CS241186B1

CS241186B1 - Feeding surface of vibratory feeder for bulk materials

Info

Publication number: CS241186B1
Application number: CS845909A
Authority: CS
Inventors: Bohumir Belunek; Sava Kubin
Original assignee: Bohumir Belunek; Sava Kubin
Priority date: 1984-08-02
Filing date: 1984-08-02
Publication date: 1986-03-13
Also published as: CS590984A1

Abstract

Účelem řešení je konstrukční úprava jedné části podávači plochy pro hrubé nebo částečné třídění sypkého materiálu a současně i zjednodušení provedení skříně vibračního podávače. Uvedeného účelu se dosáhne podávači plochou podle řešení, tvořenou žlabem (lj, upevněným ke skříni (2j, ke které je připevněn vibrátor (3), kde její konec ve směru postupu sypkého materiálu (4) má tvar hřebene (5), jehož podélné osy jednotlivých zubů (6J jsou rovnoběžné k její podélné ose, přičemž boční plochy každého zubu (6) svírají úhel v rozmezí od 2 do 30° a kde pod takto vytvořenou třídicí částí jsou vedle sebe umístěny výsypky (7 a 8) podsítné a nadsítné frakce.The purpose of the solution is the structural modification of one part of the feeder surface for coarse or partial sorting of bulk material and at the same time the simplification of the design of the vibrating feeder housing. The stated purpose is achieved by the feeding surface according to the solution, formed by a trough (lj, fixed to the box (2j), to which the vibrator (3) is attached, where its end in the direction of flow of the loose material (4) has the shape of a comb (5), the longitudinal axes of the individual teeth (6J) are parallel to its longitudinal axis, while the side surfaces of each tooth (6) make an angle in the range of 2 to 30° and where under the thus created sorting part the hoppers (7 and 8) of sub-mesh and over-mesh fractions are placed next to each other.

Description

Vynález se týká podávači plochy vibračního podávače pro sypké materiály a řeší konstrukční úpravu jedné její části pro hrubé nebo částečné granulometrické třídění podávaného sypkého materiálu.The present invention relates to a feed surface of a vibratory feeder for bulk materials and provides a structural modification of one portion thereof for coarse or partial granulometric sorting of the bulk material to be delivered.

Pro podávání sypkého materiálu jsou známé různé druhy vibračních podávačů, které slouží buď k vlastnímu podávání sypkého materiálu do následných uzlů, nebo k jeho vynášení ze zásobníku a podobně, přičemž jejich hlavním prvkem je vždy podávači plocha, vytvořená zpravidla z ocelového plechu ve tvaru žlabu, jenž může být opatřen různými povlaky a může být buď pevnou součástí skříně vibračního podávače, nebo s ní může být spojen rozebíratelnými spoji, například šrouby. Nevýhodou těchto vibračních podávačů je však to, že jsou určeny pouze pro podávání sypkého materiálu a nemohou být použity i pro jeho třídění, čímž se dále zvyšují nákladý na pořízení třídicí plochy.Various types of vibratory feeders are known for feeding the bulk material, which serve either to feed the bulk material itself into subsequent nodes or to remove it from the container and the like, the main element of which is always a feeding surface, usually made of trough-shaped sheet steel. which may be provided with different coatings and may either be a fixed part of the vibratory feeder housing or may be connected to it by detachable connections, for example screws. The disadvantage of these vibratory feeders, however, is that they are intended only for feeding the bulk material and cannot be used for sorting, thus further increasing the cost of acquiring the screening area.

Dále jsou známé vibrační podávače, které mimo své podávači plochy jsou opatřeny i třídicí plochou, obvykle roštnicovou, kde obě tyto plochy jsou samostatně připevněny ke skříni vibračního podávače, přičemž třídicí plochu je nutno uchytit a situovat zvlášť, a to pro zajištění její vyměnitelnosti vzhledem ke zvýšené abrazi, jíž tato třídicí plocha ve srovnání s podávači plochou podléhá a dále pro zajištění specifických požadavků, kladených na třídicí plochu, zejména nutnost zajištění propadu vytříděné podsítné frakce. Rovněž jsou známé i vibrační třídiče, jímž mají před vlastní třídicí plochou umístěnou podávači plochu, ale jejich společnou nevýhodou je konstrukční a realizační složitost, neboť třídicí plocha svou rozdílnou funkcí a konfigurací má jiné nároky na uchycení ve skříni než podávači plocha, a to i v případech, kdy nároky na kvalitu třídění jsou nižší, jako například, kdy se jedná o hrubé nebo částečné granulometrické třídění sypkého materiálu, neboť třídicí plocha včetně jejího uchycení musí zajišťovat dobré propadávání a odvod vytříděné podsítné frakce, musí zabraňovat zaklínování zrn tříděného sypkého materiálu v propadových otvorech a podobně.Furthermore, vibratory feeders are known which, in addition to their feeding surfaces, are provided with a sorting surface, usually a grate, both of which are separately attached to the housing of the vibrating feeder, the sorting surface having to be mounted and positioned separately to ensure its replaceability the increased abrasion to which the screening surface is subjected as compared to the feeding surface, and further to ensure the specific requirements placed on the screening surface, in particular the need to ensure the sift of the screened fraction. Vibrating screens are also known which have a feeding surface placed in front of their own sorting surface, but their common disadvantage is the constructional and realization complexity, because the sorting surface, due to its different function and configuration, has different requirements cases where the quality requirements of the sorting are lower, such as coarse or partial granulometric sorting of loose material, as the screening area including its attachment must ensure good fall-off and the screening of the screened fraction must prevent the grains of the sorted loose material holes and the like.

Uvedené nevýhody odstraňuje podávači plocha vibračního podávače pro sypké ma4 tériálý podlevynálezů, jehož podstata spočívá v tom, že její konec ve směru postupu sypkého materiálu má tvar hřebene, jehož podélné osy jednotlivých zubů jsou rovnoběžné s podélnou osou podávači plochy, přičemž boční plochy každého zubu svírají úhel a v rozmezí od 2 do 30°.These drawbacks are eliminated by the feed surface of the vibratory feeder for loose materials according to the invention, characterized in that its end in the direction of flow of the bulk material has the shape of a ridge whose longitudinal axes of individual teeth are parallel to the longitudinal axis of the feed surface. angle α in the range of 2 to 30 °.

Výhodou podávači plochy vibračního podávače podle vynálezu je, že v. případech, kdy současně s vibračním podáváním je požadováno i hrubé nebo částečné třídění sypkého materiálu, není nutné vibřační podávač opatřovat i separátní třídicí plochou, čímž se poměrně zjednoduší provedení skříně vibračního podávače, a dále i to, že třídicí část podávači plochy je malé tloušťky, dané tloušťkou ocelového plechu, což je obecně výhodné pro usnadnění průchodu zrn podsítného materiálu, propadajících vybráními hřebenovitého tvaru, přičemž zužováním jednotlivých zubů třídicí části směrem ke konci podávači plochy je zajištěna jejich zvýšená tuhost, nutná pro zachycení zvýšených setrvačných sil, vznikajících při kmitavém pohybu těchto zubů a dále při poskocích větších zrn po zubech při chodu vibračního podávače.An advantage of the feed surface of the vibratory feeder according to the invention is that in cases where coarse or partial sorting of bulk material is required simultaneously with the vibratory feed, it is not necessary to provide the vibratory feeder with a separate sorting surface. that the screening portion of the feed surface is of a small thickness given by the thickness of the steel sheet, which is generally advantageous for facilitating the passage of grains of the underlay material falling through the recesses of the comb-like shape, necessary for absorbing the increased inertial forces generated by the oscillating movement of these teeth and further by the jumps of larger grains on the teeth during the operation of the vibratory feeder.

Na přiloženém výkresu je schematicky znázorněno příkladné provedení podávači plochy vibračního podávače podle vynálezu, kde obr. 1 je pohled na tuto plochu, včetně zobrazené nadsítné a podsítné frakce, kreslený v podélném řezu a obr. 2 je půdorys obr. 1.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the area of the vibration feeder of the present invention, including the over-and-under-fraction shown, and FIG. 2 is a plan view of FIG. 1.

Podávači plocha vibračního podávače pro sypké materiály podle příkladného provedení je tvořena žlabem 1 z ocelového plechu, upevněného ke skříni 2, ke které je připevněn vibrátor 3, kde jeden konec tohoto žlabu , 1 ve směru postupu sypkého materiálu 4 má tvar hřebene 5, jehož podélné osy jednotlivých zubů 6 jsou rovnoběžné s podélnou osou podávači plochy, přičemž boční plochy každého zubu 6 svírají úhel « 5°. Pod takto vytvořenou třídicí částí podávači plochy jsou vedle sebe umístěny výsypky 7 a 8 podsítné a nadsítné frakce.The feed surface of the vibratory feeder for bulk materials according to the exemplary embodiment is formed by a steel plate trough 1 fixed to a housing 2 to which the vibrator 3 is attached, one end of the trough 1 in the flow direction of the bulk material 4 the axes of the individual teeth 6 are parallel to the longitudinal axis of the feed surface, the side surfaces of each tooth 6 being at an angle of 5 5 °. Underneath the so-called screening part of the feeding surface are located side-by-side hoppers 7 and 8 of undersize and oversize fraction.

Podávači plochu vibračního podávače pro sypké materiály je možno využít ve všech technologiích zpracování, úpravy a přepravy sypkých materiálů.The feeding surface of the vibrating feeder for bulk materials can be used in all technologies of processing, treatment and transport of bulk materials.

Claims

A feed surface of a vibratory feeder for bulk materials, characterized in that its end in the flow direction of the bulk material (4) is in the form of a ridge (5), the longitudinal axis of the individual teeth (6) being parallel to the longitudinal axis of the feed surface. of the tooth (6) forms an angle (α) in the range of 2 to 30 °.