CS241620B1 - Device to reduce liquid contamination - Google Patents
Device to reduce liquid contamination Download PDFInfo
- Publication number
- CS241620B1 CS241620B1 CS839103A CS910383A CS241620B1 CS 241620 B1 CS241620 B1 CS 241620B1 CS 839103 A CS839103 A CS 839103A CS 910383 A CS910383 A CS 910383A CS 241620 B1 CS241620 B1 CS 241620B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chamber
- oil
- conservator
- transformer
- warm
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
fiešení se týká zařízení pro sníženi zejména vnější kontaminace kapalin, např. olejových naplní velkých elektrických transformátorů, a to pomocí termohydraulického uzávěru. Zařízení obsahuje uzavřený konzervátor se svislou přepážkou a separační kanál se spojovacím potrubím. Konzervátor je rozdělen vnitřní svislou přepážkou, opatřenou ve spodní části výřezem, na teplou komoru a studenou komoru. Studená komora je nahoře opatřena větracím hrdlem. Do teplé komory, která má nahoře plnicí hrdlo a pojistnou membránu, proniká zespoda separační kanál, napojený na spojovací potrubí, vycházející z nádoby transformá toru. Shora je do teplé komory vložena kratším ramenem násoska; toto kratší rameno je v nejvyšším místě teplé komory opat řeno odsávacím otvorem. Druhé rameno násosky je připojeno k odsávacímu potrubí, vycházejícímu z vakuového čističe, který je dále připojen vratným potrubím k nádobě transformátoru.The solution relates to a device for reducing, in particular, external contamination of liquids, e.g. oil fillings of large electrical transformers, by means of a thermohydraulic closure. The device comprises a closed conservator with a vertical partition and a separation channel with a connecting pipe. The conservator is divided by an internal vertical partition, provided with a cutout in the lower part, into a hot chamber and a cold chamber. The cold chamber is provided with a ventilation neck at the top. A separation channel, connected to a connecting pipe, coming from the transformer vessel, penetrates the hot chamber, which has a filling neck and a safety membrane at the top, from below. A suction cup is inserted into the hot chamber from above with a shorter arm; this shorter arm is provided with a suction opening at the highest point of the hot chamber. The second arm of the suction cup is connected to the suction pipe, coming from the vacuum cleaner, which is further connected to the transformer vessel by a return pipe.
Description
(54)(54)
Zařízení pro snížení kontaminace kapalin fiešení se týká zařízení pro sníženi zejména vnější kontaminace kapalin, např. olejových naplní velkých elektrických transformátorů, a to pomocí termohydraulického uzávěru. Zařízení obsahuje uzavřený konzervátor se svislou přepážkou a separační kanál se spojovacím potrubím. Konzervátor je rozdělen vnitřní svislou přepážkou, opatřenou ve spodní části výřezem, na teplou komoru a studenou komoru. Studená komora je nahoře opatřena větracím hrdlem.The invention relates to a device for reducing, in particular, external contamination of liquids, for example oil fillings of large electrical transformers, by means of a thermohydraulic closure. The device comprises a closed conservator with a vertical partition and a separation channel with connecting piping. The conservator is divided into a warm chamber and a cold chamber by means of an internal vertical partition, cut out at the bottom. The cold chamber is fitted with a venting neck at the top.
Do teplé komory, která má nahoře plnicí hrdlo a pojistnou membránu, proniká zespoda separační kanál, napojený na spojovací potrubí, vycházející z nádoby transformátoru. Shora je do teplé komory vložena kratším ramenem násoska; toto kratší rameno je v nejvyšším místě teplé komory opatřeno odsávacím otvorem. Druhé rameno násosky je připojeno k odsávacímu potrubí, vycházejícímu z vakuového čističe, který je dále připojen vratným potrubím k nádobě transformátoru.A separating channel connected to the connecting pipe coming out of the transformer vessel penetrates from below to a warm chamber having a top filler neck and a safety diaphragm. A short siphon arm is inserted from above into the warm chamber; this shorter arm is provided with a suction opening at the highest point of the warm chamber. The second siphon arm is connected to a suction line extending from the vacuum cleaner, which is further connected to the transformer vessel via the return line.
241 620241 620
241 620241 620
Vynález se týká zařízení pro snížení kontaminee kapalin pomocí termohydrauliokého uzávěru, které je zvláště vhodné k snížení vnější kontaminace olejových náplní velkých elektrických transformátorů.The invention relates to a device for reducing the contamination of liquids by means of a thermohydraulic closure, which is particularly suitable for reducing external contamination of the oil fillings of large electrical transformers.
Dosavadní řešení snižující úroveň znečištění čistých kapalin kontaminanty z prostředí nad. hladinou lze rozlišit jednak podle fyzikálních a chemických principů a metod, jejichž pomocí je snižována infiltrace nežádoucích příměsí do chráněného kapalného mé dia, a jednak podle úrovně ochrany, kterou tyt$< principy kapalným náplním poskytují. Jedním z typických příkladů ochrany čistých kapalin, známých z běžné technické praxe, je ochrana olejových ná plní velkých elektrických transformátorů vůči infiltraci nežádoucích kontaminantů z okolní vzdušiny. Nejznámější a nejčastěji užívaná zařízení tohoto typu, jejichž cílem je pouze snížení infiltrace vzdušné Vlhkosti do olejové náplně, jsou nejrůznější vysoušeči zařízení? 'např. silikagelové filtry nebo vymražovací pasti, která jsou s ohledem na požadavek izobarického propojení transformátoru s okolím obvykle instalována do spojovacích tras mezi konzervátorem stroje a okolím. Jiným podstatně účinnějším řešením, které zamezuje jak infiltraci vlhkosti, tak plynných složek z okolní atmosféry, využívá jako izobarického uzávěru pružného elementu. Vřazením membrán nebo vaků do prostoru konzervátoru v úrovni hladiny chráněné kapalíny je dosaženo velmi účinného hermetického oddělení transformátorového oleje od vzdušných kontaminantů.Existing solutions reducing the level of contamination of pure liquids by contaminants from the environment above. The level can be differentiated according to the physical and chemical principles and methods by which the infiltration of undesirable impurities into the protected liquid medium is reduced, and secondly according to the level of protection provided by the liquid filling principles. One typical example of the protection of pure fluids known from conventional engineering is the protection of oil fillings of large electrical transformers against infiltration of undesirable contaminants from the surrounding air. The most well-known and most frequently used devices of this type, which only aim to reduce the infiltration of air humidity into the oil filling, are various drying devices? 'e.g. Silica gel filters or freeze traps, which are usually installed in the link paths between the machine's conservator and the environment to meet the isobaric connection requirement of the transformer with the environment. Another much more efficient solution, which prevents both infiltration of moisture and gaseous components from the surrounding atmosphere, utilizes a resilient element as an isobaric closure. By incorporating the membranes or bags into the conservator space at the level of the liquid to be protected, a very effective hermetic separation of the transformer oil from the air contaminants is achieved.
Všechna uvedená řešení a na nich založená zařízení pro snížení kontaminace kapalin mají některé nedostatky. Základním nedostatkem řešení na základě vysoušení vzduchu nad hladinou kapalin, ať už pracují v absorbčnim nebo vymrazovacím režimu, je skutečnost, že tato řešení nejsou schopna zcela zamezit infiltraci vlhkostiAll of these solutions and the devices based thereon for reducing the contamination of liquids have some drawbacks. The basic drawback of solutions based on drying air above the surface of liquids, whether they work in the absorption or freezing mode, is that these solutions are not able to completely prevent moisture infiltration
241 620 do dané kapaliny a navio tato řešení zcela pomíjejí nebezpečnou infiltraci plynných složek, např, vysoce nežádoucí infiltraci vzdušného kyslíku do transformátorového oleje. Všeobecně je možno konstatovat, že tento typ řešení představuje pouze symptomatický a nikoliv kauzální přístup k řešené problematice ochrany čistých kapalin, jejíž podstatou musí být zásadní omezení migrace kontaminantů. Naproti tomu hermetické oddělení kapaliny od kontaminujícího prostředí pomocí pružných elementů, jako jsou pryžové nebo kovové membrány, resp. vaky, představuje podstatně dokonalejší a koncepčně správnější řešení, které je schopno zásadně, snížit úroveň vnější kontaminace kapaliny okolní vzdušinou, ovšem nepropustná překážka ve formě pružného elementu představuje pouze nedokonalý izobarický uzávěr, který nedovoluje únik plynných zplodin, vznikajících v olejové náplní při provozu elektrického transformátoru. Tento stav může vést až k nebezpečnému nasycení olejové náplně plynnými zplodinami a při změně zátěže transformátoru, a rezultující změně teploty olejové náplně může dojít k uvolnění plynných frakcí a ohrožení okamžité provozní spolehlivosti stroje.241 620 into the liquid and navio, these solutions completely disregard the dangerous infiltration of gaseous components, e.g., highly undesirable infiltration of air oxygen into the transformer oil. In general, this type of solution represents only a symptomatic and not a causal approach to the solved issue of the protection of pure liquids, the essence of which must be to substantially limit the migration of contaminants. In contrast, the hermetic separation of the liquid from the contaminating medium by means of resilient elements such as rubber or metal membranes, respectively. bags, represents a much more perfect and conceptually correct solution, which is able to substantially reduce the level of external contamination of the liquid by the surrounding air, but an impermeable obstacle in the form of an elastic element represents only an imperfect isobaric closure. . This condition can lead to dangerous saturation of the oil charge by the gaseous products and when the transformer load changes, and the resulting change in the oil charge temperature may release the gas fractions and compromise the immediate operational reliability of the machine.
Cílem zařízení je snížení úrovně kontaminace kapaliny v hlavni nádrži nebo nádobě.The object of the device is to reduce the level of contamination of the liquid in the main tank or container.
Uvedené nedostatky podstatně omezuje zařízení pro snížení kontaminace kapalin pomocí termohydraulického uzávěru, obsahující nádobu se zabudovanou svislou přepážkou, která dělí vnitřní prostor této nádoby na studenou komoru volně propojenou s okolní atmosférou a na teplou komoru, která je jednak spojena se studenou komorou výřezem ve spodní části svislé přepážky, jednak je svislým kanálem, který je součástí teplé komory, propojena s hlavní nádrží, ve které je uchována čistá kapalina. Zařízení podle vynálezu, ve kterém je vytvořena kombinace hydraulického a tepelného uzávěru, působící jako účinná překážka toku kontaminantů z vnějšího okolí, může být hermeticky připojeno k hlavní nádrži.The above-mentioned drawbacks are substantially reduced by a device for reducing the contamination of liquids by means of a thermohydraulic closure comprising a vessel with a built-in vertical baffle which divides the interior of the vessel into a cold chamber freely connected to the ambient atmosphere. vertical partitions, on the one hand, it is connected by a vertical channel, which is part of the warm chamber, to the main tank, in which pure liquid is stored. The device according to the invention, in which a combination of a hydraulic and a thermal shutter, acting as an effective barrier to the flow of contaminants from the external environment, is formed, can be hermetically connected to the main tank.
Ve studené i teplé komoře zařízení podle vynálezu je vytvořen pomocí výřezu ve svislé přepážce hydraulický uzávěr z relativně studené a potenciálně i vzdušinou a vlhkostí kontaminované kapaliny, zatímco v horní části teplé komory, která je hydraulickým uzávěrem hermeticky oddělena od okolní atmosféry, je vytvořen polštář teplejší a čistější kapaliny, oddělený zónou přirozenéIn both the cold and hot chambers of the device according to the invention, a hydraulic closure is formed from a relatively cold and potentially air and moisture contaminated liquid by means of a cut-out in a vertical partition, while a warmer cushion is formed in the upper part of the hot chamber. and purer liquids, separated by a natural zone
241 620 teplotní stratifikace od znečistěného media hydraulického uzávěru. Teplota polštáře v horní ěásti hermetické komory a případná výměna chráněné kapaliny je přitom zaručována především přímým spo jením horní části zmíněné komory pomocí separačního kanálu s hlavní nádrží.241 620 temperature stratification from contaminated hydraulic closure medium. The temperature of the cushion in the upper part of the hermetic chamber and the possible replacement of the protected liquid is guaranteed above all by the direct connection of the upper part of the said chamber by means of a separation channel with the main tank.
Výhodou zařizeni pro snížení kontaminace kapalin podle vynálezu je zejména skutečnost, že působí vůči toku kontaminantů jako tepelně hydraulická dioda, která účinně zabraňuje toku kontaminantů z vnějšího prostředí do čisté kapaliny hlavní nádrže,ale přitom volně propoušti nebezpečné plynné, případně parní zplodiny, které mohou vznikat v kapalné náplni hlavní nádrže.The advantage of the device for reducing contamination of liquids according to the invention is in particular the fact that it acts as a thermal hydraulic diode against the contaminant flow, which effectively prevents the contaminants from flowing from the outside into the clean liquid of the main tank. in the liquid filling of the main tank.
Jeden příklad praktického provedeni zařízení podle vynálezu je zná zorněn na připojeném výkresu, na němž je zařízení podle vynálezu znázorněno jako úprava stávajícího válcového konzervátoru, připojeného k nádobě elektrického transformátoru.One example of a practical embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which the device according to the invention is shown as a modification of an existing cylindrical conservator connected to an electric transformer vessel.
Podle tohoto výkresu sestává příklad provedení zařízení pro snížení kontaminace v tomto případě transformátorového oleje, zejména z dvoukomorového konzervátoru 2. situovaného pomocí držáků 11 nad nádobu transformátoru _£ a propojeného s touto nádobou spojovacím potrubím 120, z vakuového čističe 4. spojeného jednak odsávacím potrubím 41 s horní částí dvoukomorového konzervátoru 2_ a jednak vratným potrubím 42 s nádobou transformátoru í_· Dvoukomorový konzervátor 2_ je vytvořen válcovým pláštěm 2 1 , levým víkem 210 a pravým víkem 211, přičemž svislá přepážka 23 vytváří v horní části válcového pláště 21 vzájemně hermeticky oddělenou teplou komoru 220 a studenou komoru 22. Současně jsou ve spodní části válcového pláště 2_ výřezem 230 provedeným ve spodní části svislé přepážky 23 obě komory 22, 220 vzájemně spojeny. Studená komora 22 je volně spojena s okolní atmosférou větracím hrdlem 24 a teplá komora 220 je opatřena ve své liomí části plnicím hrdlem 25,. umí stěným na válcovém plášti 21 a pevně uzavřeným pojistnou membránou 250, současně je do nejvyššího místa teplé komory 220 válcovým pláštěm 21 vyvedeno odsávacím potrubím 4),které vyúsíuje do vakuového čističe 2· Tento čistič 4 je vratným potrubím 42 spojen s nádobou transformátoru 7 Odsávací potrubí 41 je v prostorní teplé komory 220 pevně spojeno s svislou násoskou 40, v jejímž plášti je v nejvýš ším místě teplé komory 220 vytvořen odsávací otvor 400.According to this drawing, an exemplary embodiment of a device for reducing contamination in this case of transformer oil, in particular a two-chamber conservator 2 situated by means of holders 11 above the transformer vessel 8 and connected to the vessel via a connecting line 120, comprises a vacuum cleaner 4 connected on the one hand The two-chamber conservator 2 is formed by a cylindrical casing 21, a left lid 210 and a right lid 211, the vertical partition 23 forming a hermetically separated heat chamber at the top of the cylindrical casing 21. 220 and the cold chamber 22. At the same time, in the lower part of the cylindrical housing 2, the two chambers 22, 220 are connected to each other by a cutout 230 provided in the lower part of the vertical partition 23. The cold chamber 22 is loosely coupled to the surrounding atmosphere by a venting neck 24, and the warm chamber 220 is provided with a filler neck 25 at its distal portion. It is connected to the highest point of the hot chamber 220 through the cylindrical jacket 21 through the suction line 4), which flows into the vacuum cleaner 2. the conduit 41 is rigidly connected to a vertical siphon 40 in the spacious warm chamber 220, in which a suction opening 400 is formed at the highest point of the warm chamber 220.
241 620241 620
Ze spodní části teplé komory 220 je dále vyvedeno spojovací potrubí 120, do jehož válcovitého rozšíření 121 je shora pevně vsazen svislý separační kanál 26 . Spojovací potrubí 120 je dále svým spodním koncem připojeno k nejvyššímu bodu nádoby transformátoru 2» Svislý separační kanál 26 je přitom vůči teplé komoře 220 situován tak, že jeho horní vyústění zasahuje do horní části vrchli ku teplé komory 220 pod plnicí hrdlo 25, současně je horní okraj separačního kanálu 26 umístěn pod odsávací otvor 400 a nad spodní vyústění násosky 40.From the lower part of the warm chamber 220 is further connected a connecting pipe 120, into whose cylindrical extension 121 a vertical separation channel 26 is fixedly inserted from above. The connection pipe 120 is also connected with its lower end to the highest point of the transformer vessel 2. The vertical separation channel 26 is situated relative to the hot chamber 220 so that its upper opening extends into the upper part of the hot chamber 220 under the filler neck 25 the edge of the separation channel 26 is positioned below the suction opening 400 and above the lower outlet of the siphon 40.
Činnost zařízení podle vynálezu je možno popsat posloupností dějů, které např. proběhnou po naplnění nádoby transformátoru 2 a dvoukomorového konzervátoru 2. olejem a uvedení nezakresleného zařízení pro kontinuální čištění do nominálního provozu.The operation of the device according to the invention can be described by a sequence of events, which, for example, take place after the container of the transformer 2 and the two-chamber conservator 2 have been filled with oil and the untreated continuous cleaning device is put into nominal operation.
Po hermetickém uzavření plnicího Hrdla 25 pojistnou membránou 250 a zapojením vakuového Čističe oleje začne v prostoru teplé komory 220 klesat tlak nad hladinou oleje v souhlase s odvodem vzdušiny spodním koncem násosky 40 a odsávacím otvorem 400, také ovšem s řádově nižší intenzitou, vlivem absorbce vzdušiny volnou olejovou hladinou. Protože studená komora 22 je volně spojena s okolní atmosférou větracím hrdlem 24, způsobí tlaková diference mezi studenou komorou 22 a teplou komorou 220 nátok olejového média výřezem 2^0 ve svislé přepážce 23. Plnění teplé komory 220 a nárůst hladinové diferehce Ah pokračuje až do úplného zaplnění vnitřního prostoru teplé komory 220, kdy začne být odsávacím otvoretíi 400 odsáván z teplé komory 22 také olej, který je v tomto případě odváděn odsávacím potrubím 41 do vakuového čističe 4 a je vtlačován vratným potrubím 42 zpět do nádoby transformá toru 2.· Je-li současně se zapojením vakuového čističe 4 uveden elektrický transformátor 2 na jmenovitý výkon, dojde k postupnému ohřátí olejové náplně nádoby transformátoru 2 produkovaným ztrátovým teplem stroje a teplé olejové médium je vlivem svť tepel né roztažnosti vypusováno z nádoby transformátoru 2 spojovacím potrubím 12C a sepai-ačnim kanálem 26 do horní části toplé komory 220. Nátok teplého oleje z nádoby transformátoru 2 8.0 dvoukomo— vého konzervátoru 2_ při zcela zaplněném prostoru teplé komory 220 nestlačitelným olejovým médiem způsobí zpětné plnění studené komory 22 studeným olejem, který je vytlačován tvořícím se polštá5After hermetically closing the filler neck 25 with a diaphragm 250 and engaging the vacuum oil cleaner, the pressure in the hot chamber 220 will begin to drop above the oil level in accordance with the air outlet through the lower end of the siphon 40 and the suction port 400. oil level. Since the cold chamber 22 is loosely coupled to the ambient atmosphere by the ventilator 24, the pressure differential between the cold chamber 22 and the hot chamber 220 causes the inlet of the oil medium through the slot 20 in the vertical baffle 23. Filling the hot chamber 220 and increasing the level diffraction Ah continues filling the interior of the warm chamber 220, when the oil from the warm chamber 22 is sucked from the warm chamber 22 by suction opening 400, which in this case is discharged through the suction line 41 into the vacuum cleaner 4 and forced back by the return line 42 into the transformer vessel. If the electric transformer 2 is brought to the rated output at the same time as the vacuum cleaner 4 is connected, the oil filling of the transformer container 2 will be gradually heated by the heat loss of the machine and the hot oil medium is discharged from the transformer container 2 via connecting line 12C and sewage system. channel 26 to the top of the heating chamber 220. The inflow of warm oil from the transformer vessel 2 8.0 of the two-chamber conservator 2 when the warm chamber 220 is completely filled with the incompressible oil medium causes the cold chamber 22 to be refilled with cold oil which is extruded.
241 620 řem teplého a čistého oleje v horní části teplé komory 220 do spodní části teplé komory 220 a posléze také výřezem 230 do spodní části studené komory 22. Tento proces, jehož dynamika závisí na tepelné kapacitě konstrukce elektrického transformátoru J_, je-? ho olejové náplně a toku ztrátového tepla, pokračuje až <lo dosažení ustáleného tepelného stavu s přibližně konstatní teplotou olejového média v nádobě transformátoru 2· Při dosažení rovnovážného stavu ustává tok teplého oleje z nádoby transformátoru 2 do teplé komory 220 dvoukomorového konzervátoru 2. vyvozený roztažností olejového media a průtok teplou komorou 220 se ustálí na hodnotě, odpovídající množství oleje, odsávaného spodním koncem násosky 40 a odsávacím otvorem 400. Tepelný zdroj, představovaný průtokem teplého oleje spojovacím potrubím 120 a separačním kanálem 26 do polštáře teplého media, které vzniklo v horní části teplé komory 220, má spolu s gravitačním působením na olejové médium za náaledek vznik zóny 2 teplotní stratifikace. Touto zónou 2» která je charakteristická ’relativně malou tlouštkou a značnými teplotním gradientem, je odděleno studené a potenciálně i znečistěné olejové medium hydraulického závěru ve spodní části teplé komory 220 a studené komory 22 od čistého a teplejšího oleje v horní části teplé komory 220. E stabilitě takto vytvořeného izobarického uzávěru jednak přispívá existence dostatečného tepelného zdroje v horní části vrchlíku teplé komory 220,v tomto případě nuceným nátokem teplého oleje z nádoby transformátoru 2> hterýra jsou kryty tepelné ztráty do okolíj a jednak přesné vymezení polohy zóny 2 teplotní stratifikace, dosahované polohou spodního vyústění násosky 40, kterou je odsáván olej z horního rozhraní zóny 2 teplotní stratifikace. Účinnost termohydraulického uzávěru této koncepce je založena na zásadně jednosměrném průtoku oleje soustavou dvoukomorového konzervátoru 2· Ten zaručuje stav, že olejové médium za ustálených podmínek vždy natéká z nádoby transformátoru 2 d° teplé komory 220, odkud je odtahováno do vakuového čističe 2 a vratným potrubím 42 je již přečištěné vraceno zpět do zmíněné nádoby. Podstatně jiná situace nastává při náhlých změ* nách zátěže elektrického transformátoru 2 např. při jeho odstavení za velmi nízké teploty okolí. V souhlasu s tepelnými ztrátami nádoby transformátoru 1 vůči okolí dojde k postupnému poklesuThe process, whose dynamics depend on the heat capacity of the construction of the electrical transformer 11, is to be determined by means of a cut-out 230 in the lower part of the cold chamber. · At steady state, the flow of warm oil from the transformer vessel 2 to the warm chamber 220 of the two-chamber conservator 2 caused by the expansion of the oil The heat source, represented by the flow of warm oil through the connecting line 120 and the separation channel 26, into the hot medium cushion formed at the top of the hot medium, is stabilized at a value corresponding to the amount of oil sucked out by the lower end of the siphon 40 and the exhaust port 400. chamber 220, together with the gravitational effect on the oil medium, has a temperature stratification zone 2. This zone 2, which is characterized by a relatively low thickness and a considerable temperature gradient, separates the cold and potentially contaminated oil of the hydraulic breech at the bottom of the warm chamber 220 and the cold chamber 22 from the clean and warmer oil at the top of the warm chamber 220. the stability of the thus formed isobaric closure both contributes to the existence of a sufficient heat source in the upper part of the canopy 220, in this case by forced inflow of warm oil from the transformer vessel 2> the lower orifice of the siphon 40 through which the oil is sucked from the upper boundary of zone 2 of the thermal stratification. Efficacy thermohydraulic closure of this concept is based on an essentially one-way flow system bicameral conservator 2 · It ensures condition that the oily medium under steady state conditions always flows from the transformer tank 2 d ° Hot chamber 220 from where it is drawn into the vacuum cleaner 2 and a return line 42 it is already recycled to the container. A substantially different situation occurs when sudden changes in the load on the electrical transformer 2, for example when it is shut down at a very low ambient temperature. In accordance with the heat losses of the transformer vessel 1 towards the environment, a gradual decrease occurs
241 620 teploty olejové náplně transformátoru J_ a s ohledem na roztažnost oleje také k adekvátnímu poklesu jejího celkového objemu» Tento proces obecně rezultuje ve zpětném proudění oleje z dvoukomorového konzervátoru 2. do nádoby transformátoru J. spojovacím potrubím 120;a to tak, že úbytek objemu v nádobě transformátoru J_ je hrozen zpětným nátolcem média z teplého polštáře v horní ěás ti teplé komory 220 separacním kanálem 26, připojeným na spojovací potrubí 120. Vzhledem k vzájemnému propojení teplé komory 220 a studené komory,22 výřezem 230 ve spodní ěásti svislé přepážky 23, je odpodvídající výtok z teplé komory 220 hrazen nátokeni olejového média hydraulického uzávěru ze studené komory 22 a s ním spojeným poklesem hladiny v této komoře 22.This process generally results in the return flow of oil from the two-chamber conservator 2 to the transformer vessel 1 through the connecting line 120 ; in such a way that the volume loss in the transformer vessel 1 is threatened by the backflow of the hot cushion medium in the upper part of the warm chamber 220 through a separation channel 26 connected to the connecting pipe 120. Due to the interconnection of the warm chamber 220 and the cold chamber 22 in the lower part of the vertical partition 23, the corresponding outlet from the warm chamber 220 is covered by the inlet of the hydraulic medium of the hydraulic closure from the cold chamber 22 and the associated level drop in this chamber 22.
Zóna 2. teplotní stratifikace se počne posouvat v závislosti na příčných průřezech obou komor 22, 220 a intenzitě výtoku z teplé komory 220 směrem vzhůru, přičemž rychlost posuvu zóny tepotní stratifikace je dále determinována zejména výkonem vakuového čističe 4., jehož účinkem je potenciálně znečistěný olej hydraulického 'uzávěru odsáván spodním vyústěním násosky ·?ίθ. Po vyěiště ní ve vakuovém Čističi h je vracen do nádoby transformátoru J_. Vzájemnou svislou vzdáleností spodního vyústění násosky 40 a hor ního vyústění separaěního kanálu 26 a vhodnou volbou výkonu vakuového čističe s ohledem na tepelnou kapacitu a odpovídající dynamiku poklesu teploty oleje systému transformátoru J. vždy dosáhnout stavu, kdy zpětným nátokera do nádoby transformátoru jo vracen bud čistý olej z tepléhd polštáře v horní Části teplé komory 220, nebo vakuovým čističem přečištěný olej z hydraulic kého uzávěru.The temperature stratification zone 2 begins to shift as a function of the cross-sections of the two chambers 22, 220 and the intensity of the warm chamber 220 outlet, and the rate of displacement of the thermal stratification zone is further determined in particular by the vacuum cleaner 4. the hydraulic 'cap sucked through the bottom outlet of the siphon · ? ίθ. After being cleaned in a vacuum cleaner 11, it is returned to the transformer vessel. The vertical distance between the lower outlet of the siphon 40 and the upper outlet of the sewer channel 26 and the suitable choice of the vacuum cleaner performance with respect to the heat capacity and the corresponding oil temperature dynamics of the transformer system J always achieve a state where pure oil is returned to the transformer vessel. from a warm cushion in the upper part of the warm chamber 220, or by means of a vacuum cleaner purified oil from the hydraulic cap.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS839103A CS241620B1 (en) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | Device to reduce liquid contamination |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS839103A CS241620B1 (en) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | Device to reduce liquid contamination |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS910383A1 CS910383A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS241620B1 true CS241620B1 (en) | 1986-04-17 |
Family
ID=5442348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS839103A CS241620B1 (en) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | Device to reduce liquid contamination |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS241620B1 (en) |
-
1983
- 1983-12-06 CS CS839103A patent/CS241620B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS910383A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4491120A (en) | Fuel conditioner | |
| US4763724A (en) | Plastic radiator for transverse-flow cooling systems of internal combustion engines | |
| US11890558B2 (en) | Filter system comprising a filter element and secondary element for closing a central tube | |
| SE509424C2 (en) | Gases elimination system from a container containing bicarbonate powder and water | |
| SE531100C2 (en) | Tank unit with built-in gasification device | |
| EP0841479A1 (en) | Fuel sender for motor vehicle | |
| US6350299B1 (en) | Multi-chambered air/oil separator | |
| CZ292922B6 (en) | Device for reducing contamination of transformer charges with gases and water | |
| US4618423A (en) | Disposable fuel filter/water separator element | |
| JP4037910B2 (en) | Lubricating oil filling line for internal combustion engine with oil mist separator | |
| US7591951B2 (en) | Fuel filter system and method of operating same | |
| CS249340B1 (en) | Device for continuous vacuum oil cleaning | |
| KR20060039011A (en) | Fuel filter | |
| KR101594243B1 (en) | Water purifier | |
| GB2290371A (en) | Condensate managing device | |
| JP6796856B2 (en) | Steam trap | |
| JP3393785B2 (en) | Circulation heating device | |
| US20180050284A1 (en) | Capsule intended for a liquid flow comprising an inner casing and an outer unit | |
| KR101510701B1 (en) | Water purifier | |
| JPH039764B2 (en) | ||
| CN218401496U (en) | Clear water chamber and integrative integrated form holding tank in sewage chamber | |
| JPS5912848B2 (en) | liquid cooled internal combustion engine | |
| CN205955820U (en) | Heat engine cooling circuit's liquid phase adjusting device | |
| US6773493B2 (en) | Water separator for a gas analyzer | |
| CN215244318U (en) | Overfills and Vehicles |