CS241334B1 - Sklářsky kmen vhodný pre výrobu E-skla - Google Patents
Sklářsky kmen vhodný pre výrobu E-skla Download PDFInfo
- Publication number
- CS241334B1 CS241334B1 CS847376A CS737684A CS241334B1 CS 241334 B1 CS241334 B1 CS 241334B1 CS 847376 A CS847376 A CS 847376A CS 737684 A CS737684 A CS 737684A CS 241334 B1 CS241334 B1 CS 241334B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- glass
- production
- oxide
- blast furnace
- raw materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
(54) Sklářsky kmen vhodný pre výrobu E-skla
Riešenie sa týká sklářského kmeňa vhodného pre výrobu E-skla, vyznačujúceho sa zlepšenou tavitelnosťou a čeritelnosťou, pričom sklovina z něho utavená má vlastnosti vyhovujúce nořme pre E-sklo. Okrem uvedeného. použitie sklářského kmeňa vylučuje použitie ekologicky škodlivých a jedovatých surovin.
Sklářsky kmeň vhodný pre výrobu E-skla obsahuje okrem sklářského piesku, kaolínu, vápenca a/alebo dolomitu, oxidu alebo' hydrátu hlinitého a suroviny vnášajúcej oxid boritý 1 až 40 % hmotnosti vysokopecnej trošky a aspoň jeden zo síranov nealkalických kovov zo> skupiny zinoik, vápník, báryum a hořčík.
Vynález sa týká sklářského kmeňa vhodného pre výrobu E-skla na^s.kíenené vlákna pri zlepšení jeho taviteínftstt % čeriteínosti bez toho, aby sklovina z tohto kmeňa uta,7 vená mala zhoršené vlastnosti, któré sú doležité pre výrobu skleněných vlákien aiko 1 pre ďalšie použitie skleněných vlákien.
Známe a používané sklářské kmene pre E-s,klo pozostávajú z obvyklých sklářských surovin, ako piesok, oxid alebo hydrát hlinitý, kaolín, vápenec, dolomit, oxid boritý, připadne coilemanit a ďalej z čeriacich surovin v kmeni alko síran sodný, arzenik alebo kazivec. Podiely surovin v kmeni sa určujú podl'a ich zloženia tak, aby sklovina z nich utavená mala vlastnosti predpísané normou.
Najváčší doraz kladie norma pre E-sklo na odolnost proti vodě, alkáliám, kyselinám a na měrný odpor pri 250 °C vzhíadom k použitiu skleněných vlákien vyrobených z tejto skloviny pre elektroizolačné účely. Tieto vlastnosti sú označované normou ako směrné. Ostatně vlastnosti sú uvedené alko informativně.
V rámci tohto obmedzenia je možné měnit talk zloženie kmeňa, ako i zloženie skloviny a jej vlastnosti. Žiadúce sú najma také změny, ktoré umožnia znížiť spotřebu dovážaných surovin a cenu kmeňa, zlepšovat taivlteínosť a odplynenie taveniny, ďalej upraviť index lomu skla na hodnotu nD = = 1,5)60 až 1,568 vzhtadom k použitiu E-skla v laminátoch. Súčasne splnenie všetkých uvedeiných cieíov sa nepodařilo dosiahnuť pri známých a používaných zostavách kmeňa.
Uvedené nedostatky odstraňuje sklářsky kmeň vhodný pre E-sklo na báze sklářského piesku, kaolínu, oxidu alebo hydrátu hlinitého, vápenca a/alebo dolomitu a suroviny vnášajúcej oxid boritý podlá vynálezu, podstatou ktorého· je, že obsahuje 1 až 40 % hmotnosti vysokopecnej trosky a aspoň jeden zo síranov nealkalických kovov zo skupiny zinek, vápník, báryum a hořčík v takom pomere, aby redukčná schopnost vysokopecnej trosky a oxidačná schopnost síranu mealkaliclkého kovu vyrovnala celkové redox — číslo na hodnotu -f-15 až —10.
Použitie sklářského kmeňa vhodného pre výrobu E-skla podía vynálezu prináša rad účinkov a výhod. Hlavným účinkom je, že pri súčasnom použití vysokopecnej trosky a síranu nealkalického kovu sa zlepší taviteínosť a odplynenie taveniny, takže vzniknutá rezerva v týchto důležitých vlastnostiach može byť využitá pre zníženie přídavku kyseliny boritej, čím sa zníži cena kmeňa, pretože uvedené zložky sú lačné druhotné suroviny.
Značný význam má vynález pre ochranu životného prostredia, pretože použitý sírnikový systém čerenia umožní vylúčiť používáme ekologicky škodlivých surovin, ako je kazivec a jedovatých surovin, ako je arzenik.
Ďalšou výhodou důležitou pre výrobu je, že můžeme r^r^iť '^)mer oxidu vápenatého a oxidu horečnatého CaO : MgO, čím sa upra$ indgx. lomu do rozmedzenia požadovaného pre vlákna do laminátov a súčasne sa posunie poměr CaO: MgO na hodnotu kvartérneho eutektika sústavy oxid vápenatý — oxid horečnatý —oxid hlinitý —oxid křemičitý, CaO—MgO—AI2O5—S1O2, čím sa dosiahne zníženie viskozity taveniny, teploty liquidus a kryštalizačnej rýchllosti.
Taktiež bolo ipreukázané, že teoretická spotřeba tepla na tavenie sa použitím vysokopecnej trosky podlá vynálezu zníži. Společným účinkom sklářského kmeňa podlá vynálezu je, že směrné vlastnosti skla vyhovujú normě a vlastnosti důležité pre technologii! sú rovnaké alebo lepšie než standardně .
Konkrétné prevedenie vynálezu vyžaduje vždy přepočet oixidačno-redukčných pomerov v kmeni, ktorý stanoví vhodný poměr vysokopecnej trosky ako redukčnej suroviny a síranu nealkalického kovu ako oxidačně] suroviny.
Zvolená navážka vysokopecnej trosky sa vynásobí redox-faktorom trosky, ktorý sa určí titračnou metodou a pohybuje sa spravidla okolo hodnoty — 0,1. — Negativna hodnota tohoto· násobku sa vyrovná ipozitívnou hodnotou získanou vynásobením navážky a redox-faktorom oxidačnej suroviny. Výsledné redox-číslo kmeňa má potom hodnotu blízku nule a rozmedzenie, v ktorom je výhodné pracovat je -(-15 až —10. Příklad
Sklářsky kmeň potřebný pre utavenie 1 t E-skla bol připravený z 290 kg sklářského piesku, 170 kg vysokopecnej trosky, 389 kg kaolínu, 246 kg vápenca, 22 kg krystalického síranu zinočnatého· a 107 kg kyseliny boritej. Redox-faktor vysokopecnej trosky bol stanovený na —0,09 a redox-faktor síranu zinočnatého· na -j-0,329, čím sa ich vzájomný účinok takmer vyrovnává. Pretože ostatně suroviny neobsahovali technicky významné množstva oxidovadiel ani redukovadlel, je celkové redox-číslo kmeňa v požadovaném rozmedzí hodnot -(-1-5 až —10.
Z tohto kmeňa holá známým sposobom a za rovnakých podmienok ako kmene používané vo· výrobě E-skla utavená sklovina zlo-
| ženia: | ||
| 53,5 | % | hmot. oxidu křemičitého·, |
| .15,4 | ;% | hmot. oxidu hlinitého, |
| 5,8 | % | hmot. oxidu boritého, |
0,22 % hmot. oxidu železitého,
20,6 % hmot. oxidu vápenatého,
2.1 % hmot. oxidu horečnatého,
1.2 % hmot. oxidu zinočnatého,
0,2 % hmot. oxidu sodného,
0,6 % hmot. oxidu draselného a
0,316 % hmot. oxidu titaničitého.
Táto bola potom spraco-vaná na skušobnej monofilcvej peci -na vlákna za použitia běžných parametrov ťahania s dobrým výsledkom.
Směrné vlastnosti předpisované normou boli v požadovaných hraniciach:
NORMA odolnost proti vodě odolnost proti alkáliám odolnost proti kyselinám měrný odpor pri 250 °C
I. trieda
150,4 mg/100 om2 1 080 mg/100 cm2
2,2 . ΙΟ44 Ω . cm'1
II. trieda 230 mg/100 cm2 1 800 mg/100 cm2
1014 až 1015 Ω . cm-1
Ostatně vlastnosti:
index lomu teplota pri viskozitě 1O2·5 dPa. s teplota liquidus max. rýchlosť kryštalizácie
1,566 1 274 °C
125 °C 0,32 mm/min
Tento kmen má oproti ostatný-m kmeňom používaným pri výrobě E-skla výhody v tom, že jeho- použitím sa zníži spotřeba kyseliny bo-ritej o 29 °/o, čím poklesne devizová náročnost na suroviny, urýchli sa tavia-ci proces, tavenina sa rýchlejšie zbaví rozpustných plynov, index lomu stúpne z hodnoty komerčně vyrábaného skla nD = 1,55 na hodnotu nD = 1,566, ktorá je v p-ožadovano-m rozmedzí.
Claims (1)
- PREDMETSklářsky kmeň vhodný pre výrobu E-skla na báze sklářského piesku, kaolínu, oxidu alebo hydrátu hlinitého, vápenca a/alebo dolomitu -a suroviny vnášajúcej oxid boritý, vyznačujúci sa tým, že obsahuje 1 až 40 % hmotnosti vysokopecnej trosky a aspoň jeden zo síramov nealkalických kovov- zo skuVYNÁLEZU piny zinok, vápník, báryum a hořčík v takom pomere, aby redukčná schopnost vysokopecnej trosky a oxidačná schopnost síranu nealkaílického kovu vyrovnala -celkové redox-číslo sklárskeh-o k-meňa na hodnotu +15 až —10.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847376A CS241334B1 (cs) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | Sklářsky kmen vhodný pre výrobu E-skla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847376A CS241334B1 (cs) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | Sklářsky kmen vhodný pre výrobu E-skla |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS737684A1 CS737684A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS241334B1 true CS241334B1 (cs) | 1986-03-13 |
Family
ID=5422789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847376A CS241334B1 (cs) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | Sklářsky kmen vhodný pre výrobu E-skla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS241334B1 (sk) |
-
1984
- 1984-09-29 CS CS847376A patent/CS241334B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS737684A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4199364A (en) | Glass composition | |
| CA2745050C (en) | Glass fiber composition | |
| RU2769148C1 (ru) | Высокомодульная композиция стекловолокна на основе базальта | |
| WO1985002394A1 (en) | Fiber glass composition having low iron oxide content | |
| CN101580344A (zh) | 一种高强度玻璃纤维组合物 | |
| CN102849956A (zh) | 一种无硼玻璃纤维组合物 | |
| KR900000306A (ko) | 무연(lead-free) 유리 프릿 조성물 | |
| CN103058524B (zh) | 一种无砷低膨胀黑色透明微晶玻璃 | |
| CA1105498A (en) | Alkali-resistant glass fiber composition | |
| CA2458000A1 (en) | Methods of adjusting temperatures of glass characteristics and glass articles produced thereby | |
| CA2473016C (en) | Low boron e-glass composition | |
| US4435511A (en) | Glasses suitable for sealing ferrites | |
| EP0162917A4 (en) | CALCIUM OXYD ALUMINOSILICATE GLASS, GLASS-FORMING MIXTURES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. | |
| JPH08245237A (ja) | 抗菌性ガラス用組成物 | |
| US3661600A (en) | Optical glass with a high refractive index and a high dispersing ability | |
| CS241334B1 (cs) | Sklářsky kmen vhodný pre výrobu E-skla | |
| NO119764B (sk) | ||
| US5559061A (en) | Gem comprised of a glass based on silicon oxide and calcium oxide | |
| EP0162108A4 (en) | ALKALI-RESISTANT GLASS MODIFIED WITH BOROXYD. | |
| WO2007058146A1 (ja) | ガラスの製造方法 | |
| US4628038A (en) | Water resistant glass fibers | |
| CN109650718B (zh) | 浮法玻璃及其制备方法和应用 | |
| CN105236752A (zh) | 一种高镁含量的无硼玻璃纤维 | |
| US3253933A (en) | Glass compositions | |
| CN1018633B (zh) | 一种耐(抗)碱玻璃纤维的制备方法 |