CS240941B1

CS240941B1 - Equipment for automatic cutting of material strip

Info

Publication number: CS240941B1
Application number: CS846896A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Horak; Josef Osmera; Jiri Liska; Josef Siler
Original assignee: Vladimir Horak; Josef Osmera; Jiri Liska; Josef Siler
Priority date: 1984-09-13
Filing date: 1984-09-13
Publication date: 1986-03-13
Also published as: CS689684A1

Abstract

Zařízení pro automatické řezání pásu materiálu sestává ze zásobníku cívky (22) řezaného pásu materiálu (1), podávacího mechanismu pásu materiálu, tvořeného hnacím válcem (5), přítlačným válcem (4) a přidržovacími válci (2), řezacího mechanismu, tvořeného nožem (6), pneumatickým pístem (7), přidrzovací lištou (8) a fotobuňkou (50) spojenou s pneumatickým pístem (7), vyřazovacího mechanismu, tvořeného pamětí (54) spojenou s fotobuňkou (50, 51, 52) a dále spojenou s pístem (5) a s pístem (11) s nožem (10) podávače uříznutého pásu materiálu, tvořeného držákem (15) s pístem (9), vodicí lišty (15) s pístem (16), kotoučové řezačky s noži (14) a dávkovacího mechanismu nařezaných proužků, tvořeného svodidlem (17), vibrační násypkou (18), stavitelným ramínkem (21) a obalem (19) na podavači obalů (20). Zařízení lze využít při řezání pásu papíru, fólie a jiného materiálu kotoučovými nozi, například při výrobě diagnostických proužků.The device for automatic cutting of a material strip consists of a reel magazine (22) of the cut material strip (1), a material strip feeding mechanism consisting of a drive roller (5), a pressure roller (4) and holding rollers (2), a cutting mechanism consisting of a knife (6), a pneumatic piston (7), a holding bar (8) and a photocell (50) connected to the pneumatic piston (7), a rejecting mechanism consisting of a memory (54) connected to the photocell (50, 51, 52) and further connected to the piston (5) and the piston (11) with the knife (10), a feeder of the cut material strip consisting of a holder (15) with the piston (9), a guide bar (15) with the piston (16), a disc cutter with knives (14) and a dosing mechanism of the cut strips consisting of with a guardrail (17), a vibrating hopper (18), an adjustable arm (21) and a wrapper (19) on the wrapper feeder (20). The device can be used for cutting a strip of paper, foil and other material with circular knives, for example in the production of diagnostic strips.

Description

Vynález se týká celkového řešení řezání pásu materiálu, t.j. přívodu materiálu, uříznutí přesné délky pásu materiálu, posunu přesné délky materiálu do kotoučových nožů, řezání materiálu kotoučovými noži, chytání nařezaných proužků materiálu, vyřazování vadných částí materiálu a vzájemné návaznosti jednotlivých operací.The present invention relates to an overall solution for cutting a web of material, i.e., cutting the exact length of a web of material, shifting the exact length of material into circular knives, cutting the material with circular knives, catching cut strips of material, discarding defective material parts.

Dosud je materiál, na příklad pás fólie, řezán na proužky řezačkou s kotoučovými noži. Materiál'je přiváděn kontinuálně z předešlého zařízení, na příklad lepičky diagnostických zón.Until now, the material, for example, a sheet of foil, is cut into strips by a circular knife cutter. The material is fed continuously from the previous device, for example the adhesive of the diagnostic zones.

Posun matriálu na podávači stůl je řešen dvěma horizontálně uloženými válci s hladkým povrchem, jejichž obvod má zaručovat přesnou délku posuvu. Podávaný materiál je řezán příčným nožem. Uříznutý pás fólie je posunován na podávacím stole plynule jedoucím řetězovým dopravníkem do kotoučových nožů. Vadný úsek materiálu je vyřazován manuálně až po rozřezání v kotoučových nožích. Nařezané proužky padají volným pádem do svodidla a odtud do přistavené rourky. Dosavadní zařízení pro dávkování materiálu do kotoučových nožů a chytání nařezaných proužků materiálu technicky neřeší vyřazování vadných úseků materiálu a přísun rourek pod svodidlo. Dávkovači mechanismus je technicky složitý a nezajišťuje spolehlivé řezání úseků materiálu podávaných do kotoučových nožů a souosé zasunutí uříznutého materiálu do kotoučových nožů. Vlivem elektrostatického náboje dochází k ulpívání proužků ve svodidle pod kotoučovými nožiThe feed of the material on the feed table is solved by two horizontally placed rollers with a smooth surface, whose circumference is to guarantee the exact length of the feed. The feed material is cut with a cross knife. The cut film sheet is pushed onto the feed table by a continuously moving chain conveyor into disc blades. The defective material section is discarded manually only after cutting in the circular knives. The cut strips fall freely into the crash barrier and from there into the attached tube. The prior art device for dosing material into circular knives and catching cut strips of material does not technically solve the rejection of defective material sections and the supply of pipes under the barrier. The dispensing mechanism is technically complex and does not ensure reliable cutting of sections of material fed into the circular blades and coaxial insertion of the cut material into the circular blades. Due to the electrostatic charge, the strips stick in the crash barrier under the circular knives

- 2 240 941- 2 240 941

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením pro automatické dávkování pásu materiálu do kotoučových nožů s automatickým vyřazováním Vadných úseků materiálu před kotoučovými noži, s automatickým chytáním nařezaných proužků materiálu do obalů.The above drawbacks are overcome by a device for automatically feeding a web of material into circular knives with automatic rejection of defective sections of material in front of the circular knives, with automatic catching of the cut strips of material into packages.

Zařízení dle vynálezu je konstrukčně a funkčně jednoduché a výrobně nenákladné. Spolehlivě zaručuje řezání přesných úseků materiálu podávaných do kotoučových nožů, souosost mezi podávaným úsekem materiálu a kotoučovými noži, automatické vyřazování vadných úseků materiálu před kotoučovými noži a automatické chytání nařezaných proužků materiálu.The device according to the invention is structurally and functionally simple and inexpensive to manufacture. It reliably guarantees the cutting of precise sections of material fed into the blade knives, alignment between the fed material section and the blade knives, automatic rejection of defective sections of material in front of the blade knives, and automatic catching of cut strips of material.

Na přiloženém výkresu je celkové schéma zařízení podle vynálezu ve třech pravoúhlých průmětech.In the accompanying drawing, the overall diagram of the device according to the invention is in three rectangular diameters.

Zařízení sestává z cívky 22. na níž je navinut řezaný materiál, Cívka je nasazena na vertikálně uloženou hřídel 23» opatřenou brzdicím zařízením ,25, na držáku 24. Materiál, na příklad pás folie s indikačními zónami/bude tažen vertikálně uloženým válcem s náhonem _3 a přítlačným válcem £ ovládaným pneumatickým pístem J5. Začátek posuvu bude řízen spínačem spínajícím po vrácení pístu 9 do výchozí polohy. Píst _9 zasouvá uříznutý pás fólie_tuložený v podavači ]3,do kotoučových nožů 14. Ukončení posuvu/a tím i zajištění přesné délky pásu materiálu/bude řízeno fotobuňkou 30 a zajištěno párem přidržovacích válců 2» Fotobuňka 30 bude umístěna před řezací mechanismus, který sestává z nože 10, pneumatického pístu 1J. a pneumaticky ovládané přidržovací lišty 12. Po dojetí pán folie pod fotobuňku 30 předá tato signál k uvolnění válce £ ovládaného pístem 5. Čelo pásu materiálu narazí na nůž 10 uzavřeného řezacího mechanizmu. Dojde k prokluzu mezi uvolněnými podávacími válci 3 a £ a párem přidržovacích válců _2ja tím k vy- 3 240 941 rovnání foli» v podavači 13. Následuje uříznutí přesné délky pásu materiálu řezacím mechanizmem, sestávajícím z nože 6., pneumatického pístu _7 a pneumaticky ovládané přidržovací lišty _8.' Vyřazování úseku vadného pásu materiálu bude zajišťovat fotobuňka 31, umístěná v místě řezu příčného nože Po sejmutí označeného vadného úseku pásu materiálu fotobuňkou 31 dojde k otevření řezacího nože 10 a k vyřazení z funkce fotobuňky JO. Označený pás materiálu bude zasunován podávacími válci _3 a _4 do volného prostoru za nožem 10. Ohýba zachycená fotobuňkou 31 bude předána do časové paměti 34. Tato paměť uvede v činnoit fotobuňku 32 až po projetí začátku označeného úseku materiálu pod fotobuňkou 32. Současně bude paměť zajišťovat vyřezaní označených úseků, následujících po sobě v kratší vzdálenosti než je vzdálenost mezi fotobuňkami 31 a 32. Po projetí konce označeného úseku pásu materiálu za fotobuňka·.32 předá fotobuňka 32 signál na píst nože.1_0 řezacího mechanizmu a současně uvede do činnosti fotobuňku 30, která předá signál k uvolnění válců _3 a _4_ podávacího mechanizmu a k uříznutí bezchybného úseku pásu materiálu nožem 6. Uříznutá část materiálu nožem 6., případně nožem _6_ a 10 f zůstane v podavači 13. Souosost odděleného materiálu a kotoučových nožů 14 zajišťuje vodicí lišta 15 ovládaná pneumatickým pístem 16. Podávači mechanizmus 13 bude řízen polohou nože _6_ řezacího mechaniamu. Signál bude předán v době návratu nože_£ do výchozí polohy. Před uvedením pneumatického pístu do činnosti vodicí lišta 15 uvolní prostor před kotoučovými noži 14 tak, aby podávači mechanismus 13 mohl uříznutý pás materiálu zasunout do kotoučových nožů. V průběhu této operace bude materiál přidržován v podávacím mechanizmu 13 tak, aby nebyla narušena jeho sou4The device consists of a spool 22 on which the material to be cut is wound. The spool is mounted on a vertically mounted shaft 23 provided with a braking device 25 on a holder 24. The material, for example a film strip with indicator zones / will be pulled by a vertically mounted roller and a pressure roller 6 controlled by the pneumatic piston. The start of the displacement will be controlled by a switch switching upon return of the piston 9 to its initial position. The piston 9 pushes the cut film sheet _t stored in the feeder 13 into the disc blades 14. The stopping of the feed (and thus ensuring the exact length of the material web) will be controlled by a photocell 30 and secured by a pair of holding rollers. it consists of a knife 10, a pneumatic piston 11. and the pneumatically actuated retaining strips 12. Upon arrival, the foil pan under the photocell 30 transmits this signal to release the piston-actuated cylinder 5. Slipping between the released feed rollers 3 and 6 and the pair of holding rollers 2 results in a straightening of the sheets in the feeder 13. The exact length of the material web is cut by a cutting mechanism consisting of a knife 6, a pneumatic piston 7 and pneumatically operated retaining strips 8. ' The removal of the defective material web section will be provided by the photocell 31 located at the cross-knife cut point. The marked strip of material will be pushed by the feed rollers 3 and 4 into the free space behind the knife 10. The bend captured by the photocell 31 will be transferred to the time memory 34. This memory will only operate the photocell 32 after passing the cutting the marked sections consecutively at a shorter distance than the distance between the photocells 31 and 32. After the end of the labeled section of material web has passed the photocell. which passes the signal to release the rollers 3 and 4 of the feeding mechanism and to cut the flawless section of the material web with a knife 6. The cut part of the material with knife 6 or knife 6 and 10 f remains in the feeder 13. pneumat The feed mechanism 13 will be controlled by the position of the blade 6 of the cutting mechanism. The signal will be transmitted at the time the knife returns to its initial position. Before actuating the pneumatic piston, the guide bar 15 frees up the space in front of the disc blades 14 so that the feed mechanism 13 can insert the cut material web into the disc blades. During this operation, the material will be held in the feed mechanism 13 so as not to disrupt its component

240 911 osost s kotoučovými noži. Horizontálně uložené kotoučové nože 14 budou vystřelovat nařezané proužky vertikálně dolů. Proužky budou soustředěny svodidlem 17 do vibrační násypky 18 a odtud do připraveného obalu, na příklad rourky 19. 7, vibrační násypky 18 budou vibrace přenášeny na dno obalu, na příklad rourky s tavitelným ramínkem 21. Přísun obalů pod sběrnou násypku bude řízen fotobuňkou 30.240 911 axle with circular knives. The horizontally placed circular knives 14 will fire the cut strips vertically downwards. The strips will be concentrated by a barrier 18 into the vibrating hopper 18 and thence into the prepared package, for example tubes 19. 7, the vibrating hoppers 18 will be vibrated to the bottom of the package, e.g.

Zařízení lze využít při řezání pásu Papíru, folie a jiného materiálu kotoučovými noži, na příklad při výrobě diagnostických proužků.The apparatus can be used to cut a sheet of paper, foil, and other material with a circular knife, for example, in the manufacture of diagnostic strips.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for automatically cutting a material web / characterized in that it consists of a coil (22) of the material web being cut (1), a material belt feeding mechanism consisting of a drive roller (3), a pressure roller (4) and holding rollers (2) a mechanism consisting of a knife (6), a pneumatic piston (7), a retaining bar (8) and a photocell (OO) connected to the pneumatic piston (7), a discard mechanism consisting of a memory (34) associated with the photocells (30), and (32), and further coupled to the piston (5) and to the piston (11) to the knife (10), a cut strip feeder consisting of a holder (13) with the piston (9), guide rails (15) with the piston (10). 16), a blade cutter with knives (14) and a dispensing mechanism of cut strips consisting of a crash barrier (17), a vibratory hopper (18), an adjustable arm (21) and a package (19) on the package feeder (20).