About CA CA O About 1 1 1 1 IA IA 1 1 IA Ch IA Ch SI SI t> t> O About ia yes CM CM 1 1 H H •k •to •k •to IA IA H H •k o •k o O About o about <A <A OJ OJ co what 3 3 O About 1 1 1 1 1 1 IA IA CA CA o- o- N N vo in O About c- c- •k •to 1 1 1 1 •k •to •k •to IA IA Φ r4 1 Φ r4 1 H H O About O About o about tn tn o about IA IA Ρ» O About 1 1 1 1 m m 1 1 1 1 CA CA CM CM ř> ř> IA IA O About •k •to •k •to | | «k «k Bk Bk φ H φ H H H ca about o about H H O About OJ OJ d d CA CA r4 r4 O About O About 1 1 1 1 1 1 A A OJ OJ M“ M" VO VO Pee Φ Φ O About ia yes | | •k •to 1 1 •k •to Sk Sk IA IA •H •H r4 r4 o about H H O About OJ OJ ffl ffl H H IA IA S With o about 1 1 1 1 1 1 IA IA CM CM CA CA CA CA ® ® m m o about ia yes | | •k •to I I •k •to •k •to CA CA >» nti cti >» anti anti r4 r4 O About H H o about H H 0- 0- 0- 0- H H o about 1 1 1 1 1 1 h* h* H H t— t— 44 44 6M 6M o about ia yes I I «k «k 1 1 •k •to •k •to r4 r4 •Ή >P •Ή >P H H o about H H O About H H P4- P4- Ch Ch CA CA O About 1 1 o about H H CA CA 1*4 1*4 O About ia yes 1 1 1 1 1 1 •k •to 1 1 * * •k •to H H H H H H o about VO VO 1 1 1 1 •H •H 'ri 'ri •H •H >O >About >o >about >o >about •a ΐ •and ΐ •a •and 1 1 cti cti Ρ Η honor honor Ρ Η 'X. 'X. x p x p Φ \ Φ \ ω \ ω \ Φ X. Φ X. P P >o >about 9 9 Φ Φ 44 44 >fU w >fU w >P t»0 >P t»0 >ρ ω >ρω 'Ctí 'Honors d d d< 44 d< 44 ρ rd ρ r d •rl •rl Μ M M M 44 44 44 44 44 44 44 44 <P <P 43 43 o about ra'd : ra'd : ra ra Φ Φ 44 OO 44 OO 44 O A 44 O A ffl ffl r4 r4 'Cti 'Honor a and CO CM WHAT CM O\ About >92 >92 02 02 44 O O 44 O O O About >iP >iP Ή I H O H O p p a and Ή I o xjcvi about xjcvi O XJ<O About XJ<O o xj ia o xj ia <P <P CVcti CVcti ra ra 'p 'p PO FRIDAY H H 02 02 ΡΌΙΛ PΟΙΛ Ρ'φ -ri- Ρ'φ -ri- Ρ'Φ A Ρ'Φ A O 44 About 44 O About P P Φ Φ n qn n qn NfíH NfíH N PH N PH r4 r4 P W P W <P <P r4 r4 P'H P'H O About 'i>» 'i>» O -d O -d o d o d o d o d >s >with Ά O A About H H Φ Φ p p Cti P Honor P H H G G P O f>s P O f>s P O !>i P O !>i O About 02 02 O <p About <p h.' h.' .d .d Ρ Φ Ρ Φ 02 02 M M ω p ω p ra p ra p W P W P ω ω 02 02 Xj Xj 3 3 02 tl 02 tl d H d H Ή I Φ Φ *>» O *>» About '>> o '>> about '>> o '>> about P P •rlrl •rlrl P P o about O p About od from >O >About a and P d p P d p p d p p d p P d p P d p 44 44 !>> !>> φ φ p p P > P > p p H O H O φ φ H p w H p w d P 02 d P 02 d p m d p m •rl •rl •Η P •H P •ri •ri p p > P > P P P >p >p o ® d o ® d o cti d on honor d o cti d on honor d p p Ρ Φ Ρ Φ P P Φ Φ Φ í*> Φ í*> P P !>s O !>s O J J M M > p xl > p x l te» ρ -P now ρ -P t> PXjl t> PXjl EH «Ρ EH «Ρ en en >o >about fp ř> fp ř> O About ř> P. , ř> P. ,

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 240 820240 820 Slévárenská formovací a jádrová směs obsahující ostřivo v množství 100 hmotnostních dílů a jako pojivo vodný roztok křemičitanu alkalického kovu v množství od 3 do 7 hmotnostních dílů, popřípadě přísady, například černouhelnou moučku, bauxit a podobně, vyznačená tím, že obsahuje od 0,05 do 1,00 hmotnostních dílů esteru kyseliny fosforečné a alkoholu obecného vzorce (RO)^PO, kde R je alkylový řetězec s počtem 1 až 4 atomů uhlíku a/nebo arylový řetězec s počtem 1 až 2 benzenových jader·Foundry molding and core mixture containing 100 parts by weight of slag and, as binder, an aqueous solution of alkali metal silicate in an amount of from 3 to 7 parts by weight, or an additive such as coal flour, bauxite and the like, characterized in that it contains from 0.05 to 1.00 parts by weight of a phosphoric acid ester of the formula (RO) 4 PO, wherein R is an alkyl chain of 1 to 4 carbon atoms and / or an aryl chain of 1 to 2 benzene nuclei;
CS841834A 1984-03-14 1984-03-14 Foundry Forming and Core Molding CS240820B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS841834A CS240820B1 (en) 1984-03-14 1984-03-14 Foundry Forming and Core Molding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS841834A CS240820B1 (en) 1984-03-14 1984-03-14 Foundry Forming and Core Molding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS183484A1 CS183484A1 (en) 1985-07-16
CS240820B1 true CS240820B1 (en) 1986-03-13

Family

ID=5353698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS841834A CS240820B1 (en) 1984-03-14 1984-03-14 Foundry Forming and Core Molding

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240820B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS183484A1 (en) 1985-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA05005934A (en) Method for producing shaped bodies, particularly cores, molds and feeders for use in foundry practice.
CS240820B1 (en) Foundry Forming and Core Molding
DE2422384B2 (en) USE OF COLLOIDAL SILICA IN HEAT-RESISTANT LINING MATERIALS
SU1433944A1 (en) Ceramic mass for making facing tiles
US4536216A (en) Cement for the manufacture of cores and moulds and method for preparing same
MX2022010894A (en) Smoke-suppressing additive for polyurethane-forming binder system.
SU1567314A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU722648A1 (en) Lining mixture for manufacturing casting molds
DE3702935A1 (en) Additive for carbon-containing ceramic compositions
SU1058704A1 (en) Self-hardening mixture for producing moulds and cores
SU430934A1 (en) MIXTURE FOR CASTING STEM AND FORMS
SU884823A1 (en) Mixture for producing casting moulds and cores
US3235393A (en) Liquid compositions comprising organic titanium compounds
RU2354489C1 (en) Cold hardening mixture for casting moulds and rods
SU1547936A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU1337182A1 (en) Sand for making casting moulds
SU925515A1 (en) Release coating for pattern equipment
SU830701A1 (en) Heat-hardenable binder for making casting moulds and cores
SU814549A1 (en) Protective coating for ingot moulds and stools
UA147287U (en) METHOD OF PREPARATION OF MIXTURE FOR MANUFACTURE OF FOUNDRY FORMS AND RODS
SU785275A1 (en) Refractory packing mass
RU2033878C1 (en) Mixture for manufacture of cold-curing casting molds and cores
SU1296274A1 (en) Composition for producing antistick coating on moulds and cores
SU662236A1 (en) Ceramic composition for making moulds and cores
SU1026926A1 (en) Mixture for manufacturing casting cores in heated equipment